CN215655818U - 一种伺服电机壳体生产用静电喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伺服电机壳体生产用静电喷涂装置，主要用于对伺服电机的外表面喷涂防腐蚀涂层，从而实现对伺服电机外壳进行保护；工作台，放置在第一电动机上，且所述第一电动机的输出端与转动螺杆相互连接，并且所述转动螺杆通过所述工作台上安装的轴承与所述工作台构成转动机构；承接滑块，通过其上端开设的螺纹孔洞与所述转动螺杆相互连接；放置板，与所述承接滑块相互连接。该伺服电机壳体生产用静电喷涂装置，通过放置板以及贴合板实现对电机外壳进行放置以及贴合固定，从而能有效的避免在喷涂的过程中，因电机外壳移动而影响喷涂效果，且通过静电喷板的转动，实现对电机外壳进行喷涂，从而保证喷涂的均匀性。

Description

一种伺服电机壳体生产用静电喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及电机壳体生产技术领域，具体为一种伺服电机壳体生产用静电喷涂装置。

背景技术

在对伺服电机外壳进行加工的过程中，通常需要在电机外壳上喷涂防腐蚀材料，从而实现对电机外壳进行保护，避免在使用的过程中出现锈蚀的情况，影响电机的使用寿命。

公开号为：CN212596504U的一种静电喷涂装置，通过在壳体内开设有空腔，可以用来放置工件，空腔的顶部固定设置有转动电机，转动电机输出端的底部还固定设置有第一夹持块，并且在第一夹持块的一侧固定设置有伸缩杆，伸缩杆的底部固定设置有第二夹持块，将工件的上下两端分别放置在第一夹持块和第二夹持块之间，然后通过转动调节螺栓，就能使挤压块对工件进行固定，便于对工件的上下两端进行固定，还能根据不同工件的长度来拉伸伸缩杆，再通过转动紧固螺栓即可进行固定，从而能够根据实际使用来调节第二夹持块的位置，通过转动电机还可以带动第一夹持块和第二夹持块转动，从而能够带动工件进行翻面，方便使用。

但在对上述装置进行使用的过程中也存在一些问题，例如，在对电机外壳进行放置喷涂的过程中，电机外壳易出现移动的情况，从而影响喷涂效果，且需要逐一的对电机外壳进行放置以及取下，从而耗费较长的时间。针对上述问题，急需在原有电机壳体喷涂装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种伺服电机壳体生产用静电喷涂装置，以解决上述背景技术中提出电机外壳易出现移动的情况，需要逐一的对电机外壳进行放置以及取下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伺服电机壳体生产用静电喷涂装置，主要用于对伺服电机的外表面喷涂防腐蚀涂层，从而实现对伺服电机外壳进行保护；

工作台，放置在第一电动机上，且所述第一电动机的输出端与转动螺杆相互连接，并且所述转动螺杆通过所述工作台上安装的轴承与所述工作台构成转动机构；

承接滑块，通过其上端开设的螺纹孔洞与所述转动螺杆相互连接，且所述承接滑块通过所述工作台上开设的凹槽与所述工作台构成滑动连接；

放置板，与所述承接滑块相互连接，且所述放置板对称设置有2个固定板

第二转动轴，通过所述工作台上安装的轴承与所述工作台构成转动机构，且所述第二转动轴与静电喷板相互连接；

包括：

原料箱，安装在所述工作台上，且所述原料箱上放置有第二电动机，并且所述第二电动机的输出端与第一转动轴相互连接；

皮带轮组，与所述第一转动轴相互连接，且所述第一转动轴与所述原料箱相互连接，并且所述第一转动轴上交错分布有搅拌杆；

导料软管，安装在所述原料箱的下端，且所述导料软管与所述静电喷板相互连接。

优选的，所述固定板上安装有推动弹簧，且所述推动弹簧与贴合板相互连接，并且所述贴合板与所述固定板相互贴合，通过上述结构，便于通过推动弹簧对贴合板进行推动，在贴合板的作用下，实现对电机外壳进行贴合固定。

优选的，所述贴合板上对称设置有2个移动滑块，且所述移动滑块通过所述固定板上开设的凹槽与所述固定板构成滑动连接，通过上述结构，便于通过移动滑块对贴合板的运动范围进行限制。

优选的，所述静电喷板上还设置有电动伸缩杆、连接板和固定喷头；

电动伸缩杆，下端与所述静电喷板的上端相互连接；

连接板，与所述电动伸缩杆相互连接，并且所述连接板上端与所述第二转动轴相互连接；

固定喷头，安装在所述静电喷板上。

优选的，所述第二转动轴上安装有涡旋弹簧，且所述涡旋弹簧与所述工作台相互连接，并且所述第二转动轴与从动轮相互连接，通过上述结构，便于在涡旋弹簧的作用下，对静电喷板进行带动回位。

