CN215656378U - 一种高温力固粉生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高温力固粉生产技术领域，尤其为一种高温力固粉生产装置，包括粉碎机主体和进料斗，所述粉碎机主体的顶端内侧连通有进料斗，所述粉碎机主体的底端固定连接有支撑板，所述粉碎机主体的底端设置有筛分装置，所述筛分装置包括导料斗、过滤板、第一伺服电机、第一刮板、加强杆、弹簧、限位轴、凸轮、第二伺服电机、滚轮、固定架和连杆，所述支撑板的一端固定连接有加强杆，本实用新型中，通过设置的过滤板、凸轮、滚轮和连杆，通过凸轮的作用使过滤板上下震动，加快原料的筛分速度，同时通过第一刮板可以使筛分后的大颗粒原料不会留在过滤板的上面，通过第一刮板与过滤板之间的相互转动使大颗粒原料逐渐落到废料箱的内侧。

Description

一种高温力固粉生产装置

技术领域

本实用新型涉及高温力固粉生产技术领域，具体为一种高温力固粉生产装置。

背景技术

保温材料一般是指热系数小于或等于0.12的材料，保温材料发展很快，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可以起到事半功倍的效果，建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品，一年可节约一吨石油，保温材料种类很多，其中包括高温力固粉。

高温力固粉在生产时需要通过粉碎装置把块状的原料打磨成粉状的，一般的粉碎装置不具备对原料进行筛分的功能，需要打磨完成后才能进行筛分，导致工作效率低，同时在粉碎添料过程中在进料斗处会有灰尘散发，不利于工作人员的使用，因此，针对上述问题提出一种高温力固粉生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温力固粉生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高温力固粉生产装置，包括粉碎机主体和进料斗，所述粉碎机主体的顶端内侧连通有进料斗，所述粉碎机主体的右端固定连接有控制器，所述粉碎机主体的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的右端固定连接有吸尘装置，所述粉碎机主体的底端设置有筛分装置，所述筛分装置的底端设置有废品箱以及成品箱，所述筛分装置包括导料斗、过滤板、第一伺服电机、第一刮板、加强杆、弹簧、限位轴、凸轮、第二伺服电机、滚轮、固定架和连杆，所述支撑板的一端固定连接有加强杆，所述加强杆的一端固定连接有导料斗，所述导料斗的外侧滑动连接有过滤板。

优选的，所述过滤板的底端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的主轴末端固定连接有第一刮板。

优选的，所述支撑板的内侧固定连接有竖直设置的限位轴，所述限位轴的外侧滑动连接有连杆，且连杆与过滤板固定连接，所述限位轴的外侧设置有弹簧，且弹簧的顶端与底端分别与连杆和支撑板固定连接，所述支撑板的一端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的主轴末端固定连接有凸轮，所述连杆的顶端固定连接有固定架，所述固定架的前端转动连接有滚轮，且滚轮与凸轮接触。

优选的，所述吸尘装置包括吸尘壳、进气管、吸尘罩、过滤筒、第三伺服电机、端盖、第二刮板、风机、导气管和托架，位于右侧的所述支撑板的右侧设置有吸尘壳，所述吸尘壳的顶端内侧连通有进气管，所述进气管的另一端连通有吸尘罩，所述吸尘壳的右端内侧螺旋连接有端盖，所述吸尘壳的左端内侧固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的主轴末端固定连接有过滤筒，所述过滤筒的右端固定连接有导气管，且导气管与吸尘壳转动连接，所述吸尘壳的内侧固定连接有第二刮板，且第二刮板与过滤筒贴合。

优选的，所述吸尘壳的右端固定连接有托架，所述托架的顶端固定连接有风机，且风机与导气管连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的过滤板、第一刮板、弹簧、限位轴、凸轮、滚轮和连杆，通过凸轮的作用使过滤板上下震动，加快原料的筛分速度，同时通过第一刮板可以使筛分后的大颗粒原料不会留在过滤板的上面，通过第一刮板与过滤板之间的相互转动使大颗粒原料逐渐落到废料箱的内侧，便于对大颗粒原料的集中处理。

