CN219008443U - 装饰板安装结构、回风装置及超低温保存箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装饰板安装结构、回风装置及超低温保存箱，属于超低温保存箱技术领域，解决了现有技术中存在的回风装饰板的安装与拆卸不方便操作的技术问题。该装饰板安装结构用于将装饰板安装在安装主体上，其包括设置在装饰板上的磁吸部、插入部以及与插入部相配合的设于安装主体上的装配部，插入部和磁吸部分别设置在装饰板上相对设置的两个侧边上，与现有技术中的装饰板只采用螺钉进行固定安装相比，安装过程简单方便，提高了装饰板的装配效率。并且位于侧边两端的相邻两个磁吸部之间的间距小于位于侧边中间区段的相邻两个磁吸部之间的间距，可以使装饰板的安装更加牢固。

Description

装饰板安装结构、回风装置及超低温保存箱

技术领域

本实用新型涉及超低温保存箱技术领域，具体涉及装饰板安装结构、回风装置及超低温保存箱。

背景技术

超低温保存箱的机室回风装置，由装饰板和保存箱本体组成。由于机室内部有过滤系统，需要定时打开装饰板，用来于更换过滤网，因此，实际使用过程中，装饰板需要经常拆卸与安装。

传统的设计方式采用螺钉固定装饰板与保存箱本体，此方式回风装饰板的安装与拆卸的速度相对耗时较长，不方便操作；随着拆卸与安装次数发的增加，回风装饰板固定的可靠性也大幅下降，影响产品质量，并且螺钉的固定方式并不美观。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种装饰板安装结构、回风装置及超低温保存箱，以解决现有技术中存在的回风装饰板的安装与拆卸不方便操作的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

根据本实用新型实施例的第一方面，提供一种装饰板安装结构，用于将装饰板安装在安装主体上，所述装饰板安装结构包括设置在所述装饰板上的磁吸部、插入部以及与所述插入部相配合的设于所述安装主体上的装配部，所述插入部和所述磁吸部分别设置在所述装饰板上相对设置的两个侧边上，且位于所述侧边两端的相邻两个所述磁吸部之间的间距小于位于所述侧边中间区段的相邻两个所述磁吸部之间的间距。

进一步地，所述装饰板的顶部侧边安装有所述磁吸部，所述装饰板的底部侧边安装有所述插入部。

进一步地，所述插入部为设置在所述装饰板上的插接头，所述装配部为开设在所安装主体上的插接槽。

进一步地，所述插接头呈“L”型。

进一步地，所述插入部包括基体以及与所述基体连接的勾部，所述勾部通过所述基体固定在所述装饰板上，所述基体与所述勾部之间形成有弯折角度。

进一步地，所述弯折角度为90°～120°。

进一步地，所述基体与所述勾部之间形成有弧形连接部。

进一步地，位于所述装饰板的顶部侧边中间区段的相邻两个所述磁吸部之间的间距为位于所述装饰板的顶部侧边两端的相邻两个所述磁吸部之间的间距的4～6倍。

根据本实用新型实施例的第二方面，提供了一种回风装置，包括安装主体、装饰板以及上述的装饰板安装结构，所述装饰板通过装饰板安装结构安装于所述安装主体上，所述安装主体内形成回风腔，所述装饰板上设置有与所述回风腔连通的回风口。

进一步地，所述回风装置还包括挡风隔板，所述挡风隔板上设置有用于安装换热结构的安装部，所述挡风隔板安装于所述回风腔内且将所述回风腔分隔为第一腔室和第二腔室，所述装饰板与所述挡风隔板之间的区域为所述第一腔室，由所述回风口进入所述第一腔室内的流体经所述换热结构换热后能流向所述第二腔室。

