CN2156373Y - 多用途骨架组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型是涉及各类框架，底座、围栏等的一 种构件组，它采用内凹型材，将螺母制成端面上有齿 且带有弹簧的构件，再加连接配件，制成多用途骨架 组件。它组装简单、灵活、方便，可任意调整，改变紧 固点的位置，省时省事，型材上不用钻孔，工效高；螺 母不受空间位置限制，连接强度高，工作安全可靠，适 用范围宽。

Description

本实用新型是涉及各类框架、底座、围栏、支撑等的一种构件组。

在建筑、工业及民用中常采用各种型材，如角钢、槽钢、工字钢、轻钢龙骨等，以螺纹紧固件，有时还需采用不同形状的连接配件，或通过焊接或相互间对应一一钻孔或同时并举，多种方式连接成所需的底座、框架、围栏、吊顶骨架等等。现有技术中的不足之处在于：1、整体成型时，一经固定则不能随意调整、改动位置，以及当需作它用，再组装成型时，都必须重新按需要或焊接或一一钻孔，操作上十分麻烦，费时费事；施工所用的机具设备多，效率低。总之方便灵活性差。2、螺纹紧固件中的螺母通常都采用六角母，在很多情况下空间位置受到限制，既无法下手，工具也难以触及时，紧固十分困难。

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处，而提供一种使用方便灵活，安装省时省事的多用骨架组件产品。

可采取以下的技术方案实现目的，型材采用有内凹边的结构，将螺纹紧固件中的螺母制成端面上有齿且带有弹簧的构件。组件中的其它构件与现有技术相同。

结合附图、实施方式对本技术方案的内容作进一步详述。

图1是多用途骨架组件的基本组合关系示意图。

图2是组件的一种螺母结构示意图。

图3是内凹型材的部分种类的横断面示意图。；

图4是多用途骨架组件的应用示例。

内凹型材（1）是比槽钢多了两个内凹边的构件，利用构件的内凹边便可装入螺母、进行构件间的相互紧固固定，不需划线钻孔，位置还可随意调整挪动。内凹型材的内凹边端面上可以制出齿牙（5），也可以是平面或其它形状面。它可以是单根内凹型材构件，也可以是由两个及以上的内凹型材组合而成的多凹构件，以满足各种使用场合的需要。如图3、图4所示。

螺母（2）是端面上有齿（3）、且带有弹簧（4）的螺孔构件。端面上的齿用以强化连接，防止松动。螺母的形状可以是六角形，正方形，矩形及其它形状；齿可以制于一个端面或两个端面上；使用时通常螺母在上、弹簧在下进行连接，也可相反使用，即弹簧在上、螺母在下视需要选定。附图2所示的螺母（2）为一对角呈弧状的矩形板状螺孔构件，这种母在施工中使用更为方便，利于放进内凹型材的槽口内或取出。

组件中的各种        连接配件，其它螺纹紧固件与现有技术没有差别。

根据使用情况组件可以采用黑色金属或有色金属制造。

使用时，可先将带簧的螺母置于内凹型材的内凹槽中的适当位置处，螺母受弹簧的支撑作用而初步定位，再以螺栓穿入弯角连接配件的预制孔中    ，与螺母找正，拧入形成一定预紧力后，调整确定内凹型材与弯角连接配件间的相互位置关系，即可进一步拧入锁紧固定。通过弹簧螺母上的齿咬入型材内凹边端面或与内凹边端面上的齿咬合强化接触、可增大承载能力。

本技术方案相对现有技术具有如下优点：

组装简单、灵活、方便，可任意调整、改变紧固点的位置，在型材上不用钻孔，省时省事，施工所用的设备机具少，不需要焊接，工效高；螺母不受空间位置的限制，适应性强，各种环境条件均可使用，连接强度高，工作安全可靠；适用的范围宽。可广泛的用于建筑、工业及民用的各个方面。

Claims (4)

1、一种多用途骨架组件，它由型材、螺纹紧固件及各种连接配件组成，其特征在于：它采用内凹型材(1)、螺母(2)是端面上有齿(3)且带有弹簧(4)的构件，

2、如权利要求1所述的多用途骨架组件，其特征在于：内凹型材（1）是内凹边的端面上有齿牙（5）的构件。

3、如权利要求1、2所述的多用途骨架组件，其特征在于：螺母（2）为一对角呈弧状的矩形板状螺孔构件。

4、如权利要求1、2所述的多用途骨架组件，其特征在于：内凹型材（1）是由两个及以上的型材组合而成的多凹构件。

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