2、本实用新型中，通过设置的吸尘壳、吸尘罩、过滤筒、第二刮板、风机、导气管和托架，通过吸尘壳可以把添加原料过程中产生的灰尘吸走，使灰尘不会飘散到空气中，同时通过过滤筒与第二刮板的相互转动，第二刮板可以把过滤筒表面的灰尘刮掉，从而防止过滤筒出现堵塞的现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处结构示意图。

图中：1-粉碎机主体、2-进料斗、3-控制器、4-支撑板、5-废料箱、6-成品箱、7-筛分装置、701-导料斗、702-过滤板、703-第一伺服电机、704-第一刮板、705-加强杆、706-弹簧、707-限位轴、708-凸轮、709-第二伺服电机、710-滚轮、711-固定架、712-连杆、8-吸尘装置、801-吸尘壳、802-进气管、803-吸尘罩、804-过滤筒、805-第三伺服电机、806-端盖、807-第二刮板、808-风机、809-导气管、810-托架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种高温力固粉生产装置，包括粉碎机主体1和进料斗2，粉碎机主体1的顶端内侧连通有进料斗2，粉碎机主体1的右端固定连接有控制器3，粉碎机主体1的底端固定连接有支撑板4，支撑板4的右端固定连接有吸尘装置8，粉碎机主体1的底端设置有筛分装置7，筛分装置7的底端设置有废品箱5以及成品箱6，废品箱5呈环状设置，便于工作人员的使用，筛分装置7包括导料斗701、过滤板702、第一伺服电机703、第一刮板704、加强杆705、弹簧706、限位轴707、凸轮708、第二伺服电机709、滚轮710、固定架711和连杆712，支撑板4的一端固定连接有加强杆705，加强杆705的一端固定连接有导料斗701，导料斗701的外侧滑动连接有过滤板702，通过过滤板702可以对原料进行筛分。

过滤板702的底端固定连接有第一伺服电机703，第一伺服电机703的主轴末端固定连接有第一刮板704，通过第一伺服电机703可以带动第一刮板704的转动，支撑板4的内侧固定连接有竖直设置的限位轴707，限位轴707的外侧滑动连接有连杆712，且连杆712与过滤板702固定连接，限位轴707的外侧设置有弹簧706，且弹簧706的顶端与底端分别与连杆712和支撑板4固定连接，支撑板4的一端固定连接有第二伺服电机709，第二伺服电机709的主轴末端固定连接有凸轮708，连杆712的顶端固定连接有固定架711，固定架711的前端转动连接有滚轮710，且滚轮710与凸轮708接触，第二伺服电机709带动凸轮708的转动，通过凸轮708与滚轮710的相互转动，凸轮708通过滚轮710带着固定架711在竖直方向上进行移动，同时配合弹簧706的作用可以使固定架711在竖直方向上往复运动，接着固定架711带动过滤板702沿着导料斗701在竖直方向上进行往复移动，通过过滤板702的往复震动进一步加快高温力固粉的过滤，吸尘装置8包括吸尘壳801、进气管802、吸尘罩803、过滤筒804、第三伺服电机805、端盖806、第二刮板807、风机808、导气管809和托架810，位于右侧的支撑板4的右侧设置有吸尘壳801，吸尘壳801的顶端内侧连通有进气管802，进气管802的另一端连通有吸尘罩803，吸尘壳801的右端内侧螺旋连接有端盖806，吸尘壳801的左端内侧固定连接有第三伺服电机805，第三伺服电机805的主轴末端固定连接有过滤筒804，过滤筒804的右端固定连接有导气管809，且导气管809与吸尘壳801转动连接，吸尘壳801的内侧固定连接有第二刮板807，且第二刮板807与过滤筒804贴合，吸尘壳801的右端固定连接有托架810，托架810的顶端固定连接有风机808，且风机808与导气管809连通，第三伺服电机805带动过滤筒804与第二刮板807相对转动，通过第二刮板807把过滤筒804表面的灰尘刮掉，防止过滤筒804表面出现堵塞的现象，通过风机808可以把产生的灰尘吸进吸尘壳801的内侧。

