CN215649260U - 一种烟支手动压紧装置 - Google Patents

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韩敬美
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Abstract

本实用新型属于加热卷烟烟具技术领域,具体涉及一种烟支手动压紧装置。所述烟支手动压紧装置包括:手动下压件(3)、压紧机构、螺纹固定座(7)。本实用新型通过旋转手动下压件外壳使得手动下压件通过螺纹旋和向下移动带动压紧片向内收缩,限位卡件嵌入至限位孔中从而固定压紧片,从而使得烟支向内收缩,即增加烟支内部烟丝密度,使得烟支在烟具工作中烘烤充分,从而提高抽吸者的抽吸感受。

Description

一种烟支手动压紧装置
技术领域
本实用新型属于加热卷烟烟具技术领域,具体涉及一种烟支手动压紧装置。
背景技术
加热不燃烧卷烟的加热工作主要依赖于加热元件,加热元件连接电源之后就可以用于加热烟支从而提供气溶胶供用户抽吸。目前,市场上的加热元件主要由中心加热元件为主导,其具有小巧、升温效率快、成本低等优点。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现:中心加热元件在对烟支进行加热时其烘烤效果由中心向周向逐渐减弱,导致出现烟支中心烘烤明显而外围几乎没有被加热的现象。在抽吸方面,用户常常会发现气溶胶的密度会随抽吸时间的推移而下降,这就是烟支没有得到充分烘烤导致的结果。与加热元件靠近的烟丝部分温度高可以得到充分烘烤,离加热元件远的部分主要依靠烟丝之间进行热传导。而烟丝之间的密度较低、接触面较小,热传导效率低导致传到外围烟丝上的温度较低没有得到充分烘烤。
为了解决以上问题,提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型第一方面提供一种烟支手动压紧装置,所述烟支手动压紧装置包括:手动下压件3、压紧机构、螺纹固定座7;
其中,所述压紧机构包括:若干个压紧片2、若干个压紧机构复位弹簧7;
压紧片2为弧形片,其横截面为弧形环状,若干个压紧片2布置组合成空心圆柱,空心圆柱内为烟支容纳腔,彼此相邻的压紧片2之间具有一定间隙并依靠压紧机构复位弹簧7连接,所述压紧片2上端部外壁具有倾斜的承压面21,所述压紧片2的外壁设置有若干个周向排布的限位孔23;
所述手动下压件3为空心柱体,其设置在若干个压紧片2的外围;手动下压件3的内壁上端从下到上逐渐内凸形成倾斜的环形斜压面31,环形斜压面31与承压面21倾斜方向一致且在轴向方向的高度至少部分重合;
所述螺纹固定座6设置在所述压紧机构的正下方与所述手动下压件3螺纹连接,所述螺纹固定座6包括:若干个沿着所述烟支容纳腔的半径方向、径向布置的运动导轨63;
每个压紧片2可活动安装于所述螺纹固定座6的运动导轨63内,且可在所述运动导轨63中沿着所述烟支容纳腔的半径方向水平往复运动;
所述手动下压件3的空心柱体内壁和外壁之间设置有限位组件,其包括:相对所述手动下压件3外壁径向凸出的限位按钮32、连接所述限位按钮32和所述手动下压件3内壁的水平限位弹簧33、相对所述手动下压件3内壁径向凸出的限位卡件34、连接所述限位按钮32和限位卡件34之间的连接杆35和可旋转固定所述连接杆35的支点36,所述限位按钮32和限位卡件34不在同一高度;
所述手动下压件3可位于第一位置或所述第二位置轴向下方的第二位置,当所述手动下压件3位于第一位置时,所述压紧机构为第一状态,此时烟支容纳腔直径最大,所述环形斜压面31与承压面21之间存在空隙,所述压紧机构复位弹簧7为原长,所述限位卡件34不在所述限位孔23内;
