CN215619006U - 一种双卧轴混凝土搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种双卧轴混凝土搅拌机,包括底板,所述底板下设有支脚,所述底板上设有机体,所述机体内设有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和所述第二转轴依次穿过所述机体一侧和联轴器与所述电机连接,所述第一转轴和所述第二转轴上均设有若干连接柱,所述连接柱通过螺纹连接设有搅拌柱,所述搅拌柱上设有螺旋叶片,所述第一转轴与所述第二转轴之间设有通水管,所述通水管上设有若干喷头,所述通水管一端穿过机体另一侧与所述水箱相连接;本实用新型混凝土搅拌均匀、操作简单、更换叶片方便。

Description

一种双卧轴混凝土搅拌机
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌装置技术领域,更具体的说是涉及一种双卧轴混凝土搅拌机。
背景技术
混凝土搅拌机是建筑施工中常用的一种机械设备,用于将混凝土原料和水进行充分均匀的搅拌混合已得到成品混凝土;然而现有技术中,混凝土搅拌机对混凝土原料的搅拌效果不好,且搅拌效率不高,导致混凝土原料在混凝土搅拌机内不能进行充分的混合,而混凝土的质量如何,直接决定了房屋或者设施的安全性及后期装修;现有技术中,列如公开号为CN207189956U的中国实用新型一种井下新型双卧轴连续搅拌机,该实用新型通过搅拌叶片与搅拌轴之间形成35°的安装角度,推动混凝土料浆往卸料口方向运动,使混凝土搅拌均匀。
但该现有技术还存在以下问题:
1.出料时需要调节支脚,改变倾斜角度使混凝土流出,搅拌时又需调节回原来的角度,操作繁琐,降低工作效率。
2.搅拌壁与搅拌轴固定连接,当叶片损坏时,需要更换整个搅拌轴,成本大且更换不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双卧轴混凝土搅拌机,混凝土搅拌均匀、操作简单、更换叶片方便。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种双卧轴混凝土搅拌机,包括底板,所述底板下设有支脚,所述底板上设有机体,所述机体内设有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和所述第二转轴依次穿过所述机体一侧和联轴器与所述电机连接,所述第一转轴和所述第二转轴上均设有若干连接柱,所述连接柱通过螺纹连接设有搅拌柱,所述搅拌柱上设有螺旋叶片,所述第一转轴与所述第二转轴之间设有通水管,所述通水管上设有若干喷头,所述通水管一端穿过机体另一侧与所述水箱相连接。
采用以上技术方案,本实用新型具有以下优点:
本实用新型所述机体内设有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和所述第二转轴依次穿过所述机体一侧和联轴器与所述电机连接,电机通过联轴器控制实现第一转轴和第二转轴的转动;本实用新型所述第一转轴和所述第二转轴上均设有若干连接柱,所述连接柱通过螺纹连接设有搅拌柱,通过螺纹连接的设置,搅拌柱方便单独接上或取下,当某一叶片损坏时,无需更换整个转动轴,只需单独更换搅拌柱即可,减少了成本,使用更加方便;本实用新型所述搅拌柱上设有螺旋叶片,螺旋叶片的设置,使得混凝土在绕机体搅动的同时,也在旋转叶片处绕搅拌柱进行搅拌,混凝土实现了充分搅拌,混凝土质量有效提高;本实用新型所述第一转轴与所述第二转轴之间设有通水管,所述通水管上设有若干喷头,所述通水管一端穿过机体另一侧与所述水箱相连接,通水管将水箱中的水送至喷头处喷出,实现了机体内部的清洁,水再从出料口流出即可。
进一步的,所述机体为倾斜设置,所述机体上侧高处端设有入料口,所述机体下侧低处端设有出料口。
采用以上技术方案,本实用新型具有以下优点:
本实用新型所述机体为倾斜设置,所述机体上侧高处端设有入料口,所述机体下侧低处端设有出料口,倾斜设置,方便混凝土从入料口进入搅拌充分后从出料口流出,无需调节角度,操作简单。
进一步的,所述入料口上通过螺旋设有入料盖,所述出料口下通过螺旋设有出料盖。
采用以上技术方案,本实用新型具有以下优点:
本实用新型所述入料口上通过螺旋设有入料盖,所述出料口下通过螺旋设有出料盖,入料盖和出料盖均通过螺旋旋在入料口和出料口处,当需要装料和出料时,使用方便,只需旋开盖子即可。
进一步的,所述机体、所述联轴器和所述电机与底板之间均设有支撑柱,所述支撑柱从所述机体处到所述电机处由低到高设置。
采用以上技术方案,本实用新型具有以下优点:
本实用新型所述机体、所述联轴器和所述电机与底板之间均设有支撑柱,所述支撑柱从所述机体处到所述电机处由低到高设置,支撑柱从低到高设置,实现了机体的倾斜状,使得出料更加方便。
进一步的,所述水箱上设有入水口,所述入水口上通过螺旋设有水箱盖。
采用以上技术方案,本实用新型具有以下优点:
