CN213471304U - 一种聚脂薄膜带切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚脂薄膜带切割装置，包括底座，底座的顶部固定设有支撑架，支撑架的顶部固定设有气缸，气缸的伸缩端活动延伸进支撑架内固定设有固定板，固定板的底部固定设有刀片，刀片下方的底座上固定设有切割台，切割台上设有与刀片配合使用的切割槽，切割台位于切割槽的一侧固定设有压紧装置，底座位于压紧装置的一端顶部对称固定设有支撑板，支撑板的顶部转动设有支撑杆，底座的顶部远离支撑板的一端活动设有移动座，底座的顶部固定设有与移动座配合使用的推动装置，移动座的顶部固定设有夹持装置；本实用新型可对需要切割的聚脂薄膜带进行拉紧，从而便于切割，并且可根据需要把聚脂薄膜带切割成多段相同的尺寸，提高切割精度。

Description

一种聚脂薄膜带切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种聚脂薄膜带切割装置。

背景技术

聚酯薄膜(PET)是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。聚酯薄膜是环保胶片、PET胶片、乳白胶片等印刷包装耗材，广泛用于玻璃钢行业、建材行业、印刷行业、医药卫生，聚脂薄膜带成型后收卷成筒状，以便于存放，当需要使用时，对收卷好的聚脂薄膜带进行一定尺寸的切割，从而便于在不同情况下使用，但是目前在把聚脂薄膜带切割成一小段时，多为人工进行切割，切割精度不高，容易造成浪费，为此我们提出一种聚脂薄膜带切割装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚脂薄膜带切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚脂薄膜带切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定设有支撑架，所述支撑架的顶部固定设有气缸，所述气缸的伸缩端活动延伸进支撑架内固定设有固定板，所述固定板的底部固定设有刀片，所述刀片下方的底座上固定设有切割台，所述切割台上设有与刀片配合使用的切割槽，所述切割台位于切割槽的一侧固定设有压紧装置，所述底座位于压紧装置的一端顶部对称固定设有支撑板，所述支撑板的顶部转动设有支撑杆，所述底座的顶部远离支撑板的一端活动设有移动座，所述底座的顶部固定设有与移动座配合使用的推动装置，所述移动座的顶部固定设有夹持装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧装置包括对称固定设有切割台顶部两端的固定杆，两个所述固定杆上滑动套设有压板，所述压板顶部的固定杆上活动套设有压簧，所述压板的顶部固定设有拉杆，所述压板的底部固定设有安装槽，所述安装槽内转动插设有转动杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推动装置包括固定设有底座顶部的移动槽，所述移动槽内转动插设有丝杆，且丝杆远离支撑架的一端转动延伸出底座，所述丝杆上螺纹转动套设有移动块，且移动块的顶部固定连接在移动座的底部，所述移动座的两端底部对称固定设有滑块，所述底座的顶部设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑槽内固定插设有滑杆，且滑块滑动套设在滑杆上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持装置包括固定设在移动座顶部的L型架，所述L型架的顶部两端对称活动插设有定位杆，所述定位杆的底部活动延伸出L型架的顶部固定设有夹板，所述夹板的顶部螺纹转动插设有螺杆，且螺杆的顶端螺纹转动延伸出L型架的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底部四角均固定设有支撑脚，所述支撑脚的底部固定设有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的两端对称固定设有限位块，所述支撑架上设有与限位块配合使用的限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过夹紧装置和压紧装置可对需要切割的聚脂薄膜带一段进行拉紧固定，从而方便刀片进行切割，同时能够使聚脂薄膜带切口保持平整。

