CN115555963A - 一种无刷角磨机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无刷角磨机，包括角磨机本体，角磨机本体包括拼装而成的机身，机身的内侧固定设置有无刷电机，且机身的左端固定设置有对机身进行拼装限位的机头，机头的下侧安装有砂轮，且机头的下侧还设置有与砂轮配合的遮挡罩，无刷电机的主轴左端通过传动机构与机头传动连接，传动机构可在超负荷时自动断开，主轴的右端连接有吹风机构，吹风机构向左侧吹送冷风并通过机头处向外排出，在使用者打磨力度过大使得砂轮的打磨量过多时，传动机构传动超负荷时则自动断开，从而避免了砂轮崩裂或者角磨机从使用者的手中飞脱，同时在缠绕衣物时能够在较大阻力下传动机构也会自动断开，从而有效的实现临时的保护，大大的提高了使用的安全性。

Description

一种无刷角磨机

技术领域

本发明涉及无刷角磨机技术领域，具体为一种无刷角磨机。

背景技术

角磨机又称角向磨光机，分为气动和电动两大类，在此处只分析电动角磨机。电动角磨机就是利用高速旋转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工。角磨机适合用来切割、研磨及刷磨金属与石材，作业时不可使用水。切割石材时必须使用引导板。针对配备了电子控制装置的机型，如果在此类机器上安装合适的附件，也可以进行研磨及抛光作业。

专利号为CN208557036U的中国专利，其公开了一种无刷角磨机，其特征在于，包括：机身，头部，割磨片和电源组件；机身内包括开关连杆，电机；所述开关连杆的第一端与所述开关连接，所述开关连杆的第二端连接到所述电机的开关；所述头部包括小齿轮、伞齿和主轴，所述主轴穿过伞齿并与所述伞齿紧固连接，所述割磨片与所述主轴的端头紧固连接；所述电机与所述电源组件电连接，本实用新型的无刷角磨机，具有以下有益效果：效率更高，操作更安全，结构也更简单。

本发明的申请人发现上述的无刷角磨机在使用时，缺乏相应的超负荷保护，在使用者进行打磨时若打磨力度过大容易出现砂轮崩裂或者角磨机从手中飞脱的情况，或者使用者不小心将角磨机与衣物发生缠绕不能够及时的停下来，存在较大的安全隐患，并且在使用时缺乏有效的散热结构对无刷电机进行散热。

发明内容

为了使得现有的无刷角磨机在使用时具有相应的超负荷保护和有效的散热结构对无刷电机进行散热，本申请提供了一种无刷角磨机，采用如下的技术方案：

一种无刷角磨机，包括角磨机本体，角磨机本体包括拼装而成的机身，机身的内侧固定设置有无刷电机，且机身的左端固定设置有对机身进行拼装限位的机头，机头的下侧安装有砂轮，且机头的下侧还设置有与砂轮配合的遮挡罩，无刷电机的主轴左端通过传动机构与机头传动连接，传动机构可在超负荷时自动断开，主轴的右端连接有吹风机构，吹风机构向左侧吹送冷风并通过机头处向外排出，机身的右端可进入空气，且机身的后侧靠近右端连接有线缆，机身的上表面设置有按钮开关，且按钮开关通过电线分别与线缆和无刷电机连接，机身的右端套设有进风罩。

通过采用上述技术方案，在使用角磨机进行打磨时，在使用者打磨力度过大使得砂轮的打磨量过多时，传动机构传动超负荷时则自动断开，从而避免了砂轮崩裂或者角磨机从使用者的手中飞脱，同时在缠绕衣物时能够在较大阻力下传动机构也会自动断开，从而有效的实现临时的保护，大大的提高了角磨机使用的安全性，同时无刷电机的主轴驱动吹风机构驱动外侧的冷空气不断的从无刷电机整个的外侧表面吹过并从机头处排出实现对无刷电机的散热降温，具有较好的散热降温的效果，同时无需另外设置散热驱动机构进行散热驱动，结构更加的简单化。

较佳的，传动机构包括固定在机头内侧底部的第一固定板和第二固定板，第一固定板在左侧，且第一固定板上固定穿插有横向的传动轴，传动轴的左端固定设置有主动齿轮，且传动轴的右端固定设置有转动盘，第二固定板上活动穿插有横向的活动杆，且活动杆的左端固定设置有摩擦盘，活动杆位于摩擦盘和第二固定板之间套设有弹簧，活动杆的右端与无刷电机的主轴连接。

