CN210452374U - 一种钢带加工用表面处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢带生产设备技术领域，且公开了一种钢带加工用表面处理设备，包括处理仓，所述处理仓的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至处理仓内部的顶部送砂管，所述顶部送砂管的底部连通有数量为两个的顶部喷砂管，两个所述顶部喷砂管的底部均连通有数量为多个的顶部喷砂头，所述处理仓正面的内壁和背面的内壁之间活动安装有数量为三个且位于顶部喷砂头底部的底部转杆，三个所述底部转杆的外部均固定连接有底部压辊。该钢带加工用表面处理设备，通过设置有底部压辊和顶部压辊，使钢带在输送过程中可被顶部压辊和底部压辊进行固定，从而使钢带在输送过程中更加的稳定，同时降低了与钢带之间的摩擦力，使钢带的输送更加的顺畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢带生产设备技术领域，具体为一种钢带加工用表面处理设备。
背景技术
钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物，是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同，带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工和节省材料等优点。
不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边和焊接或者经过温面火处理，产生黑色氧化皮，这种坚硬的灰黑色氧化皮一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除，但这种方法成本大、污染环境、对人体有害和腐蚀较大，同时处理起来时间较长，降低了整个生产的生产效率，故提出一种钢带加工用表面处理设备以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢带加工用表面处理设备，具备处理效率高和成本低的优点，解决了坚硬的灰黑色氧化皮一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除，但这种方法成本大、污染环境、对人体有害和腐蚀较大，同时处理起来时间较长，降低了整个生产的生产效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述处理效率高和成本低的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢带加工用表面处理设备，包括处理仓，所述处理仓的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至处理仓内部的顶部送砂管，所述顶部送砂管的底部连通有数量为两个的顶部喷砂管，两个所述顶部喷砂管的底部均连通有数量为多个的顶部喷砂头，所述处理仓正面的内壁和背面的内壁之间活动安装有数量为三个且位于顶部喷砂头底部的底部转杆，三个所述底部转杆的外部均固定连接有底部压辊，所述处理仓的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至处理仓内部的底部送砂管，所述底部送砂管的顶部连通有数量为两个的底部喷砂管，两个所述底部喷砂管的顶部均连通有数量为多个的底部喷砂头，所述处理仓正面的内壁和背面的内壁之间活动安装有数量为三个且位于底部喷砂头顶部的顶部转杆，三个所述顶部转杆的外部均固定连接有顶部压辊，所述处理仓的左侧活动安装有一端贯穿处理仓并延伸至处理仓右侧且位于顶部压辊和底部压辊之间的钢带，所述处理仓的内底壁活动安装有回收仓，所述处理仓右侧的内壁固定连接有数量为两个且分别位于钢带顶部和底部的固定板，两个所述固定板相对的一侧均固定连接有刷毛，所述处理仓的内底壁固定安装有抽气泵，所述抽气泵的左侧连通有一端贯穿并延伸至处理仓顶部的抽风管，所述抽气泵的右侧连通有送风管，所述送风管的底部连通有出风管，所述出风管的底部连通有数量为多个的喷风管，所述处理仓的正面固定安装有位于钢带顶部的观察窗口，所述处理仓的正面活动安装有位于回收仓正面的活动门。
优选的，数量为多个的所述顶部喷砂头均匀等距的分布在顶部喷砂管的底部，所述顶部喷砂头与处理仓的顶部呈垂直状。
优选的，数量为多个的所述底部喷砂头均匀等距的分布在底部喷砂管的顶部，所述底部喷砂头与处理仓的底部呈垂直状。
优选的，所述处理仓的左侧和右侧均开设有矩形通孔，两个所述矩形通孔的宽度与钢带的宽度相同，两个所述矩形通孔的厚度为钢带厚度的两倍，两个所述矩形通孔互相对称。
优选的，所述回收仓的形状为一个内部镂空且顶部缺失的矩形，两个所述固定板的形状均为L字形且互相对称。
