CN205604143U - 一种皮带式清扫装置及具有皮带式清扫装置的清扫车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了皮带式清扫装置，包括清扫刷带以及与清扫刷带前端的清扫坡面相配合的触地簸箕，清扫刷带通过驱动辊设置在清扫腔的内部，触地簸箕通过带动触地簸箕上下往复运动的驱动机构设置在清扫腔的前端；本实用新型还公开了具有皮带式清扫装置的清扫车，清扫车包括车体、设置在车体上的垃圾箱以及通过连接机构设置在车体的前端或后端或车架底部的皮带式清扫装置，皮带式清扫装置通过垃圾输送装置与垃圾箱相连接。本实用新型提供了一种清扫效果好、清扫效率高的皮带式清扫装置，可进行大面积清扫，并且能够充分有效收集垃圾，提高扫路效率；与现有清扫车相比，本实用新型还具有机械结构简单稳定，制造成本低，作业能耗低，便于操作维修等优点。

Description

一种皮带式清扫装置及具有皮带式清扫装置的清扫车

技术领域

本实用新型涉及环卫技术领域，尤其是一种皮带式清扫装置及具有皮带式清扫装置的清扫车。

背景技术

道路、街道、场地等的清扫是保持环境整洁的必要保证，特别是在建设美丽中国的当前更有重大意义。清扫车作为环卫设备之一，是一种集路面清扫、垃圾回收和运输为一体的新型高效清扫设备。目前现有的清扫车按作业方式主要分为纯扫式清扫车、纯吸式清扫车、吸扫式清扫车等几大类。

纯扫式清扫车主要是在车辆中后部安装扫盘和扫辊，该类车辆作业时，两侧的扫盘将路面垃圾扫到车辆中间，在后扫辊的作用下，将垃圾扫到垃圾输送装置上，并通过垃圾输送装置的循环运转将垃圾投放到垃圾箱内，从而完成路面的清扫工作。纯扫式清扫车在作业时往往会产生以下问题：两侧的扫盘在作业时，会产生较多的扬尘，对环境产生二次污染，由于扫盘或扫辊与地面的接触面积有限，刷毛与地面接触不紧密，清扫效果差，清扫效率低下。

纯吸式清扫车采用负压纯吸的原理，清扫车依靠抽吸系统内形成的一定的负压，将路面垃圾从吸口处吸入垃圾箱。这种清扫车没有盘刷或滚刷，因此作业时不能将路面上质量较大的垃圾吸入，抽吸系统只能吸附灰尘和一些较轻的垃圾，稍重的物体如石块等难以收集，其应用范围较为局限。

吸扫式清扫车通常是采用扫盘、扫辊或其它装置，将路面上的垃圾扫入吸盘的吸入区范围，再依靠吸入系统的强风力风机所产生的较大的负压，将垃圾吸入垃圾箱内。吸扫式清扫车虽同时具有纯扫式清扫车和纯吸式清扫车的优点，但同时也具有二者所存在的缺点。

现有的清扫车作业过程中还存在行驶速度慢、用时长、清扫效率低等问题。上述这些问题亟待人们去解决。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种皮带式清扫装置及具有皮带式清扫装置的清扫车，克服现有清扫车中存在的清扫效果差、清扫效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

皮带式清扫装置，包括清扫刷带以及与清扫刷带前端的清扫坡面相配合的触地簸箕，所述清扫刷带通过驱动辊设置在清扫腔的内部，所述触地簸箕通过带动触地簸箕上下往复运动的驱动机构设置在清扫腔的前端。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清扫腔包括位于清扫腔两侧的且用于支撑驱动辊的腔体侧壁以及设置在腔体侧壁之间的上盖板和后尾板，所述清扫腔的下沿还设置橡胶密封板以及行走轮。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动辊的数量为三根并将清扫刷带支撑为截面形状呈三角形，所述清扫刷带前端的清扫坡面与地面之间的夹角为锐角。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动辊的数量为四根并将清扫刷带支撑为截面形状呈梯形，所述清扫刷带前端的清扫坡面与地面之间的夹角为锐角。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清扫刷带上设置清扫刷，所述清扫刷可拆卸地连接在清扫刷带表面。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清扫刷采用疏密相间的方式设置在清扫刷带的表面。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动机构包括设置在腔体侧壁上的飞轮，所述触地簸箕上端的铰接柱铰接在飞轮的边沿且触地簸箕下端的导向柱配合设置在腔体侧壁上的导向槽内。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述触地簸箕的触地端设置橡胶边口，所述触地簸箕的上端设置出料口。

