CN216779060U - 一种硅灰石纤维生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种硅灰石纤维生产系统，包括主支架，所述主支架上设有筛选装置和粉碎装置，所述筛选装置包括筛选箱，所述筛选箱的底部焊接有支架，所述支架的顶部中心固定有电机，所述电机的顶部传动连接有贯穿筛选箱的传动轴，所述筛选箱的内部通过传动轴水平转动连接有筛选板，所述筛选板的内部均嵌设有筛网，所述粉碎装置包括次支架，所述次支架的上方设置有粉碎主机，所述粉碎主机的内部设置有涡轮转叶，所述涡轮转叶的上方设置有分级转子，所述粉碎主机一侧的外表面设置有进料管道，所述进料管道的下方设置有空气管道，本实用新型提升了硅灰石纤维生产的效率，从而提高了处理后硅灰石纤维的纯度。

Description

一种硅灰石纤维生产系统

技术领域

本实用新型涉及硅灰石生产技术领域，具体涉及一种硅灰石纤维生产系统。

背景技术

硅灰石生产时产生大量粉尘，且生产尾料属于环保较难处理废料，处理成本非常高，并且随着近年生产原料价格的持续走高，硅灰石生产纤维的成本可控，而适合用于生产中高密度的纤维，而纤维的生产设备急需创新，以解决原有设备和工艺方法生产速度慢、生产效率低，纠偏相对困难，目前市场上已经有企业开始涉及纤维设备的开发，但是主要还是利用硅灰石的设备和工艺，生产效率较低，生产线产能较小，为此设计一种硅灰石纤维生产系统。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决硅灰石生产中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种硅灰石纤维生产系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种硅灰石纤维生产系统，包括主支架，所述主支架上设有筛选装置和粉碎装置，所述筛选装置包括筛选箱，所述筛选箱的底部焊接有支架，所述支架的顶部中心固定有电机，所述电机的顶部传动连接有贯穿筛选箱的传动轴，所述筛选箱的内部通过传动轴水平转动连接有筛选板，所述筛选板的内部均嵌设有筛网，所述粉碎装置包括次支架，所述次支架的上方设置有粉碎主机，所述粉碎主机的内部设置有涡轮转叶，所述涡轮转叶的上方设置有分级转子，所述粉碎主机一侧的外表面设置有进料管道，所述进料管道的下方设置有空气管道。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述筛选箱的内部位于筛选板的下方固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴传动连接有凸轴，所述筛选板的底部位于凸轴的上方焊接有传动杆，所述筛选箱固定连接有除尘箱。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述除尘箱的外侧螺栓固定有送风机，且送风机通过入风管分别与筛选箱和除尘箱连通。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述粉碎主机的上方设置有气流分级机，所述气流分级机一侧的外表面设置有输料管，所述输料管的另一端设置有纤维收集器，所述纤维收集器的下方设置有收集器出料口。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述纤维收集器的内部设置有过滤腔，所述过滤腔的上方设置有滤网，所述过滤腔的一端设置有空气滤芯。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述粉碎主机侧面出料口安装纤维分离机，所述纤维分离机用于将产出的纤维分离成普通纤维和细纤维。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构后，通过筛料装置将硅灰石进行初步筛分，通过送风机和除尘箱将硅灰石初步除尘，降低灰尘的产生，提升整体装置的环保性，提高硅灰石纤维生产的处理能力；纤维收集器内部对硅灰石再次进行性除尘操作，使硅灰石混合原料沉淀便于收集，同时也避免有毒的灰尘对人体造成伤害；粉碎装置通过空气滤芯和滤网将硅灰石纤维中所掺杂的杂物进行处理过滤，将灰尘中所含的硅灰石粉末与空气进行分离，本实用新型提升了硅灰石纤维生产的效率，从而提高了处理后硅灰石纤维的纯度。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中：1、主支架，2、筛选装置，3、粉碎装置，4、筛选箱，5、支架，6、电机，7、传动轴，8、筛选板，9、筛网，10、次支架，11、粉碎主机，12、涡轮转叶，13、分级转子， 14、进料管道，15、空气管道，16、驱动电机，17、凸轴，18、传动杆，19、除尘箱，20、送风机，21、输料管，22、纤维收集器，23、收集器出料口，24、过滤腔，25、滤网，26、空气滤芯，27、纤维分离机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1所示，一种硅灰石纤维生产系统，包括主支架1，主支架1上设有筛选装置2和粉碎装置3，筛选装置2包括筛选箱4，筛选箱4的底部焊接有支架5，支架5的顶部中心固定有电机6，电机6的顶部传动连接有贯穿筛选箱4的传动轴7，筛选箱4的内部通过传动轴 7水平转动连接有筛选板8，筛选板8的内部均嵌设有筛网9，粉碎装置3包括次支架10，次支架10的上方设置有粉碎主机11，粉碎主机11的内部设置有涡轮转叶12，涡轮转叶12的上方设置有分级转子13，粉碎主机11一侧的外表面设置有进料管道14，进料管道14的下方设置有空气管道15。

