CN215620015U - 一种用于3d打印机的挤料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于3D打印机的挤料装置，涉及3D打印机技术领域，该用于3D打印机的挤料装置，包括挤料箱，所述挤料箱的背面固定连接有机箱，所述机箱的内部固定连接有步进电机，所述挤料箱的内部设有挤压轮，所述步进电机的输出轴活动贯穿挤料箱并与挤压轮的内壁固定连接，所述挤料箱的内部设有U形板，所述U形板通过销轴设有活动轮，所述挤料箱的底部固定连接有外螺纹空心管，所述外螺纹空心管的表面与中间管的顶部螺纹连接。本实用新型通过设置U形板、活动轮、外螺纹空心管、螺栓和螺帽，解决了目前3D打印机的送丝机构上的圆辊之间距离不可调节，更换不同型号的塑料丝之后其送丝机构难以保证顺利送丝的问题。

Description

一种用于3D打印机的挤料装置

技术领域

本实用新型涉及3D打印机技术领域，具体为一种用于3D打印机的挤料装置。

背景技术

随着科技的不断发展，3D打印也逐渐出现在人们的视野，3D打印是快速成型的一种技术，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，常见的3D打印机一般是对丝状塑料进行高温熔化，通过送丝机构将塑料丝送至喷嘴，喷嘴位置处设有加热机构，加热并将其通过喷嘴挤出，之后粘合固化形成产品。

目前常见的3D打印机的喷嘴可以拆卸以进行不同型号喷嘴的更换，更换喷嘴则需更换不同粗细的塑料丝以满足送丝机构顺利送丝，而目前的送丝机构一般有两个圆辊组成，两个圆辊之间的距离不可调节，因此更换不同型号的塑料丝之后其送丝机构难以保证顺利送丝。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于3D打印机的挤料装置，具备可对不同型号的塑料丝顺利送丝、便于调节、便于组装的优点，以解决目前3D打印机的送丝机构上的圆辊之间距离不可调节，更换不同型号的塑料丝之后其送丝机构难以保证顺利送丝的问题。

为实现可对不同型号的塑料丝顺利送丝、便于调节、便于组装的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于3D打印机的挤料装置，包括挤料箱，所述挤料箱的背面固定连接有机箱，所述机箱的内部固定连接有步进电机，所述挤料箱的内部设有挤压轮，所述步进电机的输出轴活动贯穿挤料箱并与挤压轮的内壁固定连接，所述挤料箱的内部设有U形板，所述U形板通过销轴设有活动轮，所述挤料箱的底部固定连接有外螺纹空心管，所述外螺纹空心管的表面与中间管的顶部螺纹连接，所述中间管的底部与导热盘的顶部螺纹连接，所述导热盘的底部螺纹连接有黄铜喷嘴，所述中间管的外表面固定连接有圆形散热翅片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱的背面开设有散热孔，所述机箱背面对应散热孔的位置处固定连接有第二散热扇。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U形板的端面镶嵌有轴承，所述挤料箱的侧面镶嵌有内螺纹管，所述内螺纹管的内壁与螺栓的表面活动连接，所述螺栓的一端螺纹贯穿内螺纹管并与轴承的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤料箱的内部固定连接有两个限位板，两个所述限位板的相对面分别与U形板的上表面和下表面摩擦连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤料箱的内部固定连接有两个导向板，两个所述导向板分别位于挤压轮和活动轮的下方，两个所述导向板均为弧形板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中间管的表面固定连接有固定板，所述中间管的表面分别活动插接有第一安装孔板和第二安装孔板，所述第二安装孔板的下表面与固定板的上表面活动搭接，所述第一安装孔板和第二安装孔板的下表面均固定连接有第一散热扇，两个所述第一散热扇分别位于圆形散热翅片的两侧，所述中间管的表面螺纹连接有螺帽，所述螺帽的底部与第一安装孔板的上表面活动搭接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤料箱的正面固定连接有盖板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于3D打印机的挤料装置，具备以下有益效果：

1、该用于3D打印机的挤料装置，通过设置U形板、活动轮、外螺纹空心管、螺栓和螺帽，更换黄铜喷嘴之后，通过握住并旋转螺栓对挤压轮和活动轮之间的间距进行调节，螺栓旋转的同时朝着挤压轮前进，轴承使得U形板不用转动即可朝向挤压轮前进，导向板对U形板的运动进行导向，当挤压轮与活动轮之间的间距调整合适之后，将更换后的塑料丝伸进挤料箱顶部的孔内，之后使步进电机工作，挤压轮旋转将塑料丝送进黄铜喷嘴，整个调节过程只需转动螺栓即可，简单方便易懂，无过多操作，调节之后，其挤压轮和活动轮之间与塑料丝之间的摩擦足够，因此可以顺利将塑料丝送进黄铜喷嘴，可以保证不同塑料丝的顺利送丝。

