CN215655346U - 一种生产制造用工业硅块粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产制造用工业硅块粉碎装置,包括底板,底板顶部的左侧固定连接有固定架,固定架的顶部固定连接有粉碎装置,底板顶部的右侧固定连接有固定板,固定板的顶部固定连接有粉碎箱,固定架的右侧与粉碎箱的表面固定连接,粉碎箱的顶部连通有投料斗。本实用新型由底板、固定架、粉碎装置、固定板、粉碎箱、投料斗、排料板、引导斜板、筛选机构和收集机构的配合使用,从而达到可对粉碎后的硅块进行筛选的优点,解决了现有的粉碎装置在硅块粉碎后,缺少一定的筛选装置,容易造成硅颗粒有大有小影响多晶硅的生产质量,浪费了使用者的时间,增加了使用者劳动力的问题,一定程度的提高了粉碎装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业硅块技术领域,具体为一种生产制造用工业硅块粉碎装置。
背景技术
工业硅块其主要用途是作为非铁基合金的添加剂,工业硅块是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品,主成分硅元素的含量在98%左右,其余杂质为铁、铝、钙等。
生产制造用工业硅块需要用到粉碎装置,但现有的粉碎装置在硅块粉碎后,缺少一定的筛选装置,容易造成硅颗粒有大有小影响多晶硅的生产质量,浪费了使用者的时间,增加了使用者劳动力的问题,一定程度的降低了粉碎装置的实用性。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种生产制造用工业硅块粉碎装置,具备可对粉碎后的硅块进行筛选的优点,解决了现有的粉碎装置在硅块粉碎后,缺少一定的筛选装置,容易造成硅颗粒有大有小影响多晶硅的生产质量,浪费了使用者的时间,增加了使用者劳动力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产制造用工业硅块粉碎装置,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有固定架,所述固定架的顶部固定连接有粉碎装置主体,所述底板顶部的右侧固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有粉碎箱,所述固定架的右侧与粉碎箱的表面固定连接,所述粉碎箱的顶部连通有投料斗,所述粉碎箱右侧的底部连通有排料斗,所述粉碎箱内壁的底部固定连接有引导斜板,所述粉碎箱的右侧设置有筛选机构,所述粉碎箱的左侧设置有收集机构。
作为本实用新型优选的,所述筛选机构包括固定块、传动电机、旋转盘、活动杆、筛板、活动板、排料板和护板,所述固定块固定连接在粉碎箱的右侧,所述传动电机固定连接在固定块的右侧,所述旋转盘固定连接在传动电机的输出端,所述活动杆固定连接在旋转盘底部的右侧,所述筛板倾斜设置在粉碎箱的内部,所述活动板固定连接在筛板的右端,所述活动板的右端贯穿至粉碎箱的右侧,所述活动杆的底部贯穿至活动板的底部,所述排料板固定连接在筛板的左端,所述排料板的左端贯穿至粉碎箱的左侧,所述护板固定连接在筛板和排料板的顶部。
作为本实用新型优选的,所述收集机构包括滑板、收集箱、滑槽和固定螺杆,所述滑板固定连接在粉碎箱左侧底部的前侧与后侧,所述滑板位于固定架的顶部,所述收集箱设置在滑板的顶部,所述滑槽横向开设在收集箱底部的前侧与后侧,所述滑板的顶部滑动连接在滑槽的内部,所述收集箱的右侧与粉碎箱的左侧接触,所述排料板的左端贯穿至收集箱的内部,所述固定螺杆螺纹连接在滑板的顶部,所述固定螺杆位于收集箱的左侧。
作为本实用新型优选的,所述活动杆的底部固定连接有限位板,所述限位板的宽度大于活动板内壁穿孔的宽度。
作为本实用新型优选的,所述活动板的表面套设有密封垫,所述密封垫的右侧与粉碎箱内壁的右侧固定连接。
作为本实用新型优选的,所述收集箱的顶部固定连接有透明板,所述粉碎箱的内腔固定连接有回型引导板,所述回型引导板位于筛板的顶部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型由底板、固定架、粉碎装置主体、固定板、粉碎箱、投料斗、排料板、引导斜板、筛选机构和收集机构的配合使用,使用者将工业硅块经过投料斗放入粉碎箱的内部,启动粉碎装置主体和传动电机,粉碎装置主体对工业硅块进行粉碎,粉碎后的硅颗粒经过回型引导板落入筛板的顶部,传动电机的输出端带动旋转盘、活动杆和限位板旋转,活动杆带动活动板移动,活动板带动筛板和排料板进行移动,筛板移动对硅颗粒进行筛选,通过筛板的硅颗粒经过引导斜板由排料斗排出,未通过筛板的硅颗粒经过排料板落入收集箱的内部,使用者使用合适的工具拆除固定螺杆,将收集箱移出滑板的表面,即可将收集箱内部的硅颗粒倒入投料斗的内部进行重复粉碎,然后将收集箱恢复原位,粉碎完成后即可关闭粉碎装置主体和传动电机,从而达到可对粉碎后的硅块进行筛选的优点,解决了现有的粉碎装置在硅块粉碎后,缺少一定的筛选装置,容易造成硅颗粒有大有小影响多晶硅的生产质量,浪费了使用者的时间,增加了使用者劳动力的问题,一定程度的提高了粉碎装置的实用性。
