CN215617519U - 一种轴承加工用底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轴承加工用底座，包括底盘，底盘的底部开设有“十”型安装槽，“十”型安装槽的内部通过螺钉固定连接有“十”型安装架，安装架上开设有安装孔，底盘的顶部活动安装有顶盘，顶盘的底部设有固定于底盘侧壁上的轴承安放槽，轴承安放槽的内壁固定设有润滑环，顶盘的顶部位于其中心处固定设有由驱动器驱动的传动轴，传动轴上固定安装有轴承顶部限位组件；本实用新型使用时将待加工的轴承置于轴承安放槽内，轴承顶部限位组件将轴承的顶部进行夹紧限位，防止轴承在加工的过程中脱离轴承安放槽，且在轴承安放槽的内部设置润滑环，可以防止在加工轴承的过程中轴承与轴承安放槽之间产生摩擦而造成轴承和底座的磨损。

Description

一种轴承加工用底座

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种轴承加工用底座。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承，由于一个轴承可以选用不同的轴承座，而一个轴承座同时又可以选用不同类型的轴承，因此,带来轴承座的品种很多，轴承座快易优有收录，许多国外大的轴承公司也都有自己的轴承座型录，轴承件在生产过程中，通常需要进行精磨，从而使轴承件的表面更加光滑，以防止装配后工作过程中造成较大磨损伤害，轴承件在加工过程中通常需要通过支撑底座进行支撑，由于加工过程中轴承件通常处于旋转状态，因此，轴承件与支撑底座接触面容易造成较大磨损，且在精磨的过程中轴承易脱落。为此，我们提出一种轴承加工用底座。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种轴承加工用底座。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种轴承加工用底座，包括底盘，所述底盘的底部开设有“十”型安装槽，所述“十”型安装槽的内部通过螺钉固定连接有“十”型安装架，所述“十”型安装架上开设有安装孔，所述底盘的顶部活动安装有顶盘，所述顶盘的底部设有固定于底盘侧壁上的轴承安放槽，所述轴承安放槽的内壁固定设有润滑环，所述顶盘的顶部位于其中心处固定设有由驱动器驱动的传动轴，所述传动轴上固定安装有轴承顶部限位组件。

进一步的，所述顶盘的侧壁固定设有弹性缓冲环。

进一步的，所述顶盘的底部设有与其一体成型的且与底盘上的插槽相配合的凸台，所述凸台的侧壁设有与其一体成型的且与插槽内壁上的限位槽相配合的限位环。

进一步的，所述驱动器包括固定于顶盘顶部的安装轴，所述安装轴上固定安装有由电机驱动的驱动轮，所述驱动轮通过传动带与固定于传动轴上的传动轮相连接。

进一步的，所述轴承顶部限位组件包括固定于传动轴上的安装片，所述安装片的侧壁上固定安装有弹簧片，所述弹簧片的末端位于其底部处固定设有卡接槽。

进一步的，所述卡接槽为弧形卡接槽。

本实用新型使用时将待加工的轴承置于轴承安放槽内，轴承顶部限位组件将轴承的顶部进行夹紧限位，防止轴承在加工的过程中脱离轴承安放槽，且在轴承安放槽的内部设置润滑环，可以防止在加工轴承的过程中轴承与轴承安放槽之间产生摩擦而造成轴承和底座的磨损，驱动器驱动顶盘转动，进而带动轴承顶部限位组件转动，可以防止在加工的过程中轴承顶部限位组件对轴承造成遮挡。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型一个角度的底盘的结构示意图；

图3是本实用新型另一个角度的底盘的结构示意图；

图4是本实用新型图3的部分结构示意图；

图5是本实用新型顶盘的结构示意图。

图中标号说明：1-底盘、2-“十”型安装槽、3-安装孔、4-卡接槽、5-弹性缓冲环、6-顶盘、7-安装片、8-传动轮、9-传动轴、10-传动带、11-电机、12-驱动轮、13-弹簧片、14-润滑环、15-轴承安放槽、16-限位槽、17-插槽、18-螺钉、19-“十”型安装槽、20-限位环、21-凸台。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

