CN215610833U - 一种高效均匀的制药混合用搅拌机构 - Google Patents

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刘心扩
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Abstract

本实用新型公开了一种高效均匀的制药混合用搅拌机构,包括设备主体,设备主体顶部固定安装有进料口,进料口上表面设置有刻度,进料口底部设置有封板,设备主体顶部固定安装有电机设备,电机设备一端固定安装有第一转轴,转轴上表面固定安装有搅拌叶,设备主体底部固定安装有正反电机,正反电机一端固定安装有第二转轴,第二转轴上表面固定安装有刮板,设备主体一侧设置有出料口,设备主体底部固定安装有减震柱。本实用新型的一种高效均匀的制药混合用搅拌机构,通过设置正反电机和刮板,也是为了方便清理附着在设备主体内壁上的物料,同时也是使得搅拌更加均匀,也无需再设置另外的设备对其进行清理,比较方便,整体装置结构简单,搅拌效果好。

Description

一种高效均匀的制药混合用搅拌机构
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,具体为一种高效均匀的制药混合用搅拌机构。
背景技术
在医药生产中,混合搅拌是一项广泛应用制药工艺,其目的主要是:制备均匀的混合物;为某些单元操作或化学反应过程提供良好的条件。在制备均匀混合物时,混合效果以混合物的混合程度来衡量。
所谓混合,就是在外力的作用下,各种物料组分互相掺合,使之在容积里各种组分的微粒均匀分布。它是确保物料质量和提高物料效果的重要环节。混合搅拌的目的是使处方中各成分含量均匀,以保证用药剂量准确、安全有效,保证制剂产品中各成分的均匀分布,合理的混合操作是保证制剂质量的重要措施之一。
在制药混合过程中以细微粉体为主要对象,因此具有粒度小,密度小,附着性、凝聚性、飞散性强等特点。粒子的形状、大小、表面粗糙度不均匀;混合成分多,有时可达十数种;微量混合时,最少成分的混合比率(稀释倍数)较大等,这些制药工艺的特性要求都对混合操作带来一定难度。
现有技术存在以下缺陷或问题:
1、现有的一种高效均匀的制药混合用搅拌机构,搅拌的不够均匀,搅拌的过程中物料容易粘附在设备内壁上,难以清理;
2、现有的一种高效均匀的制药混合用搅拌机构,往设备中加入药品的时候不容易计算加入量,需要另外的测量工具来计算加入的药品量,因此比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种高效均匀的制药混合用搅拌机构,以解决背景技术中提出的搅拌的不够均匀,搅拌的过程中物料容易粘附在设备内壁上,难以清理,往设备中加入药品的时候不容易计算加入量,需要另外的测量工具来计算加入的药品量,因此比较麻烦问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效均匀的制药混合用搅拌机构,包括设备主体,所述设备主体顶部固定安装有进料口,所述进料口上表面设置有刻度,所述进料口底部设置有封板,所述设备主体顶部固定安装有电机设备,所述电机设备一端固定安装有第一转轴,所述转轴上表面固定安装有搅拌叶,所述设备主体底部固定安装有正反电机,所述正反电机一端固定安装有第二转轴,所述第二转轴上表面固定安装有刮板,所述设备主体一侧设置有出料口,所述设备主体底部固定安装有减震柱,所述减震柱底部固定安装有橡胶垫,所述设备主体正面固定安装有观察窗,所述设备主体正面固定安装有控制面板。
作为本实用新型的优选技术方案,所述刻度设置有若干个,所述刻度均匀对称分布在进料口上表面。
作为本实用新型的优选技术方案,所述电机设备内部设置有导线,所述电机设备通过导线与外部电源电性连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述搅拌叶设置有若干个,所述搅拌叶均匀对称分布在第一转轴上表面。
作为本实用新型的优选技术方案,所述刮板设置有若干个,所述刮板均匀对称分布在第二转轴上表面。
作为本实用新型的优选技术方案,所述减震柱设置有四个,所述减震柱均匀对称分布在设备主体底部四周。
作为本实用新型的优选技术方案,所述控制面板通过固定螺栓固定安装在设备主体正面,所述控制面板内部设置有导线,所述控制面板通过导线与外部电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高效均匀的制药混合用搅拌机构,具备以下有益效果:
1、该一种高效均匀的制药混合用搅拌机构,通过在进料口的上表面设置了刻度,可以非常方便的计算测量加入设备中的药品计量,无需在另外的准备设备测量加入的药品量,比较方便省时省力,增加电机设备和搅拌叶也是为了使搅拌更加的均匀,使其搅拌的效果更好;
