CN215612852U - 一种用于标签印刷的涂胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及标签涂胶的技术领域，特别是涉及一种用于标签印刷的涂胶设备，其通过出胶口将胶水均匀喷淋在标签条上，提高涂胶均匀度，并且节省工人体力，提高涂胶效率，提高使用高效性；包括主体支架、第一电机、输送辊轴、输送辊、连通输送块、胶管接头、送胶管、出胶口和烘干机构，所述第一电机固定安装在主体支架上，所述输送辊轴转动插装在主体支架上，并且所述第一电机输出端与输送辊轴输入端连接，所述输送辊紧固套装在输送辊轴上，所述连通输送块固定安装在主体支架上，并且所述连通输送块内部设置有流道，所述连通输送块上连通紧固安装有若干组胶管接头，每组所述胶管接头上均连通安装有送胶管，并且所述送胶管与外界存胶箱连通。

Description

一种用于标签印刷的涂胶设备

技术领域

本实用新型涉及标签涂胶的技术领域，特别是涉及一种用于标签印刷的涂胶设备。

背景技术

印刷业所称的标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的。但也有一些印刷时不带胶的，也可称为标签。有胶的标签就是通俗称的“不干胶标签”。标签在使用一段时间后，二维码标签容易产生破损，给管理带来了很大困难，因此需要在标签表面涂刷一层透明无色环氧陶瓷树脂胶水作为保护层，待胶水固化即可达到保护效果。现有的标签生产时不方便涂胶，标签涂胶时，大多通过人工手持毛刷进行涂胶，这种涂胶方式不仅工作效率较为缓慢，而且标签也涂胶不够不均匀，费时费力。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过出胶口将胶水均匀喷淋在标签条上，提高涂胶均匀度，并且节省工人体力，提高涂胶效率，提高使用高效性的用于标签印刷的涂胶设备。

本实用新型的一种用于标签印刷的涂胶设备，包括主体支架、第一电机、输送辊轴、输送辊、连通输送块、胶管接头、送胶管、出胶口和烘干机构，所述第一电机固定安装在主体支架上，所述输送辊轴转动插装在主体支架上，并且所述第一电机输出端与输送辊轴输入端连接，所述输送辊紧固套装在输送辊轴上，所述连通输送块固定安装在主体支架上，并且所述连通输送块内部设置有流道，所述连通输送块上连通紧固安装有若干组胶管接头，每组所述胶管接头上均连通安装有送胶管，并且所述送胶管与外界存胶箱连通，所述连通输送块上连通设置有若干组出胶口，所述出胶口与流道连通，所述烘干机构固定安装在主体支架上，以用于对涂胶后的标签进行烘干处理，加速环氧陶瓷树脂胶水干燥速率。

本实用新型的一种用于标签印刷的涂胶设备，所述烘干机构包括第一安装块、第二安装块、第二电机、主动轮、从动轮、传送带、喷气滑块、皮带夹块和进气口，所述第一安装块固定安装在主体支架上，所述第二安装块固定安装在主体支架上，所述第二电机顶端与第一安装块底端紧固连接，所述主动轮转动安装在第一安装块上，并且所述主动轮输入端与第二电机输出端连接，所述从动轮转动安装在第二安装块上，所述传送带绕搭安装在主动轮与从动轮上，所述喷气滑块上固定安装有皮带夹块，并且所述皮带夹块紧固夹装在传送带上，所述喷气滑块上设置有滑动通孔，所述滑动通孔滑动套设在传送带上，所述进气口连通安装在喷气滑块上，并且所述喷气滑块中设置有气流道，所述进气口与气流道连通，所述进气口输入端与外接气泵连通，所述喷气滑块底端连通设置有出气口。

本实用新型的一种用于标签印刷的涂胶设备，还包括稳固架，所述稳固架固定安装在主体支架上，并且所述稳固架上设置有若干组套环，所述送胶管插装在套环中。

本实用新型的一种用于标签印刷的涂胶设备，还包括辅助辊，所述辅助辊转动插装在主体支架上。

本实用新型的一种用于标签印刷的涂胶设备，还包括导向杆和导向套，所述第一安装块与第二安装块之间紧固插装有两组导向杆，所述喷气滑块中连通紧固安装有两组导向套，两组所述导向套滑动套装在导向杆上。

本实用新型的一种用于标签印刷的涂胶设备，还包括限位块，所述限位块固定安装在第二安装块上。

本实用新型的一种用于标签印刷的涂胶设备，两组所述导向杆相互平行。

本实用新型的一种用于标签印刷的涂胶设备，限位块上设置有防护胶垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：启动第一电机，之后第一电机输出端带动输送辊轴转动，然后转动的输送辊轴带动输送辊转动，之后通过转动的输送辊对标签条进行输送，之后通过送胶管将外界胶水向连通输送块输送，然后通过连通输送块的流道将胶水输送至出胶口处，之后通过出胶口将胶水均匀喷淋在标签条上，提高涂胶均匀度，并且节省工人体力，提高涂胶效率，提高使用高效性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的下视轴侧结构示意图；

