CN215622975U - 一种塑料薄膜生产用的成卷打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料薄膜生产技术领域，且公开了一种塑料薄膜生产用的成卷打包装置，包括机体与收卷辊，所述机体的正面传动连接有收卷辊，所述机体的正面固定安装有数量两个的支撑脚，右侧所述支撑脚的顶部活动安装有延伸至左侧支撑脚顶部的支撑架，所述支撑架的底部嵌设有与左侧支撑脚接触的滚轮，所述支撑架的正面固定安装有限位件，所述限位件的内部螺纹连接有贯穿限位件的竖杆，所述竖杆的顶部固定安装有与收卷辊外部接触的承载件。该塑料薄膜生产用的成卷打包装置，可在收卷作业完成后直接进行打包作业，缩减加工线长度与步骤，降低人力损耗，同时避免了塑料薄膜卷材转运过程中产生损坏，提高产品质量。

Description

一种塑料薄膜生产用的成卷打包装置

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜生产技术领域，具体为一种塑料薄膜生产用的成卷打包装置。

背景技术

用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

塑料薄膜在收卷完成后，需要经过转运，再通过人工进行统一的打包作业，其转运过程中通常使用叉车等设备，易导致塑料薄膜卷材的外部在摩擦挤压作用下产生破损，导致卷材外侧多层损坏，影响产品质量，故而提出了一种塑料薄膜生产用的成卷打包装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料薄膜生产用的成卷打包装置，具备便于使用等优点，解决了塑料薄膜在收卷完成后，需要经过转运，再通过人工进行统一的打包作业，其转运过程中通常使用叉车等设备，易导致塑料薄膜卷材的外部在摩擦挤压作用下产生破损，导致卷材外侧多层损坏，影响产品质量的问题。

（二）技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种塑料薄膜生产用的成卷打包装置，包括机体与收卷辊，所述机体的正面传动连接有收卷辊，所述机体的正面固定安装有数量两个的支撑脚，右侧所述支撑脚的顶部活动安装有延伸至左侧支撑脚顶部的支撑架，所述支撑架的底部嵌设有与左侧支撑脚接触的滚轮，所述支撑架的正面固定安装有限位件，所述限位件的内部螺纹连接有贯穿限位件的竖杆，所述竖杆的顶部固定安装有与收卷辊外部接触的承载件，所述机体的内部固定安装有延伸至收卷辊外部的卸料机构，所述机体的外部固定安装有分切组件。

本实用新型的有益效果是：

该塑料薄膜生产用的成卷打包装置，转动支撑架，使得滚轮在左侧支撑脚上滚动，支撑架旋转，承载件离开收卷辊，即可将塑料薄膜内筒套至收卷辊的外部，将塑料薄膜拉动穿过分切组件，并缠卷在内筒外，将支撑架转动恢复原位，承载件与收卷辊接触，即可通过机体与收卷辊进行塑料薄膜的收卷作业，收卷完成，转动支撑架打开，即可将打包袋或包装带材套至塑料薄膜卷材的外部，并通过卸料机构进行卸料作业，本装置结构稳定合理，可在收卷作业完成后直接进行打包作业，缩减加工线长度与步骤，降低人力损耗，同时避免了塑料薄膜卷材转运过程中产生损坏，提高产品质量。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述限位件包括固定筒与活动筒，所述固定筒与支撑架的正面焊接，所述固定筒的顶部活动安装有活动筒，所述活动筒与竖杆的外部螺纹连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，转动活动筒，即可使的竖杆在螺纹推动下进行竖向移动，从而调整承载件的高度，改变对收卷辊的支撑力。

进一步，所述收卷辊包括辊体与连接件，所述辊体与机体的正面活动连接且与机体的内部传动连接，所述辊体的正面活动安装有与承载件接触的连接件，所述连接件呈圆台状设置，所述承载件的内部与连接件的外部相适配。

采用上述进一步方案的有益效果是，辊体用于套设塑料薄膜内筒，设置的连接件可与承载件接触，从而通过承载件对辊体的端部进行支撑，连接件的圆台状设置，可使承载件随支撑架转动后，可直接与连接件的外部完全接触，避免连接件无法插入承载件。

进一步，所述卸料机构包括液压杆、推板与导向杆，所述液压杆与机体固定连接，所述液压杆的输出端固定安装有推板，所述推板的背面固定安装有数量为两个且与机体滑动连接导向杆。

采用上述进一步方案的有益效果是，液压杆可推动推板在导向杆的导向下，将收卷辊上收卷完成的塑料薄膜向正面推动，辅助下料作业。

进一步，所述分切组件包括气缸、导向架、连接臂与电热刀，所述机体的顶部固定安装有气缸，所述机体的正面固定安装有导向架，所述导向架的外部滑动连接有数量为两个且与气缸输出端传动连接的连接臂，两个所述连接臂呈左右对称设置且底部均固定安装有电热刀。

采用上述进一步方案的有益效果是，气缸可带动两个连接臂通过导向架向相对侧移动，从而使得两个电热刀配合将塑料薄膜进行切断。

进一步，所述支撑架的左端顶部固定安装有把手，所述支撑架呈三角形设置。

采用上述进一步方案的有益效果是，设置的把手可方便将支撑架进行转动，支撑架的三角形设置具有较强的稳定性，且减小支撑架的所占空间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型收卷辊左视图；

