CN111975473A - 一种菜刀加工用双磨片自动磨刀装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种菜刀加工用双磨片自动磨刀装置，包括底座，所述底座的顶端固定有倒置U形架，所述底座的顶端固定有与倒置U形架相对应的防护箱，所述防护箱的内侧固定有电机，所述电机的输出端转动连接有转动轴，所述转动轴转动穿射倒置U形架的一侧外壁，所述转动轴远离电机的一侧延伸至倒置U形架的另一侧外壁；所述转动轴的外壁固定套接有固定套管，所述固定套管的外表面固定有等距分布的扇叶；所述防护箱的一侧表面开设有散热窗，所述散热窗的内部通过螺栓固定有防尘滤网；通过设置的扇叶，使得电机在运行的同时能够对其散热，保证了电机的正常工作运行；通过设置的卡扣，有利于便捷、快速的对磨刀进行拆卸、跟换。

Description

一种菜刀加工用双磨片自动磨刀装置
技术领域
本发明涉及菜刀加工技术领域，特别是涉及一种菜刀加工用双磨片自动磨刀装置。
背景技术
菜刀是一种厨房用具，主要用途是切食材或者食材雕花等。可分为不锈钢刀与铁刀，也可分为中式菜刀、日式菜刀和洋式菜刀；在对菜刀进行加工时需要用到双磨片自动磨刀装置。
但是现有的菜刀加工用双磨片自动磨刀装置仍存在一些弊端，由于电机处于防护箱内，无法对工作状态下的电机进行散热，继而使得电机可能存在损坏的问题，为此我们提出一种菜刀加工用双磨片自动磨刀装置。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种菜刀加工用双磨片自动磨刀装置，通过设置的散热机构，使得电机在运行的同时能够对其散热，保证了电机的正常工作运行，延长了电机的使用寿命。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种菜刀加工用双磨片自动磨刀装置，包括底座，所述底座的顶端固定有倒置U形架，所述底座的顶端固定有与倒置U形架相对应的防护箱，所述防护箱的内侧固定有电机，所述电机的输出端转动连接有转动轴，所述转动轴转动穿射倒置U形架的一侧外壁，所述转动轴远离电机的一侧延伸至倒置U形架的另一侧外壁；所述转动轴的外壁固定套接有固定套管，所述固定套管的外表面固定有等距分布的扇叶；所述防护箱的一侧表面开设有散热窗，所述散热窗的内部通过螺栓固定有防尘滤网。
作为本发明的一种优选技术方案，所述倒置U形架的内侧转动连接有安装框，所述安装框的内侧活动连接有磨刀；所述磨刀的两侧表面均固定有滑块，所述滑块的一侧表面开设有固定槽，所述固定槽的内侧固定有等距分布的复位弹簧，所述复位弹簧的末端固定有卡扣；所述安装框的两侧内部均开设有与滑块滑合的滑槽，所述滑块与滑槽插接适配，所述安装框的两侧表面均开设有与卡扣相对应的卡孔，所述卡扣贯穿卡孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述扇叶的表面开设有等距分布的通孔，所述扇叶为不锈钢材质。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的底端固定有两两对称的减震座，所述减震座的底部开设有防滑纹。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的底端固定有两两对称的轮子，所述轮子为万向轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述卡扣的内部开设有空腔，所述卡扣的竖截面为圆形。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滑块与滑槽的竖截面均为“T”形，所述滑块的宽度为滑槽的零点八倍。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔内设置有承重板与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
