CN215614189U - 活动式轨道开平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及开平机技术领域，具体是活动式轨道开平机，包括加工设备主体，所述加工设备主体的一侧固定连接有L形固定板，L形固定板的一侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器连接有驱动轴，驱动轴上键连接有转动齿轮，转动齿轮上啮合有从动齿轮，从动齿轮的一侧键连接有转动轴，加工设备主体的一侧内壁开设有两个转动孔；本实用新型能够转动摇把带动螺纹转杆和螺纹套管转动，螺纹套管移动带动固定块进行移动，固定块移动带动活动板和两个螺纹滑块移动，两个螺纹滑块移动带动两个L形滑杆和转动滚轮移动，实现了对活动板进行调节，进而能够调节活动板与需要校平的板材位置相对应，便于对板材的输送轨迹进行限位。

Description

活动式轨道开平机

技术领域

本实用新型涉及开平机技术领域，具体是活动式轨道开平机。

背景技术

开平机是用于将不同规格的金属卷料经过开卷、较平、定尺和剪切成为所需长度和宽度的平整板材的设备，适用于加工冷轧板、镀锌板、彩涂板和不锈钢板等金属卷料，板材进行校平时，需要对板材的输送轨迹进行限位，防止板材在校平的过程中发生偏移。

现有技术中，存在问题如下：

(1)现有的大多数开平机对板材的限位机构都是固定的，由于板材输送的位置会发生偏差，固定的限位机构不便于对板材的输送轨迹进行限位。

(2)由于大多数开平机的限位机构是固定的，不能对不同宽度的宽度的板材进行夹紧，降低了设备的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供活动式轨道开平机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：活动式轨道开平机，包括加工设备主体，所述加工设备主体的一侧固定连接有L形固定板，L形固定板的一侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器连接有驱动轴，驱动轴上键连接有转动齿轮，转动齿轮上啮合有从动齿轮，从动齿轮的一侧键连接有转动轴，加工设备主体的一侧内壁开设有两个转动孔，驱动轴和转动轴的一端分别贯穿两个转动孔并转动连接有加工设备主体另一侧内壁，驱动轴和转动轴上固定套接有输料辊，加工设备主体上安装有活动限位机构。

优选的，所述活动限位机构包括固定连接于加工设备主体两侧内壁的固定轨道，固定轨道上滑动套接有活动板，活动板上套接有两个螺纹滑块，两个螺纹滑块相互靠近的一侧均开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有L形滑杆，L形滑杆上转动套接有转动滚轮，活动板上安装有转动调节单元，螺纹滑块上安装有转动滑动单元。

优选的，所述滑动槽内设有挤压弹簧，挤压弹簧的两端分别与L形滑杆和螺纹滑块固定连接。

优选的，所述转动调节单元包括固定连接于活动板一侧的固定块，固定块的一端侧壁固定连接有螺纹套管，螺纹套管的一端开设有螺纹槽，螺纹槽内螺接有螺纹转杆，加工设备主体的一侧内壁开设有活动孔，螺纹转杆的一端贯穿活动孔并固定连接有摇把。

优选的，所述转动滑动单元包括两个分别开设于两个螺纹滑块一侧的螺纹孔，两个螺纹孔内螺接有双向螺纹杆，双向螺纹杆上均转动套接有两个安装块，两个安装块的底端固定连接于活动板两端的顶部，双向螺纹杆的一端套接有转动管，加工设备主体的一侧内壁开设有圆孔，转动管的一端贯穿圆孔并固定连接有转动把，转动管的内壁开设有限位条形孔，双向螺纹杆的一端固定连接有限位块，限位块的一端贯穿限位条形孔外。

优选的，两个所述螺纹滑块的两侧均固定连接有连接块，每两个连接块相互靠近的一侧转动连接有转动柱。

优选的，所述加工设备主体的两侧内壁沿长度方向上固定连接有多个开平辊，多个开平辊相互之间错位适配。

本实用新型通过改进在此提供活动式轨道开平机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过转动摇把带动螺纹转杆转动，使得螺纹套管沿螺纹转杆长度方向进行移动，螺纹套管移动带动固定块进行移动，固定块移动带动活动板和两个螺纹滑块移动，两个螺纹滑块移动带动两个L形滑杆和转动滚轮移动，实现了对活动板进行调节，进而能够调节活动板与需要校平的板材位置相对应，便于对板材的输送轨迹进行限位；