如图1至5所示，本实施例提供一种轴承加工用底座，包括底盘1，所述底盘1的底部开设有“十”型安装槽19，所述“十”型安装槽19的内部通过螺钉18固定连接有“十”型安装架2，所述“十”型安装架2上开设有安装孔3，所述底盘1的顶部活动安装有顶盘6，所述顶盘6的底部设有固定于底盘1侧壁上的轴承安放槽15，所述轴承安放槽15的内壁固定设有润滑环14，所述顶盘6的顶部位于其中心处固定设有由驱动器驱动的传动轴9，所述传动轴9上固定安装有轴承顶部限位组件。

将待加工的轴承置于轴承安放槽15内，轴承顶部限位组件将轴承的顶部进行夹紧限位，防止轴承在加工的过程中脱离轴承安放槽15，且在轴承安放槽15的内部设置润滑环14，可以防止在加工轴承的过程中轴承与轴承安放槽15之间产生摩擦而造成轴承和底座的磨损，驱动器驱动顶盘6转动，进而带动轴承顶部限位组件转动，可以防止在加工的过程中轴承顶部限位组件对轴承造成遮挡。

优选的，所述顶盘6的侧壁固定设有弹性缓冲环5。

弹性缓冲环5的设置可以对轴承内壁起到挤压的作用，将轴承夹紧。

优选的，所述顶盘6的底部设有与其一体成型的且与底盘1上的插槽17相配合的凸台21，所述凸台21的侧壁设有与其一体成型的且与插槽17内壁上的限位槽16相配合的限位环20。

限位槽16与限位环20的配合，驱动器驱动顶盘6不断转动。

优选的，所述驱动器包括固定于顶盘6顶部的安装轴9，所述安装轴9上固定安装有由电机11驱动的驱动轮12，所述驱动轮12通过传动带10与固定于传动轴9上的传动轮8相连接。

电机11驱动驱动轮12转动，在传动带10的传动作用下带动传动轮8转动，从而带动顶盘6转动。

优选的，所述轴承顶部限位组件包括固定于传动轴9上的安装片7，所述安装片7的侧壁上固定安装有弹簧片13，所述弹簧片13的末端位于其底部处固定设有卡接槽4。

优选的，所述卡接槽4为弧形卡接槽。

由于弹簧片13的设置，可以随意调节卡接槽4的位置，且在弹簧片13的弹力作用下卡接槽4对轴承的顶部进行限位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种轴承加工用底座，包括底盘，其特征在于：所述底盘的底部开设有“十”型安装槽，所述“十”型安装槽的内部通过螺钉固定连接有“十”型安装架，所述“十”型安装架上开设有安装孔，所述底盘的顶部活动安装有顶盘，所述顶盘的底部设有固定于底盘侧壁上的轴承安放槽，所述轴承安放槽的内壁固定设有润滑环，所述顶盘的顶部位于其中心处固定设有由驱动器驱动的传动轴，所述传动轴上固定安装有轴承顶部限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用底座，其特征在于：所述顶盘的侧壁固定设有弹性缓冲环。

3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用底座，其特征在于：所述顶盘的底部设有与其一体成型的且与底盘上的插槽相配合的凸台，所述凸台的侧壁设有与其一体成型的且与插槽内壁上的限位槽相配合的限位环。

4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用底座，其特征在于：所述驱动器包括固定于顶盘顶部的安装轴，所述安装轴上固定安装有由电机驱动的驱动轮，所述驱动轮通过传动带与固定于传动轴上的传动轮相连接。

5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用底座，其特征在于：所述轴承顶部限位组件包括固定于传动轴上的安装片，所述安装片的侧壁上固定安装有弹簧片，所述弹簧片的末端位于其底部处固定设有卡接槽。

6.根据权利要求5所述的一种轴承加工用底座，其特征在于：所述卡接槽为弧形卡接槽。

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