CN215640570U - 一种螺口灯泡封装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺口灯泡封装装置，包括：工作台，设置有安装槽，所述安装槽用于安装所述螺口灯泡的灯头；紧固组件，设置在所述工作台上，所述紧固组件用于紧固所述螺口灯泡的灯头；限位组件，包括隔板和第一驱动器，所述隔板活动设置在所述安装槽内，所述第一驱动器与所述隔板连接；测试模块，设置在所述安装槽内，所述测试模块用于向所述螺口灯泡的灯头施加向下的拉力；控制器，所述紧固组件、所述第一驱动器和所述测试模块分别与所述控制器电连接。利用紧固组件固定螺口灯泡的灯头，能够提高紧固效果；在测试模块的作用下，能够筛选出灯头不紧固的螺口灯泡，保证螺口灯泡的生产质量。

Description

一种螺口灯泡封装装置

技术领域

本实用新型涉及螺口灯泡加工装置技术领域，特别涉及一种螺口灯泡封装装置。

背景技术

为了将螺口灯泡的灯头紧固在灯罩上，需要对螺口灯泡进行封装操作，现有的螺口灯泡封装装置，通过人工施压，来压紧螺口灯泡的灯头，紧固效果差，而且无法从封装后的螺口灯泡中筛选出不紧固的灯泡，无法保证螺口灯泡的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种螺口灯泡封装装置，能够提高紧固效果和保证生产质量。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种螺口灯泡封装装置，包括：工作台，设置有安装槽，所述安装槽用于安装所述螺口灯泡的灯头；紧固组件，设置在所述工作台上，所述紧固组件用于紧固所述螺口灯泡的灯头；限位组件，包括隔板和第一驱动器，所述隔板活动设置在所述安装槽内，所述第一驱动器与所述隔板连接，所述第一驱动器用于驱动所述隔板向上运动直至抵接所述螺口灯泡的灯头，或者驱动所述隔板向下运动以远离所述螺口灯泡的灯头；测试模块，设置在所述安装槽内，所述测试模块用于向所述螺口灯泡的灯头施加向下的拉力；控制器，所述紧固组件、所述第一驱动器和所述测试模块分别与所述控制器电连接。

根据本实用新型的一些实施例，根据本实用新型的一些实施例，还包括位置传感器，所述位置传感器设置在所述隔板上，所述位置传感器与所述控制器电连接，所述位置传感器用于检测所述螺口灯泡的灯头的位置信号。

根据本实用新型的一些实施例，所述位置传感器位于所述隔板的中心，所述位置传感器为接触式传感器。

根据本实用新型的一些实施例，所述测试模块包括夹持组件和第二驱动件，所述第二驱动件和所述夹持组件连接，所述夹持组件用于夹紧或松开所述螺口灯泡的灯头，所述第二驱动件用于向所述夹持组件施加向下的拉力。

根据本实用新型的一些实施例，所述紧固组件包括压装件和气缸，所述压装件和所述气缸通过气管连接，所述压装件设置在所述安装槽的入口处，所述气缸用于驱动所述压装件动作，以紧固所述螺口灯泡的灯头。

根据本实用新型的一些实施例，所述压装件包括环状密封盘和多个撞针，所述多个撞针活动设置在所述环状密封盘的内环壁上，所述多个撞针沿所述环状密封盘的周向排列。

根据本实用新型的一些实施例，所述气管内设置有气流传感器，所述气流传感器与所述控制器电连接，所述气流传感器用于检测所述气管内的气流情况。

根据本实用新型的一些实施例，还包括提示灯，所述提示灯与所述控制器电连接，所述提示灯用于显示所述螺口灯泡的灯头的紧固状态。

根据本实用新型的一些实施例，还包括控制面板，所述控制面板与所述控制器连接，所述控制面板用于向所述控制器输入控制信号。

根据本实用新型的一些实施例，所述隔板与所述安装槽之间设置有防尘圈。

上述方案至少具有以下有益效果：控制器控制第一驱动器，以使隔板向上升至紧固工位，螺口灯泡的灯头安装在安装槽内，此时，灯头的底端与隔板抵接，利用紧固组件固定螺口灯泡的灯头，相对于人工施压的紧固方式，能够提高紧固效果；控制器控制第一驱动器，以使隔板向上升至紧固工位，，以使隔板向下降至测试工位，此时，隔板与灯头的底端不接触，在测试模块的作用下，不紧固的灯头会与灯罩分离，能够筛选出灯头不紧固的螺口灯泡，保证螺口灯泡的生产质量。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型实施例螺口灯泡封装装置的结构示意图；