优选的，所述从动轮与主动轮相互啮合，且所述主动轮的直接为所述从动轮直径的一半，并且所述主动轮安装在第三转动轴上，所述第三转动轴与第三电动机的输出端相互连接，并且所述第三电动机放置在所述工作台上，通过上述结构，便于通过第三电动机的工作，从而带动静电喷板进行转动，实现对电机外壳进行喷涂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该伺服电机壳体生产用静电喷涂装置，通过放置板以及贴合板实现对电机外壳进行放置以及贴合固定，从而能有效的避免在喷涂的过程中，因电机外壳移动而影响喷涂效果，且通过静电喷板的转动，实现对电机外壳进行喷涂，从而保证喷涂的均匀性；

1.通过推动弹簧对贴合板进行推动，从而使贴合板与电机外壳相互贴合，从而实现对电机外壳进行固定，且通过转动螺杆的转动，从而对承接滑块的位置进行左右移动，此时便带动其上端的电机外壳进行移动，即当一个电机外壳在喷涂时可将另外一个电机外壳进行放置以及取下；

2.通过第三电动机带动主动轮与从动轮进行转动，从而可实现对静电喷板进行带动转动，随着静电喷板的转动，其上端安装的固定喷头便开始对电机外壳进行喷涂，从而能有效的保证喷涂的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型放置板主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型静电喷板侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定板俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型第二转动轴仰视剖面结构示意图；

图6为本实用新型固定板主视剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一电动机；3、转动螺杆；4、承接滑块；5、放置板；6、固定板；7、推动弹簧；8、贴合板；9、移动滑块；10、原料箱；11、第二电动机；12、第一转动轴；13、皮带轮组；14、搅拌杆；15、导料软管；16、静电喷板；1601、电动伸缩杆；1602、连接板；1603、固定喷头；17、第二转动轴；18、涡旋弹簧；19、从动轮；20、主动轮；21、第三转动轴；22、第三电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种伺服电机壳体生产用静电喷涂装置，主要用于对伺服电机的外表面喷涂防腐蚀涂层，从而实现对伺服电机外壳进行保护；

工作台1，放置在第一电动机2上，且第一电动机2的输出端与转动螺杆3相互连接，并且转动螺杆3通过工作台1上安装的轴承与工作台1构成转动机构；

承接滑块4，通过其上端开设的螺纹孔洞与转动螺杆3相互连接，且承接滑块4通过工作台1上开设的凹槽与工作台1构成滑动连接；

放置板5，与承接滑块4相互连接，且放置板5对称设置有2个固定板6

第二转动轴17，通过工作台1上安装的轴承与工作台1构成转动机构，且第二转动轴17与静电喷板16相互连接；

包括：

原料箱10，安装在工作台1上，且原料箱10上放置有第二电动机11，并且第二电动机11的输出端与第一转动轴12相互连接；

皮带轮组13，与第一转动轴12相互连接，且第一转动轴12与原料箱10相互连接，并且第一转动轴12上交错分布有搅拌杆14；

导料软管15，安装在原料箱10的下端，且导料软管15与静电喷板16相互连接；

本例中固定板6上安装有推动弹簧7，且推动弹簧7与贴合板8相互连接，并且贴合板8与固定板6相互贴合；贴合板8上对称设置有2个移动滑块9，且移动滑块9通过固定板6上开设的凹槽与固定板6构成滑动连接；

当需要对电机外壳进行放置时，使电机外壳得内表面与贴合板8相互贴合，而后向按压电机外壳，此时贴合板8便在移动滑块9的作用下，在固定板6内进行移动，即贴合板8便开始对推动弹簧7进行挤压，在推动弹簧7恢复形变的作用下，此时便开始对贴合板8进行推动，随着贴合板8被推动，贴合板8便开始对电机内壳进行推动，此时便对电机外壳进行辅助固定，便于后续对电机外壳进行取下，而后使可正反转动的第一电动机2开始工作，第一电动机2便带动其输出端连接的转动螺杆3进行转动，随着转动螺杆3的转动，通过螺纹孔洞与其相互连接的承接滑块4便开始进行左右移动，因为承接滑块4安装在放置板5的下端，所以放置板5便也带动其上端安装的固定板6上贴合的电机外壳进行左右移动，从而实现对电机外壳的位置进行改变，从而便于对喷涂后的电机外壳进行取下，从而更加省时省力；

