CN221184511U - 一种零误差钢筋调直机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑领域，提供了一种零误差钢筋调直机，包括，支撑架和底座，密炼罐，安装在支撑架的一侧，且密炼罐的一侧安装有两个进料管道，本实用新型，在使用时，分别将多个钢筋通过多个进料口插入调直仓的内部其中几个金属弹片受到挤压，产生反向作用力，进一步使得其中几个压板将多个钢筋夹紧，打开驱动电机的外部电源，通过第二齿轮使得第一齿轮转动，使得另外一个转杆进行转动，两个转杆通过多个滚轮带动多个压板进行转动，从而使得两个转杆上面的多个压板带动多个钢筋向下移动，从而完成多个钢筋的调直，可以适用于不同粗细钢筋的调直，同时可以对多个钢筋进行调直，提高装置的多样性。

Description

一种零误差钢筋调直机

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种零误差钢筋调直机。

背景技术

钢筋调直机主要是用于对建筑钢筋进行调直的设备，能够对弯曲的钢筋进行回收再利用，是建筑行业的常见设备。

现有技术中，如中国公开号为CN213410144U，本实用新型公开了一种新型的零误差钢筋调直机，其结构包括机体、调直机、切断机、运送装置、轮子，调直机铆合在机体上，切断机螺栓连接在机体上，运送装置镶嵌在机体内，轮子活动配合在机体下；运送装置主要由电机、驱动齿轮、转向齿轮、传动齿轮、链齿轮、链条、夹紧装置、放置盒组成，电机焊接在运送装置内，驱动齿轮与电机通电连接，转向齿轮与驱动齿轮啮合连接，传动齿轮与转向齿轮传动连接，传动齿轮与链齿轮紧密配合，本实用新型通过运送装置和夹紧装置的配合作用，使调直切断后的钢筋可以得到储存，避免了后续钢筋难以进入调直轨道，减少了后续钢筋调直产生误差，同时通过夹紧装置的夹取，使钢筋运送途中也不会变形。

虽然上述方案具有如上的优势，但是上述方案的劣势在于，在对钢筋进行调直时，通过滚动压紧的方式进行调直，有的只能对单一的钢筋进行调直，有时需要对多个钢筋调直时，并不是很方便，同时提高钢筋调直的时间，有的钢筋粗细也不一样，在对粗细不一样的钢筋进行调直时，夹紧钢筋的滚轮距离调节不方便，降低装置的多样性，而且在对钢筋切割时，通过气缸带动切割刀对钢筋进行切割，有时由于要求，需要将钢筋切成不同长度，将钢筋切成不同长度时并不很方便，降低装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型提供的一种零误差钢筋调直机，本实用新型可以适用于不同粗细钢筋的调直，同时可以对多个钢筋进行调直，提高装置的多样性，可以切割不同长短的钢筋，使用方便，提高装置的实用性。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种零误差钢筋调直机，包括：

调直仓；

支撑板，安装在所述调直仓的一侧，且支撑板的一侧安装有驱动电机；

两个转杆，分别通过轴承设置在所述调直仓的内壁；

多个所述滚轮，分别固定套设在两个转杆的外表面，且多个所述滚轮的均固定连接有金属弹片；

多个所述压板，分别固定连接在多个所述金属弹片的另一端。

优选的，驱动电机的输出轴与其中一个转杆的一端相连接，其中一个所述转杆的另一端固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮的外表面啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的内壁固定套设在另外一个所述转杆的外表面，所述调直仓的一侧开设有多个进料口，所述调直仓靠近第二齿轮的一侧固定连接有防护框。

优选的，切割仓设置在所述调直仓的一侧，所述切割仓的一侧固定连接有安装架，所述安装架靠近调直仓的一侧固定连接有两个支杆，两个所述支杆相对的一侧安装有双向电机。

优选的，所述双向电机的输出轴多个连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端通过轴承设置在所述安装架内壁的两侧，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有套筒。

优选的，所述套筒的一侧固定连接有滑块，所述滑块的另一端安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有切割刀。

