CN215637586U - 新风模块和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新风模块和空调器，新风模块包括壳体、电机和固定件，壳体具有第一定位部；电机设于壳体内，电机具有与第一定位部插接配合的第二定位部；固定件固定连接壳体与电机。上述新风模块能提高电机的装配效率以及降低固定件断裂失效的概率。

Description

新风模块和空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种新风模块和空调器。

背景技术

在空调器等设备中配置新风模块，可以提高室内环境的空气质量。其中，新风模块通常包括壳体和风机组件，风机组件安装在壳体内，风机组件用于将室外环境的新鲜空气引入壳体内，再排入室内，从而提高室内环境的空气质量。其中，风机组件通常包括安装于壳体内的电机和与电机的输出轴连接的风机。相关技术中，采用直接采用螺钉(固定件)将电机固定于壳体内，存在装配效率低的问题。而且电机的固定及支撑仅靠螺钉(固定件)实现，当发生跌落时，螺钉(固定件)受冲击力较大，容易断裂失效。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种新风模块，旨在提高电机的装配效率以及降低固定件断裂失效的概率。

为实现上述目的，本实用新型提出的新风模块，包括：

壳体，具有第一定位部；

电机，设于所述壳体内，所述电机具有与所述第一定位部插接配合的第二定位部；及

固定件，固定连接所述壳体与所述电机。

在一实施例中，所述固定件的一端位于所述壳体外，另一端穿过所述壳体后、容置于所述电机内，或者另一端依次穿过所述壳体和所述第二定位部后、容置于所述电机内。

在一实施例中，所述壳体的外壁上设有防护凸台，所述防护凸台凸出至所述固定件外。

在一实施例中，所述壳体包括具有空腔的主体部和设于所述主体部的外壁上的安装凸台，所述安装凸台具有与所述空腔连通的安装槽，所述电机设于所述安装槽内，所述固定件和所述防护凸台均设于所述安装槽的槽底上。

在一实施例中，所述安装凸台开设有出线口，所述电机的导电线自所述出线口引出。

在一实施例中，所述出线口的内壁与所述导电线之间设有密封件。

在一实施例中，所述第一定位部为凹槽，所述第二定位部为凸起。

在一实施例中，所述壳体的内壁开设有安装槽，所述电机安装于所述安装槽内。

在一实施例中，所述第一定位部、所述第二定位部均为多个，并一对一设置，多个所述第二定位部绕所述电机的输出轴间隔排布。

本实用新型还提出一种空调器，包括：

机壳，内置有换热器左支撑件；及

如权利要求-中任意一项所述的新风模块，设于所述机壳内，且所述第一定位部位于所述壳体靠近所述换热器左支撑件的一侧上。

在上述新风模块中，在壳体上设置第一定位部，同时在电机上设置第二定位部，第二定位部与第一定位部插接配合。如此，在壳体内装配电机时，通过第二定位部与第一定位部插接配合，可以使得电机与壳体快速定位，从而可以使得固定件顺利固定连接电机与壳体，进而可以提高电机的装配效率；同时，插接配合的第二定位部与第一定位部可以对电机形成支撑，防止电机转动以及在新风模块跌落时，防止电机相对移动，从而可以减少固定件所受的剪切力，避免固定件断裂失效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的新风模块的内侧的立体结构示意图；

图2为图1所示的新风模块的外侧的俯视图；

图3为沿图2中的A-A线的剖面图；

图4为图1所示的新风模块的壳体的内侧的俯视图；

图5为图4所示的新风模块的壳体的外侧的立体结构示意图；

图6为图1所示的新风模块的电机的立体结构示意图；

图7为本实用新型一实施例的空调器的结构示意图；

图8为沿图7中的B-B线的剖面图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	新风模块	200	壳体
300	电机	400	固定件
				222	安装槽	2222	第一定位部
310	本体部	320	第二定位部
				330	导电线	210	主体部
220	安装凸台	230	防护凸台
				226	出线口	340	密封件
228	内凹部	20	左支撑件