通过采用上述技术方案，弹簧弹性顶紧摩擦盘使得摩擦盘与转动盘相互挤紧，通过摩擦力进行传动，在传动机构传动时的阻力超过摩擦盘与转动盘之间的摩擦力时出现打滑的情况，此时传动断开，使得砂轮瞬间停止，避免发生意外情况。

较佳的，机头包括机头外壳，机头外壳的内侧底部固定穿插有与砂轮固定连接的转轴，且转轴的上端固定设置有与主动齿轮配合的从动齿轮，机头外壳的前后两侧均设置有出风口，且机头外壳的右端固定设置有固定圈，机头外壳的上侧设置有罩盖，且罩盖的右下角设置有卡块，固定圈上固定设置有与卡块配合的卡座，罩盖的左端通过螺丝与机头外壳固定连接。

通过采用上述技术方案，传动轴通过主动齿轮驱动从动齿轮进行转动，从而使得转轴带动砂轮进行转动打磨加工。

较佳的，机身包括两个相互拼装的外壳，外壳右端设置有凸起的连接卡圈，且外壳的左端固定设置有安插在固定圈内的安装卡圈，外壳靠近安装卡圈的位置固定设置有固定边，且固定边通过螺丝与固定圈固定连接，位于一侧外壳的上下两侧边缘均设置有与另一侧外壳卡装配合的插边，且两个外壳的上侧均设置有与按钮开关配合的安装槽。

通过采用上述技术方案，两个外壳相互拼装构成的机身使得整个角磨机的生产时的装配更加的方便，同时两个外壳通过固定圈和进风罩分别套在连接卡圈和安装卡圈上实现实现相互拼接时的限位固定。

较佳的，两个外壳的内侧靠近左端固定设置有对无刷电机进行夹紧固定的夹板，且两个外壳的内侧固定设置有多个对无刷电机进行限位压紧的压块，外壳的内侧还设置有与吹风机构配合的固定槽，夹板的边缘设置有多个过风口。

通过采用上述技术方案，两个外壳通过两个夹板对无刷电机进行定位夹紧，并通过压块进行压紧固定从而实现对无刷电机的安装固定。

较佳的，吹风机构包括卡装在固定槽内的过风板，过风板的中心固定设置有轴承，且轴承的中心固定设置有连接轴，连接轴的左端设置有方形的连接插头，且连接轴的右端固定设置有风扇叶，过风板上设置有均匀排布的通孔。

通过采用上述技术方案，吹风机构通过连接轴上的连接插头安插在主轴上实现动力的传动，连接轴不断的转动带动风扇叶不断的转动进行吹风。

较佳的，按钮开关包括卡装在安装槽内的开关座，开关座的前后两侧均设置有定位块，且开关座的上端设置有挡板，挡板的上侧表面设置有按钮。

通过采用上述技术方案，按钮开关通过按钮实现按压打开，能够在角磨机脱离使用者手中时自动断电，避免砂轮继续转动对人员造成伤害。

较佳的，无刷电机的左端设置有卡在夹板上的固定边，主轴左端固定设置有安插在活动杆内的方形的插杆，且主轴的右端设置有与连接插头配合的连接孔，活动杆的左端设置有与摩擦盘配合的安装头，且安装头通过螺丝与摩擦盘固定连接，活动杆的右端设置有挡圈，且活动杆的右端设置有与插杆配合的导向孔。

通过采用上述技术方案，主轴通过插杆安插在活动杆内实现与其传动连接，并且不影响活动杆的左右活动调节。

较佳的，进风罩的左端口套在连接卡圈上，且进风罩的前后两侧均通过安装螺丝与连接卡圈固定连接，进风罩的右端设置有均匀排布的进风孔。

通过采用上述技术方案，进风罩套在连接卡圈上实现对两个外壳拼装时的限位固定，同时实现外界冷空气的进入。

较佳的，进风罩的右端设置有固定卡圈，且固定卡圈的外侧套设有罩壳，罩壳的下端安插有集灰盒，且集灰盒的上端设置有过滤板，集灰盒的底部竖直穿插有进气管，且进气管的侧面设置有均匀排布的分散孔，进气管的外侧通过管道与遮挡罩连接。

