CN211942136U - 一种3d打印柔性材料送丝机构 - Google Patents

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程明远
门正兴
秦鹭
王滔
唐浩舰
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Chengdu Jingchuang Haoda Medical Technology Co.,Ltd.
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Chengdu Yuanhao 3d Technology Co ltd
Chengdu Aeronautic Polytechnic
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Abstract

本实用新型公开了一种3D打印柔性材料送丝机构,包括送丝盒、加热器、喷嘴和入料口,所述加热器固定连接在送丝盒的底端中间位置,所述喷嘴固定连接在加热器的底端,所述入料口固定插接在送丝盒的底端中间位置,所述送丝盒的左右两侧面中间位置均活动安装有移动杆,所述移动柱延伸至送丝盒的内部,且移动杆的末端左右两侧分别转动连接有导轮和传送轮。该3D打印柔性材料送丝机构,柔性材料因为材质问题容易发生弯曲而堵塞升降口的时候,即可通过控制移动杆进行升降,使得柔性材料距离升降口的位置拉近,使得柔性材料能够顺利通过喷嘴完成打印工作,右侧的弹簧带动伸缩杆伸缩可调节导轮和传送轮之间的距离,使柔性材料改变在出丝时受到的作用力。

Description

一种3D打印柔性材料送丝机构
技术领域
本实用新型涉及3D打印送丝技术领域,尤其是一种3D打印柔性材料送丝机构。
背景技术
3D打印即快速成型技术的一种,又称增材制造,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
在传统的打印机中主要由于喷头装置的原因,限制了打印材料的范围,主要问题:首先在传统的打印机中,由于丝材的挤出轮与喷嘴的喉管距离较远,致使在打印柔性丝材时丝材容易在挤出轮与喉管之间发生弯曲从而发生堵塞;其次,由于柔性材料的熔点较高,导致靠近喷嘴的喉管里丝材融化发生堵塞,同时打印出的丝材无法及时冷却从而导致打印件表面质量差等现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种3D打印柔性材料送丝机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种3D打印柔性材料送丝机构,包括送丝盒、加热器、喷嘴和入料口,所述加热器固定连接在送丝盒的底端中间位置,所述喷嘴固定连接在加热器的底端,所述入料口固定插接在送丝盒的底端中间位置,所述送丝盒的左右两侧面中间位置均活动安装有移动杆,所述移动柱延伸至送丝盒的内部,且移动杆的末端左右两侧分别转动连接有导轮和传送轮。
在进一步的实施例中,所述加热器的内部中间位置开设有送丝管,所述加热器的左右两侧面中间位置均固定连接有散热风扇,且散热风扇延伸至加热器的内部,所述散热风扇的底端固定连接有电机。
在进一步的实施例中,所述送丝盒的左右两侧均开设有滑槽,所述移动杆的中间位置固定套接有移动环,所述移动柱通过套接的移动环滑动连接在滑槽的内部。
在进一步的实施例中,所述移动杆的前端外表面固定套接有弹簧,且弹簧的前端固定连接有盖板。
在进一步的实施例中,所述移动杆的末端滑动连接有伸缩杆,且伸缩杆的前端面左右两侧固定连接有横向设置的连接杆,所述连接杆的前端表面中间位置转动连接有转轴,所述转动轮和导轮均转动套接在转轴的外部。
在进一步的实施例中,所述送丝盒的内部底端中间位置固定安装有升降口,且升降口的底端滑动连接有底座,且底座的底端固定连接在送丝盒的底端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该3D打印柔性材料送丝机构,通过设置移动杆等结构,在柔性材料经过入料口到达送丝盒内部时,柔性材料到达传送轮和导轮之间的位置,当一些柔性材料因为材质问题容易发生弯曲而堵塞升降口的时候,即可通过控制移动杆进行升降,从而带动移动杆前端连接的导轮和传送轮调节出丝端距离升降口的距离,也可调节升降口的高度,使得柔性材料距离升降口的位置拉近,减少了弯曲的可能,使得柔性材料能够顺利通过喷嘴完成打印工作,同时右侧的弹簧带动伸缩杆左右伸缩可调节导轮和传送轮之间的距离,使得可调节柔性材料在出丝时的受到的作用力。
2.该3D打印柔性材料送丝机构,通过设置散热风扇等结构,在柔性材料进行到加热器进行加热送丝任务时,若因为柔性材料的熔点较低而融化导致柔性材料易于堵住喷嘴时,通过加热器两侧设置的散热风扇,将内部的送丝管两侧的高温气体通过散热叶片的旋转从而和外面的气体进行转化,从而将内部送丝管的一部分热量进行排除,来降低送丝杆的温度,在一定程度上对柔性材料进行降温,防止柔性材料的过度融化堵塞喷嘴。
附图说明
图1为3D打印柔性材料送丝机构的立体结构示意图。
图2为3D打印柔性材料送丝机构中移动杆的立体结构示意图。
图3为3D打印柔性材料送丝机构剖面立体结构示意图。
图4为3D打印柔性材料送丝机构中加热器立体结构示意图。
图5为3D打印柔性材料送丝机构中加热器侧视剖视结构示意图。