2、本实用新型通过设置活动杆,能够便于推动活动板进行移动,避免活动板不便于移动的情况,提高了活动板的实用性。
3、本实用新型通过设置固定螺杆,能够对收集箱进行限位,避免收集箱出现晃动的情况,提高了收集箱的稳定性。
4、本实用新型通过设置限位板,能够对活动杆进行限位,避免活动杆脱离活动板的情况,提高了活动杆的稳定性。
5、本实用新型通过设置密封垫,能够对粉碎箱与活动板之间缝隙密封,避免硅颗粒由粉碎箱与活动板之间缝隙泄漏的情况,提高了粉碎箱的密封性。
6、本实用新型通过设置回型引导板,能够将粉碎后的硅颗粒引导入筛板的顶部,避免硅颗粒不落入筛板顶部的情况,提高了筛板的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型收集箱的左视图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构图;
图4为本实用新型筛板的立体图。
图中:1、底板;2、固定架;3、粉碎装置主体;4、固定板;5、粉碎箱;6、投料斗;7、排料斗;8、引导斜板;9、筛选机构;91、固定块;92、传动电机;93、旋转盘;94、活动杆;95、筛板;96、活动板;97、排料板;98、护板;10、收集机构;101、滑板;102、收集箱;103、滑槽;104、固定螺杆;11、限位板;12、密封垫;13、透明板;14、回型引导板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本实用新型提供的一种生产制造用工业硅块粉碎装置,包括底板1,底板1顶部的左侧固定连接有固定架2,固定架2的顶部固定连接有粉碎装置主体3,底板1顶部的右侧固定连接有固定板4,固定板4的顶部固定连接有粉碎箱5,固定架2的右侧与粉碎箱5的表面固定连接,粉碎箱5的顶部连通有投料斗6,粉碎箱5右侧的底部连通有排料斗7,粉碎箱5内壁的底部固定连接有引导斜板8,粉碎箱5的右侧设置有筛选机构9,粉碎箱5的左侧设置有收集机构10。
参考图1,筛选机构9包括固定块91、传动电机92、旋转盘93、活动杆94、筛板95、活动板96、排料板97和护板98,固定块91固定连接在粉碎箱5的右侧,传动电机92固定连接在固定块91的右侧,旋转盘93固定连接在传动电机92的输出端,活动杆94固定连接在旋转盘93底部的右侧,筛板95倾斜设置在粉碎箱5的内部,活动板96固定连接在筛板95的右端,活动板96的右端贯穿至粉碎箱5的右侧,活动杆94的底部贯穿至活动板96的底部,排料板97固定连接在筛板95的左端,排料板97的左端贯穿至粉碎箱5的左侧,护板98固定连接在筛板95和排料板97的顶部。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置活动杆94,能够便于推动活动板96进行移动,避免活动板96不便于移动的情况,提高了活动板96的实用性。
参考图2,收集机构10包括滑板101、收集箱102、滑槽103和固定螺杆104,滑板101固定连接在粉碎箱5左侧底部的前侧与后侧,滑板101位于固定架2的顶部,收集箱102设置在滑板101的顶部,滑槽103横向开设在收集箱102底部的前侧与后侧,滑板101的顶部滑动连接在滑槽103的内部,收集箱102的右侧与粉碎箱5的左侧接触,排料板97的左端贯穿至收集箱102的内部,固定螺杆104螺纹连接在滑板101的顶部,固定螺杆104位于收集箱102的左侧。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置固定螺杆104,能够对收集箱102进行限位,避免收集箱102出现晃动的情况,提高了收集箱102的稳定性。
参考图1,活动杆94的底部固定连接有限位板11,限位板11的宽度大于活动板96内壁穿孔的宽度。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置限位板11,能够对活动杆94进行限位,避免活动杆94脱离活动板96的情况,提高了活动杆94的稳定性。
参考图3,活动板96的表面套设有密封垫12,密封垫12的右侧与粉碎箱5内壁的右侧固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置密封垫12,能够对粉碎箱5与活动板96之间缝隙密封,避免硅颗粒由粉碎箱5与活动板96之间缝隙泄漏的情况,提高了粉碎箱5的密封性。
