CN215619967U - 一种适用范围广的冷裱覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用范围广的冷裱覆膜机，包括工作台和覆膜机构，所述覆膜机构包括支撑架、固定辊、及两组平行设于固定辊下方的覆膜辊组，所述固定辊上设置有两块可沿固定辊轴线方向移动调节的定位块，两块所述定位块相互靠近一端均设置有与薄膜卷端口相适配的锥形连接部。本实用新型通过在固定辊上设置两块可沿固定辊轴线方向移动的定位块，使本实用新型可适用多种宽度的薄膜的放卷传送，适用范围广,并通过在两块定位块相互靠近一端设置锥形连接部，使本实施例可通过锥形连接部与多种直径的薄膜卷端口适配，进而使薄膜卷安装后且工作过程中可保持固定，提高玻璃板覆膜时的平整度。

Description

一种适用范围广的冷裱覆膜机

技术领域

本实用新型涉及一种适用范围广的冷裱覆膜机技术类领域，尤其涉及一种适用范围广的冷裱覆膜机。

背景技术

电子设备如手机、平板电脑等，都会带有触摸显示屏，触摸显示屏的最外层覆盖有玻璃板，在玻璃板生产完成后进行运输时，为了防止玻璃板表面受到摩擦，通常会在玻璃板表面贴上一层膜来对其进行保护，把玻璃板表面与外界隔绝开来，可以防止划痕，起到了耐磨、耐酸碱等作用；而冷裱是一种通过机械压力把塑料膜压在工件表面的覆膜方法，具有方便快捷等优点。

目前，现有技术中的冷裱覆膜机上用于固定成卷薄膜的固定辊宽度固定，导致无法对多种宽度的玻璃板进行覆膜工作，适用范围小；使玻璃板的宽度较大时，只能更换更大的固定辊进行覆膜工作，然而固定辊的宽度难以与玻璃板的厚度完全适配，导致玻璃板覆膜后，玻璃板边缘会出现多余的薄膜导致浪费，提高了生产成本；同时，现有技术中的通常为圆柱体结构，其直径难以适配所有的薄膜卷端口，导致安装至这种固定辊上的部分薄膜卷在工作时容易晃动，导致玻璃板覆膜后容易出现褶皱的情况，影响玻璃板表面覆膜后的平整度。

实用新型内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种适用范围广的冷裱覆膜机，可适用于多种宽度玻璃板的覆膜操作，适用范围广，同时可使玻璃板宽度与固定辊宽度相同，减少成本，并且可保证玻璃板表面覆膜后的平整度。

本实用新型解决其技术问题所采取的方案是：一种适用范围广的冷裱覆膜机，包括工作台和设于工作台上的覆膜机构，所述覆膜机构包括支撑架、设于支撑架上的固定辊、及两组平行设于固定辊下方的覆膜辊组，所述工作台上设有开口，所述支撑架对称设于开口两侧，所述覆膜辊组设于开口内，覆膜辊组两端分别转动连接于支撑架上；

所述固定辊上安装有两块可沿固定辊轴线方向移动调节的定位块，两块所述定位块相互靠近一端均设置有与薄膜卷端口相适配的锥形连接部。

进一步的，两块所述定位块相互远离一侧均设有固定块，所述固定块侧部设有贯穿至固定辊的固定螺栓。

进一步的，所述支撑架上竖直设有位于两组覆膜辊组之间的方通，所述方通内插接有可沿竖直方向移动调节的支撑杆，所述固定辊两端分别转动连接于支撑杆顶部。

进一步的，所述支撑杆与方通连接处设有用于调节支撑杆高度位置的锁紧手柄。

进一步的，所述开口内还设有与覆膜辊组平行设置的支撑棒，所述支撑棒位于两组所述覆膜辊组之间，支撑棒上端面与工作台台面水平。

进一步的，所述覆膜辊组包括支撑辊和压紧辊，所述支撑辊安装于开口内，支撑辊顶部与工作台台面相切，所述压紧辊设于支撑辊正上方。

进一步的，所述支撑架相互靠近一端均竖直设有滑槽，各所述滑槽内均设有滑块，所述压紧辊两端均固定安装于滑块上。

进一步的，所述支撑架上还设有用于控制滑块移动的调整手柄，所述调整手柄下端设有丝杆，所述丝杆下端穿过滑块、并与滑槽底部连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过固定辊固定薄膜卷，通过在固定辊上设置两块可沿固定辊轴线方向移动的定位块，使本实用新型可适用多种宽度的薄膜的放卷传送，适用范围广；同时可通过调节固定辊的宽度安装与玻璃板宽度相适配的薄膜卷，减小生产成本。