其二：本实用新型通过然后转动转动把带动转动管和双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆转动带动；两个螺纹滑块相互靠近，两个螺纹滑块相互靠近带动两个L形滑杆和转动滚轮相互靠近，使得两个转动滚轮可以将需要校平的板材进行夹紧，实现了对不同宽度的板材进行夹紧并限位，提高了设备的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的另一视角立体结构示意图；

图3是本实用新型的转动调节单元立体结构示意图；

图4是本实用新型的转动滑动单元立体结构示意图；

图5是本实用新型的螺纹滑块、挤压弹簧和L形滑杆配合平面结构示意图。

附图标记说明：

1、加工设备主体；101、L形固定板；102、驱动电机；103、驱动轴；104、转动齿轮；105、从动齿轮；106、转动轴；107、输料辊；108、开平辊；2、螺纹转杆；201、螺纹套管；202、固定块；203、活动板；204、固定轨道；3、螺纹滑块；301、双向螺纹杆；302、安装块；303、转动管；304、限位块；305、连接块；306、转动柱；4、L形滑杆；401、转动滚轮；402、挤压弹簧。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供活动式轨道开平机，本实用新型的技术方案是：

如图1-图5所示，活动式轨道开平机，包括加工设备主体1，加工设备主体1的一侧固定连接有L形固定板101，L形固定板101的一侧固定连接有驱动电机102，驱动电机102的输出端通过联轴器连接有驱动轴103，驱动轴103上键连接有转动齿轮104，转动齿轮104上啮合有从动齿轮105，从动齿轮105的一侧键连接有转动轴106，加工设备主体1的一侧内壁开设有两个转动孔，驱动轴103和转动轴106的一端分别贯穿两个转动孔并转动连接有加工设备主体1另一侧内壁，驱动轴103和转动轴106上固定套接有输料辊107，加工设备主体1上安装有活动限位机构；借由上述结构，通过输料辊107的设置，输料辊107上开设有防护槽，实现了防止输料辊107与输送的板材之间发生打滑。

进一步的，活动限位机构包括固定连接于加工设备主体1两侧内壁的固定轨道204，固定轨道204上滑动套接有活动板203，活动板203上套接有两个螺纹滑块3，两个螺纹滑块3相互靠近的一侧均开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有L形滑杆4，L形滑杆4上转动套接有转动滚轮401，活动板203上安装有转动调节单元，螺纹滑块3上安装有转动滑动单元；借由上述结构，通过转动滚轮401的设置，使得转动滚轮401与板材之间为转动摩擦，实现了减小了与板材之间的摩擦力。

进一步的，滑动槽内设有挤压弹簧402，挤压弹簧402的两端分别与L形滑杆4和螺纹滑块3固定连接；借由上述结构，通过挤压弹簧402的设置，在挤压弹簧402的弹力作用下，实现了转动滚轮401与板材始终能够贴合。

进一步的，转动调节单元包括固定连接于活动板203一侧的固定块202，固定块202的一端侧壁固定连接有螺纹套管201，螺纹套管201的一端开设有螺纹槽，螺纹槽内螺接有螺纹转杆2，加工设备主体1的一侧内壁开设有活动孔，螺纹转杆2的一端贯穿活动孔并固定连接有摇把；借由上述结构，通过摇把的设置，实现了便于转动螺纹转杆2。

进一步的，转动滑动单元包括两个分别开设于两个螺纹滑块3一侧的螺纹孔，两个螺纹孔内螺接有双向螺纹杆301，双向螺纹杆301上均转动套接有两个安装块302，两个安装块302的底端固定连接于活动板203两端的顶部，双向螺纹杆301的一端套接有转动管303，加工设备主体1的一侧内壁开设有圆孔，转动管303的一端贯穿圆孔并固定连接有转动把，转动管303的内壁开设有限位条形孔，双向螺纹杆301的一端固定连接有限位块304，限位块304的一端贯穿限位条形孔外；借由上述结构，通过限位块304的设置，实现了双向螺纹杆301只能在转动管303的长度方向上进行滑动，不会影响转动管303带动双向螺纹杆301转动。

进一步的，两个螺纹滑块3的两侧均固定连接有连接块305，每两个连接块305相互靠近的一侧转动连接有转动柱306；借由上述结构，通过转动柱306的设置，实现了输送的板材可以放置在转动柱306，提高承载平台。