2、该用于3D打印机的挤料装置，通过设置螺帽、第一安装孔板、第二安装孔板和第一散热扇，组装时首先将第二安装孔板插入中间管的顶部，之后将第一安装孔板插入中间管的顶部，接着将螺帽拧紧在中间管上，通过螺帽将第一安装孔板和第二安装孔板紧压在固定板上，即实现两个第一散热扇的组装，组装之后再将外螺纹空心管拧紧在中间管的顶部即可，两个第一散热扇组装较为方便，也便于后续的维护，在工作时，导热盘加热时温度较高，高温度会传递至中间管，而中间管的内部是塑料丝，该位置的塑料丝还不可以被熔化，一旦融化则会影响送丝，工作时中间管的温度首先通过圆形散热翅片传导，之后通过两个第一散热扇配合进行散热，从而快速对中间管进行降温，位于中间管内部的塑料丝便难以熔化，目前的中间管一般采用一个第一散热扇进行散热，散热效果欠佳，而采用两个便于组装的第一散热扇配合进行散热，散热效果好，并且可以确保塑料丝不会在中间管的内部熔化，使用稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正剖图；

图3为本实用新型左剖图；

图4为本实用新型U形板结构示意图。

图中：1、挤料箱；2、机箱；3、步进电机；4、挤压轮；5、U形板；6、活动轮；7、外螺纹空心管；8、中间管；9、导热盘；10、黄铜喷嘴；11、圆形散热翅片；12、散热孔；13、第二散热扇；14、轴承；15、内螺纹管；16、螺栓；17、限位板；18、导向板；19、固定板；20、第一安装孔板；21、第二安装孔板；22、第一散热扇；23、螺帽；24、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型公开了一种用于3D打印机的挤料装置，包括挤料箱1，所述挤料箱1的背面固定连接有机箱2，所述机箱2的内部固定连接有步进电机3，所述挤料箱1的内部设有挤压轮4，挤压轮4通过步进电机3带其转动，所述步进电机3的输出轴活动贯穿挤料箱1并与挤压轮4的内壁固定连接，所述挤料箱1的内部设有U形板5，U形板5相当于定滑轮的架子，所述U形板5通过销轴设有活动轮6，所述挤料箱1的底部固定连接有外螺纹空心管7，外螺纹空心管7中的螺纹部位用于与中间管8的顶部螺纹连接，空心部位用于塑料丝的穿过，所述外螺纹空心管7的表面与中间管8的顶部螺纹连接，所述中间管8的底部与导热盘9的顶部螺纹连接，如图2所示，导热盘9的侧面开有放置孔，放置孔的内部设有加热棒，加热棒的输入端与导线的一端电连接，加热棒与黄铜喷嘴10活动搭着，通电之后即可对黄铜喷嘴10加热，位于黄铜喷嘴10内部的塑料丝便熔化，随着挤压轮4不断旋转不断送丝，从而将熔化的塑料丝不断从黄铜喷嘴10挤出，所述导热盘9的底部螺纹连接有黄铜喷嘴10，所述中间管8的外表面固定连接有圆形散热翅片11。

具体的，所述机箱2的背面开设有散热孔12，所述机箱2背面对应散热孔12的位置处固定连接有第二散热扇13。

本实施方案中，第二散热扇13可以将步进电机3工作产生的温度降下来。

具体的，所述U形板5的端面镶嵌有轴承14，所述挤料箱1的侧面镶嵌有内螺纹管15，所述内螺纹管15的内壁与螺栓16的表面活动连接，所述螺栓16的一端螺纹贯穿内螺纹管15并与轴承14的内壁固定连接。

本实施方案中，轴承14可以避免U形板5转动，旋转螺栓16时U形板5便可以水平沿着导向板18滑动。

具体的，所述挤料箱1的内部固定连接有两个限位板17，两个所述限位板17的相对面分别与U形板5的上表面和下表面摩擦连接。

本实施方案中，当塑料丝从挤料箱1的顶部穿过时，通过挤压轮4的挤压，塑料丝的端部便可以顺利从限位板17从挤料箱1的底部穿过。

具体的，所述挤料箱1的内部固定连接有两个导向板18，两个所述导向板18分别位于挤压轮4和活动轮6的下方，两个所述导向板18均为弧形板。

本实施方案中，旋转螺栓16时，螺栓16旋转运动，轴承14抵消旋转动作，从而使U形板5可以水平沿着导向板18滑动。

具体的，所述中间管8的表面固定连接有固定板19，所述中间管8的表面分别活动插接有第一安装孔板20和第二安装孔板21，所述第二安装孔板21的下表面与固定板19的上表面活动搭接，所述第一安装孔板20和第二安装孔板21的下表面均固定连接有第一散热扇22，两个所述第一散热扇22分别位于圆形散热翅片11的两侧，所述中间管8的表面螺纹连接有螺帽23，所述螺帽23的底部与第一安装孔板20的上表面活动搭接。

本实施方案中，组装时首先将第二安装孔板21插入中间管8的顶部，之后将第一安装孔板20插入中间管8的顶部，接着将螺帽23拧紧在中间管8上，通过螺帽23将第一安装孔板20和第二安装孔板21紧压在固定板19上，即实现两个第一散热扇22的组装，组装之后再将外螺纹空心管7拧紧在中间管8的顶部即可，两个第一散热扇22组装较为方便，也便于后续的维护。