1、通过设置的扇叶，有效避免了由于电机处于防护箱内，无法对工作状态下的电机进行散热，继而使得电机可能存在损坏的问题，使得电机在运行的同时能够对其散热，保证了电机的正常工作运行，延长了电机的使用寿命；
2、通过设置的卡扣，有效避免了当装置长时间工作后，使得磨刀的表面会出现磨损，继而降低了装置的打磨效果，有利于便捷、快速的对磨刀进行拆卸、跟换，继而保证了磨刀对菜刀的打磨作用，提高了装置的打磨质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的图1中安装框与磨刀的侧视结构示意图；
图3为本发明的图2中A的放大图；
图4为本发明的图1中固定套管与扇叶的侧视结构示意图；
其中：1、底座；2、倒置U形架；3、防护箱；4、电机；5、转动轴；6、安装框；7、磨刀；8、固定套管；9、扇叶；10、散热窗；11、防尘滤网；12、滑块；13、滑槽；14、固定槽；15、复位弹簧；16、卡扣；17、卡孔；18、通孔。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1、图4所示，一种菜刀加工用双磨片自动磨刀装置，包括底座1，底座1的顶端固定有倒置U形架2，底座1的顶端固定有与倒置U形架2相对应的防护箱3，防护箱3的内侧固定有电机4，电机4的输出端转动连接有转动轴5，转动轴5转动穿射倒置U形架2的一侧外壁，转动轴5远离电机4的一侧延伸至倒置U形架2的另一侧外壁；转动轴5的外壁固定套接有固定套管8，固定套管8的外表面固定有等距分布的扇叶9；防护箱3的一侧表面开设有散热窗10，散热窗10的内部通过螺栓固定有防尘滤网11；
在对电机4进行散热时，首先当电机4在运作时，使得转动轴5进行转动，能够带动着套接在固定套管8外表面的扇叶9进行转动，使得扇叶9转动时产生的风力能够对电机4产生的热量进行散热，然后通过防护箱3一侧表面开设的散热窗10将热量排出，又通过在散热窗10的内部安装防尘滤网11，能够防止外部的灰尘进入到防护箱3内，对工作状态下的电机4产生干扰，影响电机4的工作运行，能够对电机4起到防尘、保护的作用，继而实现了使得电机4在运行的同时能够对其散热，保证了电机4的正常工作运行，延长了电机4的使用寿命。
在其他实施例中，本实施例公开了连接结构的安装位置，请如图2、图3所示，倒置U形架2的内侧转动连接有安装框6，安装框6的内侧活动连接有磨刀7；磨刀7的两侧表面均固定有滑块12，滑块12的一侧表面开设有固定槽14，固定槽14的内侧固定有等距分布的复位弹簧15，复位弹簧15的末端固定有卡扣16；安装框6的两侧内部均开设有与滑块12滑合的滑槽13，滑块12与滑槽13插接适配，安装框6的两侧表面均开设有与卡扣16相对应的卡孔17，卡扣16贯穿卡孔17；
在对磨刀7进行更换时，首先将卡扣16通过复位弹簧15的弹性作用力向内侧按压，使得卡扣16能够按压进固定槽14的内部，继而能够将安装框6与磨刀7的固定状态打开，这时再将磨刀7通过滑块12在滑槽13的内侧向远离安装框6的一侧滑动，使得滑块12滑出滑槽13的内部，继而能够将磨刀7从安装框6上拆卸下来，从而实现了便捷、快速的对磨刀7进行拆卸、跟换，继而保证了磨刀7对菜刀的打磨作用，提高了装置的打磨质量。
在其他实施例中，本实施例公开了通孔18的开设位置，请如图4所示，扇叶9的表面开设有等距分布的通孔18，扇叶9为不锈钢材质；
通过在扇叶9的表面开设等距分布的通孔18，能够减少扇叶9在转动时产生的阻力，继而提高了扇叶9的转动效率。
在其他实施例中，本实施例公开了减震座的安装位置，请如图1所示，底座1的底端固定有两两对称的减震座，减震座的底部开设有防滑纹；
通过在底座1的底端安装两两对称的减震座，能够缓冲装置打磨时的震动，提高了装置打磨时的稳定性，又通过在减震座的底部开设防滑纹，能够增大减震座底部的摩擦力，继而提高了减震座的减震效果与稳定性。