优选的，所述切割仓的一侧开设有和滑块相匹配的滑槽，所述切割仓的一侧设置有收集仓，所述收集仓的一侧安装有仓门。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型，需要对钢筋调直时，分别将多个钢筋通过多个进料口插入调直仓的内部其中几个金属弹片受到挤压，产生反向作用力，进一步使得其中几个压板将多个钢筋夹紧，从而可以对不同粗细的钢筋进行使用，此时打开驱动电机的外部电源，支撑板对驱动电机有个支撑固定的作用，使得驱动电机安装在调直仓上面，此时驱动电机的输出轴带动其中一个转杆进行在转动，进一步通过第二齿轮使得第一齿轮转动，防护框对第二齿轮和第一齿轮有个保护的作用，防止裸露在外导致损坏，同时也能避免操作人员，触碰转动的第一齿轮和第二齿轮导致受伤，从而使得另外一个转杆进行转动，从而打开驱动电机的开关，使得两个转杆进行转动，且两个转杆转动的方向相反，两个转杆通过多个滚轮带动多个压板进行转动，从而使得两个转杆上面的多个压板带动多个钢筋向下移动，从而完成多个钢筋的调直，可以适用于不同粗细钢筋的调直，同时可以对多个钢筋进行调直，提高装置的多样性。

2、本实用新型，在多个钢筋调直之后来到切割仓的内部，需要调节切割之后钢筋的长度时，打开双向电机的开关，两个支杆对双向电机有个支撑固定的作用，使得双向电机安装在安装架上面，从而双向电机的输出轴带动螺纹杆进行转动，滑块可以在切割仓上面的滑槽滑动，进而套筒可以在螺纹杆的外表面移动，控制螺纹杆转动的方向，使得滑块通过气缸带动切割刀进行移动，到一定距离时，通过控制气缸的开关，使其输出端推动切割刀，使得切割刀上面的刃口对多个钢筋切割，切割之后的钢筋掉落到收集仓的内部，打开收集仓上面的仓门将其取出，从而可以切割不同长短的钢筋，使用方便，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种零误差钢筋调直机的侧视立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种零误差钢筋调直机中调直仓的内部立体结构示意图；

图3为本实用新型提出一种零误差钢筋调直机中切割仓的内部立体结构示意图；

图4为本实用新型提出一种零误差钢筋调直机图1中的A处放大立体结构示意图；

图5为本实用新型提出一种零误差钢筋调直机图2中的B处放大立体结构示意图；

图6为本实用新型提出一种零误差钢筋调直机图3中的C处放大立体结构示意图。

图例说明：1、调直仓；2、支撑板；201、驱动电机；202、转杆；203、防护框；204、第一齿轮；205、第二齿轮；206、滚轮；207、金属弹片；208、压板；209、进料口；3、切割仓；301、收集仓；302、安装架；303、支杆；304、双向电机；305、螺纹杆；306、套筒；307、滑块；308、气缸；309、切割刀。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1和图2所示，本实用新型提供了一种零误差钢筋调直机，包括：

调直仓1；

支撑板2，安装在调直仓1的一侧，且支撑板2的一侧安装有驱动电机201，支撑板2对驱动电机201有个支撑固定的作用，使得驱动电机201安装在调直仓1上面；

两个转杆202，分别通过轴承设置在调直仓1的内壁，两个转杆202因为轴承可以进行转动；

多个滚轮206，分别固定套设在两个转杆202的外表面，且多个滚轮206的均固定连接有金属弹片207，多个金属弹片207受到挤压，产生反向作用力；

多个压板208，分别固定连接在多个金属弹片207的另一端。

进一步的，如图2所示，驱动电机201的输出轴与其中一个转杆202的一端相连接，其中一个转杆202的另一端固定套设有第二齿轮205，第二齿轮205的外表面啮合连接有第一齿轮204，第一齿轮204的内壁固定套设在另外一个转杆202的外表面，调直仓1的一侧开设有多个进料口209，调直仓1靠近第二齿轮205的一侧固定连接有防护框203，驱动电机201的输出轴带动其中一个转杆202进行在转动，进一步通过第二齿轮205使得第一齿轮204转动，防护框203对第二齿轮205和第一齿轮204有个保护的作用，防止裸露在外导致损坏，同时也能避免操作人员，触碰转动的第一齿轮204和第二齿轮205导致受伤，从而使得另外一个转杆202进行转动。

进一步的，如图1所示，切割仓3设置在调直仓1的一侧，切割仓3的一侧固定连接有安装架302，安装架302靠近调直仓1的一侧固定连接有两个支杆303，两个支杆303相对的一侧安装有双向电机304，双向电机304的型号为ZY77-10-129，输出轴可以来回转动，

进一步的，如图1和图4所示，双向电机304的输出轴多个连接有螺纹杆305，螺纹杆305的两端通过轴承设置在安装架302内壁的两侧，螺纹杆305的外表面螺纹连接有套筒306。