图2为图1的局部放大示意图；

图3为本实用新型实施例的系统框图；

图4为图1所示螺口灯泡封装装置中紧固组件的结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、电连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3，本实用新型的一个实施例，提供了一种螺口灯泡封装装置，包括：

工作台100，设置有安装槽110，安装槽110用于安装螺口灯泡600的灯头610；

紧固组件200，设置在工作台100上，紧固组件200用于紧固螺口灯泡600的灯头610；

限位组件300，包括隔板310和第一驱动器320，隔板310活动设置在安装槽110内，第一驱动器320与隔板310连接，第一驱动器320用于驱动隔板310向上运动直至抵接螺口灯泡600的灯头610，或者驱动隔板310向下运动以远离螺口灯泡600的灯头610；

测试模块400，设置在安装槽110内，测试模块400用于向螺口灯泡600的灯头610施加向下的拉力；

控制器500，紧固组件200、第一驱动器320和测试模块400分别与控制器500电连接。

在该实施例中，首先，控制器500发送第一控制信号至第一驱动器320，控制器500控制第一驱动器320，以使隔板310向上升至紧固工位，螺口灯泡600的灯头610安装在安装槽110内，此时，灯头610的底端与隔板310抵接，利用紧固组件200固定螺口灯泡600的灯头610，相对于人工施压的紧固方式，能够提高紧固效果；然后，控制器500发送第二控制信号至第一驱动器320，控制器500控制第一驱动器320，以使隔板310向下降至测试工位，此时，隔板310与灯头610的底端不接触，在测试模块400的作用下，不紧固的灯头610会与灯罩620分离，能够筛选出灯头610不紧固的螺口灯泡600，保证螺口灯泡600的生产质量。

参照图1至图3，本实用新型的某些实施例，还包括位置传感器710，位置传感器710设置在隔板310上，位置传感器710与控制器500电连接，位置传感器710用于检测螺口灯泡600的灯头610的位置信号。

在该实施例中，利用位置传感器710，能够准确判断螺口灯泡600的灯头610的到位情况，保证工作的有效进行。

参照图1和图2，本实用新型的某些实施例，位置传感器710位于隔板310的中心，位置传感器710为接触式传感器。

在该实施例中，接触式传感器的检测精度高。

参照图1，本实用新型的某些实施例，测试模块400包括夹持组件410和第二驱动件420，第二驱动件420和夹持组件410连接，夹持组件410用于夹紧或松开螺口灯泡600的灯头610，第二驱动件420用于向夹持组件410施加向下的拉力。

在该实施例中，夹持组件410夹紧螺口灯泡600的灯头610后，在第二驱动器的作用下，夹持组件410能够有效拉扯灯头610，从而筛选出不及格的产品。

参照图1和图4，本实用新型的某些实施例，紧固组件200包括压装件210和气缸220，压装件210和气缸220通过气管230连接，压装件210设置在安装槽110的入口处，气缸220用于驱动压装件210动作，以紧固螺口灯泡600的灯头610。

在该实施例中，采用气缸220和压装件210，能够保证紧固效果。

参照图4，本实用新型的某些实施例，压装件210包括环状密封盘211和多个撞针212，多个撞针212活动设置在环状密封盘211的内环壁上，多个撞针212沿环状密封盘211的周向排列。

