CN215614589U - 一种带有定位的冲压机 - Google Patents

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CN215614589U CN202122252328.0U CN202122252328U CN215614589U CN 215614589 U CN215614589 U CN 215614589U CN 202122252328 U CN202122252328 U CN 202122252328U CN 215614589 U CN215614589 U CN 215614589U
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刘明明
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Shanghai Sanmao Machinery Co ltd
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Shanghai Sanmao Machinery Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种带有定位的冲压机,且本申请涉及导轨冲压制作的领域,其包括底座,底座上设置有工作台,工作台远离底座的一端设置有用于放置尾端安装架和导轨的放置模,放置模位于放置首端安装架的位置处设置有用于对首端安装架进行定位的首端定位组件,首端定位组件包括首端定位柱和两个首端定位块,首端定位柱穿设在首端安装架的圆孔内,首端定位块夹持在首端安装架沿导轨导向方向的两端,放置模位于远离首端定位组件的一端设置有用于对尾端安装架进行定位的尾端定位组件。本申请具有使得尾端安装架和导轨放置后更加对齐的效果。

Description

一种带有定位的冲压机
技术领域
本申请涉及导轨冲压制作的领域,尤其是涉及一种带有定位的冲压机。
背景技术
存在一种导向截面呈倒几字形的导轨1,该导轨1两端分别设置有首端安装架2和尾端安装架3,首端安装架2与导轨1固定连接,尾端安装架3与导轨1铆接固定,首端安装架2沿垂直于导轨1导向方向的两侧对称设置有首端圆孔4,尾端安装架3沿垂直于导轨1导向方向的两侧对称设置有尾端圆孔5,且尾端圆孔5内沿背离导轨1方向穿设有定位螺栓6。一般采用冲压机冲压完成尾端安装架3和导轨1的铆接。
相关技术涉及了一种冲压机,包括底座,底座上设置有用于放置尾端安装架和导轨的放置平台,放置平台远离底座的一端设置有支撑框,支撑框远离底座的一端设置有用于冲压铆接尾端安装架和导轨的冲压组件。装置使用时,将尾端安装架和导轨对齐放置在放置平台上,而后通过冲压组件进行冲压铆接。
针对上述中的相关技术,发明人认为通过人工观察将尾端安装架和导轨对齐放置在放置平台上,放置对齐不够准确,进而导致冲压成型效果不佳。
实用新型内容
为了使得尾端安装架和导轨放置后更加对齐,本申请提供一种带有定位的冲压机。
本申请提供的一种带有定位的冲压机采用如下的技术方案:
一种带有定位的冲压机,包括底座,所述底座上设置有工作台,所述工作台远离底座的一端设置有用于放置尾端安装架和导轨的放置模,所述放置模位于放置首端安装架的位置处设置有用于对首端安装架进行定位的首端定位组件,所述首端定位组件包括首端定位柱和两个首端定位块,所述首端定位柱穿设在首端安装架的圆孔内,所述首端定位块夹持在首端安装架沿导轨导向方向的两端,所述放置模位于远离首端定位组件的一端设置有用于对尾端安装架进行定位的尾端定位组件,所述工作台远离底座的一端设置有支撑框,所述支撑框远离底座的一侧设置有用于冲压铆接尾端安装架和导轨的冲压组件,所述冲压组件包括固定设置在支撑框上的液压缸和设置在液压缸输出轴上的冲压模,所述底座上设置有用于控制冲压机运转的控制台。