进一步地，所述挡风隔板上背离所述装饰板的表面设置有隔音结构。

根据本实用新型实施例的第三方面，提供了一种超低温保存箱，包括上述的回风装置。

本实用新型提供的装饰板安装结构，用于将装饰板安装在安装主体上，其包括设置在装饰板上的磁吸部、插入部以及与插入部相配合的设于安装主体上的装配部，插入部和磁吸部分别设置在装饰板上相对设置的两个侧边上，与现有技术中的装饰板只采用螺钉进行固定安装相比，安装过程简单方便，提高了装饰板的装配效率。并且位于侧边两端的相邻两个磁吸部之间的间距小于位于侧边中间区段的相邻两个磁吸部之间的间距，可以使装饰板的安装更加牢固。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的装饰板的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是本实用新型实施例提供的装饰板的正视图；

图4是本实用新型施例提供的装饰板的截面示意图；

图5是图4中B部分的放大图；

图6是本实用新型实施例提供的回风装置的工作运行布局图。

图中：1、装饰板；2、磁吸部；3、插入部；31、基体；32、勾部；33、弧形连接部；4、回风口；5、挡风隔板；6、换热结构；7、第一腔室；8、第二腔室；9、风机；10、隔音结构。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图6所示，根据本实施例中的装饰板安装结构用于将装饰板1安装在安装主体上。装饰板安装结构包括设置在装饰板1上的磁吸部2、插入部3以及与插入部3相配合的设于安装主体上的装配部，插入部3和磁吸部2分别设置在装饰板1上相对设置的两个侧边上。安装装饰板1时，可以先将插入部3插入装配部内，然后再将装饰板1另一侧的磁吸部2吸附在安装主体上，安装主体一般是钣金件制成。通过磁吸与插接结合的固定方式，与现有技术中的装饰板1只采用螺钉进行固定安装相比，安装过程简单方便，可实现装饰板1的快速安装与拆卸，方便操作；林外，此方式在多次安装与拆卸后也可保持其质量可靠性。

进一步参见图2，本实施例中的磁吸部2未采用均匀分布的方式，位于侧边两端的相邻两个磁吸部2之间的间距小于位于侧边中间区段的相邻两个磁吸部2之间的间距，也就是说，本实施例中的磁吸部2采用两端加密、中间稀疏的分布方式，该布置方式可以使装饰板1的安装更加牢固，拆卸也更加省力。

如图2所示，位于装饰板1的顶部侧边中间区段的相邻两个磁吸部2之间的间距为位于装饰板1的顶部侧边两端的相邻两个磁吸部2之间的间距的4～6倍。本实施例中，位于装饰板1的顶部侧边两端的相邻两个磁吸部2之间的间距设置为20mm，而位于装饰板1的顶部侧边中间区段的相邻两个磁吸部2之间的间距为位于装饰板1的顶部侧边两端的相邻两个磁吸部2之间的间距的6倍。

在本实施例中，装饰板1的顶部侧边安装有磁吸部2，装饰板1的底部侧边安装有插入部3。而插入部3为设置在装饰板1上的插接头，装配部为开设在所安装主体上的插接槽，插接头能插入插接槽内以使装饰板1与安装主体形成连接。将插入部3设置在装饰板1的底部侧边的目的是，在插入部3插入插接槽内后，插入部3会位于安装主体与装饰板1围成的内部空间，不会凸显在外面，整体看上去比较美观，而且更加安全。

可选地，本实施例中的插接头呈“L”型。插入部3包括基体31以及与基体31连接的勾部32，勾部32通过基体31固定在装饰板1上，基体31与勾部32之间形成有弯折角度，弯折角度为90°～120°。如图5所示，基体31与勾部32之间的弯折角度为90°，勾部32的设置能防止插入部3从插接槽内滑脱，增加装饰板1与安装主体连接的可靠性。

考虑到基体31与勾部32的连接处容易发生折痕，导致断裂，在本实施例中，基体31与勾部32之间形成有弧形连接部33，通过弧形连接部33的设置增加了插入部3整体的强度，提高了该装饰板安装结构的使用寿命。

另外，本实用新型还提供了一种回风装置，包括安装主体、装饰板1以及装饰板安装结构，装饰板1通过装饰板安装结构安装于安装主体上，安装主体内形成回风腔，装饰板1上设置有与回风腔连通的回风口4。装饰板安装结构为如上所述的装饰板安装结构，进而本实施例中装饰板安装结构所具有的优点，本实施中的回风装置也应具有，在此不再赘述。