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种新风模块。

在本实用新型实施例中，如图1-图3所示，该新风模块10包括壳体200、电机300、固定件400和风机(图未示意)。

壳体200具有进风口202、出风口204和连通进风口202与出风口204的安装腔200a。进风口202直接或通过管道与室外连通，出风口204与室内连通。需要说明的是，在本实施例中，主要示意出了壳体200的用于安装电机300的蜗壳部分，并没有示意出壳体200的其他部分，壳体200的其他部分可以与蜗壳部分共同构建出安装腔200a。

电机300设于壳体200的安装腔200a内。在本实施例中，电机300为外转子电机。外转子电机具有节省空间，设计紧凑且美观的特点。可以理解，在其他实施例中，电机300也可以为内转子电机。

固定件400可以固定连接壳体200与电机300。也即通过固定件400可以将电机300固定于壳体200内。

风机位于壳体200的安装腔200a内，并设于电机300的输出轴300a上。

当上述电机300工作时，风机开始转动，从而室外环境的新鲜空气可以经壳体200的进风口202进入至壳体的安装腔200a内，再经壳体200的出风口204排入室内，从而提高室内环境的空气质量。

其中，电机300、固定件400和风机可以构成新风模块10的风机组件。在一些实施例中，新风模块10还包括净化组件，净化组件设于壳体200内。室外环境的新鲜空气进入壳体200内后，经过净化组件净化后，再经壳体200的出风口204排入室内，可以进一步提高室内环境的空气质量。

在实际应用中发现，在采用固定件400将电机300固定于壳体200内的过程中，也即在装配电机300的过程中，由于电机300与壳体200不能事先快速定位，导致固定件400在固定连接电机300与壳体200时，费时费力，存在装配效率低的问题。如图4-图6所示，以固定件400为螺钉为例，由于电机300与壳体200不能事先快速定位，导致电机300上的螺纹孔322与壳体200上的安装孔224很难对齐，需要多次调整电机300的位置，才能使得电机300上的螺纹孔322与壳体200上的安装孔224对齐，进而才能使得固定件400穿过安装孔224后、与螺纹孔322螺接，费时费力。而且电机300的固定及支撑仅靠固定件400实现，当新风模块10发生跌落时，固定件400受冲击力较大，容易断裂失效。

为了解决上述问题，如图4-图6所示，在本实施例中，在壳体200上设置第一定位部2222，同时在电机300上设置第二定位部320，第二定位部320与第一定位部2222插接配合。如此，在壳体200内装配电机300时，通过第二定位部320与第一定位部2222插接配合，可以使得电机300与壳体200快速定位，从而可以使得固定件400顺利固定连接电机300与壳体200，进而可以提高电机300的装配效率；同时，插接配合的第二定位部320与第一定位部2222可以对电机300形成支撑，防止电机300转动以及在新风模块10跌落时，防止电机300相对移动，从而可以减少固定件400所受的剪切力，避免固定件400断裂失效。

在本实施例中，第一定位部2222为凹槽，第二定位部320为凸起，第二定位部320插接于第一定位部2222内。在电机300上设置凹槽，容易出现凹槽干扰电机300内部结构的问题。因此在本实施例中，设置电机300上的第二定位部320为凸起，而设置壳体200上的第一定位部2222为凹槽。可以理解，在其他实施例中，第一定位部2222也可以为凸起，相应的第二定位部320为凹槽。

在本实施例中，如图1-图6所示，固定件400的一端位于壳体200外，另一端穿过壳体200后、容置于电机300内。也即在本实施例中，先通过第一定位部2222和第二定位部320来实现电机300在壳体200内的定位，然后通过在壳体200外操作固定件400来固定连接电机300。如此，更便于装配电机300。可以理解，在其他实施例中，也可以通过在壳体200内操作固定件400来固定连接电机300。