通过采用上述技术方案,当冲压机使用时,首先将尾端安装架对齐安装在尾端定位组件上,而后手持导轨并将导轨上的首端安装架对其在首端定位组件上方,而后放下使得首端安装架一侧的首端圆孔套设在首端定位柱上,并且使安装架被夹持在首端定位块之间,而后操纵控制台运行冲压组件,进而使得液压缸带动冲压模下降完成对导轨和安装架的冲压铆接。如此设置,通过首端定位组件对导轨进行定位,通过尾端定位组件对尾端安装架进行定位,使得尾端安装架和导轨放置后更加对齐,进而有利于提高冲压铆接成型的效果。
可选的,所述尾端定位组件为支撑块和两个用于穿设定位螺栓的定位槽,所述支撑块位于两个定位槽的中部位置且支撑在尾端安装架的中部位置。
通过采用上述技术方案,当对尾端安装架进行定位时,先将尾端安装架上的定位螺栓对齐在定位槽正上方,而后放下使得定位螺栓穿设进定位槽中,并且支撑块对尾端安装架中间隆起的部分起到良好的支撑作用。如此设置,在进行冲压铆接时,定位槽和支撑块对尾端安装架起到良好的定位和支撑效果,降低了冲压时尾端安装架发生变形的可能性,且定位操作方便快捷。
可选的,靠近控制台的所述定位槽沿导轨导向方向的两侧设置有限位导向柱。
通过采用上述技术方案,当对尾端安装架进行定位时,沿着限位导向柱将尾端安装架往下放至在所需位置,通过限位导向柱对尾端安装架起到良好的导向作用,且在放置完成后,对尾端安装架起到良好的限位作用,进一步提高了尾端安装架定位的精准性。
可选的,所述放置模位于的首端定位组件和尾端定位件之间设置有两个用于对导轨进行夹持定位的中端定位柱。
通过采用上述技术方案,当安装导轨时,首先通过首端定位组件对导轨一端进行定位固定,而后将导轨另一端卡接在中端定位柱之间,使得导轨两端均被有效地进行定为固定,使得冲压时导轨不易发生偏移,进一步提高了冲压成型的效果。
可选的,所述首端定位块沿导轨导向方向滑动调节设置。
通过采用上述技术方案,当首端安装架沿导轨导向方向的长度规格发生改变时,滑动调节首端定位块位置,对不同规格的首端安装架均起到良好的定位作用,有利于提高首端定位块定位的适应性。
可选的,所述放置模位于首端定位组件所在位置处设置有用于感应首端安装架是否放置完毕进而启动冲压组件电源的感应器。
通过采用上述技术方案,当导轨放置完毕后,感应器感应到首端安装架已放置完毕,此时感应器启动冲压组件的电源,而后操纵控制台运行冲压组件对尾端安装架和导轨进行冲压铆接。如此设置,降低了导轨放置不到位启动机器冲压损坏导轨的可能性。
可选的,所述首端定位块相互靠近的顶部位置处设置有便于放入首端安装架的导角。
通过采用上述技术方案,当安装导轨时,将首端安装架沿导角滑下进行定位固定,使得导轨的安装更加准确,且操作更加方便快捷。
可选的,所述冲压组件和放置模均设置有上下对应的冲压限位柱。
通过采用上述技术方案,当冲压组件进行冲压铆接时,通过上下对应的冲压限位柱对冲压组件下降的行程进行限位,使得冲压更加稳定,进而进一步提高了冲压成型的效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过设置首端限位组件和尾端限位组件,并使首端限位组件对导轨起到良好的定位作用,并且尾端限位组件对尾端安装架起到良好的定位作用,使得尾端安装架和导轨放置后更加对齐,有利于提高冲压成型的效果;
通过设置支撑块和两个定位槽,并使支撑块位于两个定位槽的中部位置且支撑在尾端安装架的中部位置,进而对尾端安装架起到良好的定位和支撑效果,有利于降低冲压时尾端安装架发生变形的可能性;
通过设置中端定位柱,并使中端定位柱对尾部安装块进行夹持限位,使得导轨的放置更加的稳定,进一步有利于提高冲压成型的效果。
附图说明
图1是本申请实施例的导轨、首端安装架和尾端安装架的整体结构示意图;
图2是本申请实施例的带有定位的冲压机放置有导轨的整体结构示意图;
图3是本申请实施例的带有定位的冲压机未放置导轨的整体结构示意图;
图4是图3中A部的放大示意图;
图5是图3中B部的放大示意图。