图3为本实用新型卸料机构左视图；

图4为本实用新型分切组件结构示意图。

图中：1、机体；2、收卷辊；21、辊体；22、连接件；3、支撑脚；4、支撑架；5、滚轮；6、限位件；7、竖杆；8、承载件；9、卸料机构；91、液压杆；92、推板；93、导向杆；10、分切组件；101、气缸；102、导向架；103、连接臂；104、电热刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例中，由图1-4给出，一种塑料薄膜生产用的成卷打包装置，包括机体1与收卷辊2，机体1的正面传动连接有收卷辊2，机体1的正面固定安装有数量两个的支撑脚3，右侧支撑脚3的顶部活动安装有延伸至左侧支撑脚3顶部的支撑架4，支撑架4的底部嵌设有与左侧支撑脚3接触的滚轮5，支撑架4的正面固定安装有限位件6，限位件6的内部螺纹连接有贯穿限位件6的竖杆7，竖杆7的顶部固定安装有与收卷辊2外部接触的承载件8，机体1的内部固定安装有延伸至收卷辊2外部的卸料机构9，机体1的外部固定安装有分切组件10，限位件6包括固定筒与活动筒，固定筒与支撑架4的正面焊接，固定筒的顶部活动安装有活动筒，活动筒与竖杆7的外部螺纹连接，转动活动筒，即可使的竖杆7在螺纹推动下进行竖向移动，从而调整承载件8的高度，改变对收卷辊2的支撑力，收卷辊2包括辊体21与连接件22，辊体21与机体1的正面活动连接且与机体1的内部传动连接，辊体21的正面活动安装有与承载件8接触的连接件22，连接件22呈圆台状设置，承载件8的内部与连接件22的外部相适配，辊体21用于套设塑料薄膜内筒，设置的连接件22可与承载件8接触，从而通过承载件8对辊体21的端部进行支撑，连接件22的圆台状设置，可使承载件8随支撑架4转动后，可直接与连接件22的外部完全接触，避免连接件22无法插入承载件8，卸料机构9包括液压杆91、推板92与导向杆93，液压杆91与机体1固定连接，液压杆91的输出端固定安装有推板92，推板92的背面固定安装有数量为两个且与机体1滑动连接导向杆93，液压杆91可推动推板92在导向杆93的导向下，将收卷辊2上收卷完成的塑料薄膜向正面推动，辅助下料作业，分切组件10包括气缸101、导向架102、连接臂103与电热刀104，机体1的顶部固定安装有气缸101，机体1的正面固定安装有导向架102，导向架102的外部滑动连接有数量为两个且与气缸101输出端传动连接的连接臂103，两个连接臂103呈左右对称设置且底部均固定安装有电热刀104，气缸101可带动两个连接臂103通过导向架102向相对侧移动，从而使得两个电热刀104配合将塑料薄膜进行切断，支撑架4的左端顶部固定安装有把手，支撑架4呈三角形设置，设置的把手可方便将支撑架4进行转动，支撑架4的三角形设置具有较强的稳定性，且减小支撑架4的所占空间。

工作原理：

转动支撑架4，使得滚轮5在左侧支撑脚3上滚动，支撑架4旋转，承载件8离开收卷辊2，即可将塑料薄膜内筒套至收卷辊2的外部，将塑料薄膜拉动穿过分切组件10，并缠卷在内筒外，将支撑架4转动恢复原位，承载件8与收卷辊2接触，即可通过机体1与收卷辊2进行塑料薄膜的收卷作业，收卷完成，转动支撑架4打开，即可将打包袋或包装带材套至塑料薄膜卷材的外部，并通过卸料机构9进行卸料作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料薄膜生产用的成卷打包装置，包括机体（1）与收卷辊（2），其特征在于：所述机体（1）的正面传动连接有收卷辊（2），所述机体（1）的正面固定安装有数量两个的支撑脚（3），右侧所述支撑脚（3）的顶部活动安装有延伸至左侧支撑脚（3）顶部的支撑架（4），所述支撑架（4）的底部嵌设有与左侧支撑脚（3）接触的滚轮（5），所述支撑架（4）的正面固定安装有限位件（6），所述限位件（6）的内部螺纹连接有贯穿限位件（6）的竖杆（7），所述竖杆（7）的顶部固定安装有与收卷辊（2）外部接触的承载件（8），所述机体（1）的内部固定安装有延伸至收卷辊（2）外部的卸料机构（9），所述机体（1）的外部固定安装有分切组件（10）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用的成卷打包装置，其特征在于：所述限位件（6）包括固定筒与活动筒，所述固定筒与支撑架（4）的正面焊接，所述固定筒的顶部活动安装有活动筒，所述活动筒与竖杆（7）的外部螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用的成卷打包装置，其特征在于：所述收卷辊（2）包括辊体（21）与连接件（22），所述辊体（21）与机体（1）的正面活动连接且与机体（1）的内部传动连接，所述辊体（21）的正面活动安装有与承载件（8）接触的连接件（22），所述连接件（22）呈圆台状设置，所述承载件（8）的内部与连接件（22）的外部相适配。

4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用的成卷打包装置，其特征在于：所述卸料机构（9）包括液压杆（91）、推板（92）与导向杆（93），所述液压杆（91）与机体（1）固定连接，所述液压杆（91）的输出端固定安装有推板（92），所述推板（92）的背面固定安装有数量为两个且与机体（1）滑动连接导向杆（93）。

5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用的成卷打包装置，其特征在于：所述分切组件（10）包括气缸（101）、导向架（102）、连接臂（103）与电热刀（104），所述机体（1）的顶部固定安装有气缸（101），所述机体（1）的正面固定安装有导向架（102），所述导向架（102）的外部滑动连接有数量为两个且与气缸（101）输出端传动连接的连接臂（103），两个所述连接臂（103）呈左右对称设置且底部均固定安装有电热刀（104）。

6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用的成卷打包装置，其特征在于：所述支撑架（4）的左端顶部固定安装有把手，所述支撑架（4）呈三角形设置。

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