2、本实用新型通过在两块定位块相互靠近一端均设置锥形连接部，使薄膜卷安装至固定辊上时，可通过锥形连接部与多种直径的薄膜卷端口适配，进而使薄膜卷安装后且工作过程中可保持固定，提高玻璃板覆膜时的平整度。

上述说明仅是本实用新型的技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例另一角度的结构示意图；

图3为本实施例的剖视图。

图中：1、工作台；11、开口；111、支撑棒；2、覆膜机构；21、支撑架；211、滑槽；212、滑块；22、固定辊；221、定位块；222、锥形连接部；223、固定块；224、固定螺栓；23、覆膜辊组；231、支撑辊；232、压紧辊；3、方通；31、支撑杆；32、锁紧手柄；4、调整手柄；41、丝杆；5、薄膜卷。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容能更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明。

需要说明的是，本文所使用的术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合图1至图3，一种固定辊22宽度可调的冷裱覆膜机，包括工作台1和设于工作台1上的覆膜机构2，其中，覆膜机构2包括支撑架21、设于支撑架21上的固定辊22、及两组通过支撑架21固定并位于固定辊22下方的覆膜辊组23，本实施例通过固定辊22对成卷的光学薄膜进行固定，便于薄膜卷5的放卷，进而完成对玻璃板的覆膜；同时，通过在固定辊22下方设置两组覆膜辊组23，使玻璃板与薄膜能依次通过两组覆膜辊组23进行覆膜操作，可提高玻璃板的覆膜效果；同时，通过设置两组覆膜辊组23，还可扩大薄膜从固定辊22上拉出后的张力，确保覆膜过程中薄膜能保持平整，防止出现褶皱影响玻璃板的贴合效果；工作台1上设有开口11，其中，支撑架21位于开口11两侧，通过将传送轮组两端分别固定安装在两侧的支撑架21上，使覆膜辊组23安装后位于开口11内，实现本实施例对薄膜的放卷传送功能；

本实施例的固定辊22上安装有两块用于固定薄膜卷5的定位块221，其中，定位块221可沿固定辊22的轴线方向移动，使本实施例可通过移动定位块221的方式对两块定位块221之间的距离进行调整，进而实现对不同宽度薄膜卷5的固定，使本实施例可放卷多种宽度的薄膜对玻璃板进行覆膜，适用范围广；同时，两块定位块221相互靠近一侧均设有锥形连接部222，使本实施例可通过锥形连接部222与多种直径的薄膜卷5端口适配，进而使薄膜卷5安装至固定辊22上时能通过锥形连接部222保持固定，使薄膜卷5放卷贴膜过程中，薄膜能保持平整，保证了本实施例玻璃板贴合的平整度。

本实施例两块定位块221相互远离一侧均设有固定块223，通过在固定块223侧壁上安装贯穿至固定辊22的固定螺栓224，使定位块221的位置调整好后，能通过拧紧固定螺栓224的方式，使定位块221的位置固定；同时，当需要覆膜的玻璃板宽度发生变化时，也可松开固定螺栓224对定位块221的位置进行调整，调节方式简单便捷，使调节后两块定位块221之间的宽度与玻璃板的宽度适配，减少了薄膜的浪费，降低生产成本。

如图1至图3所示，支撑架21中间竖直设有方通3，且方通3位于两组覆膜辊组23之间，本实施例通过在方通3内插接支撑杆31，并将固定辊22两端分别固定安装于支撑杆31顶部，使固定辊22安装后可位于两组覆膜辊组23中间位置上方，使固定辊22上的薄膜卷5可以从任意一侧拉出并卷入覆膜辊组23内进行覆膜；本实施例的支撑杆31可在方通3内沿方通3竖直方向移动调节，进而使本实施例可通过移动调节支撑杆31的方式，对固定辊22的高度位置进行调节，使玻璃板进行覆膜时，可通过调节固定辊22的高度位置对放卷传送的薄膜进行拉紧，进一步提高薄膜在放卷覆膜过程中的平整度，防止玻璃板覆膜后出现褶皱；

本实施例的支撑杆31与方通3连接处设有用于调节支撑杆31高度位置的锁紧手柄32，使本实施例对支撑杆31进行调节时，可松开锁紧手柄32，使支撑杆31在方通3内移动进行调节，调节完成后，再通过拧紧锁紧手柄32使支撑杆31的高度位置保持固定，调节方式便捷。