附图中标记：1、主体支架；2、第一电机；3、输送辊轴；4、输送辊；5、连通输送块；6、胶管接头；7、送胶管；8、出胶口；9、第一安装块；10、第二安装块；11、第二电机；12、主动轮；13、从动轮；14、传送带；15、喷气滑块；16、皮带夹块；17、滑动通孔；18、进气口；19、稳固架；20、辅助辊；21、导向杆；22、导向套；23、限位块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，本实用新型的一种用于标签印刷的涂胶设备，包括主体支架1、第一电机2、输送辊轴3、输送辊4、连通输送块5、胶管接头6、送胶管7、出胶口8和烘干机构，所述第一电机2固定安装在主体支架1上，所述输送辊轴3转动插装在主体支架1上，并且所述第一电机2输出端与输送辊轴3输入端连接，所述输送辊4紧固套装在输送辊轴3上，所述连通输送块5固定安装在主体支架1上，并且所述连通输送块5内部设置有流道，所述连通输送块5上连通紧固安装有若干组胶管接头6，每组所述胶管接头6上均连通安装有送胶管7，并且所述送胶管7与外界存胶箱连通，所述连通输送块5上连通设置有若干组出胶口8，所述出胶口8与流道连通，所述烘干机构固定安装在主体支架1上，以用于对涂胶后的标签进行烘干处理，加速环氧陶瓷树脂胶水干燥速率；启动第一电机2，之后第一电机2输出端带动输送辊轴3转动，然后转动的输送辊轴3带动输送辊4转动，之后通过转动的输送辊4对标签条进行输送，之后通过送胶管7将外界胶水向连通输送块5输送，然后通过连通输送块5的流道将胶水输送至出胶口8处，之后通过出胶口8将胶水均匀喷淋在标签条上，提高涂胶均匀度，并且节省工人体力，提高涂胶效率，提高使用高效性。

作为上述实施例的优选，所述烘干机构包括第一安装块9、第二安装块10、第二电机11、主动轮12、从动轮13、传送带14、喷气滑块15、皮带夹块16和进气口18，所述第一安装块9固定安装在主体支架1上，所述第二安装块10固定安装在主体支架1上，所述第二电机11顶端与第一安装块9底端紧固连接，所述主动轮12转动安装在第一安装块9上，并且所述主动轮12输入端与第二电机11输出端连接，所述从动轮13转动安装在第二安装块10上，所述传送带14绕搭安装在主动轮12与从动轮13上，所述喷气滑块15上固定安装有皮带夹块16，并且所述皮带夹块16紧固夹装在传送带14上，所述喷气滑块15上设置有滑动通孔17，所述滑动通孔17滑动套设在传送带14上，所述进气口18连通安装在喷气滑块15上，并且所述喷气滑块15中设置有气流道，所述进气口18与气流道连通，所述进气口18输入端与外接气泵连通，所述喷气滑块15底端连通设置有出气口；启动第二电机11，之后第二电机11输出端带动主动轮12转动，然后转动主动轮12与从动轮13配合带动传送带14转动，之后传送带14带动皮带夹块16移动，然后移动的皮带夹块16带动喷气滑块15整体移动，之后通过进气口18导入流动气流，然后通过气流道输送，之后通过出气口将气流喷出，然后喷射在标签条上，加速胶水干燥速率，提高使用实用性。

作为上述实施例的优选，还包括稳固架19，所述稳固架19固定安装在主体支架1上，并且所述稳固架19上设置有若干组套环，所述送胶管7插装在套环中；通过设置稳固架19，辅助固定送胶管7，避免送胶管7弯折影响胶水输送，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，还包括辅助辊20，所述辅助辊20转动插装在主体支架1上；通过设置辅助辊20，导引标签条输送，提高使用实用性。

作为上述实施例的优选，还包括导向杆21和导向套22，所述第一安装块9与第二安装块10之间紧固插装有两组导向杆21，所述喷气滑块15中连通紧固安装有两组导向套22，两组所述导向套22滑动套装在导向杆21上；通过导向杆21与导向套22配合，导向喷气滑块15滑动，并且支撑喷气滑块15整体重量，避免喷气滑块15移动偏移，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，还包括限位块23，所述限位块23固定安装在第二安装块10上；通过设置限位块23，便于限制喷气滑块15移动行程，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，两组所述导向杆21相互平行。