通过采用上述技术方案，进风罩在吹风机构的作用下实现吸风，从而使得进气管不断的对遮挡罩内吸风将打磨产生的粉尘吸走从而减少打磨时的粉尘的产生，实现打磨除尘。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、在使用角磨机进行打磨时，在使用者打磨力度过大使得砂轮的打磨量过多时，传动机构传动超负荷时则自动断开，从而避免了砂轮崩裂或者角磨机从使用者的手中飞脱，同时在缠绕衣物时能够在较大阻力下传动机构也会自动断开，从而有效的实现临时的保护，大大的提高了角磨机使用的安全性，同时无刷电机的主轴驱动吹风机构驱动外侧的冷空气不断的从无刷电机整个的外侧表面吹过并从机头处排出实现对无刷电机的散热降温，具有较好的散热降温的效果，同时无需另外设置散热驱动机构进行散热驱动，结构更加的简单化；

2、进风罩在吹风机构的作用下实现吸风，从而使得进气管不断的对遮挡罩内吸风将打磨产生的粉尘吸走从而减少打磨时的粉尘的产生，实现打磨除尘；

3、两个外壳相互拼装对无刷电机进行夹紧固定，并通过固定圈和进风罩分别套在连接卡圈和安装卡圈上实现实现相互拼接时的限位固定，使得整个无刷电机的装配更加的方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明一种无刷角磨机的第一立体图；

图2是本发明所示的一种无刷角磨机的拆分图；

图3是本发明所示的一种无刷角磨机的传动机构示意图；

图4是本发明所示的一种无刷角磨机的机头示意图；

图5是本发明所示的一种无刷角磨机的机身结构示意图；

图6是本发明所示的一种无刷角磨机的吹风机构示意图；

图7是本发明所示的一种无刷角磨机的按钮开关示意图；

图8是本发明所示的一种无刷角磨机的无刷电机示意图；

图9是本发明所示的一种无刷角磨机的活动杆示意图；

图10是本发明所示的一种无刷角磨机的进风罩第一示意图；

图11是本发明所示的一种无刷角磨机的第二立体图；

图12是本发明所示的一种无刷角磨机的进风罩第二示意图；

图13是本发明所示的一种无刷角磨机的过滤件示意图。

图中：1、遮挡罩；2、砂轮；3、机头；31、机头外壳；32、从动齿轮；33、转轴；34、固定圈；35、卡座；36、出风口；4、罩盖；41、卡块；5、按钮开关；51、开关座；52、挡板；53、按钮；54、定位块；6、机身；61、连接卡圈；62、外壳；63、安装槽；64、固定边；65、夹板；66、过风口；67、安装卡圈；68、压块；69、固定槽；610、插边；7、进风罩；71、安装螺丝；72、进风孔；710、固定卡圈；720、罩壳；730、过滤板；740、集灰盒；750、进气管；760、分散孔；8、传动机构；81、传动轴；82、主动齿轮；83、第一固定板；84、转动盘；85、摩擦盘；86、第二固定板；87、活动杆；871、安装头；872、导向孔；873、挡圈；88、弹簧；9、无刷电机；91、固定边；92、主轴；93、插杆；94、连接孔；10、吹风机构；101、风扇叶；102、过风板；103、连接轴；104、连接插头；105、轴承；11、过滤件；111、插柱；112、孔板；113、过滤棉；114、安装腔。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。