2、该一种高效均匀的制药混合用搅拌机构,通过设置正反电机和刮板,也是为了方便清理附着在设备主体内壁上的物料,同时也是使得搅拌更加均匀,也无需再设置另外的设备对其进行清理,比较省时减力,整体装置结构简单,搅拌效果好。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型局部结构示意图;
图3为本实用新型局部结构示意图;
图4为本实用新型正面结构示意图。
图中:1、设备主体;2、进料口;3、刻度;4、封板;5、电机设备;6、第一转轴;7、搅拌叶;8、正反电机;9、第二转轴;10、刮板;11、出料口;12、减震柱;13、橡胶垫;14、观察窗;15、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施方案中:一种高效均匀的制药混合用搅拌机构,包括设备主体1,设备主体1顶部固定安装有进料口2,进料口2上表面设置有刻度3,进料口2底部设置有封板4,设备主体1顶部固定安装有电机设备5,电机设备5一端固定安装有第一转轴6,第一转轴6上表面固定安装有搅拌叶7,设备主体1底部固定安装有正反电机8,正反电机8一端固定安装有第二转轴9,第二转轴9上表面固定安装有刮板10,设备主体1一侧设置有出料口11,设备主体1底部固定安装有减震柱12,减震柱12底部固定安装有橡胶垫13,设备主体1正面固定安装有观察窗14,设备主体1正面固定安装有控制面板15。
本实施例中,刻度3设置有若干个,刻度3均匀对称分布在进料口2上表面,为了更加方便测量药品计量,便于更好的使用;电机设备5内部设置有导线,电机设备5通过导线与外部电源电性连接,为了转动第一转轴6,便于更好的工作;搅拌叶7设置有若干个,搅拌叶7均匀对称分布在第一转轴6上表面,为了使搅拌更加均匀,避免搅拌效果不佳;刮板10设置有若干个,刮板10均匀对称分布在第二转轴9上表面,为了方便清理设备主体1内壁,防止内壁附着物料;减震柱12设置有四个,减震柱12均匀对称分布在设备主体1底部四周,为了提升整体装置的稳定性和减震效果,延长其使用寿命;控制面板15通过固定螺栓固定安装在设备主体1正面,控制面板15内部设置有导线,控制面板15通过导线与外部电源电性连接,为了方便控制整体装置,保证控制的实时性和便捷性。
本实用新型的工作原理及使用流程:该一种高效均匀的制药混合用搅拌机构,通过在进料口2的上表面设置了刻度3,可以非常方便的计算测量加入设备中的药品计量,无需在另外的准备设备测量加入的药品量,比较方便省时省力,增加电机设备5和搅拌叶7也是为了使搅拌更加的均匀,使其搅拌的效果更好,通过设置正反电机8和刮板10,也是为了方便清理附着在设备主体1内壁上的物料,同时也是使得搅拌更加均匀,也无需再设置另外的设备对其进行清理,比较省时减力,整体装置结构简单,搅拌效果好。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效均匀的制药混合用搅拌机构,其特征在于:包括设备主体(1),所述设备主体(1)顶部固定安装有进料口(2),所述进料口(2)上表面设置有刻度(3),所述进料口(2)底部设置有封板(4),所述设备主体(1)顶部固定安装有电机设备(5),所述电机设备(5)一端固定安装有第一转轴(6),所述第一转轴(6)上表面固定安装有搅拌叶(7),所述设备主体(1)底部固定安装有正反电机(8),所述正反电机(8)一端固定安装有第二转轴(9),所述第二转轴(9)上表面固定安装有刮板(10),所述设备主体(1)一侧设置有出料口(11),所述设备主体(1)底部固定安装有减震柱(12),所述减震柱(12)底部固定安装有橡胶垫(13),所述设备主体(1)正面固定安装有观察窗(14),所述设备主体(1)正面固定安装有控制面板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高效均匀的制药混合用搅拌机构,其特征在于:所述刻度(3)设置有若干个,所述刻度(3)均匀对称分布在进料口(2)上表面。
3.根据权利要求1所述的一种高效均匀的制药混合用搅拌机构,其特征在于:所述电机设备(5)内部设置有导线,所述电机设备(5)通过导线与外部电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效均匀的制药混合用搅拌机构,其特征在于:所述搅拌叶(7)设置有若干个,所述搅拌叶(7)均匀对称分布在第一转轴(6)上表面。
5.根据权利要求1所述的一种高效均匀的制药混合用搅拌机构,其特征在于:所述刮板(10)设置有若干个,所述刮板(10)均匀对称分布在第二转轴(9)上表面。
6.根据权利要求1所述的一种高效均匀的制药混合用搅拌机构,其特征在于:所述减震柱(12)设置有四个,所述减震柱(12)均匀对称分布在设备主体(1)底部四周。
7.根据权利要求1所述的一种高效均匀的制药混合用搅拌机构,其特征在于:所述控制面板(15)通过固定螺栓固定安装在设备主体(1)正面,所述控制面板(15)内部设置有导线,所述控制面板(15)通过导线与外部电源电性连接。
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