CN210938643U - 一种具有废渣收集功能的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打磨技术领域,尤其为一种具有废渣收集功能的打磨装置,包括壳体和防尘罩,所述壳体内部上侧固定连接有电机,所述电机主轴末端固定连接有转轴,所述转轴外侧由上到下依次固定连接有散热风扇和叶轮,所述叶轮上下侧均设有集尘板,所述转轴下端固定连接有套筒,所述套筒外侧与壳体转动连接,所述套筒下端固定连接有砂轮,所述砂轮外侧设有防尘罩,所述防尘罩一端与壳体固定连接;本实用新型中,通过设置的集尘板、叶轮和集尘盒,可以将打磨过程中粉尘和细微的废渣收集起来,防止粉尘乱溅对操作人员的健康造成影响,通过设置的砂轮和套筒,可实现砂轮的快速安装与拆卸,节约了更换磨片的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨技术领域,具体为一种具有废渣收集功能的打磨装置。
背景技术
打磨装置是用来给物品表面进行打磨加工的装置,以使物品表面具有较好的平整度,看起来更加美观,日常生活中,随着时间的推移,家庭所用的家具表面或者墙面易产生老化掉漆、脱落的现象,或者一些金属部件因使用时间长久后易生锈,此时往往需要对家具、墙面等重新做漆,在做漆之前,往往需要对旧表面先进行打磨处理,这样有利于做漆时油漆更好的与表面贴合,故对一种具有废渣收集功能的打磨装置的应用愈加广泛,因此,对一种具有废渣收集功能的打磨装置的需求日益增长。
目前,市场上使用的打磨装置在使用过程中,磨片是工作的重要部件,往往需要牢牢固定在机体上,因此造成磨片在使用过后更换较为复杂,且在使用过程中易产生打磨粉尘等问题,粉尘若被吸入人体中会造成健康隐患,因此,针对上述问题提出一种具有废渣收集功能的打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有废渣收集功能的打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有废渣收集功能的打磨装置,包括壳体和防尘罩,所述壳体内部上侧固定连接有电机,所述电机主轴末端固定连接有转轴,所述转轴外侧由上到下依次固定连接有散热风扇和叶轮,所述叶轮上下侧均设有集尘板,所述集尘板左右两端与壳体固定连接,所述转轴下端固定连接有套筒,所述套筒外侧与壳体转动连接,所述套筒下端固定连接有砂轮,所述砂轮外侧设有防尘罩,所述防尘罩一端与壳体固定连接。
优选的,所述集尘板的数量为2个,且集尘板呈碗状均匀分布在叶轮上下侧。
优选的,所述套筒包括筒体和弹簧,所述筒体内部设有弹簧,所述弹簧两端固定连接有锁块,所述锁块外侧与筒体滑动连接。
优选的,所述壳体左侧可拆卸连接有集尘盒,所述集尘盒包括盒体和滤网,所述盒体右端与壳体可拆卸连接,所述滤网上下端面与盒体固定连接,且盒体左侧端面开设有通风孔。
优选的,所述壳体呈圆柱状设置,且壳体上下端面均开设有通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的集尘板、叶轮和集尘盒,叶轮转动使所在周围空腔产生负压,将底部产生的粉尘吸入装置内部,气流由装置中部向左侧移动,将粉尘吹入集尘盒中收集起来,这种设置有利于实现打磨过程中粉尘和细微的废渣的收集,防止粉尘乱溅对操作人员的健康造成影响;
2、本实用新型中,这种设置的砂轮和套筒,砂轮上端面中部开设有沉头孔,套筒可直接插入沉头孔中,套筒的锁块在弹簧的作用下向左右方向弹出,从而将套筒与砂轮固定,操作较为简单易懂,这种设置可实现砂轮的快速安装与拆卸,节约了更换磨片的时间。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处安装结构示意图。
图中:1-壳体、2-电机、3-转轴、4-散热风扇、5-叶轮、6-集尘板、7-套筒、701-筒体、702-弹簧、703-锁块、8-砂轮、9-防尘罩、10-集尘盒、1001-盒体、1002-滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一种具有废渣收集功能的打磨装置,包括壳体1和防尘罩9,所述壳体1内部上侧固定连接有电机2,所述电机2主轴末端固定连接有转轴3,所述转轴3外侧由上到下依次固定连接有散热风扇4和叶轮5,所述散热风扇4可以起到降温作用,以防止因过热烧毁电机2,所述叶轮5上下侧均设有集尘板6,所述集尘板6左右两端与壳体1固定连接,所述转轴3下端固定连接有套筒7,所述套筒7外侧与壳体1转动连接,所述套筒7下端固定连接有砂轮8,所述砂轮8外侧设有防尘罩9,所述防尘罩9一端与壳体1固定连接。