当所述手动下压件3位于第二位置时,所述压紧机构为第二状态,此时烟支容纳腔直径最小,所述环形斜压面31与承压面21之间接触且存在挤压,所述压紧机构复位弹簧7被压缩,所述限位卡件34卡在一个限位孔23内。
优选地,所述螺纹固定座6包括:上部的压紧装置固定座61和下部的发热元件预留孔柱62,径向布置的运动导轨63轴向贯穿所述压紧装置固定座61。
优选地,所述手动下压件3为有底的空心柱体,其底部具有空腔,该空腔内壁具有内螺纹,所述发热元件预留孔柱62外壁具有与该内螺纹适配的外螺纹,所述发热元件预留孔柱62螺纹连接在所述空腔内。
优选地,所述压紧片2底部设置有导轨凸块22,导轨凸块22具有插柱和帽,插柱贯穿所述运动导轨63,所述帽将所述插柱限定在所述运动导轨63内。
优选地,所述压紧片2数量为3个,所述压紧机构复位弹簧7数量为3个。
优选地,所述压紧片2材质为金属或陶瓷。
进一步地,所述手动下压件3和压紧片2为耐摩擦材料,材料包含各种钢材、合金以及陶瓷类材料等。
进一步地,螺纹固定座6为带有一定强度的材料,材料包含各种钢材、合金以及陶瓷类材料等。
进一步地,压紧机构复位弹簧7为具有一定韧性以及弹性形变较好的材料。
限位卡件34与限位孔23为过盈配合。
进一步地,所述限位卡件34嵌入至限位孔23中,对压紧片2会产生一个切线方向的摩擦力f1,压紧机构复位弹簧7压缩时会向压紧片2产生一个力f2,当限位卡件34嵌入至限位孔23中产生的摩擦力f1大于压紧机构复位弹簧7压缩时产生的力f2,即f1>f2,此时压紧片2有压缩压紧机构复位弹簧7的趋势。
手动下压件3下压压紧片2时会对压紧片2产生向烟支1内部压缩的力f3,而当烟支1被压缩时烟支1会向压紧片2施加一个向外扩张的力f4,当手动下压件3下压压紧片2时对压紧片2产生向烟支1内部压缩的力f3大于烟支1压缩时烟支1向压紧片2施加一个向外扩张的力f4时,即f3>f4,此时压紧片2有压缩烟支1的趋势。
进一步的,当按动限位按钮32并同步旋转手动下压件3外壳就可使压紧片2复位。按动限位按钮32会带动水平限位弹簧33压缩,再通过连接杆35使得限位卡件34向上弹起,从而使得限位卡件34从限位孔23中脱离,此时力f1消失,压紧机构复位弹簧7在力f2的作用下开始向初始位置复原,而随着压紧机构复位弹簧7向初始位置复原,f2也逐渐减小。
手动旋转手动下压件3外壳使得手动下压件3上升,此时手动下压件3对压紧片2产生向烟支1内部压缩的力f3逐渐减小,烟支1压缩时烟支1向压紧片2施加的向外扩张的力f4>f3使得压紧片2向外移动,松开烟支,随着烟支逐渐松开,f4也逐渐减小。最终当压紧片2受力为零时,此时装置处于初始状态,从而可以取下抽吸后的烟支。
烟支1:烟支加热方式为中心加热即包含在其保护范围之内。
加热元件4:加热元件不限于发热片或者发热棒两种,只要加热元件的加热方式为中心加热即可包含在其保护范围之内。
压紧片2:压紧片2并不仅由3个组成,本实施例描述3个只用于说明本结构原理,此结构均在其保护范围内。
螺纹固定座6:螺纹固定座6中发热元件预留孔柱62实际尺寸按照发热元件尺寸来设计,抱紧机构运动导轨64并不仅限于3个,本文描述3个只用于说明本结构原理,此结构均在其保护范围内。
操作流程:当烟支1插入到本实施例中的烟具时,通过手动旋转手动下压件3外壳来调整我们想要达到的烟丝密度,调整完成时启动烟具进行烟支加热,此时抽吸者可以进行抽吸并有一个较好的抽吸体验,当抽吸完成并停止加热后,手动按下限位按钮32并转动手动下压件3外壳进行装置复位调整,最后取出烟支,至此完成一个工作周期。
本实用新型第二方面提供第一方面所述的烟支手动压紧装置的工作方法,包括以下步骤:
向所述烟支容纳腔内放入烟支1;