本实用新型还公开了具有皮带式清扫装置的清扫车，所述清扫车包括车体、设置在车体上的垃圾箱以及通过连接机构设置在车体的前端或后端或车架底部的皮带式清扫装置，所述皮带式清扫装置通过垃圾输送装置与垃圾箱相连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述垃圾输送装置为输送带或螺旋送料器，所述垃圾输送装置的进料端与皮带式清扫装置中触地簸箕上端的出料口相对应，所述垃圾输送装置的出料端与垃圾箱的进料口相连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型的皮带式清扫装置，通过清扫刷带与触地簸箕之间的配合作用，能够实现对地面的清扫，具体过程如下：清扫刷带在驱动辊的带动下循环转动，与地面接触的清扫刷带的运动方向与清扫装置整体的运动方向相同，清扫刷带的运动速度大于清扫装置的运动速度，这样在清扫装置向前行驶的过程中，清扫刷带就能够将地面上的垃圾扫到清扫刷带前端的清扫坡面下方；触地簸箕在驱动机构的作用下周期性地接触地面，收集被扫至清扫坡面下方的垃圾，垃圾在清扫坡面上的清扫刷与触地簸箕的共同作用下，由触地簸箕的下沿被扫至触地簸箕的上沿，进而进入垃圾收集装置。

本实用新型的皮带式清扫装置中，驱动辊以及驱动机构的动力可由电动机或燃油发动机提供，驱动辊中的一个或多个与电动机或燃油发动机的动力输出装置相连接而作为主动辊，主动辊既起到支撑清扫刷带的作用，也能带动清扫刷带的运转；未与动力输出装置相连接的驱动辊为从动辊，从动辊主要起到支撑清扫刷带的作用。驱动辊的轴向与地面相平行，进而保证清扫刷带与地面之间的紧密贴合，驱动辊的数量及布置方式可以灵活多变，驱动辊在将清扫刷带撑起后，只需满足在清扫刷带的前端有一个与触地簸箕相配合的清扫坡面且清扫刷带的一部分能够与地面相接触即可。清扫刷带的宽度可选择，可单次清扫较宽的地面；清扫刷间隔排列于清扫刷带上，可在同一时间对同一位置的地面进行多次清扫，使清扫更加充分，因而也就允许提高车辆行驶速度。

本实用新型的皮带式清扫装置中，触地簸箕周期性地接触地面，收集被扫至清扫坡面下方处的垃圾。触地簸箕在驱动机构的作用下周期性地上下运动，与清扫坡面上的清扫刷相互作用而收集垃圾，不仅能收集灰尘、塑料袋等较轻物体，也可有效收集石块等较重物体；从而达到提高效率的目的。

本实用新型的皮带式清扫装置，可以单独使用，也可以安装在车辆上使用，在车辆上的安装位置可位于车辆前端、车架底部或者车辆后部，并通过连接机构与车辆连接，垃圾通过垃圾输送装置进入垃圾箱。

综上所述，本实用新型通过对清扫车机械结构的重新设计，提供了一种清扫效果好、清扫效率高的皮带式清扫装置，可进行大面积清扫，并且能够充分有效收集垃圾，提高扫路效率。与现有清扫车相比，本实用新型还具有机械结构简单稳定，制造成本低，作业能耗低，便于操作维修等优点。

附图说明

图1是本实用新型的皮带式清扫装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型的皮带式清扫装置的前视图；

图3是本实用新型的皮带式清扫装置的下视图；

图4是本实用新型的皮带式清扫装置的剖视图；

图5是本实用新型的皮带式清扫装置的第二种结构的剖视图；

图6是本实用新型的皮带式清扫装置的第三种结构的剖视图；

图7是本实用新型的皮带式清扫装置的第四种结构的剖视图；

图8是本实用新型的清扫车的结构示意图；

图9是本实用新型的清扫车的剖视图；

其中，1、清扫刷带，1-1、清扫坡面，1-2、清扫刷，2、触地簸箕，2-1、铰接柱，2-2、导向柱，2-3、橡胶边口，2-4、出料口，3、驱动辊，4、清扫腔，4-1、腔体侧壁，4-2、上盖板，4-3、后尾板，4-4、橡胶密封板，4-5、行走轮，5、驱动机构，5-1、飞轮，5-2、导向槽，11、车体，12、垃圾箱，13、连接机构，14、垃圾输送装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

本实施例为皮带式清扫装置实施例，包括清扫刷带1，触地簸箕2，驱动辊3，清扫腔4，驱动机构5。清扫刷带1通过驱动辊3设置在清扫腔4的内部，清扫刷带1的前端设置清扫坡面1-1，触地簸箕2与清扫坡面1-1相配合，触地簸箕2通过驱动机构5设置在清扫腔4的前端，驱动机构5带动触地簸箕2上下往复运动。