具体地，在本实施例中，电机300包括本体部310和第二定位部320，第二定位部320凸设于本体部310的外壁上。固定件400的一端位于壳体200外，另一端依次穿过壳体200和第二定位部320后、容置于本体部310内。如此，可以增加固定件400与电机300的连接深度，可以使得电机300更牢固的固定于壳体200上。

具体地，在本实施例中，固定件400为螺钉。壳体200上开设有安装孔(通孔)224，安装孔224连通外界环境和壳体200的安装腔200a。第二定位部320上设置有螺纹孔(盲孔)322，且螺纹孔322延伸至本体部310内。螺钉的头部位于壳体200外，螺钉的杆部穿过安装孔后、与螺纹孔螺接。具体地，在本实施例中，螺钉规格不小于M4，螺钉长度不小于10mm，以保证螺钉牢固固定电机300。

具体地，在本实施例中，第二定位部320位于本体部310的端面上，且第二定位部320自本体部310的外周壁向内延伸。也即在本实施例中，第二定位部320的外端面与本体部310的外周壁大致齐平。

在本实施例中，壳体200的外壁上设置有防护凸台230。防护凸台230凸出至固定件400远离电机300的一端外。如此，当新风模块10因跌落而发生相对位移时，防护凸台230可以先于固定件400远离电机300的一端与相关元件接触形成支撑防护，从而可以有效避免固定件400远离电机300的一端碰撞相关元件，进而可以较好的保护相关元件。例如，当上述新风模块10设置于空调器等空气处理设备内时，壳体200的防护凸台230可以先于固定件400远离电机300的一端与蒸发器左支撑接触形成支撑防护，可防止固定件400远离电机300的一端撞击蒸发器的铜管，进而可以较好的保护蒸发器的铜管。

在本实施例中，壳体200的内壁上开设有安装槽222。电机300安装于安装槽222内。安装槽222可以起到定位电机300的作用，也即在本实施例中，电机300既可以通过第一定位部2222和第二定位部320定位，又可以通过安装槽222定位，具有双重定位，定位效果更好，更利于提高装配效率，也更利于避免固定件400断裂失效。

在本实施例中，第一定位部2222位于安装槽222的槽底上，第二定位部320位于电机300靠近安装槽222的槽底的一侧上。可以理解，在其他实施例中，第一定位部2222也可以位于安装槽222的内周壁上，而第二定位部320位于电机300的外周壁上。

具体地，在本实施例中，壳体200包括主体部210和安装凸台220。主体部210具有空腔(空腔与前述的安装腔200a大致相同)。安装凸台220设于主体部210的外壁上。安装凸台220具有与空腔连通的安装槽222。电机300设于安装槽222内。第一定位部2222位于安装槽222的槽底上，第二定位部320位于电机300靠近安装槽222的槽底的一侧上。固定件400穿设于安装槽222的槽底上。防护凸台230设于安装槽222的槽底上。在主体部210的外壁上设置安装凸台220，并在安装凸台220上形成安装电机300的安装槽222，可以使得主体部210具有相对较小的尺寸，从而便于使得新风模块10具有相对较小的尺寸。可以理解，在其他实施例中，安装凸台220可以省略，此时，可以直接在壳体200的内壁上设置安装槽222。

在本实施例中，电机300具有导电线330。壳体200的外壁上开设有出线口226，出线口226连通安装腔200a与外界环境。导电线330自出线口226引出。如此，非常便于电机300通过导电线330与外部电源电连接。具体地，在本实施例中，出线口226连通安装槽222与外界环境。更具体地，在本实施例中，出线口226位于安装凸台220上。

在本实施例中，出线口226的内壁与导电线330之间设置有密封件340。密封件340可以为海绵、密封胶垫等弹性元件。设置密封件340可以有效避免壳体200的安装腔200a内的空气自出线口226处泄漏，也即可以有效防止壳体200的安装腔200a漏风。