初始时,所述手动下压件3位于第一位置,手动压下所述限位按钮32使得水平限位弹簧33被压缩,所述连接杆35围绕支点35旋转带动所述限位卡件34缩回到所述手动下压件3内,然后旋转手动下压件3,使得其沿着所述螺纹固定座6螺纹向下运动,此过程中,手动下压件3轴向向下运动,使得斜压面31向下运动,直到接触并挤压所述承压面21,使其具有向下和径向向内运动的趋势,则每个压紧片2沿着所述运动导轨63向内运动,并夹紧烟支,压紧机构复位弹簧7被压缩;
直到所述手动下压件3运动到第二位置后,停止旋转手动下压件3,松开所述限位按钮32,所述水平限位弹簧33恢复原位,所述连接杆35围绕支点35旋转带动所述限位按钮32凸出于所述手动下压件3外壁,且带动所述限位卡件34凸出于到所述手动下压件3内壁并卡入一个限位孔23内,则所述手动下压件3被固定在此位置;
抽吸完毕后,手动压下所述限位按钮32使得水平限位弹簧33被压缩,所述连接杆35围绕支点35旋转带动所述限位卡件34离开限位孔23缩回到手动下压件3内,然后反方向旋转手动下压件3,使得其沿着所述螺纹固定座6螺纹向上运动,使得斜压面31向上运动逐渐与所述承压面21分离,同时压紧机构复位弹簧7复位,每个压紧片2沿着所述运动导轨63径向向外运动,并放松烟支1;
直到所述手动下压件3运动到第一位置后,停止旋转手动下压件3,松开所述限位按钮32,所述水平限位弹簧33恢复原位,所述连接杆35围绕支点35旋转带动所述限位按钮32凸出于所述手动下压件3外壁,且带动所述限位卡件34凸出于所述手动下压件3内壁,此时即可取出烟支。
相对于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过旋转手动下压件3外壳使得手动下压件3通过螺纹旋和向下移动带动压紧片2向内收缩,限位卡件34嵌入至限位孔23中从而固定压紧片2,从而使得烟支向内收缩,即增加烟支内部烟丝密度,使得烟支在烟具工作中烘烤充分,从而提高抽吸者的抽吸感受。本实用新型通过抱紧的方式改变烟支中烟丝的密度,提高烟丝之间的热传导效率,使烟丝得到充分烘烤,解决了烟支外围烟丝烘烤不充分的问题,给消费者在使用加热卷烟烟具过程中带来更好的使用体验。
附图说明
图1为本实用新型实施例中的一种烟支手动压紧装置的整体示意图;
图2为本实用新型实施例中的压紧机构俯视图;
图3为本实用新型实施例中的压紧机构侧视图;
图4为本实用新型实施例中的手动下压件3的左半侧示意图;
图5为本实用新型实施例中的螺纹固定座6俯视图;
图6为本实用新型实施例中的螺纹固定座6主视图;
图7为本实用新型实施例中压紧装置的初始状态示意图;
图8为本实用新型实施例中压紧装置的抱紧状态示意图
图9为本实用新型实施例中压紧片2受力图。
附图标记列表:
1-烟支;2-压紧片,21、承压面,22、导轨凸块,23、限位孔,3-手动下压件,31、环形斜压面,32-限位按钮,33、水平限位弹簧,34、限位卡件,35、连接杆,36、支点,37、内螺纹,4-发热元件;6-螺纹固定座;61-压紧装置固定座,62、发热元件预留孔柱,63、运动导轨,7-压紧机构复位弹簧。
具体实施方式
下面对本实用新型通过实施例作进一步说明,但不仅限于本实施例。实施例中未注明具体条件的实验方法,通常按照常规条件以及手册中所述的条件,或按照制造厂商所建议的条件所用的通用设备、材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。以下实施例和对比例中所需要的原料均为市售。
实施例1
如图1所示为本实施例一种烟支手动压紧装置的整体示意图。
一种烟支手动压紧装置工作流程为:
