CN215617405U

CN215617405U - 电瓶车活塞加工设备

Info

Publication number: CN215617405U
Application number: CN202122298253.XU
Authority: CN
Inventors: 薛小华
Original assignee: Wenzhou Zhanhui Auto Parts Co ltd
Current assignee: Wenzhou Zhanhui Auto Parts Co ltd
Priority date: 2021-09-23
Filing date: 2021-09-23
Publication date: 2022-01-25
Anticipated expiration: 2031-09-23

Abstract

本实用新型公开了活塞加工技术领域的电瓶车活塞加工设备，包括箱体，箱体顶部四角均设置有固定块，每两个固定块分别设置有导杆和往复丝杆，往复丝杆后端设置有移动电机，导杆和往复丝杆上均设置有滑动柱，两个滑动柱内侧设置有固定杆，固定杆上设置有蓄电池，固定杆前端设置有打磨机，打磨机前端设置有多个磨片，通过第二齿轮分别与第一齿轮和第三齿轮啮合，通过两个第一齿轮分别与滑动齿轮啮合，使两个夹持件进行左右移动，进行锁紧固定活塞，通过多个凸条增加夹持件和活塞之间的摩擦力，进一步锁紧固定活塞，避免活塞在打磨时偏移导致精度误差，通过弧形缓冲垫降低夹持件和多个凸条与活塞之间的磨损程度。

Description

电瓶车活塞加工设备

技术领域

本实用新型涉及活塞加工技术领域，具体是电瓶车活塞加工设备。

背景技术

活塞是发动机里面一个必不可少的零件，主要的作用就是在缸套里面往复工作压缩气体，然后带动连杆曲轴输出动力。

目前的电瓶车活塞加工设备进行打磨活塞时需要用到大量人力，工作强度大，且工作效率低，而且活塞加工设备的夹持机构锁紧效果不好，容易出现精度误差，降低了产品质量。因此，本领域技术人员提供了电瓶车活塞加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电瓶车活塞加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

电瓶车活塞加工设备，包括箱体，所述箱体顶部四角均设置有固定块，每两个所述固定块分别设置有导杆和往复丝杆，所述往复丝杆后端设置有移动电机，所述导杆和往复丝杆上均设置有滑动柱，两个所述滑动柱内侧设置有固定杆，所述固定杆上设置有蓄电池，所述固定杆前端设置有打磨机，所述打磨机前端设置有多个磨片。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体前端设置有放置槽，所述放置槽内设置有转动电机，所述转动电机上设置有转动轴，所述转动轴上设置有工作台，所述工作台上端设置有夹持机构，使活塞进行旋转，进行全方位打磨。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持机构包括两个夹持件，两个所述夹持件下端均设置有滑动齿轮，两个所述滑动齿轮下端均设置有第一齿轮，两个所述第一齿轮内侧设置有第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮前后两端均设置有挡板，所述第二齿轮前后设置有驱动电机，锁紧固定待加工的活塞。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述夹持件内侧均设置有多个凸条，两个所述夹持件内侧均设置有弧形缓冲垫，通过多个凸条增加夹持件和活塞之间的摩擦力，进一步锁紧固定活塞，避免活塞在打磨时偏移，通过弧形缓冲垫降低夹持件和多个凸条与活塞之间的磨损程度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二齿轮位于第三齿轮的左侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二齿轮分别与第一齿轮和第三齿轮啮合，两个所述第一齿轮分别与滑动齿轮啮合，使两个夹持件进行左右移动，进行锁紧或松开活塞。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蓄电池通过电线电性连接打磨机，对打磨机进行供电，使打磨机进行打磨工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过移动电机带动往复丝杆转动，使两个滑动柱分别在导杆和往复丝杆上进行同步前后移动，进而调节打磨机和待加工的活塞之间的位置，通过转动电机带动工作台转动，进而使活塞转动，方便快捷，节省工作人员的工作强度，通过多个磨片进一步加快工作进度，提高了工作效率。

2、本实用新型中，通过第二齿轮分别与第一齿轮和第三齿轮啮合，通过两个第一齿轮分别与滑动齿轮啮合，使两个夹持件进行左右移动，进行锁紧固定活塞，通过多个凸条增加夹持件和活塞之间的摩擦力，进一步锁紧固定活塞，避免活塞在打磨时偏移导致精度误差，通过弧形缓冲垫降低夹持件和多个凸条与活塞之间的磨损程度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的结构示意图；

图3为本实用新型中夹持机构的结构示意图。

图中：1、箱体；2、固定块；3、导杆；4、往复丝杆；5、移动电机；6、滑动柱；7、固定杆；8、蓄电池；9、打磨机；10、磨片；11、放置槽；12、转动电机；13、转动轴；14、工作台；15、夹持机构；1501、夹持件；1502、滑动齿轮；1503、第一齿轮；1504、第二齿轮；1505、第三齿轮；1506、挡板；1507、驱动电机；16、凸条；17、弧形缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，电瓶车活塞加工设备，包括箱体1，箱体1顶部四角均设置有固定块2，每两个固定块2分别设置有导杆3和往复丝杆4，往复丝杆4后端设置有移动电机5，导杆3和往复丝杆4上均设置有滑动柱6，两个滑动柱6内侧设置有固定杆7，固定杆7上设置有蓄电池8，固定杆7前端设置有打磨机9，打磨机9前端设置有多个磨片10，调节打磨机9和待加工的活塞之间的位置，方便快捷，节省工作人员的工作强度，通过多个磨片10进一步加快工作进度，提高了工作效率。