附图标记说明:1、导轨;2、首端安装架;3、尾端安装架;4、首端圆孔;5、尾端圆孔;6、定位螺栓;7、底座;8、工作台;9、放置模;10、首端定位组件;101、首端定位柱;102、首端定位块;11、尾端定位组件;111、支撑块;112、定位槽;12、中端定位柱;13、支撑框;14、冲压组件;141、液压缸;142、冲压模;15、控制台;16、腰形孔;17、紧固螺栓;18、导角;19、承托块;20、感应器;21、限位导向柱;22、冲压限位柱。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种带有定位的冲压机。参照图1和图2,带有定位的冲压机包括底座7,底座7上水平设置有工作台8,工作台8远离底座7的一端设置有用于放置尾端安装架3和导轨1的放置模9。放置模9位于放置首端安装架2的位置处设置有用于对首端安装架2进行定位的首端定位组件10;放置模9位于远离首端定位组件10的一端设置有用于对尾端安装架3进行定位的尾端定位组件11;放置模9位于的首端定位组件10和尾端定位件之间设置有两个用于对导轨1进行夹持定位的中端定位柱12,中端定位柱12夹持在导轨1两侧。当装置使用时,先将尾端安装架3固定在尾端定位组件11上,而后将安装有首端安装架2的导轨1固定在首端定位组件10上,并且将导轨1夹持在中端定位柱12之间。如此设置,使得尾端安装架3和导轨1放置后更加对齐。
参照图2和图3,工作台8远离底座7的一端设置有长方型支撑框13,支撑框13支撑在工作台8的边角处。支撑框13顶部的中心位置处设置有用于冲压铆接尾端安装架3和导轨1的冲压组件14,冲压组件14包括固定设置在支撑框13上的液压缸141和设置在液压缸141输出轴上的冲压模142,液压缸141的输出轴竖直朝下设置,且冲压模142设置在液压缸141输出轴的最底端,冲压模142位于待压合部位的正上方。底座7上设置有用于控制冲压机运转的控制台15,控制台15位于底座7和工作台8的连接处。在放置完毕后,启动液压缸141驱动冲压模142对放置完的尾端安装架3和导轨1进行冲压安装。
参照图3和图4,首端定位组件10包括首端定位柱101和两个首端定位块102,首端定位柱101位于首端安装架2放置后的小圆孔位置处,并且首端安装架2的小圆孔套设在首端定位柱101上,首端定位块102夹持在首端安装架2沿导轨1导向方向的两端,且首端定位块102所在位置与首端定位柱101所在位置构成锐角三角形分布,且该锐角三角形的对称轴垂直于导轨1导向方向。在安装带有首端安装架2的导轨1时,将首端安装架2放置在定位块之间,并将首端安装架2远离定位块的一端的首端圆孔4套入到首端定位柱101上。如此设置,使得带有首端安装架2的导轨1的安装更加稳固。
首端定位块102沿导轨1导向方向滑动调节设置,两个首端定位块102相互背离的一侧水平设置有腰形孔16,腰形孔16沿导轨1导向方向设置,且腰形孔16内竖直穿设有紧固螺栓17,螺栓底部与放置模9螺纹连接。当首端安装架2沿导轨1长度方向的尺寸改变时,滑动调节首端定位块102位置,并锁紧,而后安装带有首端安装架2的导轨1,有利于提高首端定位块102使用的适应性。
首端定位块102相互靠近的顶部位置处设置有便于放入首端安装架2的导角18,本申请实施例的导角18可以为导圆角。通过导角18的导向放入带有首端安装架2的导轨1,操作方便快捷。
放置模9位于首端定位组件10所在位置处设置有呈长方体状的承托块19,承托块19沿水平且垂直于导轨1放置方向设置,承托块19位于两个首端定位块102之间,首端定位柱101设置在承托块19上,承托块19顶部设置有用于感应首端安装架2是否放置完毕进而启动冲压组件14电源的感应器20,本申请实施例的感应器20可以为光电传感器。本申请实施例的感应器20为两个,两个感应器20沿中心对称设置在承托块19边侧。当正确安装带有首端支撑架的导轨1后,感应器20感应到安装完毕后,启动冲压组件14的电源,降低了错误安装启动装置进行冲压造成损坏的可能性。
参照图3和图5,尾端定位组件11包括支撑块111和两个用于穿设定位螺栓6的定位槽112,支撑块111呈长方体状,且沿导轨1放置方向设置,定位槽112呈圆孔状,且两个定位槽112对称设置在支撑块111两侧,支撑块111支撑在尾端安装架3的中部位置。当安装尾端安装架3时,将尾端安装架3中心对齐放置在支撑块111上,并将尾端安装架3上的定位螺栓6穿设在定位槽112内,使得尾端安装架3的安装更加稳定。