实施例1，参照图1、图2、图3、图8和图13所示，一种无刷角磨机，包括角磨机本体，角磨机本体包括拼装而成的机身6，机身6的内侧固定设置有无刷电机9，且机身6的左端固定设置有对机身6进行拼装限位的机头3，机头3的下侧安装有砂轮2，且机头3的下侧还设置有与砂轮2配合的遮挡罩1，无刷电机9的主轴92左端通过传动机构8与机头3传动连接，传动机构8可在超负荷时自动断开，传动机构8包括固定在机头3内侧底部的第一固定板83和第二固定板86，第一固定板83在左侧，且第一固定板83上固定穿插有横向的传动轴81，传动轴81的左端固定设置有主动齿轮82，且传动轴81的右端固定设置有转动盘84，第二固定板86上活动穿插有横向的活动杆87，且活动杆87的左端固定设置有摩擦盘85，活动杆87位于摩擦盘85和第二固定板86之间套设有弹簧88，活动杆87的右端与无刷电机9的主轴92连接，弹簧88弹性顶紧摩擦盘85使得摩擦盘85与转动盘84相互挤紧，通过摩擦力进行传动，在传动机构8传动时的阻力超过摩擦盘85与转动盘84之间的摩擦力时出现打滑的情况，此时传动断开，使得砂轮2瞬间停止，避免发生意外情况，在使用角磨机进行打磨时，在使用者打磨力度过大使得砂轮2的打磨量过多时，传动机构8传动超负荷时则自动断开，从而避免了砂轮崩裂或者角磨机从使用者的手中飞脱，同时在缠绕衣物时能够在较大阻力下传动机构8也会自动断开，从而有效的实现临时的保护，大大的提高了角磨机使用的安全性，主轴92的右端连接有吹风机构10，吹风机构10向左侧吹送冷风并通过机头3处向外排出，机身6的右端可进入空气，无刷电机9的主轴92驱动吹风机构10驱动外侧的冷空气不断的从无刷电机9整个的外侧表面吹过并从机头3处排出实现对无刷电机9的散热降温，具有较好的散热降温的效果，同时无需另外设置散热驱动机构进行散热驱动，结构更加的简单化，且机身6的后侧靠近右端连接有线缆，机身6的上表面设置有按钮开关5，且按钮开关5通过电线分别与线缆和无刷电机9连接，机身6的右端套设有进风罩7，吹风机构10和进风罩7之间设置有过滤件11，过滤件11包括两个孔板112，两个孔板112相对的一面均设置有安装腔114，安装腔114内装填有过滤棉113，其中一个孔板112靠近边缘位置设置有多个均匀排列的插柱111，且插柱111安插在另一个孔板112上，通过过滤件11对进入的空气进行过滤，避免灰尘进入角磨机的内侧，同时将两个孔板112打开则可对过滤棉113进行更换，使用更加的方便。

参照图4所示，机头3包括机头外壳31，机头外壳31的内侧底部固定穿插有与砂轮2固定连接的转轴33，且转轴33的上端固定设置有与主动齿轮82配合的从动齿轮32，机头外壳31的前后两侧均设置有出风口36，且机头外壳31的右端固定设置有固定圈34，机头外壳31的上侧设置有罩盖4，且罩盖4的右下角设置有卡块41，固定圈34上固定设置有与卡块41配合的卡座35，罩盖4的左端通过螺丝与机头外壳31固定连接，传动轴81通过主动齿轮82驱动从动齿轮32进行转动，从而使得转轴33带动砂轮2进行转动打磨加工。

参照图5所示，机身6包括两个相互拼装的外壳62，两个外壳62的内侧靠近左端固定设置有对无刷电机9进行夹紧固定的夹板65，且两个外壳62的内侧固定设置有多个对无刷电机9进行限位压紧的压块68，外壳62的内侧还设置有与吹风机构10配合的固定槽69，夹板65的边缘设置有多个过风口66，通过设置的过风口66实现机身6内的空气的通，两个外壳62通过两个夹板65对无刷电机9进行定位夹紧，并通过压块68进行压紧固定从而实现对无刷电机9的安装固定，外壳62右端设置有凸起的连接卡圈61，且外壳62的左端固定设置有安插在固定圈34内的安装卡圈67，外壳62靠近安装卡圈67的位置固定设置有固定边64，且固定边64通过螺丝与固定圈34固定连接，位于一侧外壳62的上下两侧边缘均设置有与另一侧外壳62卡装配合的插边610，且两个外壳62的上侧均设置有与按钮开关5配合的安装槽63，两个外壳62相互拼装构成的机身6使得整个角磨机的生产时的装配更加的方便，同时两个外壳62通过固定圈34和进风罩7分别套在连接卡圈61和安装卡圈67上实现实现相互拼接时的限位固定。

参照图6所示，吹风机构10包括卡装在固定槽69内的过风板102，过风板102的中心固定设置有轴承105，且轴承105的中心固定设置有连接轴103，连接轴103的左端设置有方形的连接插头104，且连接轴103的右端固定设置有风扇叶101，过风板102上设置有均匀排布的通孔，吹风机构10通过连接轴103上的连接插头104安插在主轴92上实现动力的传动，连接轴103不断的转动带动风扇叶101不断的转动进行吹风。

参照图7所示，按钮开关5包括卡装在安装槽63内的开关座51，开关座51的前后两侧均设置有定位块54，且开关座51的上端设置有挡板52，挡板52的上侧表面设置有按钮53，按钮开关5通过按钮53实现按压打开，能够在角磨机脱离使用者手中时自动断电，避免砂轮2继续转动对人员造成伤害。