静电喷板16上还设置有电动伸缩杆1601、连接板1602和固定喷头1603；电动伸缩杆1601，下端与静电喷板16的上端相互连接；连接板1602，与电动伸缩杆1601相互连接，并且连接板1602上端与第二转动轴17相互连接；固定喷头1603，安装在静电喷板16上；第二转动轴17上安装有涡旋弹簧18，且涡旋弹簧18与工作台1相互连接，并且第二转动轴17与从动轮19相互连接；从动轮19与主动轮20相互啮合，且主动轮20的直接为从动轮19直径的一半，并且主动轮20安装在第三转动轴21上，第三转动轴21与第三电动机22的输出端相互连接，并且第三电动机22放置在工作台1上；

当需要对电机外壳进行喷涂时，使第三电动机22开始工作，因为第三电动机22的输出端与第三转动轴21相互连接，且第三转动轴21上安装有主动轮20，又因为主动轮20与从动轮19啮合连接，因为主动轮20的直径为从动轮19直径的一半，所以可在主动轮20的作用下对从动轮19进行减速，此时第二转动轴17便带动静电喷板16较慢的转动，从而保证喷涂的均匀性，与此同时，使第二电动机11开始工作，此时第二电动机11便带动其输出端连接的第一转动轴12转动，因为第一转动轴12上安装有搅拌杆14，所以搅拌杆14便开始转动，通过搅拌杆14的转动，从而能有效的避免原料箱10内的喷涂原料出现沉淀的情况。

工作原理：当需要对本装置进行使用时，将电机外壳套在固定板6的外端，此时在贴合板8的作用下，实现对电机外壳进行贴合固定，而后使第三电动机22开始工作，第三电动机22便带动第三转动轴21与主动轮20进行转动，此时与主动轮20相互啮合的从动轮19便开始转动，即第二转动轴17便带动静电喷板16进行转动，通过静电喷板16上安装的固定喷头1603实现对原料箱10内的原料进行均匀的喷涂在电机外壳上，与此同时涡旋弹簧18便开始被压缩形变，当静电喷板16转动一周后，第三电动机22便停止供电，此时在涡旋弹簧18恢复形变的作用下，第二转动轴17开始带动静电喷板16与上述转动方向相反的方向转动，即静电喷板16便开始逆向转动一周，回归至最初的位置，便于进行下一次喷涂，这就是该伺服电机壳体生产用静电喷涂装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种伺服电机壳体生产用静电喷涂装置，主要用于对伺服电机的外表面喷涂防腐蚀涂层，从而实现对伺服电机外壳进行保护；

工作台，放置在第一电动机上，且所述第一电动机的输出端与转动螺杆相互连接，并且所述转动螺杆通过所述工作台上安装的轴承与所述工作台构成转动机构；

承接滑块，通过其上端开设的螺纹孔洞与所述转动螺杆相互连接，且所述承接滑块通过所述工作台上开设的凹槽与所述工作台构成滑动连接；

放置板，与所述承接滑块相互连接，且所述放置板对称设置有2个固定板

第二转动轴，通过所述工作台上安装的轴承与所述工作台构成转动机构，且所述第二转动轴与静电喷板相互连接；

其特征在于，包括：

原料箱，安装在所述工作台上，且所述原料箱上放置有第二电动机，并且所述第二电动机的输出端与第一转动轴相互连接；

皮带轮组，与所述第一转动轴相互连接，且所述第一转动轴与所述原料箱相互连接，并且所述第一转动轴上交错分布有搅拌杆；

导料软管，安装在所述原料箱的下端，且所述导料软管与所述静电喷板相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种伺服电机壳体生产用静电喷涂装置，其特征在于：所述固定板上安装有推动弹簧，且所述推动弹簧与贴合板相互连接，并且所述贴合板与所述固定板相互贴合。

3.根据权利要求2所述的一种伺服电机壳体生产用静电喷涂装置，其特征在于：所述贴合板上对称设置有2个移动滑块，且所述移动滑块通过所述固定板上开设的凹槽与所述固定板构成滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种伺服电机壳体生产用静电喷涂装置，其特征在于：所述静电喷板上还设置有电动伸缩杆、连接板和固定喷头；

电动伸缩杆，下端与所述静电喷板的上端相互连接；

连接板，与所述电动伸缩杆相互连接，并且所述连接板上端与所述第二转动轴相互连接；

固定喷头，安装在所述静电喷板上。

5.根据权利要求1所述的一种伺服电机壳体生产用静电喷涂装置，其特征在于：所述第二转动轴上安装有涡旋弹簧，且所述涡旋弹簧与所述工作台相互连接，并且所述第二转动轴与从动轮相互连接。

6.根据权利要求5所述的一种伺服电机壳体生产用静电喷涂装置，其特征在于：所述从动轮与主动轮相互啮合，且所述主动轮的直接为所述从动轮直径的一半，并且所述主动轮安装在第三转动轴上，所述第三转动轴与第三电动机的输出端相互连接，并且所述第三电动机放置在所述工作台上。

Images