其中，箱体1前端设置有放置槽11，放置槽11内设置有转动电机12，转动电机12上设置有转动轴13，转动轴13上设置有工作台14，工作台14上端设置有夹持机构15，使活塞进行旋转，进行全方位打磨；夹持机构15包括两个夹持件1501，两个夹持件1501下端均设置有滑动齿轮1502，两个滑动齿轮1502下端均设置有第一齿轮1503，两个第一齿轮1503内侧设置有第二齿轮1504和第三齿轮1505，第二齿轮1504前后两端均设置有挡板1506，第二齿轮1504前后设置有驱动电机1507，锁紧固定需要打磨的活塞；两个夹持件1501内侧均设置有多个凸条16，两个夹持件1501内侧均设置有弧形缓冲垫17，通过多个凸条16增加夹持件1501和活塞之间的摩擦力，进一步锁紧固定活塞，避免活塞在打磨时偏移，通过弧形缓冲垫17减少夹持件1501和多个凸条16与活塞之间的磨损；第二齿轮1504位于第三齿轮1505的左侧，第二齿轮1504分别与第一齿轮1503和第三齿轮1505啮合，两个第一齿轮1503分别与滑动齿轮1502啮合，使两个夹持件1501进行左右移动，进行锁紧或松开活塞；蓄电池8通过电线电性连接打磨机9，对打磨机9进行供电，使打磨机9进行打磨工作。

本实用新型的工作原理是：工作中，通过夹持机构15固定待加工的活塞时，通过驱动电机1507带动第二齿轮1504逆时针转动，通过两个第一齿轮1503分别与滑动齿轮1502啮合，通过第二齿轮1504分别与第一齿轮1503和第三齿轮1505啮合，进而带动两个夹持件1501往内侧移动，进行锁紧固定活塞，通过移动电机5带动往复丝杆4转动，使两个滑动柱6分别在导杆3和往复丝杆4上进行同步前后移动，进而调节打磨机9和待加工的活塞之间的位置，通过转动电机12带动转动轴13使工作台14转动，进而使待加工的活塞转动，蓄电池8通电，使打磨机9带动多个磨片10进行打磨工作，方便快捷，节省工作人员的工作强度，通过多个磨片10进一步加快工作进度，提高了工作效率，通过多个凸条16增加夹持件1501和活塞之间的摩擦力，进一步锁紧固定活塞，避免活塞在打磨时偏移导致精度误差，通过弧形缓冲垫17降低夹持件1501和多个凸条16与活塞之间的磨损程度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.电瓶车活塞加工设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部四角均设置有固定块（2），每两个所述固定块（2）分别设置有导杆（3）和往复丝杆（4），所述往复丝杆（4）后端设置有移动电机（5），所述导杆（3）和往复丝杆（4）上均设置有滑动柱（6），两个所述滑动柱（6）内侧设置有固定杆（7），所述固定杆（7）上设置有蓄电池（8），所述固定杆（7）前端设置有打磨机（9），所述打磨机（9）前端设置有多个磨片（10）。

2.根据权利要求1所述的电瓶车活塞加工设备，其特征在于：所述箱体（1）前端设置有放置槽（11），所述放置槽（11）内设置有转动电机（12），所述转动电机（12）上设置有转动轴（13），所述转动轴（13）上设置有工作台（14），所述工作台（14）上端设置有夹持机构（15）。

3.根据权利要求2所述的电瓶车活塞加工设备，其特征在于：所述夹持机构（15）包括两个夹持件（1501），两个所述夹持件（1501）下端均设置有滑动齿轮（1502），两个所述滑动齿轮（1502）下端均设置有第一齿轮（1503），两个所述第一齿轮（1503）内侧设置有第二齿轮（1504）和第三齿轮（1505），所述第二齿轮（1504）前后两端均设置有挡板（1506），所述第二齿轮（1504）前后设置有驱动电机（1507）。

4.根据权利要求3所述的电瓶车活塞加工设备，其特征在于：两个所述夹持件（1501）内侧均设置有多个凸条（16），两个所述夹持件（1501）内侧均设置有弧形缓冲垫（17）。

5.根据权利要求3所述的电瓶车活塞加工设备，其特征在于：所述第二齿轮（1504）位于第三齿轮（1505）的左侧。

6.根据权利要求3所述的电瓶车活塞加工设备，其特征在于：所述第二齿轮（1504）分别与第一齿轮（1503）和第三齿轮（1505）啮合，两个所述第一齿轮（1503）分别与滑动齿轮（1502）啮合。

7.根据权利要求1所述的电瓶车活塞加工设备，其特征在于：所述蓄电池（8）通过电线电性连接打磨机（9）。