CN215624929U - 一种刮板清料式输送带清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种刮板清料式输送带清洗装置，带式输送机的头部回程皮带上设置有洗带箱，洗带箱的底端连接至集成伴热单元式接料槽，集成伴热单元式接料槽上设置有刮板机，集成伴热单元式接料槽连接至带式输送机的头部溜槽内。本实用新型可以将头部回程皮带上粘附的物料进行系统清洗、清理、承接和回收，避免造成回程沿线物料扬尘，保证卫生及环境清洁，避免污染，能够保证带式输送机输送带的运行精准性，防止其因物料沉积发生摩擦和运行跑偏，省去人力清理及维修维护成本，提高运行稳定性和运行效率；同时，集成伴热单元式接料槽能够保证冬季寒冷天气下正常使用，且维修便利，实现了在北方地区全天候使用和物料连续无死点自动回收的功能要求。

Description

一种刮板清料式输送带清洗装置

技术领域

本实用新型属于物料运输技术领域，涉及带式输送机，特别涉及一种刮板清料式输送带清洗装置。

背景技术

带式输送机是专业化散料码头、矿山、电厂、钢厂等散料输送作业的重要转接设备，具有工况适应能力强，作业效率高，结构简单易于维护等优点，从而得到广泛应用。

在连续作业过程中，特别煤炭、矿石输送工况，带式输送机头部抛料滚筒回程输送段，由于物料湿粘以及易起尘的干料作业时，存在着现有常规清扫器无法有效清理，回程带料问题突出，造成回程沿线物料甩带和运行起尘，严重影响现场容貌整洁，人工清理难度大，以及造成输送带运行跑偏等一系列突出问题，是制约现代绿色清洁港口建设重点需要解决的关键瓶颈问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种刮板清料式输送带清洗装置，能够对头部回程皮带进行充分清洗，保证环境清洁，同时能够对清洗物料进行承接，实现物料的连续封闭无死点承接和自动回收。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种刮板清料式输送带清洗装置，包括带式输送机，其特征在于：所述带式输送机的头部回程皮带上设置有洗带箱，所述洗带箱的底端通过溜料管连接至集成伴热单元式接料槽，所述集成伴热单元式接料槽上设置有刮板机，所述集成伴热单元式接料槽连接至所述带式输送机的头部溜槽内。

而且，所述集成伴热单元式接料槽包括支撑框架，所述支撑框架上通过滑轨滑动设置有若干伴热接料单元，所述伴热接料单元包括伴热保温组件及中间密封槽体，所述中间密封槽体设置于所述伴热保温组件内。

而且，所述中间密封槽体内设置有耐磨衬板。

而且，所述伴热保温组件采用对开式L型半体结构且通过螺栓固定在支撑框架上，并可沿支撑框架的滑轨向两侧安装拆卸。

而且，所述伴热保温组件前端面两侧均设置有把手。

而且，所述耐磨衬板的上端面两侧均设置有向内倾斜的斜板。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本实用新型的刮板清料式输送带清洗装置，通过在带上输送机的头部回程皮带上设置清洗箱、集成伴热单元式接料槽及刮板机，可以将头部回程皮带上粘附的物料进行系统清洗、清理、承接和回收，避免造成回程沿线物料扬尘，保证卫生及环境清洁，避免污染，能够保证带式输送机输送带的运行精准性，防止其因物料沉积发生摩擦和运行跑偏，省去人力清理及维修维护成本，提高运行稳定性和运行效率；同时，集成伴热单元式接料槽能够保证冬季寒冷天气下正常使用，且维修便利，实现了在北方地区全天候使用和物料连续无死点自动回收的功能要求。

2、本实用新型的刮板清料式输送带清洗装置，集成伴热单元式接料槽包括支撑框架，支撑框架上通过滑轨滑动设置有若干伴热接料单元，伴热接料单元包括伴热保温组件及中间密封槽体，中间密封槽体设置于伴热保温组件内，集成伴热单元式接料槽采用分体设计、集成组装模式，可根据现场的实际情况组装成适合长度的集成伴热单元式接料槽，使用方便，适用性强，极大地增加了伴热效果也为后期现场维修提供了方便，具有工作可靠性高、拆装方便、易检查、易维修、加热效率高及备件具有互换性的优点。

3、本实用新型的刮板清料式输送带清洗装置，中间密封槽体内设置有耐磨衬板，起到保护作用，防止收集物料对集成伴热单元式接料槽的冲击造成磨损，增加使用寿命。

4、本实用新型的刮板清料式输送带清洗装置，伴热保温组件采用对开式L型半体结构且通过螺栓固定在支撑框架上，并可沿支撑框架的滑轨向两侧安装拆卸，拆装方便，便于维修组装，使用方便。

5、本实用新型的刮板清料式输送带清洗装置，伴热保温组件前端面两侧均设置有把手，伴热保温组件拆装时可人手握住把手，增加着力点，省力便捷。

6、本实用新型的刮板清料式输送带清洗装置，耐磨衬板的上端面两侧均设置有向内倾斜的斜板，保证溜料管下来的物料能够全部落入集成伴热单元式接料槽内，防止物料散落外部造成环境污染，提高清洁度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型集成伴热单元式接料槽的结构示意图；