清扫腔4包括腔体侧壁4-1、上盖板4-2、后尾板4-3、橡胶密封板4-4、行走轮4-5，腔体侧壁4-1包括两块，分别位于清扫腔4的两侧，两块腔体侧壁4-1之间设置上盖板4-2和后尾板4-3，那么腔体侧壁4-1、上盖板4-2和后尾板4-3三者围城一个前端开口，底面开口的清扫腔4，清扫腔4的底面开口为皮带式清扫装置的作业区域范围，清扫腔4的前端开口用于放置触地簸箕2并且用于放置垃圾输送装置14等辅助装置。在清扫腔4的下沿还设置橡胶密封板4-4，以对整个清扫腔4的下沿进行密封，防止作业过程中扬起灰尘而造成二次污染，在清扫腔4的下沿还设置行走轮4-5，行走轮4-5可以是主动轮也可以是从动轮，行走轮4-5用来支撑皮带式清扫装置并带动整个装置运动，行走轮4-5通常设置在腔体侧壁4-1下沿的侧面。

驱动辊3通过设置在腔体侧壁4-1的安装孔固定安装在两侧的腔体侧壁4-1上，腔体侧壁4-1用于支撑和固定驱动辊3，驱动辊3的动力可由电动机或燃油发动机提供，驱动辊3中的一个或多个与电动机或燃油发动机的动力输出装置相连接而作为主动辊，主动辊既起到支撑清扫刷带1的作用，也能带动清扫刷带1的运转；未与动力输出装置相连接的驱动辊3为从动辊，从动辊主要起到支撑清扫刷带1的作用，驱动辊3的轴向与地面相平行。驱动辊3的数量及布置方式可以灵活多变，本实施例中驱动辊3的数量为三根，三根驱动辊3呈三角形布置，其中两个驱动辊3位于上方，一个驱动辊3位于下方，将清扫刷带1支撑为截面形状呈三角形，如图6所示，在清扫刷带1的前端形成一个清扫坡面1-1，清扫坡面1-1与地面之间的夹角为锐角，角度通常为30~60度。具体结构见图6，图6中清扫刷带1为顺时针旋转，飞轮5-1也为顺时针旋转。

清扫刷带1上设置清扫刷1-2，清扫刷1-2可拆卸地连接在清扫刷带1表面。清扫刷1-2的材质可以为塑料、橡胶或不锈钢，可根据不同作业情况需求选择不同规格的清扫刷1-2，清扫刷1-2的规格通常包括单根刷毛直径、刷毛密度、刷毛硬度、刷毛排列方式等。

驱动机构5用来带动触地簸箕2周期性地接触地面，收集被扫至清扫坡面1-1下方处的垃圾。驱动机构5的动力可由电动机或燃油发动机提供，包括设置在腔体侧壁4-1上的飞轮5-1以及导向槽5-2，导向槽5-2的倾斜角度与清扫坡面1-1的倾斜角度相对应，驱动机构5设置的位置是要满足触地簸箕2能够与清扫刷带1上的清扫刷1-2相贴合。触地簸箕2上端的铰接柱2-1铰接在飞轮5-1的边沿，触地簸箕2下端的导向柱2-2配合设置在导向槽5-2内，触地簸箕2的触地端设置橡胶边口2-3，触地簸箕2的上端设置出料口2-4。

实施例2

本实施例为皮带式清扫装置实施例，与实施例1的内容基本相同，区别在于：驱动辊3的数量为三根，三根驱动辊3呈三角形布置，其中两个驱动辊3位于下方，一个驱动辊3位于上方，并将清扫刷带1支撑为截面形状呈三角形，如图7所示，清扫刷带1前端的清扫坡面1-1与地面之间的夹角为锐角，角度通常为30~60度。具体结构见图7，图7中清扫刷带1为顺时针旋转，飞轮5-1也为顺时针旋转。

实施例3

本实施例为皮带式清扫装置实施例，与实施例1的内容基本相同，区别在于：驱动辊3的数量为四根，四根驱动辊3呈倒梯形布置，其中两个驱动辊3位于下方，两个驱动辊3位于上方，并将清扫刷带1支撑为截面形状呈梯形，如图4所示，清扫刷带1前端的清扫坡面1-1与地面之间的夹角为锐角，角度通常为30~60度。具体结构见图4，图4中清扫刷带1为顺时针旋转，飞轮5-1也为顺时针旋转。

实施例4

清扫刷带1上设置清扫刷1-2，清扫刷1-2可拆卸地连接在清扫刷带1表面。清扫刷1-2采用疏密相间的方式设置在清扫刷带1的表面。如图5所示，清扫刷1-2在清扫刷带1的表面分组排列，每组中包括若干个并列设置的清扫刷1-2，各组之间设置间隙。清扫刷1-2的材质可以为塑料、橡胶或不锈钢，可根据不同作业情况需求选择不同规格的清扫刷1-2，清扫刷1-2的规格通常包括单根刷毛直径、刷毛密度、刷毛硬度、刷毛排列方式等。图5中，清扫刷带1为顺时针旋转，飞轮5-1也为顺时针旋转。