优选的，两个所述刷毛分别与钢带的顶部和底部紧密接触，数量为多个的所述喷风管均匀等距的分布在出风管的底部，所述出风管、顶部喷砂管和底部喷砂管的宽度均与钢带的宽度相同且均与钢带呈平行状。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢带加工用表面处理设备，具备以下有益效果：
该钢带加工用表面处理设备，通过设置有底部压辊和顶部压辊，使钢带在输送过程中可被顶部压辊和底部压辊进行固定，从而使钢带在输送过程中更加的稳定，同时降低了与钢带之间的摩擦力，使钢带的输送更加的顺畅，又通过设置有顶部喷砂头和底部喷砂头，使顶部喷砂头和底部喷砂头可对钢带的顶部和底部进行喷砂处理，去除钢带表面的灰黑色氧化皮，被处理后的钢带输送到毛刷处时，可启动抽气泵，使外界的空气可被抽风管抽取，再通过数量为多个的喷风管喷出，对钢带上残留的喷砂进行吹扫，而没有被吹扫干净的喷砂，可被毛刷挡住，直到被喷风管吹落，使喷砂的回收效率高，被吹落的喷砂落入回收仓内，工作人员可通过打开活动门，将回收的喷砂进行处理然后再次使用，节约了资源，降低了生产成本，整个装置相比与传统的化学处理方法，具有效率更高、污染小和成本低的优势，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖视图。
图中：1处理仓、2顶部喷砂管、3顶部喷砂头、4顶部转杆、5顶部压辊、6抽风管、7抽气泵、8送风管、9出风管、10喷风管、11刷毛、12固定板、13底部送砂管、14底部喷砂头、15底部喷砂管、16回收仓、17底部压辊、18底部转杆、19钢带、20顶部送砂管、21观察窗口、22活动门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种钢带加工用表面处理设备，包括处理仓1，处理仓1的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至处理仓1内部的顶部送砂管20，顶部送砂管20的底部连通有数量为两个的顶部喷砂管2，两个顶部喷砂管2的底部均连通有数量为多个的顶部喷砂头3，数量为多个的顶部喷砂头3均匀等距的分布在顶部喷砂管2的底部，使钢带19的顶部可被顶部喷砂头3处理得更加的彻底，提高了处理质量，顶部喷砂头3与处理仓1的顶部呈垂直状，处理仓1正面的内壁和背面的内壁之间活动安装有数量为三个且位于顶部喷砂头3底部的底部转杆18，三个底部转杆18的外部均固定连接有底部压辊17，处理仓1的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至处理仓1内部的底部送砂管13，底部送砂管13和顶部送砂管20均与外接的喷砂机连通，喷砂机的型号可为WQ-JHH，底部送砂管13的顶部连通有数量为两个的底部喷砂管15，两个底部喷砂管15的顶部均连通有数量为多个的底部喷砂头14，数量为多个的底部喷砂头14均匀等距的分布在底部喷砂管15的顶部，使钢带19的底部可被底部喷砂头14处理得更加的彻底，提高了处理质量，底部喷砂头14与处理仓1的底部呈垂直状，处理仓1正面的内壁和背面的内壁之间活动安装有数量为三个且位于底部喷砂头14顶部的顶部转杆4，三个顶部转杆4的外部均固定连接有顶部压辊5，处理仓1的左侧活动安装有一端贯穿处理仓1并延伸至处理仓1右侧且位于顶部压辊5和底部压辊17之间的钢带19，通过设置有底部压辊17和顶部压辊5，使钢带19在输送过程中可被顶部压辊5和底部压辊17进行固定，从而使钢带19在输送过程中更加的稳定，同时降低了与钢带19之间的摩擦力，使钢带19的输送更加的顺畅，钢带19经过处理仓1处理后，被收卷辊将不锈钢带卷起，处理仓1的左侧和右侧均开设有矩形通孔，两个矩形通孔的宽度与钢带19的宽度相同，两个矩形通孔的厚度为钢带19厚度的两倍，两个矩形通孔互相对称，处理仓1的内底壁活动安装有回收仓16，回收仓16的形状为一个内部镂空且顶部缺失的矩形，处理仓1右侧的内壁固定连接有数量为两个且分别位于钢带19顶部和底部的固定板12，两个固定板12的形状均为L字形且互相对称，两个固定板12相对的一侧均固定连接有刷毛11，两个刷毛11分别与钢带19的顶部和底部紧密接触，处理仓1的内底壁固定安装有抽气泵7，抽气泵7的型号可为HG-120，抽气泵7的左侧连通有一端贯穿并延伸至处理仓1顶部的抽风管6，抽气泵7的右侧连通有送风管8，送风管8的底部连通有出风管9，出风管9的底部连通有数量为多个的喷风管10，数量为多个的喷风管10均匀等距的分布在出风管9的底部，出风管9、顶部喷砂管2和底部喷砂管15的宽度均与钢带19的宽度相同且均与钢带19呈平行状，使钢带19的顶部受到的喷风管10的吹扫更加的彻底，进而提高了对钢带19顶部喷砂的清理效率，处理仓1的正面固定安装有位于钢带19顶部的观察窗口21，处理仓1的正面活动安装有位于回收仓16正面的活动门22，通过设置有顶部喷砂头3和底部喷砂头14，使顶部喷砂头3和底部喷砂头14可对钢带19的顶部和底部进行喷砂处理，去除钢带19表面的灰黑色氧化皮，被处理后的钢带19输送到毛刷11处时，可启动抽气泵7，使外界的空气可被抽风管6抽取，再通过数量为多个的喷风管10喷出，对钢带19上残留的喷砂进行吹扫，而没有被吹扫干净的喷砂，可被毛刷11挡住，直到被喷风管10吹落，使喷砂的回收效率高，被吹落的喷砂落入回收仓16内，工作人员可通过打开活动门22，将回收的喷砂进行处理然后再次使用，节约了资源，降低了生产成本，整个装置相比与传统的化学处理方法，具有效率更高、污染小和成本低的优势，值得推广。