在本实施例中，防护凸台230呈弧形，并环绕电机300的输出轴300a设置。防护凸台230的开口朝向出线口226。如此，防护凸台230与出线口226彼此独立，相互不干涉。具体地，在本实施例中，出线口226大致呈L形，部分出线口226位于安装槽222的槽底上，部分出线口226位于安装槽222的周壁上。

在本实施例中，如图7和图8所示，安装凸台220与防护凸台230一体成型。如此，更便于制作壳体200。具体地，在本实施例中，安装槽222的内壁向外内陷，于安装槽222内形成内凹部228，于安装槽222外形成防护凸台230。

在本实施例中，第二定位部320为多个，多个第二定位部320绕电机300的输出轴300a间隔排布。第一定位部2222的数目与第二定位部320的数目相同，并一对一设置。固定件400的数目与第二定位部320的数目相同，并一对一设置。如此，定位效果更好，更利于提高装配效率，也更利于避免固定件400断裂失效。具体地，在本实施例中，第一定位部2222与第二定位部320均为三个。

本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括上述新风模块10，上述新风模块10的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

具体地，在本实施例中，如图7和图8所示，空调器为分体式空调器，空调器包括壁挂式空调室内机。壁挂式空调室内机包括机壳，机壳内置有换热器左支撑件20和换热器右支撑件(图未示意)，换热器左支撑件20和换热器右支撑件用于支撑换热器的左右两端。

上述新风模块10设于机壳内，并位于换热器左支撑件20和换热器右支撑件之间，且第一定位部2222位于壳体200靠近换热器左支撑件20的一侧上。如此，上述新风模块10的壳体200的防护凸台230可以邻近换热器左支撑件20，当上述新风模块10因跌落而发生相对位移时，壳体200的防护凸台230可以先于固定件400远离电机300的一端与蒸发器左支撑20接触形成支撑防护，可防止固定件400远离电机300的一端撞击蒸发器的铜管，进而可以较好的保护蒸发器的铜管。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种新风模块，其特征在于，包括：

壳体，具有第一定位部；

电机，设于所述壳体内，所述电机具有与所述第一定位部插接配合的第二定位部；及

固定件，固定连接所述壳体与所述电机。

2.如权利要求1所述的新风模块，其特征在于，所述固定件的一端位于所述壳体外，另一端穿过所述壳体后、容置于所述电机内，或者另一端依次穿过所述壳体和所述第二定位部后、容置于所述电机内。

3.如权利要求2所述的新风模块，其特征在于，所述壳体的外壁上设有防护凸台，所述防护凸台凸出至所述固定件外。

4.如权利要求3所述的新风模块，其特征在于，所述壳体包括具有空腔的主体部和设于所述主体部的外壁上的安装凸台，所述安装凸台具有与所述空腔连通的安装槽，所述电机设于所述安装槽内，所述固定件和所述防护凸台均设于所述安装槽的槽底上。

5.如权利要求4所述的新风模块，其特征在于，所述安装凸台开设有出线口，所述电机的导电线自所述出线口引出。

6.如权利要求5所述的新风模块，其特征在于，所述出线口的内壁与所述导电线之间设有密封件。

7.如权利要求1所述的新风模块，其特征在于，所述第一定位部为凹槽，所述第二定位部为凸起。

8.如权利要求1所述的新风模块，其特征在于，所述壳体的内壁开设有安装槽，所述电机安装于所述安装槽内。

9.如权利要求1所述的新风模块，其特征在于，所述第一定位部、所述第二定位部均为多个，并一对一设置，多个所述第二定位部绕所述电机的输出轴间隔排布。

10.一种空调器，其特征在于，包括：

机壳，内置有换热器左支撑件；及

如权利要求1-9中任意一项所述的新风模块，设于所述机壳内，且所述第一定位部位于所述壳体靠近所述换热器左支撑件的一侧上。

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