实施例5

本实施例为具有皮带式清扫装置的清扫车，具体如图8、图9所示，清扫车包括车体11、设置在车体11上的垃圾箱12以及通过连接机构13设置在车体11上的皮带式清扫装置，皮带式清扫装置可以设置在车体11的前端或后端或车架底部，皮带式清扫装置通过垃圾输送装置14与垃圾箱12相连接。

连接机构可以为如下结构：包括相铰接的主连接臂以及副连接臂，主连接臂与车体相铰接且在主连接臂和车体之间设置调节油缸，副连接臂的一端与主连接臂相铰接且另一端与腔体侧壁相铰接。

垃圾输送装置14可以为输送带或螺旋送料器，垃圾输送装置14的进料端与皮带式清扫装置中触地簸箕2上端的出料口2-4相对应，垃圾输送装置14的出料端与垃圾箱12的进料口相连接。

在城市街道上，根据道路宽度选择清扫刷带1和清扫刷1-2的规格，对塑料袋、果皮、纸屑等快速清扫，速度相比已有技术有很大提高。在施工完毕后的场地上，使用较宽的清扫刷带1和相应规格的清扫刷1-2，快速清扫遗留的渣土、碎石等，效率较高。在煤矿附近道路上，快速清扫煤灰，保持道路清洁，环境卫生。在各种公路上，对公路上的垃圾进行快速有效地清扫，本实用新型车辆行驶速度可以达到较高速度。

Claims (10)

1.皮带式清扫装置，其特征在于：包括清扫刷带(1)以及与清扫刷带(1)前端的清扫坡面(1-1)相配合的触地簸箕(2)，所述清扫刷带(1)通过驱动辊(3)设置在清扫腔(4)的内部，所述触地簸箕(2)通过带动触地簸箕(2)上下往复运动的驱动机构(5)设置在清扫腔(4)的前端。

2.根据权利要求1所述的皮带式清扫装置，其特征在于：所述清扫腔(4)包括位于清扫腔(4)两侧的且用于支撑驱动辊(3)的腔体侧壁(4-1)以及设置在腔体侧壁(4-1)之间的上盖板(4-2)和后尾板(4-3)，所述清扫腔(4)的下沿还设置橡胶密封板(4-4)以及行走轮(4-5)。

3.根据权利要求2所述的皮带式清扫装置，其特征在于：所述驱动辊(3)的数量为三根并将清扫刷带(1)支撑为截面形状呈三角形，所述清扫刷带(1)前端的清扫坡面(1-1)与地面之间的夹角为锐角。

4.根据权利要求2所述的皮带式清扫装置，其特征在于：所述驱动辊(3)的数量为四根并将清扫刷带(1)支撑为截面形状呈梯形，所述清扫刷带(1)前端的清扫坡面(1-1)与地面之间的夹角为锐角。

5.根据权利要求1～4任一项所述的皮带式清扫装置，其特征在于：所述清扫刷带(1)上设置清扫刷(1-2)，所述清扫刷(1-2)可拆卸地连接在清扫刷带(1)表面。

6.根据权利要求5所述的皮带式清扫装置，其特征在于：所述清扫刷(1-2)采用疏密相间的方式设置在清扫刷带(1)的表面。

7.根据权利要求5所述的皮带式清扫装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括设置在腔体侧壁(4-1)上的飞轮(5-1)，所述触地簸箕(2)上端的铰接柱(2-1)铰接在飞轮(5-1)的边沿且触地簸箕(2)下端的导向柱(2-2)配合设置在腔体侧壁(4-1)上的导向槽(5-2)内。

8.根据权利要求7所述的皮带式清扫装置，其特征在于：所述触地簸箕(2)的触地端设置橡胶边口(2-3)，所述触地簸箕(2)的上端设置出料口(2-4)。

9.具有如权利要求1-8任一所述的皮带式清扫装置的清扫车，其特征在于：所述清扫车包括车体(11)、设置在车体(11)上的垃圾箱(12)以及通过连接机构(13)设置在车体(11)的前端或后端或车架底部的皮带式清扫装置，所述皮带式清扫装置通过垃圾输送装置(14)与垃圾箱(12)相连接。

10.根据权利要求9所述的具有皮带式清扫装置的清扫车，其特征在于：所述垃圾输送装置(14)为输送带或螺旋送料器，所述垃圾输送装置(14)的进料端与皮带式清扫装置中触地簸箕(2)上端的出料口(2-4)相对应，所述垃圾输送装置(14)的出料端与垃圾箱(12)的进料口相连接。