CN215625697U - 一种防止划伤钢带的转向辊 - Google Patents

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孙文龙
张世松
李孙动
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Abstract

本实用新型公开了一种防止划伤钢带的转向辊,包括转向辊本体,转向辊本体外包裹有外包层,外包层外表面上设有若干沿周向开设的环形让位槽,若干环形让位槽沿转向辊本体的轴向分布,环形让位槽的宽度及深度以可容纳钢丸为限。本实用新型防止划伤钢带的转向辊,通过在转向辊本体外包裹外包层,并在外包层的外表面上开设有若干环形让位槽,使钢带上随钢带一同输送的钢丸在输送至转向辊处时,可进入外包层的环形让位槽内,而不会挤压在转向辊表面与钢带间,划伤钢带和辊面,钢带质量得以大大提升的同时,转向辊寿命也可由原来的8个月延长至24个月,现场转向辊更换频次大大降低。

Description

一种防止划伤钢带的转向辊
技术领域
本实用新型涉及输送辊轴领域,尤其涉及一种防止划伤钢带的转向辊。
背景技术
钢带生产过程中,钢带基本成型后,为提高钢带表面光洁度,需将钢带先后送入抛丸机和酸洗设备进行清理,使钢带获得一定粗糙度的光洁表面,提高钢材表面的附着力、钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力,改善了钢材内在质量,延长钢带使用寿命。钢带由抛丸机输出后,为过渡、输送到酸洗设备,抛丸机和酸洗设备间,即抛丸机后侧、酸洗槽入口前段,具有起换向作用的转向辊,现有转向辊通常为钢辊。工作时,因为抛丸机的工作原理是,抛射出高速密集的弹丸束,打击在原始状态钢材的各个部位,对钢带进行立体的、全方位的清理,使钢材各表面上的锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物迅速脱落。抛丸机对钢带表面抛丸处理后,钢带表面常残留有钢丸,钢丸随钢带输送到转向辊处时,钢带和转向辊因挤压其间的钢丸,而易造成钢带表面、为钢辊的转向辊表面划伤,导致现场钢带质量质量受影响,钢带需降级处理,转向辊需频繁修磨,且修磨后的转向辊与钢带接触易留下辊印,仍会影响钢带表面质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止划伤钢带的转向辊。
实现本实用新型目的的技术方案是:一种防止划伤钢带的转向辊,包括转向辊本体,转向辊本体外包裹有外包层,外包层外表面上设有若干沿周向开设的环形让位槽,若干环形让位槽沿转向辊本体的轴向分布,环形让位槽的宽度及深度以可容纳钢丸为限。
进一步地,外包层为海帕龙外包层。外包层可以采用橡胶外包层,具体地,可以是聚氨酯外包层、海帕龙外包层或其它橡胶类外包层,经使用发现,海帕龙外包层相比聚氨酯外包层更为耐用。
进一步地,若干环形让位槽沿外包层的轴向均匀分布。
进一步地,环形让位槽的横截面为开口外扩的梯形。该设置下,两环形让位槽间的槽壁根部比尖部更厚,强度更好,不易断损。
本实用新型防止划伤钢带的转向辊,通过在转向辊本体外包裹外包层,并在外包层的外表面上开设有若干环形让位槽,使钢带上随钢带一同输送的钢丸在输送至转向辊处时,可进入外包层的环形让位槽内,而不会挤压在转向辊表面与钢带间,划伤钢带和辊面,钢带质量得以大大提升的同时,转向辊寿命也可由原来的8个月延长至24个月,现场转向辊更换频次大大降低,且即便外包层也所损伤时,也只需更换外包层即可,而无需连转向辊本体一同更换,设备维护费用也得以减少。
附图说明
图1是本实用新型防止划伤钢带的转向辊工作时的结构示意图;
图2是本实用新型防止划伤钢带的转向辊的立体结构示意图;
图3是本实用新型防止划伤钢带的转向辊的轴向剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型防止划伤钢带的转向辊的具体实施方式作详细的说明:
如图1至图3所示,一种防止划伤钢带的转向辊,包括转向辊本体1,转向辊本体1外包裹有外包层2,外包层2外表面上设有若干沿周向开设的环形让位槽21,若干环形让位槽21沿转向辊本体1的轴向分布,环形让位槽21的宽度及深度以可容纳钢丸为限。
本实用新型防止划伤钢带的转向辊,用在抛丸机的后端、酸洗设备的前端,具体地,由抛丸机输出后,水平输送的钢带10进入本实用新型转向辊,并沿转向辊垂直向上输出。
本实用新型防止划伤钢带的转向辊,通过在转向辊本体1外包裹外包层2,并在外包层2的外表面上开设有若干环形让位槽21,使钢带10上随钢带10一同输送的钢丸在输送至转向辊处时,可进入外包层2的环形让位槽21内,而不会挤压在转向辊表面与钢带间,划伤钢带和辊面;进入外包层2的环形让位槽21内的钢丸,于钢带上仍随钢带一同向上运动,运动到一定高度时,因重力原因,又会沿钢带向滚落,钢丸向下滚落时,因钢带中部和边缘通常存在厚度差,钢带运输又不可避免的具有微抖动,向下滚落的钢丸通常会向外侧滚动,落入到外侧的环形让位槽21内,然后再在钢带10上随钢带10一同向上输送,如此周复循坏,钢带10上的钢丸最终常由钢带10的两侧掉出。
本实用新型防止划伤钢带的转向辊,由于钢带10上的钢丸不会卡于转向辊表面与钢带间,划伤钢带和辊面,钢带质量得以大大提升的同时,转向辊寿命也可由原来的8个月延长至24个月,现场转向辊更换频次大大降低,且即便外包层2也所损伤时,也只需更换外包层2即可,而无需连转向辊本体1一同更换,设备维护费用也得以减少。
本实用新型防止划伤钢带的转向辊,较佳地,外包层2为海帕龙外包层。外包层2可以采用橡胶外包层,具体地,可以是聚氨酯外包层、海帕龙外包层或其它橡胶类外包层,经使用发现,海帕龙外包层相比聚氨酯外包层更为耐用。
本实用新型防止划伤钢带的转向辊,较佳地,若干环形让位槽21沿外包层2的轴向均匀分布。
本实用新型防止划伤钢带的转向辊,较佳地,环形让位槽21的横截面为开口外扩的梯形。该设置下,两环形让位槽21间的槽壁根部比尖部更厚,强度更好,不易断损。
本实用新型防止划伤钢带的转向辊,我司在具体实施时,外包层2的厚度通常设置为30mm左右,外包层2上环形让位槽21的间距设置为40mm左右,环形让位槽21的开口宽度为15mm左右,深度为10 mm左右,设置的环形让位槽21足以容留钢丸。
本实用新型对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种防止划伤钢带的转向辊,包括转向辊本体,其特征在于:转向辊本体外包裹有外包层,外包层外表面上设有若干沿周向开设的环形让位槽,若干环形让位槽沿转向辊本体的轴向分布,环形让位槽的宽度及深度以可容纳钢丸为限。
2.根据权利要求1所述的防止划伤钢带的转向辊,其特征在于:外包层为海帕龙外包层。
3.根据权利要求1所述的防止划伤钢带的转向辊,其特征在于:若干环形让位槽沿外包层的轴向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的防止划伤钢带的转向辊,其特征在于:环形让位槽的横截面为开口外扩的梯形。
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