CN215616590U - 一种铝制品加工用切边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铝制品加工用切边装置,包括加工台以及切边机,所述加工台上设置有切边机,且切边机与加工台滑动连接,所述加工台上对称设置有两个截面呈U形的安装框架,所述安装框架上对称滑动连接两个连接件,所述连接件的外端设置有弹性件,所述弹性件的下端与安装框架的上端面固定连接,所述弹性件的上端与连接件固定连接,所述连接件的下端穿过安装框架并与压板固定连接,所述压板的下端面远离切边机的一侧设置有限位导板,与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:增加了对铝制品限位时与铝制品的接触面积,避免了在对铝制品定位的过程中损坏铝制品表面的现象出现。
Description
技术领域
本实用新型是一种铝制品加工用切边装置,属于铝制品加工领域。
背景技术
铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢,铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。
现有的铝制品切边装置,在对铝制品切边前,需要对铝制品进行定位,然而现有的铝制品定位设备大多利用螺纹杆挤压铝制品,从而实现对铝制品的定位,然而这种定位方式在对铝制品定位的过程中,容易损坏铝制品表面,而且操作较为繁琐,因此急需一种新的结构来解决该问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种铝制品加工用切边装置,以解决上述背景技术中提出的在对铝制品定位的过程中容易造成铝制品表面损坏而且操作繁琐的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种铝制品加工用切边装置,包括加工台以及切边机,所述加工台上设置有切边机,且切边机与加工台滑动连接,所述加工台上对称设置有两个截面呈U形的安装框架,所述安装框架上对称滑动连接两个连接件,所述连接件的外端设置有弹性件,所述弹性件的下端与安装框架的上端面固定连接,所述弹性件的上端与连接件固定连接,所述连接件的下端穿过安装框架并与压板固定连接,所述压板的下端面远离切边机的一侧设置有限位导板。
进一步地,所述压板的上端面一侧位置设置有固定块,所述固定块的一侧端面与调节螺杆的一端转动连接,所述调节螺杆的另一端贯穿滑动连接在压板上端面的移动块并与移动块螺纹连接,所述移动块的下端面与限位导板固定连接,且限位导板与压板的下端面滑动连接。
进一步地,所述压板的上端面一侧位置设置有量尺。
进一步地,所述压板的一侧端面设置有切割槽,所述压板的上端面设置有防护罩,所述防护罩与切割槽连通固定。
进一步地,所述压板的一侧端面设置有向上倾斜的斜板。
进一步地,所述调节螺杆的一侧端面设置有驱动把手,且驱动件为圆盘形。
本实用新型的有益效果:通过在加工台的上增加两个安装框架,利用安装框架上设置的连接杆与压板相连接,并在连接杆与安装框架之间设置压紧弹簧,在压紧弹簧的作用下,带动压板向下移动,在压板的作用下,实现了对铝制品的位置限定,同时增加了对铝制品限位时与铝制品的接触面积,避免了在对铝制品定位的过程中损坏铝制品表面的现象出现。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种铝制品加工用切边装置的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本实用新型一种铝制品加工用切边装置中防护罩的安装示意图;
图4为本实用新型一种铝制品加工用切边装置中限位导板的安装示意图;
图中:1-加工台、2-切边机、3-安装框架、4-连接杆、5-压紧弹簧、6-压板、7-防护罩、8-固定块、9-调节螺杆、10-移动块、11-量尺、12-限位导板、13-切割槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种铝制品加工用切边装置,包括加工台1以及切边机2,加工台1上设置有切边机2,且切边机2与加工台1滑动连接,加工台1上对称设置有两个截面呈U形的安装框架3,安装框架3上对称滑动连接两个连接杆4,连接杆4的外端设置有压紧弹簧5,压紧弹簧5的下端与安装框架3的上端面固定连接,压紧弹簧5的上端与连接杆4固定连接,连接杆4的下端穿过安装框架3并与压板6固定连接,压板6的一侧端面设置有切割槽13,压板6的上端面设置有防护罩7,防护罩7与切割槽13连通固定,通过在压板6上增加防护罩7,避免了在对铝制品的切割的过程中,使工作人员受伤的现象出现,压板6的下端面远离切边机2的一侧设置有限位导板12,方便对铝制品切割尺寸的调节,压板6的上端面一侧位置设置有量尺11,方便确定对铝制品的切割尺寸,压板6的一侧端面设置有向上倾斜的斜板,方便将铝制品放入压板6与加工台1之间。
压板6的上端面一侧位置设置有固定块8,固定块8的一侧端面与调节螺杆9的一端转动连接,调节螺杆9的另一端贯穿滑动连接在压板6上端面的移动块10并与移动块10螺纹连接,调节螺杆9的一侧端面设置有驱动把手,且驱动把手为圆盘形,通过在调节螺杆9的一侧端面设置驱动把手,方便对调节螺杆9的转动,移动块10的下端面与限位导板12固定连接,且限位导板12与压板6的下端面滑动连接,利用调节螺杆9与连接限位导板12的移动块10螺纹连接方便对限位导板12的位置限定。
具体实施方式:在对铝制品进行切边时,根据铝制品的尺寸,旋转调节螺杆9,利用调节螺杆9带动移动块10移动,由于移动块10的下端面与限位导板12固定连接,故而在移动块10移动的过程中带动限位导板12移动,直到限位导板12移动到合适位置,移动压板6,将铝制品放置在加工台1上,放松压板6,同时移动铝制品,使铝制品的一侧端面与限位导板12的一侧端面贴合,在压紧弹簧5的作用下,使压板6的下端面与铝制品紧密接触,从而实现了对铝制品的位置限定,同时增加了压板6与铝制品的接触面积,避免了在对铝制品定位的过程中损坏铝制品的现象出现,完成对铝制品的定位后,启动切边机2,在切边机2移动的过程中,实现了对铝制品的切边。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种铝制品加工用切边装置,包括加工台(1)以及切边机(2),所述加工台(1)上设置有切边机(2),且切边机(2)与加工台(1)滑动连接,其特征在于:所述加工台(1)上对称设置有两个截面呈U形的安装框架(3),所述安装框架(3)上对称滑动连接两个连接件,所述连接件的外端设置有弹性件,所述弹性件的下端与安装框架(3)的上端面固定连接,所述弹性件的上端与连接件固定连接,所述连接件的下端穿过安装框架(3)并与压板(6)固定连接,所述压板(6)的下端面远离切边机(2)的一侧设置有限位导板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用切边装置,其特征在于:所述压板(6)的上端面一侧位置设置有固定块(8),所述固定块(8)的一侧端面与调节螺杆(9)的一端转动连接,所述调节螺杆(9)的另一端贯穿滑动连接在压板(6)上端面的移动块(10)并与移动块(10)螺纹连接,所述移动块(10)的下端面与限位导板(12)固定连接,且限位导板(12)与压板(6)的下端面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用切边装置,其特征在于:所述压板(6)的上端面一侧位置设置有量尺(11)。
4.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用切边装置,其特征在于:所述压板(6)的一侧端面设置有切割槽(13),所述压板(6)的上端面设置有防护罩(7),所述防护罩(7)与切割槽(13)连通固定。
5.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用切边装置,其特征在于:所述压板(6)的一侧端面设置有向上倾斜的斜板。
6.根据权利要求2所述的一种铝制品加工用切边装置,其特征在于:所述调节螺杆(9)的一侧端面设置有驱动把手,且驱动件为圆盘形。
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