综上所述，该钢带加工用表面处理设备，通过设置有底部压辊17和顶部压辊5，使钢带19在输送过程中可被顶部压辊5和底部压辊17进行固定，从而使钢带19在输送过程中更加的稳定，同时降低了与钢带19之间的摩擦力，使钢带19的输送更加的顺畅，又通过设置有顶部喷砂头3和底部喷砂头14，使顶部喷砂头3和底部喷砂头14可对钢带19的顶部和底部进行喷砂处理，去除钢带19表面的灰黑色氧化皮，被处理后的钢带19输送到毛刷11处时，可启动抽气泵7，使外界的空气可被抽风管6抽取，再通过数量为多个的喷风管10喷出，对钢带19上残留的喷砂进行吹扫，而没有被吹扫干净的喷砂，可被毛刷11挡住，直到被喷风管10吹落，使喷砂的回收效率高，被吹落的喷砂落入回收仓16内，工作人员可通过打开活动门22，将回收的喷砂进行处理然后再次使用，节约了资源，降低了生产成本，整个装置相比与传统的化学处理方法，具有效率更高、污染小和成本低的优势，值得推广，解决了坚硬的灰黑色氧化皮一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除，但这种方法成本大、污染环境、对人体有害和腐蚀较大，同时处理起来时间较长，降低了整个生产的生产效率的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢带加工用表面处理设备，包括处理仓(1)，其特征在于：所述处理仓(1)的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至处理仓(1)内部的顶部送砂管(20)，所述顶部送砂管(20)的底部连通有数量为两个的顶部喷砂管(2)，两个所述顶部喷砂管(2)的底部均连通有数量为多个的顶部喷砂头(3)，所述处理仓(1)正面的内壁和背面的内壁之间活动安装有数量为三个且位于顶部喷砂头(3)底部的底部转杆(18)，三个所述底部转杆(18)的外部均固定连接有底部压辊(17)，所述处理仓(1)的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至处理仓(1)内部的底部送砂管(13)，所述底部送砂管(13)的顶部连通有数量为两个的底部喷砂管(15)，两个所述底部喷砂管(15)的顶部均连通有数量为多个的底部喷砂头(14)，所述处理仓(1)正面的内壁和背面的内壁之间活动安装有数量为三个且位于底部喷砂头(14)顶部的顶部转杆(4)，三个所述顶部转杆(4)的外部均固定连接有顶部压辊(5)，所述处理仓(1)的左侧活动安装有一端贯穿处理仓(1)并延伸至处理仓(1)右侧且位于顶部压辊(5)和底部压辊(17)之间的钢带(19)，所述处理仓(1)的内底壁活动安装有回收仓(16)，所述处理仓(1)右侧的内壁固定连接有数量为两个且分别位于钢带(19)顶部和底部的固定板(12)，两个所述固定板(12)相对的一侧均固定连接有刷毛(11)，所述处理仓(1)的内底壁固定安装有抽气泵(7)，所述抽气泵(7)的左侧连通有一端贯穿并延伸至处理仓(1)顶部的抽风管(6)，所述抽气泵(7)的右侧连通有送风管(8)，所述送风管(8)的底部连通有出风管(9)，所述出风管(9)的底部连通有数量为多个的喷风管(10)，所述处理仓(1)的正面固定安装有位于钢带(19)顶部的观察窗口(21)，所述处理仓(1)的正面活动安装有位于回收仓(16)正面的活动门(22)。
2.根据权利要求1所述的一种钢带加工用表面处理设备，其特征在于：数量为多个的所述顶部喷砂头(3)均匀等距的分布在顶部喷砂管(2)的底部，所述顶部喷砂头(3)与处理仓(1)的顶部呈垂直状。
3.根据权利要求1所述的一种钢带加工用表面处理设备，其特征在于：数量为多个的所述底部喷砂头(14)均匀等距的分布在底部喷砂管(15)的顶部，所述底部喷砂头(14)与处理仓(1)的底部呈垂直状。
4.根据权利要求1所述的一种钢带加工用表面处理设备，其特征在于：所述处理仓(1)的左侧和右侧均开设有矩形通孔，两个所述矩形通孔的宽度与钢带(19)的宽度相同，两个所述矩形通孔的厚度为钢带(19)厚度的两倍，两个所述矩形通孔互相对称。
5.根据权利要求1所述的一种钢带加工用表面处理设备，其特征在于：所述回收仓(16)的形状为一个内部镂空且顶部缺失的矩形，两个所述固定板(12)的形状均为L字形且互相对称。
6.根据权利要求1所述的一种钢带加工用表面处理设备，其特征在于：两个所述刷毛(11)分别与钢带(19)的顶部和底部紧密接触，数量为多个的所述喷风管(10)均匀等距的分布在出风管(9)的底部，所述出风管(9)、顶部喷砂管(2)和底部喷砂管(15)的宽度均与钢带(19)的宽度相同且均与钢带(19)呈平行状。
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