进一步的，如图3和图6所示，套筒306的一侧固定连接有滑块307，滑块307的另一端安装有气缸308，气缸308的输出端固定连接有切割刀309。

进一步的，如图3所示，切割仓3的一侧开设有和滑块307相匹配的滑槽，切割仓3的一侧设置有收集仓301，收集仓301的一侧安装有仓门。

工作原理：需要对钢筋调直时，分别将多个钢筋通过多个进料口209插入调直仓1的内部，到调直仓1内部一定位置时，多个钢筋的一端会处于两个转杆202之间位置，也就是其中几个压板208之间缝隙的位置，当钢筋从其中几个压板208穿过时，多个钢筋分别挤压其中几个压板208，多个金属弹片207具有弹力性能，其中几个压板208在其中几个金属弹片207的作用下收缩，此时其中几个金属弹片207受到挤压，产生反向作用力，进一步使得其中几个压板208将多个钢筋夹紧，从而可以对不同粗细的钢筋进行使用，此时打开驱动电机201的外部电源，支撑板2对驱动电机201有个支撑固定的作用，使得驱动电机201安装在调直仓1上面，此时驱动电机201的输出轴带动其中一个转杆202进行在转动，进一步通过第二齿轮205使得第一齿轮204转动，防护框203对第二齿轮205和第一齿轮204有个保护的作用，防止裸露在外导致损坏，同时也能避免操作人员，触碰转动的第一齿轮204和第二齿轮205导致受伤，从而使得另外一个转杆202进行转动，从而打开驱动电机201的开关，使得两个转杆202进行转动，且两个转杆202转动的方向相反，两个转杆202通过多个滚轮206带动多个压板208进行转动，从而使得两个转杆202上面的多个压板208带动多个钢筋向下移动，从而完成多个钢筋的调直，可以适用于不同粗细钢筋的调直，同时可以对多个钢筋进行调直，提高装置的多样性，在多个钢筋调直之后来到切割仓3的内部，需要调节切割之后钢筋的长度时，打开双向电机304的开关，两个支杆303对双向电机304有个支撑固定的作用，使得双向电机304安装在安装架302上面，从而双向电机304的输出轴带动螺纹杆305进行转动，滑块307可以在切割仓3上面的滑槽滑动，进而套筒306可以在螺纹杆305的外表面移动，控制螺纹杆305转动的方向，使得滑块307通过气缸308带动切割刀309进行移动，到一定距离时，通过控制气缸308的开关，使其输出端推动切割刀309，使得切割刀309上面的刃口对多个钢筋切割，切割之后的钢筋掉落到收集仓301的内部，打开收集仓301上面的仓门将其取出，从而可以切割不同长短的钢筋，使用方便，提高装置的实用性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种零误差钢筋调直机，其特征在于，包括：

调直仓(1)；

支撑板(2)，安装在所述调直仓(1)的一侧，且支撑板(2)的一侧安装有驱动电机(201)；

两个转杆(202)，分别通过轴承设置在所述调直仓(1)的内壁；

多个滚轮(206)，分别固定套设在两个转杆(202)的外表面，且多个所述滚轮(206)的均固定连接有金属弹片(207)；

多个压板(208)，分别固定连接在多个所述金属弹片(207)的另一端。

2.根据权利要求1所述的一种零误差钢筋调直机，其特征在于：所述驱动电机(201)的输出轴与其中一个转杆(202)的一端相连接，其中一个所述转杆(202)的另一端固定套设有第二齿轮(205)，所述第二齿轮(205)的外表面啮合连接有第一齿轮(204)，所述第一齿轮(204)的内壁固定套设在另外一个所述转杆(202)的外表面，所述调直仓(1)的一侧开设有多个进料口(209)，所述调直仓(1)靠近第二齿轮(205)的一侧固定连接有防护框(203)。

3.根据权利要求2所述的一种零误差钢筋调直机，其特征在于：切割仓(3)设置在所述调直仓(1)的一侧，所述切割仓(3)的一侧固定连接有安装架(302)，所述安装架(302)靠近调直仓(1)的一侧固定连接有两个支杆(303)，两个所述支杆(303)相对的一侧安装有双向电机(304)。

4.根据权利要求3所述的一种零误差钢筋调直机，其特征在于：所述双向电机(304)的输出轴多个连接有螺纹杆(305)，所述螺纹杆(305)的两端通过轴承设置在所述安装架(302)内壁的两侧，所述螺纹杆(305)的外表面螺纹连接有套筒(306)。

5.根据权利要求4所述的一种零误差钢筋调直机，其特征在于：所述套筒(306)的一侧固定连接有滑块(307)，所述滑块(307)的另一端安装有气缸(308)，所述气缸(308)的输出端固定连接有切割刀(309)。

6.根据权利要求5所述的一种零误差钢筋调直机，其特征在于：所述切割仓(3)的一侧开设有和滑块(307)相匹配的滑槽，所述切割仓(3)的一侧设置有收集仓(301)，所述收集仓(301)的一侧安装有仓门。