如图6所示，回风装置还包括挡风隔板5，挡风隔板5上设置有用于安装换热结构6的安装部，挡风隔板5安装于回风腔内且将回风腔分隔为第一腔室7和第二腔室8，装饰板1与挡风隔板5之间的区域为第一腔室7，在风机9作用下，由回风口4进入第一腔室7内的流体经换热结构6换热后能流向第二腔室8，然后再通过安装主体上的出风口流出第二腔室8。

挡风隔板5的设置能起到避免出现倒灌风(气流由出风口流至回风口4)现象的作用，挡风隔板5对通过回风口4进入第一腔室7内的风起到阻碍作用，能使得进入第一腔室7内的风尽可能多的流向换热结构6，给换热结构6降温，改善换热情况，保证换热结构6的正常工作，同时也可避免通过回风口4进入的风直接流入至内部的系统元器件。

可选地，挡风隔板5上背离装饰板1的表面设置有隔音结构10。隔音结构10可以采用隔音棉，隔音棉主要起到减小噪音的作用，减小回风腔内的元器件产生的噪音向外传播。

此外，本实用新型还提供了一种超低温保存箱，包括上述的回风装置，进而本实施例中回风装置所具有的优点，本实施中的超低温保存箱也应具有，在此不再赘述。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种装饰板安装结构，用于将装饰板安装在安装主体上，其特征在于，所述装饰板安装结构包括设置在所述装饰板上的磁吸部、插入部以及与所述插入部相配合的设于所述安装主体上的装配部，所述插入部和所述磁吸部分别设置在所述装饰板上相对设置的两个侧边上，且位于所述侧边两端的相邻两个所述磁吸部之间的间距小于位于所述侧边中间区段的相邻两个所述磁吸部之间的间距。

2.根据权利要求1所述的装饰板安装结构，其特征在于，所述装饰板的顶部侧边安装有所述磁吸部，所述装饰板的底部侧边安装有所述插入部。

3.根据权利要求1所述的装饰板安装结构，其特征在于，所述插入部为设置在所述装饰板上的插接头，所述装配部为开设在所安装主体上的插接槽。

4.根据权利要求3所述的装饰板安装结构，其特征在于，所述插接头呈“L”型。

5.根据权利要求1所述的装饰板安装结构，其特征在于，所述插入部包括基体以及与所述基体连接的勾部，所述勾部通过所述基体固定在所述装饰板上，所述基体与所述勾部之间形成有弯折角度。

6.根据权利要求5所述的装饰板安装结构，其特征在于，所述弯折角度为90°～120°。

7.根据权利要求5所述的装饰板安装结构，其特征在于，所述基体与所述勾部之间形成有弧形连接部。

8.根据权利要求2所述的装饰板安装结构，其特征在于，位于所述装饰板的顶部侧边中间区段的相邻两个所述磁吸部之间的间距为位于所述装饰板的顶部侧边两端的相邻两个所述磁吸部之间的间距的4～6倍。

9.一种回风装置，其特征在于，包括安装主体、装饰板以及权利要求1～8任一项所述的装饰板安装结构，所述装饰板通过装饰板安装结构安装于所述安装主体上，所述安装主体内形成回风腔，所述装饰板上设置有与所述回风腔连通的回风口。

10.根据权利要求9所述的回风装置，其特征在于，所述回风装置还包括挡风隔板，所述挡风隔板上设置有用于安装换热结构的安装部，所述挡风隔板安装于所述回风腔内且将所述回风腔分隔为第一腔室和第二腔室，所述装饰板与所述挡风隔板之间的区域为所述第一腔室，由所述回风口进入所述第一腔室内的流体经所述换热结构换热后能流向所述第二腔室。

11.根据权利要求10所述的回风装置，其特征在于，所述挡风隔板上背离所述装饰板的表面设置有隔音结构。

12.一种超低温保存箱，其特征在于，包括如权利要求9～11任一项所述的回风装置。

Images