手动旋转手动下压件3外壳带动手动下压件3转动,手动下压件3中的螺纹在螺纹固定座6的螺纹上转动并向下移动,使得压紧片2通过压紧机构运动导轨64向内收缩,通过收缩使得限位卡件34能够嵌入到不同的限位孔23之中,从而固定压紧片2,最终使得烟支向内收缩,即增加烟支内部烟丝密度,使得烟支在烟具工作中烘烤充分,从而提高抽吸者抽吸感受。
当抽吸者抽吸完烟支后,此时烟支处于夹紧状态,难以取出,只需要按压限位按钮32并同步旋转手动下压件3外壳就行。当按下限位按钮32时会带动限位弹簧33压缩,再通过支点35使得限位卡件34向上弹起,从而使得限位卡件34从限位孔23中脱离,如图9中,此时力f1消失,压紧机构复位弹簧8在力f2的作用下开始向初始位置复原,而随着压紧机构复位弹簧8向初始位置复原,f2也逐渐减小。手动旋转手动下压件3外壳使得手动下压件3上升,此时手动下压件3对压紧片2产生向烟支1内部压缩的力f3逐渐减小,烟支1压缩时烟支1向压紧片2施加的向外扩张的力f4>f3使得压紧片2向外移动,松开烟支,随着烟支逐渐松开,f4也逐渐减小。最终当压紧片2受力为零时,此时装置处于初始状态,从而可以取下抽吸后的烟支。
图2所示本实用新型实施例的压紧机构俯视图。
图3为本实用新型实施例中压紧机构侧视图。
压紧机构包括:3个压紧片2,3个压紧机构复位弹簧8,压紧机构复位弹簧8用于连接3个压紧片2,压紧片2通过压缩压紧机构复位弹簧8从而达到收缩效果。
图4为本实用新型实施例中手动下压件3左半侧示意图。
手动下压件3上设置有限位按钮32、水平限位弹簧33、限位卡件34、内螺纹37、支点36、连接杆35。限位卡件34通过嵌入限位孔23中,从而达到固定压紧片2的目的。
如图5和图6所示为本实用新型实施例中螺纹固定座6俯视图和主视图,包括压紧装置固定座61和其下方的发热元件预留孔柱62,两者为一体式结构,两者均为中空结构,中空结构用于插入发热元件4。
发热元件预留孔柱62外壁设置有用于使手动下压件3移动的外螺纹。压紧装置固定座61上表面设置有用于连接压紧片2下端的导轨凸块22的压紧机构运动导轨63,使得压紧片2能够在螺纹固定座6上进行移动。
如图7和图8所示为本实用新型实施例中压紧装置的初始状态示意图和压紧装置的压紧状态示意图。
通过手动旋转手动下压件3外壳使得压紧装置从初始状态转变为压紧状态,从而达到增加烟支内部烟丝密度的目的,使得烟支在烟具工作中烘烤充分,提高抽吸者的抽吸感受。最终抽吸完成并停止加热后,手动按下限位按钮32并转动手动下压件3外壳进行装置复位调整,使得压紧装置从压紧状态复位成初始状态,从而松开烟支,方便取出烟支。
如图9所示为本实用新型实施例中压紧片2受力图。
当压紧片2不受力时,即f1,f2,f3,f4都为零,此时压紧装置处于初始状态。
当压紧片2受力且力不平衡时:
1、限位卡件34嵌入至限位孔23中对压紧片2产生的摩擦力f1大于压紧机构复位弹簧8压缩时对压紧片2产生的力f2,即f1>f2,此时压紧片2有压缩压紧机构复位弹簧8的趋势。
手动下压件3下压压紧片2时,对压紧片2产生向烟支1内部压缩的力f3大于烟支1被压缩时烟支1向压紧片2施加一个向外扩张的力f4时,即f3>f4,此时压紧片2有压缩烟支1的趋势。此时压紧装置处于从初始状态转变为压紧状态过程中。
2、当f1消失,压紧机构复位弹簧8在力f2的作用下开始向初始位置复原,而随着压紧机构复位弹簧8向初始位置复原,f2也逐渐减小。手动旋转手动下压件3外壳使得手动下压件3上升,此时手动下压件3对压紧片2产生向烟支1内部压缩的力f3逐渐减小,烟支1压缩时烟支1向压紧片2施加的向外扩张的力f4>f3使得压紧片2向外移动,松开烟支,随着烟支逐渐松开,f4也逐渐减小。此时装置处于从抱紧状态复原至初始状态过程中;
当压紧片2受力且力平衡时,即f1=f2,f3=f4,此时压紧装置处于压紧状态。