所述集尘板6的数量为2个,且集尘板6呈碗状均匀分布在叶轮5上下侧,这种设置可以实现被打磨下来的碎屑经集尘板6聚集后进入壳体(1)内部,防止粉尘乱溅,所述套筒7包括筒体701和弹簧702,所述筒体701内部设有弹簧702,所述弹簧702两端固定连接有锁块703,所述锁块703外侧与筒体701滑动连接,砂轮8上端面中部开设有沉头孔,套筒7可直接插入沉头孔中,套筒7的锁块703在弹簧702的作用下向左右方向弹出,从而将套筒7与砂轮8固定,这种设置操作较为简单易懂,可实现砂轮8的快速安装与拆卸,节约了更换磨片的时间,所述壳体1左侧可拆卸连接有集尘盒10,所述集尘盒10包括盒体1001和滤网1002,所述盒体1001右端与壳体1可拆卸连接,所述滤网1002上下端面与盒体1001固定连接,且盒体1001左侧端面开设有通风孔,进入到集尘盒10内部的粉尘经滤网1002过滤,风从盒体1001左侧端面开设的通风孔吹出,粉尘留在集尘盒10内部,这种设置可以实现粉尘的收集,所述壳体1呈圆柱状设置,且壳体1上下端面均开设有通孔,壳体1上端面开设的为散热孔,可以将电机2运行产生的热量散出,壳体1下端面开设的为集尘孔,粉尘经下端面开设的孔被吸入装置内部,这种设置有利于装置的散热和粉尘的收集。
电机2的型号为YL-3KW-1400转,叶轮7的型号为CF-11-3A多翼式离心风机叶轮。
工作流程:所述用电器均为外接电源,将套筒7可插入砂轮8上端面中部开设有沉头孔,套筒7的锁块703在弹簧702的作用下向左右方向弹出,从而将套筒7与砂轮8固定,接通电源,电机2运行带动转轴3转动,转轴3带动外侧固定连接的散热风扇4转动,从而给电机2散热,转轴3带动叶轮5转动,从而使周围产生负压,将底部产生的粉尘吸入装置内部,粉尘由底部向上运动,经集尘板6进入装置内部,气流由装置中部向左侧移动,进入到集尘盒10内部的粉尘经滤网1002过滤,风从盒体1001左侧端面开设的通风孔吹出,粉尘留在集尘盒10内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具有废渣收集功能的打磨装置,包括壳体(1)和防尘罩(9),其特征在于:所述壳体(1)内部上侧固定连接有电机(2),所述电机(2)主轴末端固定连接有转轴(3),所述转轴(3)外侧由上到下依次固定连接有散热风扇(4)和叶轮(5),所述叶轮(5)上下侧均设有集尘板(6),所述集尘板(6)左右两端与壳体(1)固定连接,所述转轴(3)下端固定连接有套筒(7),所述套筒(7)外侧与壳体(1)转动连接,所述套筒(7)下端固定连接有砂轮(8),所述砂轮(8)外侧设有防尘罩(9),所述防尘罩(9)一端与壳体(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有废渣收集功能的打磨装置,其特征在于:所述集尘板(6)的数量为2个,且集尘板(6)呈碗状均匀分布在叶轮(5)上下侧。
3.根据权利要求1所述的一种具有废渣收集功能的打磨装置,其特征在于:所述套筒(7)包括筒体(701)和弹簧(702),所述筒体(701)内部设有弹簧(702),所述弹簧(702)两端固定连接有锁块(703),所述锁块(703)外侧与筒体(701)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有废渣收集功能的打磨装置,其特征在于:所述壳体(1)左侧可拆卸连接有集尘盒(10),所述集尘盒(10)包括盒体(1001)和滤网(1002),所述盒体(1001)右端与壳体(1)可拆卸连接,所述滤网(1002)上下端面与盒体(1001)固定连接,且盒体(1001)左侧端面开设有通风孔。
5.根据权利要求1所述的一种具有废渣收集功能的打磨装置,其特征在于:所述壳体(1)呈圆柱状设置,且壳体(1)上下端面均开设有通孔。
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CN112059877A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-12-11 | 温州大学瓯江学院 | 一种具有防护功能的新能源汽车加工切割设备 |
CN112405154A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-02-26 | 湖北立晋钢铁集团有限公司 | 一种螺纹钢端部打磨设备 |
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