图中:1、送丝盒;2、加热器;21、散热风扇;22、电机;3、喷嘴;4、入料口;5、移动杆;51、滑槽;511、移动环;52、弹簧;53、盖板;54、伸缩杆;55、连接杆;551、转轴;56、传送轮;6、升降口;61、底座;7、导轮;8、送丝管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5,本实用新型实施例中,一种3D打印柔性材料送丝机构,包括送丝盒1、加热器2、喷嘴3和入料口4,加热器2固定连接在送丝盒1的底端中间位置,喷嘴3固定连接在加热器2的底端,入料口4固定插接在送丝盒1的底端中间位置,其特征在于,送丝盒1的左右两侧面中间位置均活动安装有移动杆5,移动杆5延伸至送丝盒1的内部,且移动杆5的末端左右两侧分别转动连接有导轮7和传送轮56,送丝盒1的左右两侧均开设有滑槽51,移动杆5的中间位置固定套接有移动环511,移动杆5通过套接的移动环511滑动连接在滑槽51的内部,移动杆5的前端外表面固定套接有弹簧52,且弹簧52的前端固定连接有盖板53,移动杆5的末端滑动连接有伸缩杆54,且伸缩杆54的前端面左右两侧固定连接有横向设置的连接杆55,连接杆55的前端表面中间位置转动连接有转轴551,传送轮56和导轮7均转动套接在转轴551的外部,送丝盒1的内部底端中间位置固定安装有升降口6,且升降口6的底端滑动连接有底座61,且底座61的底端固定连接在送丝盒1的底端,通过设置移动杆5等结构,在柔性材料经过入料口4到达送丝盒1内部时,柔性材料到达传送轮56和导轮7之间的位置,当一些柔性材料因为材质问题容易发生弯曲而堵塞升降口6的时候,即可通过控制移动杆5进行升降,从而带动移动杆5前端连接的导轮7和传送轮56调节出丝端距离升降口6的距离,也可调节升降口6的高度,使得柔性材料距离升降口6的位置拉近,减少了弯曲的可能,使得柔性材料能够顺利通过喷嘴3完成打印工作,同时右侧的弹簧52带动伸缩杆54左右伸缩可调节导轮7和传送轮56之间的距离,使得可调节柔性材料在出丝时的受到的作用力。
实施例2
与实施例1相区别的是:加热器2的内部中间位置开设有送丝管8,加热器2的左右两侧面中间位置均固定连接有散热风扇21,且散热风扇21延伸至加热器2的内部,散热风扇21的底端固定连接有电机22,通过设置散热风扇21等结构,在柔性材料进行到加热器2进行加热送丝任务时,若因为柔性材料的熔点较低而融化导致柔性材料易于堵住喷嘴3时,通过加热器2两侧设置的散热风扇21,将内部的送丝管8两侧的高温气体通过散热叶片的旋转从而和外面的气体进行转化,从而将内部送丝管8的一部分热量进行排除,来降低送丝杆的温度,在一定程度上对柔性材料进行降温,防止柔性材料的过度融化堵塞喷嘴3。
本实用新型的工作原理是:当一些柔性材料因为材质问题容易发生弯曲而堵塞升降口6的时候,即可通过控制移动杆5进行升降,从而带动移动杆5前端连接的导轮7和传送轮56调节出丝端距离升降口6的距离,也可调节升降口6的高度,使得柔性材料距离升降口6的位置拉近,减少了弯曲的可能,使得柔性材料能够顺利通过喷嘴3完成打印工作,同时右侧的弹簧52带动伸缩杆54左右伸缩可调节导轮7和传送轮56之间的距离,使得可调节柔性材料在出丝时的受到的作用力,在柔性材料进行到加热器2进行加热送丝任务时,若因为柔性材料的熔点较低而融化导致柔性材料易于堵住喷嘴3时,通过加热器2两侧设置的散热风扇21,将内部的送丝管8两侧的高温气体通过散热叶片的旋转从而和外面的气体进行转化,从而将内部送丝管8的一部分热量进行排除,来降低送丝杆的温度,在一定程度上对柔性材料进行降温。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种3D打印柔性材料送丝机构,包括送丝盒(1)、加热器(2)、喷嘴(3)和入料口(4),所述加热器(2)固定连接在送丝盒(1)的底端中间位置,所述喷嘴(3)固定连接在加热器(2)的底端,所述入料口(4)固定插接在送丝盒(1)的底端中间位置,其特征在于,所述送丝盒(1)的左右两侧面中间位置均活动安装有移动杆(5),所述移动杆(5)延伸至送丝盒(1)的内部,且移动杆(5)的末端左右两侧分别转动连接有导轮(7)和传送轮(56)。
2.根据权利要求1所述的3D打印柔性材料送丝机构,其特征在于,所述加热器(2)的内部中间位置开设有送丝管(8),所述加热器(2)的左右两侧面中间位置均固定连接有散热风扇(21),且散热风扇(21)延伸至加热器(2)的内部,所述散热风扇(21)的底端固定连接有电机(22)。
3.根据权利要求1所述的3D打印柔性材料送丝机构,其特征在于,所述送丝盒(1)的左右两侧均开设有滑槽(51),所述移动杆(5)的中间位置固定套接有移动环(511),所述移动杆(5)通过套接的移动环(511)滑动连接在滑槽(51)的内部。
4.根据权利要求3所述的3D打印柔性材料送丝机构,其特征在于,所述移动杆(5)的前端外表面固定套接有弹簧(52),且弹簧(52)的前端固定连接有盖板(53)。
5.根据权利要求4所述的3D打印柔性材料送丝机构,其特征在于,所述移动杆(5)的末端滑动连接有伸缩杆(54),且伸缩杆(54)的前端面左右两侧固定连接有横向设置的连接杆(55),所述连接杆(55)的前端表面中间位置转动连接有转轴(551),所述传送轮(56)和导轮(7)均转动套接在转轴(551)的外部。
6.根据权利要求1所述的3D打印柔性材料送丝机构,其特征在于,所述送丝盒(1)的内部底端中间位置固定安装有升降口(6),且升降口(6)的底端滑动连接有底座(61),且底座(61)的底端固定连接在送丝盒(1)的底端。
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CN113021894A (zh) * 2021-03-11 2021-06-25 南通理工学院 一种3d打印机柔性进料机构

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