2、通过推动装置调节移动座与切割台之间的距离，从而可根据实际需要把聚脂薄膜带切割成多段相同的尺寸，提高切割精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型压板底部结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、气缸；4、固定板；41、限位块；42、限位槽；5、刀片；6、切割台；7、切割槽；8、压紧装置；81、固定杆；82、压板；83、压簧；84、拉杆；85、安装槽；86、转动杆；9、支撑板；10、支撑杆；11、移动座；12、推动装置；121、移动槽；122、丝杆；123、移动块；124、滑块；125、滑槽；126、滑杆；13、夹持装置；131、L型架；132、定位杆；133、夹板；134、螺杆；14、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种聚脂薄膜带切割装置，包括底座1，底座1的顶部固定设有支撑架2，支撑架2的顶部固定设有气缸3，气缸3的伸缩端活动延伸进支撑架2内固定设有固定板4，固定板4的底部固定设有刀片5，刀片5下方的底座1上固定设有切割台6，切割台6上设有与刀片5配合使用的切割槽7，切割台6位于切割槽7的一侧固定设有压紧装置8，底座1位于压紧装置8的一端顶部对称固定设有支撑板9，支撑板9的顶部转动设有支撑杆10，底座1的顶部远离支撑板9的一端活动设有移动座11，底座1的顶部固定设有与移动座11配合使用的推动装置12，移动座11的顶部固定设有夹持装置13，把卷成筒状的聚脂薄膜带套设在支撑杆10上，根据需要切割的聚脂薄膜带的尺寸，通过推动装置12调节移动座11与切割台6之间的距离，把聚脂薄膜带的一端从切割台6的顶部穿过，并通过夹持装置13把聚脂薄膜带的端部固定在移动座11的顶部，通过压紧装置8使聚脂薄膜带压紧在切割台6顶部，启动气缸3，气缸3的伸缩端推动固定板4向切割台6进行移动，移动的固定板4带动底部的刀片5向切割槽7进行移动，当刀片5插入进切割槽7内时，完成对聚脂薄膜带的切割，切割完成后，从压紧装置8上把聚脂薄膜带切割后的一端拉动到夹持装置13继续进行固定，从而可把聚脂薄膜带切割成多段相同的尺寸。

压紧装置8包括对称固定设在切割台6顶部两端的固定杆81，两个固定杆81上滑动套设有压板82，压板82顶部的固定杆81上活动套设有压簧83，压板82的顶部固定设有拉杆84，压板82的底部固定设有安装槽85，安装槽85内转动插设有转动杆86，向上拉动拉杆84，拉杆84带动压板82的两端挤压压簧83在固定杆81上向上移动，把聚脂薄膜带的一端从压板82的底部穿过，松开拉杆84，压板82通过压簧83回弹对聚脂薄膜带进行压紧，通过压板82底部的转动杆86便于拉动聚脂薄膜带。

推动装置12包括固定设在底座1顶部的移动槽121，移动槽121内转动插设有丝杆122，且丝杆122远离支撑架2的一端转动延伸出底座1，丝杆122上螺纹转动套设有移动块123，且移动块123的顶部固定连接在移动座11的底部，移动座11的两端底部对称固定设有滑块124，底座1的顶部设有与滑块124配合使用的滑槽125，滑槽125内固定插设有滑杆126，且滑块124滑动套设在滑杆126上，转动丝杆122，移动块123随着丝杆122的转动在丝杆122上进行移动，移动的移动块123带动移动座11在底座1的顶部进行移动，移动块123通过两端底部的滑块124在滑杆126上进行滑动，可使移动块123在移动时对其两端进行限位，同时也便于移动块123在底座1的顶部进行移动。

夹持装置13包括固定设在移动座11顶部的L型架131，L型架131的顶部两端对称活动插设有定位杆132，定位杆132的底部活动延伸出L型架131的顶部固定设有夹板133，夹板133的顶部螺纹转动插设有螺杆134，且螺杆134的顶端螺纹转动延伸出L型架131的顶部，转动螺杆134，螺杆134带动夹板133向移动座11的顶部移动对聚脂薄膜带的端部进行夹紧固定，夹板133通过定位杆132与L型架131进行连接。

底座1的底部四角均固定设有支撑脚14，支撑脚14的底部固定设有防滑纹，支撑脚14为底座1提高支撑，并通过支撑脚14底部的防滑纹提高与地面的摩擦力，防止受到震动发生滑动。