具体的，所述挤料箱1的正面固定连接有盖板24。

本实施方案中，挤料箱1通过盖板24盖上进而形成封闭的方盒形状，盖板24可以通过螺钉安装在挤料箱1上。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，更换黄铜喷嘴10之后，通过握住并旋转螺栓16对挤压轮4和活动轮6之间的间距进行调节，螺栓16旋转的同时朝着挤压轮4前进，轴承14使得U形板5不用转动即可朝向挤压轮4前进，导向板18对U形板5的运动进行导向，当挤压轮4与活动轮6之间的间距调整合适之后，将更换后的塑料丝伸进挤料箱1顶部的孔内，之后使步进电机3工作，挤压轮4旋转将塑料丝送进黄铜喷嘴10，整个调节过程只需转动螺栓16即可，简单方便易懂，无过多操作，调节之后，其挤压轮4和活动轮6之间与塑料丝之间的摩擦足够，因此可以顺利将塑料丝送进黄铜喷嘴10，可以保证不同塑料丝的顺利送丝，组装时首先将第二安装孔板21插入中间管8的顶部，之后将第一安装孔板20插入中间管8的顶部，接着将螺帽23拧紧在中间管8上，通过螺帽23将第一安装孔板20和第二安装孔板21紧压在固定板19上，即实现两个第一散热扇22的组装，组装之后再将外螺纹空心管7拧紧在中间管8的顶部即可，两个第一散热扇22组装较为方便，也便于后续的维护，在工作时，导热盘9加热时温度较高，高温度会传递至中间管8，而中间管8的内部是塑料丝，该位置的塑料丝还不可以被熔化，一旦融化则会影响送丝，工作时中间管8的温度首先通过圆形散热翅片11传导，之后通过两个第一散热扇22配合进行散热，从而快速对中间管8进行降温，位于中间管8内部的塑料丝便难以熔化，目前的中间管8一般采用一个第一散热扇22进行散热，散热效果欠佳，而采用两个便于组装的第一散热扇22配合进行散热，散热效果好，并且可以确保塑料丝不会在中间管8的内部熔化，使用稳定。

综上所述，该用于3D打印机的挤料装置，通过设置U形板5、活动轮6、外螺纹空心管7、螺栓16和螺帽23，解决了目前3D打印机的送丝机构上的圆辊之间距离不可调节，更换不同型号的塑料丝之后其送丝机构难以保证顺利送丝的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于3D打印机的挤料装置，包括挤料箱(1)，其特征在于：所述挤料箱(1)的背面固定连接有机箱(2)，所述机箱(2)的内部固定连接有步进电机(3)，所述挤料箱(1)的内部设有挤压轮(4)，所述步进电机(3)的输出轴活动贯穿挤料箱(1)并与挤压轮(4)的内壁固定连接，所述挤料箱(1)的内部设有U形板(5)，所述U形板(5)通过销轴设有活动轮(6)，所述挤料箱(1)的底部固定连接有外螺纹空心管(7)，所述外螺纹空心管(7)的表面与中间管(8)的顶部螺纹连接，所述中间管(8)的底部与导热盘(9)的顶部螺纹连接，所述导热盘(9)的底部螺纹连接有黄铜喷嘴(10)，所述中间管(8)的外表面固定连接有圆形散热翅片(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于3D打印机的挤料装置，其特征在于：所述机箱(2)的背面开设有散热孔(12)，所述机箱(2)背面对应散热孔(12)的位置处固定连接有第二散热扇(13)。

3.根据权利要求1所述的一种用于3D打印机的挤料装置，其特征在于：所述U形板(5)的端面镶嵌有轴承(14)，所述挤料箱(1)的侧面镶嵌有内螺纹管(15)，所述内螺纹管(15)的内壁与螺栓(16)的表面活动连接，所述螺栓(16)的一端螺纹贯穿内螺纹管(15)并与轴承(14)的内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于3D打印机的挤料装置，其特征在于：所述挤料箱(1)的内部固定连接有两个限位板(17)，两个所述限位板(17)的相对面分别与U形板(5)的上表面和下表面摩擦连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于3D打印机的挤料装置，其特征在于：所述挤料箱(1)的内部固定连接有两个导向板(18)，两个所述导向板(18)分别位于挤压轮(4)和活动轮(6)的下方，两个所述导向板(18)均为弧形板。

6.根据权利要求1所述的一种用于3D打印机的挤料装置，其特征在于：所述中间管(8)的表面固定连接有固定板(19)，所述中间管(8)的表面分别活动插接有第一安装孔板(20)和第二安装孔板(21)，所述第二安装孔板(21)的下表面与固定板(19)的上表面活动搭接，所述第一安装孔板(20)和第二安装孔板(21)的下表面均固定连接有第一散热扇(22)，两个所述第一散热扇(22)分别位于圆形散热翅片(11)的两侧，所述中间管(8)的表面螺纹连接有螺帽(23)，所述螺帽(23)的底部与第一安装孔板(20)的上表面活动搭接。

7.根据权利要求1所述的一种用于3D打印机的挤料装置，其特征在于：所述挤料箱(1)的正面固定连接有盖板(24)。

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