工作流程：本实用新型在使用之前先通过外接电源进行供电，工作人员把原料从进料斗2放进粉碎机主体1的内侧进行粉碎，同时控制器3控制风机808工作，使风机808通过导气管809、过滤筒804、进气管802以及吸尘罩803把产生的灰尘吸进吸尘壳801的内侧，同时第三伺服电机805带动过滤筒804与第二刮板807相对转动，通过第二刮板807把过滤筒804表面的灰尘刮掉，防止过滤筒804表面出现堵塞的现象，经过粉碎机主体1粉碎后的高温力固粉落到过滤板702的上面，通过过滤板702进行过滤，使大颗粒留在过滤板702的上面，粉末状的穿过过滤板702经导料斗701落进成品箱6的内侧，同时第一伺服电机703带动第一刮板704在过滤板702的表面移动，通过第一刮板704的作用可以加快高温力固粉的过滤，同时通过第一刮板704可以使大颗粒原料逐渐落到四周的废料箱5的内侧，便于对大颗粒原料的集中处理，同时第二伺服电机709带动凸轮708的转动，通过凸轮708与滚轮710的相互转动，凸轮708通过滚轮710带着固定架711在竖直方向上进行移动，同时配合弹簧706的作用可以使固定架711在竖直方向上往复运动，接着固定架711带动过滤板702沿着导料斗701在竖直方向上进行往复移动，通过过滤板702的往复震动进一步加快高温力固粉的过滤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高温力固粉生产装置，包括粉碎机主体（1）和进料斗（2），其特征在于：所述粉碎机主体（1）的顶端内侧连通有进料斗（2），所述粉碎机主体（1）的右端固定连接有控制器（3），所述粉碎机主体（1）的底端固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的右端固定连接有吸尘装置（8），所述粉碎机主体（1）的底端设置有筛分装置（7），所述筛分装置（7）的底端设置有废品箱（5）以及成品箱（6），所述筛分装置（7）包括导料斗（701）、过滤板（702）、第一伺服电机（703）、第一刮板（704）、加强杆（705）、弹簧（706）、限位轴（707）、凸轮（708）、第二伺服电机（709）、滚轮（710）、固定架（711）和连杆（712），所述支撑板（4）的一端固定连接有加强杆（705），所述加强杆（705）的一端固定连接有导料斗（701），所述导料斗（701）的外侧滑动连接有过滤板（702）。

2.根据权利要求1所述的一种高温力固粉生产装置，其特征在于：所述过滤板（702）的底端固定连接有第一伺服电机（703），所述第一伺服电机（703）的主轴末端固定连接有第一刮板（704）。

3.根据权利要求1所述的一种高温力固粉生产装置，其特征在于：所述支撑板（4）的内侧固定连接有竖直设置的限位轴（707），所述限位轴（707）的外侧滑动连接有连杆（712），且连杆（712）与过滤板（702）固定连接，所述限位轴（707）的外侧设置有弹簧（706），且弹簧（706）的顶端与底端分别与连杆（712）和支撑板（4）固定连接，所述支撑板（4）的一端固定连接有第二伺服电机（709），所述第二伺服电机（709）的主轴末端固定连接有凸轮（708），所述连杆（712）的顶端固定连接有固定架（711），所述固定架（711）的前端转动连接有滚轮（710），且滚轮（710）与凸轮（708）接触。

4.根据权利要求1所述的一种高温力固粉生产装置，其特征在于：所述吸尘装置（8）包括吸尘壳（801）、进气管（802）、吸尘罩（803）、过滤筒（804）、第三伺服电机（805）、端盖（806）、第二刮板（807）、风机（808）、导气管（809）和托架（810），位于右侧的所述支撑板（4）的右侧设置有吸尘壳（801），所述吸尘壳（801）的顶端内侧连通有进气管（802），所述进气管（802）的另一端连通有吸尘罩（803），所述吸尘壳（801）的右端内侧螺旋连接有端盖（806），所述吸尘壳（801）的左端内侧固定连接有第三伺服电机（805），所述第三伺服电机（805）的主轴末端固定连接有过滤筒（804），所述过滤筒（804）的右端固定连接有导气管（809），且导气管（809）与吸尘壳（801）转动连接，所述吸尘壳（801）的内侧固定连接有第二刮板（807），且第二刮板（807）与过滤筒（804）贴合。

5.根据权利要求4所述的一种高温力固粉生产装置，其特征在于：所述吸尘壳（801）的右端固定连接有托架（810），所述托架（810）的顶端固定连接有风机（808），且风机（808）与导气管（809）连通。

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