本实用新型所述水箱上设有入水口,所述入水口上通过螺旋设有水箱盖,入水口的设置方便水装入水箱。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型纵截面结构示意图;
图2为本实用新型横截面结构示意图;
图3为本实用新型连接柱、搅拌柱截面结构示意图。
附图标记:1、机体;2、出料口;201、出料盖;3、水箱;4、入水口;401、水箱盖;5、螺旋叶片;6、搅拌柱;7、第一转轴;8、入料口;801、入料盖;9、通水管;901、喷头;10、联轴器;11、支撑柱;12、底板;13、支脚;14、电机;15、第二转轴;16、连接柱。
具体实施方式
如图1至图3所示,在具体的本实施例中,一种双卧轴混凝土搅拌机,包括底板12,底板12下设有支脚13,底板12上设有机体1,机体1内设有第一转轴7和第二转轴15,第一转轴7和第二转轴15依次穿过所述机体1一侧和联轴器10与所述电机14连接,第一转轴7和第二转轴15上均设有若干连接柱16,连接柱16通过螺纹连接设有搅拌柱6,搅拌柱6上设有螺旋叶片5,第一转轴7与第二转轴15之间设有通水管9,通水管9上设有若干喷头901,通水管9一端穿过机体1另一侧与水箱3相连接。
通过以上设置,本实用新型机体1内设有第一转轴7和第二转轴15,第一转轴7和第二转轴15依次穿过机体1一侧和联轴器10与电机14连接,电机14通过联轴器10控制实现第一转轴7和第二转轴15的转动;本实用新型第一转轴7和第二转轴15上均设有若干连接柱16,连接柱16通过螺纹连接设有搅拌柱6,通过螺纹连接的设置,搅拌柱6方便单独接上或取下,当某一叶片损坏时,无需更换整个转动轴,只需单独更换搅拌柱6即可,减少了成本,使用更加方便;本实用新型搅拌柱6上设有螺旋叶片5,螺旋叶片5的设置,使得混凝土在绕机体1搅动的同时,也在旋转叶片处绕搅拌柱6进行搅拌,混凝土实现了充分搅拌,混凝土质量有效提高;本实用新型第一转轴7与第二转轴15之间设有通水管9,通水管9上设有若干喷头901,通水管9一端穿过机体1另一侧与水箱3相连接,通水管9将水箱3中的水送至喷头901处喷出,实现了机体1内部的清洁,水再从出料口2流出即可。
如图1所示,机体1为倾斜设置,机体1上侧高处端设有入料口8,机体1下侧低处端设有出料口2;入料口8上通过螺旋设有入料盖801,出料口2下通过螺旋设有出料盖201;机体1、联轴器10和电机14与底板12之间均设有支撑柱11,支撑柱11从机体1处到电机14处由低到高设置。
通过以上设置,本实用新型机体1为倾斜设置,机体1上侧高处端设有入料口8,机体1下侧低处端设有出料口2,倾斜设置,方便混凝土从入料口8进入搅拌充分后从出料口2流出,无需调节角度,操作简单;本实用新型入料口8上通过螺旋设有入料盖801,出料口2下通过螺旋设有出料盖201,入料盖801和出料盖201均通过螺旋旋在入料口8和出料口2处,当需要装料和出料时,使用方便,只需旋开盖子即可;本实用新型机体1、联轴器10和电机14与底板12之间均设有支撑柱11,支撑柱11从机体1处到电机14处由低到高设置,支撑柱11从低到高设置,实现了机体1的倾斜状,使得出料更加方便。
如图2所示,水箱3上设有入水口4,入水口4上通过螺旋设有水箱盖401。
通过以上设置,本实用新型水箱3上设有入水口4,入水口4上通过螺旋设有水箱盖401,入水口4的设置方便水装入水箱3。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种双卧轴混凝土搅拌机,包括底板(12),所述底板(12)下设有支脚(13),所述底板(12)上设有机体(1),其特征在于,所述机体(1)内设有第一转轴(7)和第二转轴(15),所述第一转轴(7)和所述第二转轴(15)依次穿过所述机体(1)一侧和联轴器(10)与电机(14)连接,所述第一转轴(7)和所述第二转轴(15)上均设有若干连接柱(16),所述连接柱(16)通过螺纹连接设有搅拌柱(6),所述搅拌柱(6)上设有螺旋叶片(5),所述第一转轴(7)与所述第二转轴(15)之间设有通水管(9),所述通水管(9)上设有若干喷头(901),所述通水管(9)一端穿过所述机体(1)另一侧与水箱(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种双卧轴混凝土搅拌机,其特征在于,所述机体(1)为倾斜设置,所述机体(1)上侧高处端设有入料口(8),所述机体(1)下侧低处端设有出料口(2)。
3.根据权利要求2所述的一种双卧轴混凝土搅拌机,其特征在于,所述入料口(8)上通过螺旋设有入料盖(801),所述出料口(2)下通过螺旋设有出料盖(201)。
4.根据权利要求1所述的一种双卧轴混凝土搅拌机,其特征在于,所述机体(1)、所述联轴器(10)和所述电机(14)与所述底板(12)之间均设有支撑柱(11),所述支撑柱(11)从所述机体(1)处到所述电机(14)处由低到高设置。
5.根据权利要求1所述的一种双卧轴混凝土搅拌机,其特征在于,所述水箱(3)上设有入水口(4),所述入水口(4)上通过螺旋设有水箱盖(401)。
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