在该实施例中，封装完成后，在撞针212的作用下，能够在灯头610上形成撞坑，紧固效果好，撞针212的排列方式能够保证紧固效果。

参照图3和图4，本实用新型的某些实施例，气管230内设置有气流传感器720，气流传感器720与控制器500电连接，气流传感器720用于检测气管230内的气流情况。

在该实施例中，气流传感器720能够快速检测出气管230的气流情况，从而判断撞针212是否处于正常活动的状态；若撞针212损坏，不能活动，则气流情况会出现变动。

参照图1和图3，本实用新型的某些实施例，还包括提示灯810，提示灯810与控制器500电连接，提示灯810用于显示螺口灯泡600的灯头610的紧固状态。

在该实施例中，当灯头610不紧固时，提示灯810亮，提示灯810能够直观地反映出灯头610的紧固状态。

参照图3，本实用新型的某些实施例，还包括控制面板820，控制面板820与控制器500连接，控制面板820用于向控制器500输入控制信号。

在该实施例中，通过设置控制面板820，能够提高工作效率。

参照图1和图2，本实用新型的某些实施例，隔板310与安装槽110之间设置有防尘圈900。

在该实施例中，防尘圈900能够防止灰尘的进入，从而延长装置的使用寿命。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种螺口灯泡封装装置，其特征在于，包括：

工作台，设置有安装槽，所述安装槽用于安装所述螺口灯泡的灯头；

紧固组件，设置在所述工作台上，所述紧固组件用于紧固所述螺口灯泡的灯头；

限位组件，包括隔板和第一驱动器，所述隔板活动设置在所述安装槽内，所述第一驱动器与所述隔板连接，所述第一驱动器用于驱动所述隔板向上运动直至抵接所述螺口灯泡的灯头，或者驱动所述隔板向下运动以远离所述螺口灯泡的灯头；

测试模块，设置在所述安装槽内，所述测试模块用于向所述螺口灯泡的灯头施加向下的拉力；

控制器，所述紧固组件、所述第一驱动器和所述测试模块分别与所述控制器电连接。

2.如权利要求1所述的一种螺口灯泡封装装置，其特征在于，还包括位置传感器，所述位置传感器设置在所述隔板上，所述位置传感器与所述控制器电连接，所述位置传感器用于检测所述螺口灯泡的灯头的位置信号。

3.如权利要求2所述的一种螺口灯泡封装装置，其特征在于，所述位置传感器位于所述隔板的中心，所述位置传感器为接触式传感器。

4.如权利要求1所述的一种螺口灯泡封装装置，其特征在于，所述测试模块包括夹持组件和第二驱动件，所述第二驱动件和所述夹持组件连接，所述夹持组件用于夹紧或松开所述螺口灯泡的灯头，所述第二驱动件用于向所述夹持组件施加向下的拉力。

5.如权利要求1所述的一种螺口灯泡封装装置，其特征在于，所述紧固组件包括压装件和气缸，所述压装件和所述气缸通过气管连接，所述压装件设置在所述安装槽的入口处，所述气缸用于驱动所述压装件动作，以紧固所述螺口灯泡的灯头。

6.如权利要求5所述的一种螺口灯泡封装装置，其特征在于，所述压装件包括环状密封盘和多个撞针，所述多个撞针活动设置在所述环状密封盘的内环壁上，所述多个撞针沿所述环状密封盘的周向排列。

7.如权利要求6所述的一种螺口灯泡封装装置，其特征在于，所述气管内设置有气流传感器，所述气流传感器与所述控制器电连接，所述气流传感器用于检测所述气管内的气流情况。

8.如权利要求1所述的一种螺口灯泡封装装置，其特征在于，还包括提示灯，所述提示灯与所述控制器电连接，所述提示灯用于显示所述螺口灯泡的灯头的紧固状态。

9.如权利要求1所述的一种螺口灯泡封装装置，其特征在于，还包括控制面板，所述控制面板与所述控制器连接，所述控制面板用于向所述控制器输入控制信号。

10.如权利要求1所述的一种螺口灯泡封装装置，其特征在于，所述隔板与所述安装槽之间设置有防尘圈。

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