在其他实施例中，本实施例公开了轮子的安装位置，请如图1所示，底座1的底端固定有两两对称的轮子，轮子为万向轮；
通过在底座1的底端安装两两对称的轮子，方便了后期在使用装置时工作人员对其进行位置的移动。
在其他实施例中，本实施例公开了空腔的开设位置与卡扣16竖截面的形状，请如图1所示，卡扣16的内部开设有空腔，卡扣16的竖截面为圆形；
通过在竖截面为圆形的卡扣16的内部开设空腔，能够减轻卡扣16的自重，提高了卡扣16的回弹效果。
在其他实施例中，本实施例公开了滑块12与滑槽13的竖截面形状，请如图2所示，滑块12与滑槽13的竖截面均为“T”形，滑块12的宽度为滑槽13的零点八倍；
通过滑块12在滑槽13的内侧进行向远离安装框6的一侧滑动，方便了后期工作人员对损坏的磨刀7进行拆卸、跟换。
在其他实施例中，本实施例公开了空腔与承重板的安装位置，请如图1所示，底座1的内部开设有空腔，空腔内设置有承重板；
通过在底座1的内部开设空腔，然后再将承重板安装在空腔内，能够增加底座1的自重，提高了底座1对装置整体进行支撑、固定时的稳定性。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种菜刀加工用双磨片自动磨刀装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定有倒置U形架（2），所述底座（1）的顶端固定有与倒置U形架（2）相对应的防护箱（3），所述防护箱（3）的内侧固定有电机（4），所述电机（4）的输出端转动连接有转动轴（5），所述转动轴（5）转动穿射倒置U形架（2）的一侧外壁，所述转动轴（5）远离电机（4）的一侧延伸至倒置U形架（2）的另一侧外壁；所述转动轴（5）的外壁固定套接有固定套管（8），所述固定套管（8）的外表面固定有等距分布的扇叶（9）；所述防护箱（3）的一侧表面开设有散热窗（10），所述散热窗（10）的内部通过螺栓固定有防尘滤网（11）。
2.根据权利要求1所述的一种菜刀加工用双磨片自动磨刀装置，其特征在于：所述倒置U形架（2）的内侧转动连接有安装框（6），所述安装框（6）的内侧活动连接有磨刀（7）；所述磨刀（7）的两侧表面均固定有滑块（12），所述滑块（12）的一侧表面开设有固定槽（14），所述固定槽（14）的内侧固定有等距分布的复位弹簧（15），所述复位弹簧（15）的末端固定有卡扣（16）；所述安装框（6）的两侧内部均开设有与滑块（12）滑合的滑槽（13），所述滑块（12）与滑槽（13）插接适配，所述安装框（6）的两侧表面均开设有与卡扣（16）相对应的卡孔（17），所述卡扣（16）贯穿卡孔（17）。
3.根据权利要求1所述的一种菜刀加工用双磨片自动磨刀装置，其特征在于：所述扇叶（9）的表面开设有等距分布的通孔（18），所述扇叶（9）为不锈钢材质。
4.根据权利要求1所述的一种菜刀加工用双磨片自动磨刀装置，其特征在于：所述底座（1）的底端固定有两两对称的减震座，所述减震座的底部开设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种菜刀加工用双磨片自动磨刀装置，其特征在于：所述底座（1）的底端固定有两两对称的轮子，所述轮子为万向轮。
6.根据权利要求2所述的一种菜刀加工用双磨片自动磨刀装置，其特征在于：所述卡扣（16）的内部开设有空腔，所述卡扣（16）的竖截面为圆形。
7.根据权利要求2所述的一种菜刀加工用双磨片自动磨刀装置，其特征在于：所述滑块（12）与滑槽（13）的竖截面均为“T”形，所述滑块（12）的宽度为滑槽（13）的零点八倍。
8.根据权利要求1所述的一种菜刀加工用双磨片自动磨刀装置，其特征在于：所述底座（1）的内部开设有空腔，所述空腔内设置有承重板。
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