进一步的，加工设备主体1的两侧内壁沿长度方向上固定连接有多个开平辊108，多个开平辊108相互之间错位适配；借由上述结构，通过错位适配的开平辊108的设置，提高了板材校平的质量。

工作原理：每卷需要校平的板材进入加工设备主体1的位置都不相同，这时可以转动摇把带动螺纹转杆2转动，使得螺纹套管201沿螺纹转杆2长度方向进行移动，螺纹套管201移动带动固定块202进行移动，固定块202移动带动活动板203和两个螺纹滑块3移动，两个螺纹滑块3移动带动两个L形滑杆4和转动滚轮401移动，实现了对活动板203进行调节，进而能够调节活动板203与需要校平的板材位置相对应，便于对板材的输送轨迹进行限位。

利用转动把带动转动管303进行转动，转动管303转动带动双向螺纹杆301进行转动，双向螺纹杆301转动带动两个螺纹滑块3相互靠近，两个螺纹滑块3相互靠近带动两个L形滑杆4和转动滚轮401相互靠近，使得两个转动滚轮401可以将需要校平的板材进行夹紧，实现了对不同宽度的板材进行夹紧并限位，提高了设备的实用性。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.活动式轨道开平机，包括加工设备主体(1)，其特征在于：所述加工设备主体(1)的一侧固定连接有L形固定板(101)，L形固定板(101)的一侧固定连接有驱动电机(102)，驱动电机(102)的输出端通过联轴器连接有驱动轴(103)，驱动轴(103)上键连接有转动齿轮(104)，转动齿轮(104)上啮合有从动齿轮(105)，从动齿轮(105)的一侧键连接有转动轴(106)，加工设备主体(1)的一侧内壁开设有两个转动孔，驱动轴(103)和转动轴(106)的一端分别贯穿两个转动孔并转动连接有加工设备主体(1)另一侧内壁，驱动轴(103)和转动轴(106)上固定套接有输料辊(107)，加工设备主体(1)上安装有活动限位机构。

2.根据权利要求1所述的活动式轨道开平机，其特征在于：所述活动限位机构包括固定连接于加工设备主体(1)两侧内壁的固定轨道(204)，固定轨道(204)上滑动套接有活动板(203)，活动板(203)上套接有两个螺纹滑块(3)，两个螺纹滑块(3)相互靠近的一侧均开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有L形滑杆(4)，L形滑杆(4)上转动套接有转动滚轮(401)，活动板(203)上安装有转动调节单元，螺纹滑块(3)上安装有转动滑动单元。

3.根据权利要求2所述的活动式轨道开平机，其特征在于：所述滑动槽内设有挤压弹簧(402)，挤压弹簧(402)的两端分别与L形滑杆(4)和螺纹滑块(3)固定连接。

4.根据权利要求2所述的活动式轨道开平机，其特征在于：所述转动调节单元包括固定连接于活动板(203)一侧的固定块(202)，固定块(202)的一端侧壁固定连接有螺纹套管(201)，螺纹套管(201)的一端开设有螺纹槽，螺纹槽内螺接有螺纹转杆(2)，加工设备主体(1)的一侧内壁开设有活动孔，螺纹转杆(2)的一端贯穿活动孔并固定连接有摇把。

5.根据权利要求2所述的活动式轨道开平机，其特征在于：所述转动滑动单元包括两个分别开设于两个螺纹滑块(3)一侧的螺纹孔，两个螺纹孔内螺接有双向螺纹杆(301)，双向螺纹杆(301)上均转动套接有两个安装块(302)，两个安装块(302)的底端固定连接于活动板(203)两端的顶部，双向螺纹杆(301)的一端套接有转动管(303)，加工设备主体(1)的一侧内壁开设有圆孔，转动管(303)的一端贯穿圆孔并固定连接有转动把，转动管(303)的内壁开设有限位条形孔，双向螺纹杆(301)的一端固定连接有限位块(304)，限位块(304)的一端贯穿限位条形孔外。

6.根据权利要求5所述的活动式轨道开平机，其特征在于：两个所述螺纹滑块(3)的两侧均固定连接有连接块(305)，每两个连接块(305)相互靠近的一侧转动连接有转动柱(306)。

7.根据权利要求1所述的活动式轨道开平机，其特征在于：所述加工设备主体(1)的两侧内壁沿长度方向上固定连接有多个开平辊(108)，多个开平辊(108)相互之间错位适配。

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