固定板4的两端对称固定设有限位块41，支撑架2上设有与限位块41配合使用的限位槽42，固定板4上下移动时通过限位块41与限位槽42进行限位，避免移动时晃动。

工作原理：本实用新型在使用时，把卷成筒状的聚脂薄膜带套设在支撑杆10上，转动丝杆122，移动块123随着丝杆122的转动在丝杆122上进行移动，移动的移动块123带动移动座11的移动，移动块123通过两端底部的滑块124在滑杆126上进行滑动，从而使移动块123在底座1的顶部进行移动，当移动座11与刀片5之间的距离满足需要切割的聚脂薄膜带的长度时，停止转动丝杆122，拉动聚脂薄膜带的活动端，聚脂薄膜带的端部带动筒状的聚脂薄膜带在支撑杆10上转动，向上拉动拉杆84，拉杆84带动压板82的两端挤压压簧83在固定杆81上向上移动，把聚脂薄膜带的一端从压板82的底部穿过，松开拉杆84，压板82通过压簧83回弹对聚脂薄膜带进行压紧，拉动聚脂薄膜带的端部，通过压板82底部的转动杆86便于聚脂薄膜带的移动，把聚脂薄膜带从切割台6的顶部穿过，把聚脂薄膜带的端部放置在移动座11的顶部，转动螺杆134，螺杆134带动夹板133向移动座11的顶部移动对聚脂薄膜带的端部进行夹紧固定，通过压板82与夹板133使聚脂薄膜带需要进行切割的一端进行拉紧，从而便于刀片5进行切割，启动气缸3，气缸3的伸缩端推动固定板4向切割台6进行移动，移动的固定板4带动底部的刀片5向切割槽7进行移动，当刀片5插入进切割槽7内时，完成对聚脂薄膜带的切割，切割完成后，从压板82的底部拉动聚脂薄膜带切割后的一端，并把端部继续通过夹板133固定在移动座11的顶部，从而可把聚脂薄膜带切割成多段相同的尺寸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种聚脂薄膜带切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定设有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定设有气缸(3)，所述气缸(3)的伸缩端活动延伸进支撑架(2)内固定设有固定板(4)，所述固定板(4)的底部固定设有刀片(5)，所述刀片(5)下方的底座(1)上固定设有切割台(6)，所述切割台(6)上设有与刀片(5)配合使用的切割槽(7)，所述切割台(6)位于切割槽(7)的一侧固定设有压紧装置(8)，所述底座(1)位于压紧装置(8)的一端顶部对称固定设有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶部转动设有支撑杆(10)，所述底座(1)的顶部远离支撑板(9)的一端活动设有移动座(11)，所述底座(1)的顶部固定设有与移动座(11)配合使用的推动装置(12)，所述移动座(11)的顶部固定设有夹持装置(13)。

2.根据权利要求1所述的一种聚脂薄膜带切割装置，其特征在于：所述压紧装置(8)包括对称固定设在切割台(6)顶部两端的固定杆(81)，两个所述固定杆(81)上滑动套设有压板(82)，所述压板(82)顶部的固定杆(81)上活动套设有压簧(83)，所述压板(82)的顶部固定设有拉杆(84)，所述压板(82)的底部固定设有安装槽(85)，所述安装槽(85)内转动插设有转动杆(86)。

3.根据权利要求1所述的一种聚脂薄膜带切割装置，其特征在于：所述推动装置(12)包括固定设在底座(1)顶部的移动槽(121)，所述移动槽(121)内转动插设有丝杆(122)，且丝杆(122)远离支撑架(2)的一端转动延伸出底座(1)，所述丝杆(122)上螺纹转动套设有移动块(123)，且移动块(123)的顶部固定连接在移动座(11)的底部，所述移动座(11)的两端底部对称固定设有滑块(124)，所述底座(1)的顶部设有与滑块(124)配合使用的滑槽(125)，所述滑槽(125)内固定插设有滑杆(126)，且滑块(124)滑动套设在滑杆(126)上。

4.根据权利要求1所述的一种聚脂薄膜带切割装置，其特征在于：所述夹持装置(13)包括固定设在移动座(11)顶部的L型架(131)，所述L型架(131)的顶部两端对称活动插设有定位杆(132)，所述定位杆(132)的底部活动延伸出L型架(131)的顶部固定设有夹板(133)，所述夹板(133)的顶部螺纹转动插设有螺杆(134)，且螺杆(134)的顶端螺纹转动延伸出L型架(131)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种聚脂薄膜带切割装置，其特征在于：所述底座(1)的底部四角均固定设有支撑脚(14)，所述支撑脚(14)的底部固定设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种聚脂薄膜带切割装置，其特征在于：所述固定板(4)的两端对称固定设有限位块(41)，所述支撑架(2)上设有与限位块(41)配合使用的限位槽(42)。

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