靠近控制台15的所述定位槽112沿导轨1导向方向的两侧设置有限位导向柱21,限位导向柱21设置在尾端安装架3沿导轨1放置方向的两侧,且沿中心对称分布。通过限位导向柱21对尾端安装架3进行夹持限位,进一步提高了尾端安装架3安装的稳定性。
冲压组件14和放置模9均设置有上下对应呈圆柱体状的冲压限位柱22,限位柱沿水平方向呈斜角分布在冲压模142上以及放置模9上。
本申请实施例一种带有定位的冲压机的实施原理为:当冲压机使用时,首先将尾端安装架3对齐安装在尾端定位组件11上,此时限位导向柱21夹持在尾端定位组件11两侧,而后手持导轨1并将导轨1上的首端安装架2对其在首端定位组件10上方,而后放下使得首端安装架2一侧的首端圆孔4套设在首端定位柱101上,并且使安装架被夹持在首端定位块102之间,在放置完毕后,感应器20感应到正确放置并且启动冲压组件14电源,而后操纵控制台15运行冲压组件14,进而使得液压缸141带动冲压模142下降完成对导轨1和安装架的冲压铆接。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有定位的冲压机,其特征在于:包括底座(7),所述底座(7)上设置有工作台(8),所述工作台(8)远离底座(7)的一端设置有用于放置尾端安装架(3)和导轨(1)的放置模(9),所述放置模(9)位于放置首端安装架(2)的位置处设置有用于对首端安装架(2)进行定位的首端定位组件(10),所述首端定位组件(10)包括首端定位柱(101)和两个首端定位块(102),所述首端定位柱(101)穿设在首端安装架(2)的圆孔内,所述首端定位块(102)夹持在首端安装架(2)沿导轨(1)导向方向的两端,所述放置模(9)位于远离首端定位组件(10)的一端设置有用于对尾端安装架(3)进行定位的尾端定位组件(11),所述工作台(8)远离底座(7)的一端设置有支撑框(13),所述支撑框(13)远离底座(7)的一侧设置有用于冲压铆接尾端安装架(3)和导轨(1)的冲压组件(14),所述冲压组件(14)包括固定设置在支撑框(13)上的液压缸(141)和设置在液压缸(141)输出轴上的冲压模(142),所述底座(7)上设置有用于控制冲压机运转的控制台(15)。
2.根据权利要求1所述的一种带有定位的冲压机,其特征在于:所述尾端定位组件(11)包括支撑块(111)和两个用于穿设定位螺栓(6)的定位槽(112),所述支撑块(111)位于两个定位槽(112)的中部位置且支撑在尾端安装架(3)的中部位置。
3.根据权利要求2所述的一种带有定位的冲压机,其特征在于:靠近控制台(15)的所述定位槽(112)沿导轨(1)导向方向的两侧设置有限位导向柱(21)。
4.根据权利要求1所述的一种带有定位的冲压机,其特征在于:所述放置模(9)位于的首端定位组件(10)和尾端定位件之间设置有两个用于对导轨(1)进行夹持定位的中端定位柱(12)。
5.根据权利要求1所述的一种带有定位的冲压机,其特征在于:所述首端定位块(102)沿导轨(1)导向方向滑动调节设置。
6.根据权利要求1所述的一种带有定位的冲压机,其特征在于:所述放置模(9)位于首端定位组件(10)所在位置处设置有用于感应首端安装架(2)是否放置完毕进而启动冲压组件(14)电源的感应器(20)。
7.根据权利要求1所述的一种带有定位的冲压机,其特征在于:所述首端定位块(102)相互靠近的顶部位置处设置有便于放入首端安装架(2)的导角(18)。
8.根据权利要求1所述的一种带有定位的冲压机,其特征在于:所述冲压组件(14)和放置模(9)均设置有上下对应的冲压限位柱(22)。
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CN114799819A (zh) * 2022-03-02 2022-07-29 宁波星源卓镁技术股份有限公司 一种中置电机下盖的压装工装

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