图3为本实用新型集成伴热单元式接料槽的剖视图。

附图标记说明

1-洗带箱、2-头部回程皮带、3-皮带机头部机架、4-皮带机头部滚筒、5-头部溜槽、6-带式输送机、7-流程转换挡板、8-集成伴热单元式接料槽、9-刮板机、10-溜料管、11-伴热接料单元、12-把手、13-中间密封槽体、14-支撑框架、15-耐磨衬板、16-斜板。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

带式输送机6的皮带机头部滚筒4的头部回程皮带2区域，设置有皮带机头部机架3，结构复杂紧凑，空间尺寸狭小，清洗装置无法直接安装于头部料斗后部，布置位置距离头部料斗洗带装置较远，同时头部回程皮带2与下部流程转接挡板间高差尺寸充足的现场工况，设计了本实用新型的刮板清料式输送带清洗装置。

一种刮板清料式输送带清洗装置，包括带式输送机6，其创新之处在于：所述带式输送机6的头部回程皮带2上设置有洗带箱1，所述洗带箱1的底端通过溜料管10连接至集成伴热单元式接料槽8，所述集成伴热单元式接料槽8上设置有刮板机9，所述集成伴热单元式接料槽8连接至所述带式输送机6的头部溜槽5内。

通过在带上输送机的头部回程皮带2上设置清洗箱、集成伴热单元式接料槽8及刮板机9，可以将头部回程皮带2上粘附的物料进行清洗，避免造成回程沿线物料扬尘，保证卫生及环境清洁，避免污染，能够保证带式输送机6输送带的运行精准性，防止其因物料沉积而跑偏，省去人力清理及维修维护成本，提高工作效率；同时，集成伴热单元式接料槽8能够保证冬季寒冷天气下正常使用，实现了在北方地区全天候使用和物料连续无死点自动回收的功能要求。

集成伴热单元式接料槽8包括支撑框架14，支撑框架14上通过滑轨滑动设置有若干伴热接料单元11，伴热接料单元11包括伴热保温组件及中间密封槽体13，中间密封槽体13设置于伴热保温组件内，集成伴热单元式接料槽8采用分体设计、集成组装模式，可根据现场的实际情况组装成适合长度的集成伴热单元式接料槽8，使用方便，适用性强，极大地增加了伴热效果也为后期现场维修提供了方便，具有工作可靠性高、拆装方便、易检查、易维修、加热效率高及备件具有互换性的优点。

中间密封槽体13内设置有耐磨衬板15，起到保护作用，防止收集物料对集成伴热单元式接料槽8的冲击造成磨损，增加使用寿命。

伴热保温组件采用对开式L型半体结构且通过螺栓固定在支撑框架14上，并可沿支撑框架14的滑轨向两侧安装拆卸，拆装方便，便于维修组装，使用方便。

伴热保温组件前端面两侧均设置有把手12，伴热保温组件拆装时可人手握住把手12，增加着力点，省力便捷。

耐磨衬板15的上端面两侧均设置有向内倾斜的斜板16，保证溜料管10下来的物料能够全部落入集成伴热单元式接料槽8内，防止物料散落外部造成环境污染，提高清洁度。

本实用新型的工作原理为：

通过洗带箱内部配置的水刀，将头部回程皮带的工作面充分润湿并进行冲洗，通过洗带箱内配置的两道清料清扫器对物料进行二次清理后，通过第三道清水清扫器讲输送带表面的水分清理干净；洗带箱清理下的物料和冲洗水通过溜料管进入集成伴热单元式接料槽，由集成伴热单元式接料槽实现连续式承接，并通过安装于集成伴热单元式接料槽上的刮板机驱动清扫刮板，传送到带式输送机头部的转接溜槽内，实现物料的连续封闭无死点承接和自动回收。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (6)

1.一种刮板清料式输送带清洗装置，包括带式输送机(6)，其特征在于：所述带式输送机(6)的头部回程皮带(2)上设置有洗带箱(1)，所述洗带箱(1)的底端通过溜料管(10)连接至集成伴热单元式接料槽(8)，所述集成伴热单元式接料槽(8)上设置有刮板机(9)，所述集成伴热单元式接料槽(8)连接至所述带式输送机(6)的头部溜槽(5)内。

2.根据权利要求1所述的刮板清料式输送带清洗装置，其特征在于：所述集成伴热单元式接料槽(8)包括支撑框架(14)，所述支撑框架(14)上通过滑轨滑动设置有若干伴热接料单元(11)，所述伴热接料单元(11)包括伴热保温组件及中间密封槽体(13)，所述中间密封槽体(13)设置于所述伴热保温组件内。

3.根据权利要求2所述的刮板清料式输送带清洗装置，其特征在于：所述中间密封槽体(13)内设置有耐磨衬板(15)。

4.根据权利要求2所述的刮板清料式输送带清洗装置，其特征在于：所述伴热保温组件采用对开式L型半体结构且通过螺栓固定在支撑框架(14)上，并可沿支撑框架(14)的滑轨向两侧安装拆卸。

5.根据权利要求2所述的刮板清料式输送带清洗装置，其特征在于：所述伴热保温组件前端面两侧均设置有把手(12)。

6.根据权利要求3所述的刮板清料式输送带清洗装置，其特征在于：所述耐磨衬板(15)的上端面两侧均设置有向内倾斜的斜板(16)。

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