Claims (6)

1.一种烟支手动压紧装置,其特征在于,所述烟支手动压紧装置包括:手动下压件(3)、压紧机构、螺纹固定座(7);
其中,所述压紧机构包括:若干个压紧片(2)、若干个压紧机构复位弹簧(7);
压紧片(2)为弧形片,其横截面为弧形环状,若干个压紧片(2)布置组合成空心圆柱,空心圆柱内为烟支容纳腔,彼此相邻的压紧片(2)之间具有一定间隙并依靠压紧机构复位弹簧(7)连接,所述压紧片(2)上端部外壁具有倾斜的承压面(21),所述压紧片(2)的外壁设置有若干个周向排布的限位孔(23);
所述手动下压件(3)为空心柱体,其设置在若干个压紧片(2)的外围;手动下压件(3)的内壁上端从下到上逐渐内凸形成倾斜的环形斜压面(31),环形斜压面(31)与承压面(21)倾斜方向一致且在轴向方向的高度至少部分重合;
所述螺纹固定座(6)设置在所述压紧机构的正下方与所述手动下压件(3)螺纹连接,所述螺纹固定座(6)包括:若干个沿着所述烟支容纳腔的半径方向、径向布置的运动导轨(63);
每个压紧片(2)可活动安装于所述螺纹固定座(6)的运动导轨(63)内,且可在所述运动导轨(63)中沿着所述烟支容纳腔的半径方向水平往复运动;
所述手动下压件(3)的空心柱体内壁和外壁之间设置有限位组件,其包括:相对所述手动下压件(3)外壁径向凸出的限位按钮(32)、连接所述限位按钮(32)和所述手动下压件(3)内壁的水平限位弹簧(33)、相对所述手动下压件(3)内壁径向凸出的限位卡件(34)、连接所述限位按钮(32)和限位卡件(34)之间的连接杆(35)和可旋转固定所述连接杆(35)的支点(36),所述限位按钮(32)和限位卡件(34)不在同一高度;
所述手动下压件(3)可位于第一位置或所述第二位置轴向下方的第二位置,当所述手动下压件(3)位于第一位置时,所述压紧机构为第一状态,此时烟支容纳腔直径最大,所述环形斜压面(31)与承压面(21)之间存在空隙,所述压紧机构复位弹簧(7)为原长,所述限位卡件(34)不在所述限位孔(23)内;
当所述手动下压件(3)位于第二位置时,所述压紧机构为第二状态,此时烟支容纳腔直径最小,所述环形斜压面(31)与承压面(21)之间接触且存在挤压,所述压紧机构复位弹簧(7)被压缩,所述限位卡件(34)卡在一个限位孔(23)内。
2.根据权利要求1所述的烟支手动压紧装置,其特征在于,所述螺纹固定座(6)包括:上部的压紧装置固定座(61)和下部的发热元件预留孔柱(62),径向布置的运动导轨(63)轴向贯穿所述压紧装置固定座(61)。
3.根据权利要求1所述的烟支手动压紧装置,其特征在于,所述手动下压件(3)为有底的空心柱体,其底部具有空腔,该空腔内壁具有内螺纹,所述发热元件预留孔柱(62)外壁具有与该内螺纹适配的外螺纹,所述发热元件预留孔柱(62)螺纹连接在所述空腔内。
4.根据权利要求1所述的烟支手动压紧装置,其特征在于,所述压紧片(2)底部设置有导轨凸块(22),导轨凸块(22)具有插柱和帽,插柱贯穿所述运动导轨(63),所述帽将所述插柱限定在所述运动导轨(63)内。
5.根据权利要求1所述的烟支手动压紧装置,其特征在于,所述压紧片(2)数量为3个,所述压紧机构复位弹簧(7)数量为3个。
6.根据权利要求1所述的烟支手动压紧装置,其特征在于,所述压紧片(2)材质为金属或陶瓷。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113208190A (zh) * 2021-06-18 2021-08-06 云南中烟工业有限责任公司 一种烟支手动压紧装置及其工作方法

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