参考图2,收集箱102的顶部固定连接有透明板13,粉碎箱5的内腔固定连接有回型引导板14,回型引导板14位于筛板95的顶部。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置回型引导板14,能够将粉碎后的硅颗粒引导入筛板95的顶部,避免硅颗粒不落入筛板95顶部的情况,提高了筛板95的实用性。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,使用者将工业硅块经过投料斗6放入粉碎箱5的内部,启动粉碎装置主体3和传动电机92,粉碎装置主体3对工业硅块进行粉碎,粉碎后的硅颗粒经过回型引导板14落入筛板95的顶部,传动电机92的输出端带动旋转盘93、活动杆94和限位板11旋转,活动杆94带动活动板96移动,活动板96带动筛板95和排料板97进行移动,筛板95移动对硅颗粒进行筛选,通过筛板95的硅颗粒经过引导斜板8由排料斗7排出,未通过筛板95的硅颗粒经过排料板97落入收集箱102的内部,使用者使用合适的工具拆除固定螺杆104,将收集箱102移出滑板101的表面,即可将收集箱102内部的硅颗粒倒入投料斗6的内部进行重复粉碎,然后将收集箱102恢复原位,粉碎完成后即可关闭粉碎装置主体3和传动电机92,从而达到可对粉碎后的硅块进行筛选的优点。
综上所述:该生产制造用工业硅块粉碎装置,通过底板1、固定架2、粉碎装置主体3、固定板4、粉碎箱5、投料斗6、排料斗7、引导斜板8、筛选机构9和收集机构10的配合使用,解决了现有的粉碎装置在硅块粉碎后,缺少一定的筛选装置,容易造成硅颗粒有大有小影响多晶硅的生产质量,浪费了使用者的时间,增加了使用者劳动力的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种生产制造用工业硅块粉碎装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧固定连接有固定架(2),所述固定架(2)的顶部固定连接有粉碎装置主体(3),所述底板(1)顶部的右侧固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的顶部固定连接有粉碎箱(5),所述固定架(2)的右侧与粉碎箱(5)的表面固定连接,所述粉碎箱(5)的顶部连通有投料斗(6),所述粉碎箱(5)右侧的底部连通有排料斗(7),所述粉碎箱(5)内壁的底部固定连接有引导斜板(8),所述粉碎箱(5)的右侧设置有筛选机构(9),所述粉碎箱(5)的左侧设置有收集机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种生产制造用工业硅块粉碎装置,其特征在于:所述筛选机构(9)包括固定块(91)、传动电机(92)、旋转盘(93)、活动杆(94)、筛板(95)、活动板(96)、排料板(97)和护板(98),所述固定块(91)固定连接在粉碎箱(5)的右侧,所述传动电机(92)固定连接在固定块(91)的右侧,所述旋转盘(93)固定连接在传动电机(92)的输出端,所述活动杆(94)固定连接在旋转盘(93)底部的右侧,所述筛板(95)倾斜设置在粉碎箱(5)的内部,所述活动板(96)固定连接在筛板(95)的右端,所述活动板(96)的右端贯穿至粉碎箱(5)的右侧,所述活动杆(94)的底部贯穿至活动板(96)的底部,所述排料板(97)固定连接在筛板(95)的左端,所述排料板(97)的左端贯穿至粉碎箱(5)的左侧,所述护板(98)固定连接在筛板(95)和排料板(97)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种生产制造用工业硅块粉碎装置,其特征在于:所述收集机构(10)包括滑板(101)、收集箱(102)、滑槽(103)和固定螺杆(104),所述滑板(101)固定连接在粉碎箱(5)左侧底部的前侧与后侧,所述滑板(101)位于固定架(2)的顶部,所述收集箱(102)设置在滑板(101)的顶部,所述滑槽(103)横向开设在收集箱(102)底部的前侧与后侧,所述滑板(101)的顶部滑动连接在滑槽(103)的内部,所述收集箱(102)的右侧与粉碎箱(5)的左侧接触,所述排料板(97)的左端贯穿至收集箱(102)的内部,所述固定螺杆(104)螺纹连接在滑板(101)的顶部,所述固定螺杆(104)位于收集箱(102)的左侧。
4.根据权利要求2所述的一种生产制造用工业硅块粉碎装置,其特征在于:所述活动杆(94)的底部固定连接有限位板(11),所述限位板(11)的宽度大于活动板(96)内壁穿孔的宽度。
5.根据权利要求2所述的一种生产制造用工业硅块粉碎装置,其特征在于:所述活动板(96)的表面套设有密封垫(12),所述密封垫(12)的右侧与粉碎箱(5)内壁的右侧固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种生产制造用工业硅块粉碎装置,其特征在于:所述收集箱(102)的顶部固定连接有透明板(13),所述粉碎箱(5)的内腔固定连接有回型引导板(14),所述回型引导板(14)位于筛板(95)的顶部。
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