作为上述实施例的优选，限位块23上设置有防护胶垫。

本实用新型的一种用于标签印刷的涂胶设备，其在工作时，启动第一电机2，之后第一电机2输出端带动输送辊轴3转动，然后转动的输送辊轴3带动输送辊4转动，之后通过转动的输送辊4对标签条进行输送，之后通过送胶管7将外界胶水向连通输送块5输送，然后通过连通输送块5的流道将胶水输送至出胶口8处，之后通过出胶口8将胶水均匀喷淋在标签条上，提高涂胶均匀度，并且节省工人体力，提高涂胶效率，启动第二电机11，之后第二电机11输出端带动主动轮12转动，然后转动主动轮12与从动轮13配合带动传送带14转动，之后传送带14带动皮带夹块16移动，然后移动的皮带夹块16带动喷气滑块15整体移动，之后通过进气口18导入流动气流，然后通过气流道输送，之后通过出气口将气流喷出，然后喷射在标签条上，加速胶水干燥速率。

本实用新型的一种用于标签印刷的涂胶设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于标签印刷的涂胶设备，其特征在于，包括主体支架(1)、第一电机(2)、输送辊轴(3)、输送辊(4)、连通输送块(5)、胶管接头(6)、送胶管(7)、出胶口(8)和烘干机构，所述第一电机(2)固定安装在主体支架(1)上，所述输送辊轴(3)转动插装在主体支架(1)上，并且所述第一电机(2)输出端与输送辊轴(3)输入端连接，所述输送辊(4)紧固套装在输送辊轴(3)上，所述连通输送块(5)固定安装在主体支架(1)上，并且所述连通输送块(5)内部设置有流道，所述连通输送块(5)上连通紧固安装有若干组胶管接头(6)，每组所述胶管接头(6)上均连通安装有送胶管(7)，并且所述送胶管(7)与外界存胶箱连通，所述连通输送块(5)上连通设置有若干组出胶口(8)，所述出胶口(8)与流道连通，所述烘干机构固定安装在主体支架(1)上，以用于对涂胶后的标签进行烘干处理，加速环氧陶瓷树脂胶水干燥速率。

2.如权利要求1所述的一种用于标签印刷的涂胶设备，其特征在于，所述烘干机构包括第一安装块(9)、第二安装块(10)、第二电机(11)、主动轮(12)、从动轮(13)、传送带(14)、喷气滑块(15)、皮带夹块(16)和进气口(18)，所述第一安装块(9)固定安装在主体支架(1)上，所述第二安装块(10)固定安装在主体支架(1)上，所述第二电机(11)顶端与第一安装块(9)底端紧固连接，所述主动轮(12)转动安装在第一安装块(9)上，并且所述主动轮(12)输入端与第二电机(11)输出端连接，所述从动轮(13)转动安装在第二安装块(10)上，所述传送带(14)绕搭安装在主动轮(12)与从动轮(13)上，所述喷气滑块(15)上固定安装有皮带夹块(16)，并且所述皮带夹块(16)紧固夹装在传送带(14)上，所述喷气滑块(15)上设置有滑动通孔(17)，所述滑动通孔(17)滑动套设在传送带(14)上，所述进气口(18)连通安装在喷气滑块(15)上，并且所述喷气滑块(15)中设置有气流道，所述进气口(18)与气流道连通，所述进气口(18)输入端与外接气泵连通，所述喷气滑块(15)底端连通设置有出气口。

3.如权利要求1所述的一种用于标签印刷的涂胶设备，其特征在于，还包括稳固架(19)，所述稳固架(19)固定安装在主体支架(1)上，并且所述稳固架(19)上设置有若干组套环，所述送胶管(7)插装在套环中。

4.如权利要求1所述的一种用于标签印刷的涂胶设备，其特征在于，还包括辅助辊(20)，所述辅助辊(20)转动插装在主体支架(1)上。

5.如权利要求2所述的一种用于标签印刷的涂胶设备，其特征在于，还包括导向杆(21)和导向套(22)，所述第一安装块(9)与第二安装块(10)之间紧固插装有两组导向杆(21)，所述喷气滑块(15)中连通紧固安装有两组导向套(22)，两组所述导向套(22)滑动套装在导向杆(21)上。

6.如权利要求2所述的一种用于标签印刷的涂胶设备，其特征在于，还包括限位块(23)，所述限位块(23)固定安装在第二安装块(10)上。

7.如权利要求5所述的一种用于标签印刷的涂胶设备，其特征在于，两组所述导向杆(21)相互平行。

8.如权利要求6所述的一种用于标签印刷的涂胶设备，其特征在于，限位块(23)上设置有防护胶垫。

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