本实施例通过设置两组覆膜辊组23提高玻璃板的覆膜效果，但是为了避免两组覆膜辊组23覆膜时相互干扰，因此两组覆膜辊组23之间设有一定距离，导致玻璃板通过第一组覆膜辊组23后，部分玻璃板难以进入第二组覆膜辊组23内；因此，如图2和图3所示，本实施例通过在开口11内设置与覆膜辊组23平行设置的支撑棒111，并将支撑棒111设于两组覆膜辊组23之间，同时使支撑棒111上端面与工作台1平行，使玻璃板通过第一组覆膜辊组23后，能在支撑棒111的支撑下与工作台1水平，进而便于玻璃板进入第二组覆膜辊组23内完成覆膜操作。

本实施例的覆膜辊组23包括支撑辊231与压紧辊232，压紧辊232设于支撑辊231上方，其中，支撑辊231用于支撑与传送玻璃板，而压紧辊232则用于将薄膜压紧在支撑辊231的玻璃板表面，使薄膜与玻璃板通过两组覆膜辊组23后，便使薄膜贴合在玻璃板表面完成覆膜；本实施例的支撑辊231位于开口11内，支撑辊231的顶部与工作台1面相切，使玻璃板沿工作台1台面传送时能直接被支撑辊231卷入覆膜辊组23内进行覆膜，且能保证玻璃板卷入覆膜辊组23内时可保持平整，防止损坏玻璃板。

如图3所示，支撑架21相互靠近一端设有竖直设置的滑槽211，且各滑槽211内均安装有滑动块，本实施例的压紧辊232两端分别固定安装于两侧的滑块212上，使压紧辊232可通过滑块212在滑槽211内的移动调整与支撑辊231之间的距离，进而实现对多种厚度规格的玻璃板进行覆膜，进一步提高本实施例的适用范围。

如图1至图3所示，支撑架21上设有用于控制滑块212移动的调整手柄4，调整手柄4下端设有丝杆41，本实施例的丝杆41下端穿过滑块212、并与滑槽211底部固定连接，其中，丝杆41与滑块212螺纹连接，使调整手柄4转动时，滑块212可在螺纹连接的作用下在滑槽211内上下移动，进而对压紧辊232的位置进行调整，调整方式便捷。

以上所述的实施例仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型的保护范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化和修改，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种适用范围广的冷裱覆膜机，包括工作台和设于工作台上的覆膜机构，其特征在于：所述覆膜机构包括支撑架、设于支撑架上的固定辊、及两组平行设于固定辊下方的覆膜辊组，所述工作台上设有开口，所述支撑架对称设于开口两侧，所述覆膜辊组设于开口内，覆膜辊组两端分别转动连接于支撑架上；

所述固定辊上安装有两块可沿固定辊轴线方向移动调节的定位块，两块所述定位块相互靠近一端均设置有与薄膜卷端口相适配的锥形连接部。

2.根据权利要求1所述的一种适用范围广的冷裱覆膜机，其特征在于：两块所述定位块相互远离一侧均设有固定块，所述固定块侧部设有贯穿至固定辊的固定螺栓。

3.根据权利要求2所述的一种适用范围广的冷裱覆膜机，其特征在于：所述支撑架上竖直设有位于两组覆膜辊组之间的方通，所述方通内插接有可沿竖直方向移动调节的支撑杆，所述固定辊两端分别转动连接于支撑杆顶部。

4.根据权利要求3所述的一种适用范围广的冷裱覆膜机，其特征在于：所述支撑杆与方通连接处设有用于调节支撑杆高度位置的锁紧手柄。

5.根据权利要求1所述的一种适用范围广的冷裱覆膜机，其特征在于：所述开口内还设有与覆膜辊组平行设置的支撑棒，所述支撑棒位于两组所述覆膜辊组之间，支撑棒上端面与工作台台面水平。

6.根据权利要求1所述的一种适用范围广的冷裱覆膜机，其特征在于：所述覆膜辊组包括支撑辊和压紧辊，所述支撑辊安装于开口内，支撑辊顶部与工作台台面相切，所述压紧辊设于支撑辊正上方。

7.根据权利要求6所述的一种适用范围广的冷裱覆膜机，其特征在于：所述支撑架相互靠近一端均竖直设有滑槽，各所述滑槽内均设有滑块，所述压紧辊两端均固定安装于滑块上。

8.根据权利要求7所述的一种适用范围广的冷裱覆膜机，其特征在于：所述支撑架上还设有用于控制滑块移动的调整手柄，所述调整手柄下端设有丝杆，所述丝杆下端穿过滑块、并与滑槽底部连接。

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