参照图8和图9所示，无刷电机9的左端设置有卡在夹板65上的固定边91，主轴92左端固定设置有安插在活动杆87内的方形的插杆93，且主轴92的右端设置有与连接插头104配合的连接孔94，活动杆87的左端设置有与摩擦盘85配合的安装头871，且安装头871通过螺丝与摩擦盘85固定连接，活动杆87的右端设置有挡圈873，且活动杆87的右端设置有与插杆93配合的导向孔872，主轴92通过插杆93安插在活动杆87内实现与其传动连接，并且不影响活动杆87的左右活动调节。

参照图10所示，进风罩7的左端口套在连接卡圈61上，且进风罩7的前后两侧均通过安装螺丝71与连接卡圈61固定连接，进风罩7的右端设置有均匀排布的进风孔72，进风罩7套在连接卡圈61上实现对两个外壳62拼装时的限位固定，同时实现外界冷空气的进入。

工作原理:在使用角磨机进行打磨时，无刷电机9的主轴92带动活动杆87转动，活动杆87此时带动摩擦盘85转动，摩擦盘85在弹簧88的弹性顶紧下压紧在转动盘84上从而通过摩擦力带动转动盘84转动，转动盘84带动传动轴81转动，传动轴81则通过主动齿轮82和从动齿轮32的啮合驱动转轴33带动砂轮2进行转动打磨，在使用者打磨力度过大使得砂轮2的打磨量过多时，砂轮2的转动阻力瞬间的提升从而使得传动机构8传动时阻力超过摩擦盘85与转动盘84之间的摩擦力时出现打滑的情况，此时传动断开，使得砂轮2瞬间停止，从而完成保护，同时在进行打磨工作时，无刷电机9上的主轴92带动连接轴103转动，连接轴103不断的转动带动风扇叶101不断的转动向无刷电机9吹风，流经无刷电机9的空气将热量带走并通过出风口36排出进行散热。

实施例2，本发明实施例所提供的装置，其实现原理及产生的技术效果和实施例1相同，为简要描述，本实施例未提及之处，可参考实施例1中相应内容。

参照图10和图11所示，进风罩7的右端设置有固定卡圈710，且固定卡圈710的外侧套设有罩壳720，罩壳720的下端安插有集灰盒740，且集灰盒740的上端设置有过滤板730，集灰盒740的底部竖直穿插有进气管750，且进气管750的侧面设置有均匀排布的分散孔760，进气管750的外侧通过管道与遮挡罩1连接，进风罩7在吹风机构10的作用下实现吸风，从而使得进气管750不断的对遮挡罩1内吸风将打磨产生的粉尘吸走从而减少打磨时的粉尘的产生，实现打磨除尘。

工作原理:在对打磨的灰尘进行除尘时，通过进气管750不断的吸风将粉尘吸走并通过分散孔均匀的分散在集灰盒740内，通过过滤板730进行过滤，过滤后的空气通过进风罩7进入到机身6内对无刷电机9进行散热降温。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种无刷角磨机，包括角磨机本体，其特征在于：所述角磨机本体包括拼装而成的机身(6)，所述机身(6)的内侧固定设置有无刷电机(9)，且机身(6)的左端固定设置有对机身(6)进行拼装限位的机头(3)，所述机头(3)的下侧安装有砂轮(2)，且机头(3)的下侧还设置有与砂轮(2)配合的遮挡罩(1)，所述无刷电机(9)的主轴(92)左端通过传动机构(8)与机头(3)传动连接，所述传动机构(8)可在超负荷时自动断开，所述主轴(92)的右端连接有吹风机构(10)，所述吹风机构(10)向左侧吹送冷风并通过机头(3)处向外排出，所述机身(6)的右端可进入空气，且机身(6)的后侧靠近右端连接有线缆，所述机身(6)的上表面设置有通过按压打开的按钮开关(5)，且按钮开关(5)通过电线分别与线缆和无刷电机(9)连接，所述机身(6)的右端套设有进风罩(7)。

2.根据权利要求1所述的一种无刷角磨机，其特征在于，所述传动机构(8)包括固定在机头(3)内侧底部的第一固定板(83)和第二固定板(86)，所述第一固定板(83)在左侧，且第一固定板(83)上固定穿插有横向的传动轴(81)，所述传动轴(81)的左端固定设置有主动齿轮(82)，且传动轴(81)的右端固定设置有转动盘(84)，所述第二固定板(86)上活动穿插有横向的活动杆(87)，且活动杆(87)的左端固定设置有摩擦盘(85)，所述活动杆(87)位于摩擦盘(85)和第二固定板(86)之间套设有弹簧(88)，所述活动杆(87)的右端与无刷电机(9)的主轴(92)连接。