如图1所示，筛选箱4的内部位于筛选板8的下方固定连接有驱动电机16，驱动电机16的输出轴传动连接有凸轴17，筛选板8的底部位于凸轴17的上方焊接有传动杆18，筛选箱4的固定连接有除尘箱19。除尘箱19的外侧螺栓固定有送风机20，且送风机20通过入风管分别与筛选箱4和除尘箱19连通。

如图1所示，粉碎主机11的外表面设置有输料管21，输料管21的另一端设置有纤维收集器22，纤维收集器22的下方设置有收集器出料口23。纤维收集器22的内部设置有过滤腔 24，过滤腔24的上方设置有滤网25，过滤腔24的一端设置有空气滤芯26。粉碎主机11侧面出料口安装纤维分离机27，纤维分离机27用于将产出的纤维分离成普通纤维和细纤维。

工作原理：硅灰石通过筛料装置2进行初步筛分，通过送风机20和除尘箱19将硅灰石初步除尘，降低灰尘的产生，提升整体装置的环保性，提高硅灰石纤维生产的处理能力；纤维收集器22内部对硅灰石再次进行性除尘操作，使硅灰石混合原料沉淀便于收集，同时也避免有毒的灰尘对人体造成伤害；粉碎装置3通过空气滤芯26和滤网25将硅灰石纤维中所掺杂的杂物进行处理过滤，将灰尘中所含的硅灰石粉末与空气进行分离，纤维分离机27用于将产出的纤维分离成普通纤维和细纤维。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (6)

1.一种硅灰石纤维生产系统，包括主支架，其特征在于：所述主支架上设有筛选装置和粉碎装置，所述筛选装置包括筛选箱，所述筛选箱的底部焊接有支架，所述支架的顶部中心固定有电机，所述电机的顶部传动连接有贯穿筛选箱的传动轴，所述筛选箱的内部通过传动轴水平转动连接有筛选板，所述筛选板的内部均嵌设有筛网，所述粉碎装置包括次支架，所述次支架的上方设置有粉碎主机，所述粉碎主机的内部设置有涡轮转叶，所述涡轮转叶的上方设置有分级转子，所述粉碎主机一侧的外表面设置有进料管道，所述进料管道的下方设置有空气管道。

2.根据权利要求1所述一种硅灰石纤维生产系统，其特征在于：所述筛选箱的内部位于筛选板的下方固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴传动连接有凸轴，所述筛选板的底部位于凸轴的上方焊接有传动杆，所述筛选箱固定连接有除尘箱。

3.根据权利要求2所述一种硅灰石纤维生产系统，其特征在于：所述除尘箱的外侧螺栓固定有送风机，且送风机通过入风管分别与筛选箱和除尘箱连通。

4.根据权利要求1所述一种硅灰石纤维生产系统，其特征在于：所述粉碎主机的上方设置有气流分级机，所述气流分级机一侧的外表面设置有输料管，所述输料管的另一端设置有纤维收集器，所述纤维收集器的下方设置有收集器出料口。

5.根据权利要求4所述一种硅灰石纤维生产系统，其特征在于：所述纤维收集器的内部设置有过滤腔，所述过滤腔的上方设置有滤网，所述过滤腔的一端设置有空气滤芯。

6.根据权利要求1所述一种硅灰石纤维生产系统，其特征在于：所述粉碎主机侧面出料口安装纤维分离机，所述纤维分离机用于将产出的纤维分离成普通纤维和细纤维。

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