3.根据权利要求2所述的一种无刷角磨机，其特征在于，所述机头(3)包括机头外壳(31)，所述机头外壳(31)的内侧底部固定穿插有与砂轮(2)固定连接的转轴(33)，且转轴(33)的上端固定设置有与主动齿轮(82)配合的从动齿轮(32)，所述机头外壳(31)的前后两侧均设置有出风口(36)，且机头外壳(31)的右端固定设置有固定圈(34)，所述机头外壳(31)的上侧设置有罩盖(4)，且罩盖(4)的右下角设置有卡块(41)，所述固定圈(34)上固定设置有与卡块(41)配合的卡座(35)，所述罩盖(4)的左端通过螺丝与机头外壳(31)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种无刷角磨机，其特征在于，所述机身(6)包括两个相互拼装的外壳(62)，所述外壳(62)右端设置有凸起的连接卡圈(61)，且外壳(62)的左端固定设置有安插在固定圈(34)内的安装卡圈(67)，所述外壳(62)靠近安装卡圈(67)的位置固定设置有固定边(64)，且固定边(64)通过螺丝与固定圈(34)固定连接，位于一侧所述的外壳(62)的上下两侧边缘均设置有与另一侧外壳(62)卡装配合的插边(610)，且两个外壳(62)的上侧均设置有与按钮开关(5)配合的安装槽(63)。

5.根据权利要求4所述的一种无刷角磨机，其特征在于，两个所述的外壳(62)的内侧靠近左端固定设置有对无刷电机(9)进行夹紧固定的夹板(65)，且两个外壳(62)的内侧固定设置有多个对无刷电机(9)进行限位压紧的压块(68)，所述外壳(62)的内侧还设置有与吹风机构(10)配合的固定槽(69)，所述夹板(65)的边缘设置有多个过风口(66)。

6.根据权利要求5所述的一种无刷角磨机，其特征在于，所述吹风机构(10)包括卡装在固定槽(69)内的过风板(102)，所述过风板(102)的中心固定设置有轴承(105)，且轴承(105)的中心固定设置有连接轴(103)，所述连接轴(103)的左端设置有方形的连接插头(104)，且连接轴(103)的右端固定设置有风扇叶(101)，所述过风板(102)上设置有均匀排布的通孔。

7.根据权利要求4所述的一种无刷角磨机，其特征在于，所述按钮开关(5)包括卡装在安装槽(63)内的开关座(51)，所述开关座(51)的前后两侧均设置有定位块(54)，且开关座(51)的上端设置有挡板(52)，所述挡板(52)的上侧表面设置有按钮(53)。

8.根据权利要求2所述的一种无刷角磨机，其特征在于，所述无刷电机(9)的左端设置有卡在夹板(65)上的固定边(91)，所述主轴(92)左端固定设置有安插在活动杆(87)内的方形的插杆(93)，且主轴(92)的右端设置有与连接插头(104)配合的连接孔(94)，所述活动杆(87)的左端设置有与摩擦盘(85)配合的安装头(871)，且安装头(871)通过螺丝与摩擦盘(85)固定连接，所述活动杆(87)的右端设置有挡圈(873)，且活动杆(87)的右端设置有与插杆(93)配合的导向孔(872)。

9.根据权利要求1所述的一种无刷角磨机，其特征在于，所述进风罩(7)的左端口套在连接卡圈(61)上，且进风罩(7)的前后两侧均通过安装螺丝(71)与连接卡圈(61)固定连接，所述进风罩(7)的右端设置有均匀排布的进风孔(72)。

10.根据权利要求1-8任意一项所述的一种无刷角磨机，其特征在于，所述进风罩(7)的右端设置有固定卡圈(710)，且固定卡圈(710)的外侧套设有罩壳(720)，所述罩壳(720)的下端安插有集灰盒(740)，且集灰盒(740)的上端设置有过滤板(730)，所述集灰盒(740)的底部竖直穿插有进气管(750)，且进气管(750)的侧面设置有均匀排布的分散孔(760)，所述进气管(750)的外侧通过管道与遮挡罩(1)连接。

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