CN215607712U - 一种胶囊填充装置 - Google Patents

Abstract

一种胶囊填充装置，属于胶囊填充技术领域；包括工作台，工作台上固定安装有安装架,安装架上固定安装有出料器，工作台上表面还固定安装有安装块，出料器下方设置有胶囊接料装置,胶囊接料装置包括胶囊放置盘和胶囊掉落盘,胶囊掉落盘和胶囊放置盘上下堆叠设置，胶囊放置盘上开设有放置孔,胶囊掉落盘上开设有掉落孔,安装块上设置有规整掉落装置,该胶囊填充装置，通过胶囊接料装置、规整掉落装置和胶囊承接装置来进行配合使用，在使用时，使用者只需要将胶囊放置于限位筒内，此时就能够通过传动带带动胶囊进行运动，从而让胶囊沿滑道掉落到承接盒中，提高了胶囊的生产效率，增加了装置的实用性。

Description

一种胶囊填充装置

技术领域

本实用新型属于胶囊填充技术领域，具体是涉及一种胶囊填充装置。

背景技术

胶囊是我们目前常见的一种药物储存装置，可以将粉末状的药物盛装在胶囊内部，便于患者的使用，现有技术中在将粉末药物灌装到胶囊内部的时候都会用到填充装置，从而将定量的粉末状药物填充到胶囊的内部，但是现有的胶囊粉末填充装置存在着一些缺陷，就是填充效率低，胶囊的放置速度慢的问题，为此，本方案提出了一种胶囊粉末填充装置，现有的如中国专利提供的一种胶囊粉末填充装置（公开号：CN21217271U），其构合理，设计巧妙，操作简单，大大了提高了胶囊粉末填充的速度，也降低了工人的操作难度，进而提高了生产的效率，易于推广使用，但是其在进行胶囊回收时仍需要人工进行回收。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种胶囊填充装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种胶囊填充装置，包括工作台，工作台上固定安装有安装架,安装架上固定安装有出料器，工作台上表面还固定安装有安装块，出料器下方设置有胶囊接料装置,胶囊接料装置包括胶囊放置盘和胶囊掉落盘,胶囊掉落盘和胶囊放置盘上下堆叠设置，胶囊放置盘上开设有放置孔,胶囊掉落盘上开设有掉落孔,安装块上设置有规整掉落装置,规整掉落装置包括引导板和摆正筒,引导板和摆正筒之间固定连接，且摆正筒位于放置孔上方，工作台上设置有胶囊承接装置,胶囊承接装置包括滑道,滑道开设于工作台前侧，且工作台上与滑道相对应的位置固定安装有承接盒,工作台内还设置有驱动装置。

作为优选，所述胶囊接料装置还包括支撑转动柱,支撑转动柱贯穿工作台上表面进行设置，支撑转动柱一端与工作台内腔底面之间活动连接，支撑转动柱另一端贯穿胶囊掉落盘与胶囊放置盘之间固定连接，胶囊掉落盘位于支撑转动柱上活动连接，放置孔位于胶囊放置盘上表面开设一周，且放置孔位于出料器出料口下方，放置孔贯穿胶囊放置盘进行开设，胶囊掉落盘上开设有掉落孔,掉落孔数量为一个，且掉落孔位于滑道上方，掉落孔与放置孔位于同一圆周。

作为优选，所述规整掉落装置还包括限位筒，限位筒位于安装块上与安装块固定连接，限位筒为半开口状，限位筒开口向出料器侧进行设置，限位筒开口处设置有传动带,传动带最顶部与安装块上表面水平，传动带设置于安装块内，且安装块内设置有驱动传动带运动的伺服电机，安装块内的伺服电机与传动带之间活动连接，安装块上远离限位筒并靠近出料器的一端开设有斜槽，安装块斜槽内设置有引导板,引导板宽度大于胶囊，且引导板两侧均固定安装有限位板，引导板远离安装块的一端固定安装有摆正筒。

作为优选，所述引导板与限位板均与安装块斜槽斜面为相同倾斜度，且传动带两端分别与安装块开口和限位筒开口大小相适配，摆正筒为半个中空圆柱，且摆正筒剖面与引导板之间固定连接，同时引导板上与摆正筒相连的一端开设有大小与摆正筒中空部分大小相同的圆槽，摆正筒为由上至下逐渐缩小状，且摆正筒最下端与胶囊竖直摆放时大小相适配。

作为优选，所述驱动装置包括驱动电机,驱动电机位于工作台内与工作台底面之间固定连接，驱动电机输出轴上固定安装有主动齿轮,支撑转动柱上设置有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮设置于同一水平面，且从动齿轮与支撑转动柱之间固定连接，主动齿轮与从动齿轮之间相啮合，且主动齿轮和从动齿轮之间齿数不同，具体为主动齿轮转动两周能够带动从动齿轮转动一周。

本实用新型具有的有益效果：

1、该胶囊填充装置，通过胶囊接料装置、规整掉落装置和胶囊承接装置来进行配合使用，在使用时，使用者只需要将胶囊放置于限位筒内，此时就能够通过传动带带动胶囊进行运动，同时胶囊会沿引导板进行滑动，因为胶囊为一头重一头轻，为此在胶囊沿引导板进行滑动时会保持较重一头先掉落的状态，保证胶囊每次都能够进行承接，同时在通过出料器进行承接后，只需要工人将胶囊进行封闭，这样就能够让胶囊通过掉落孔掉落到滑道中，从而让胶囊沿滑道掉落到承接盒中，提高了胶囊的生产效率，增加了装置的实用性。

2、该胶囊填充装置，通过设置驱动装置来进行使用，在驱动电机进行运转时，因为主动齿轮与从动齿轮齿数的不同，在驱动电机带动主动齿轮进行转动时，让从动齿轮会进行间歇运动，从而让支撑转动柱也同步进行间歇运动，保证每次出料器在进行出料时都能够保持胶囊在出料器下方的状态，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型工作台上表面局部结构俯视示意图；

图3为本实用新型工作台上表面局部仰视结构示意图；

图4为本实用新型工作台内部结构剖视图。

图中：1、工作台；2、安装架；3、出料器；4、安装块；5、胶囊接料装置；51、胶囊放置盘；52、胶囊掉落盘；53、放置孔；54、支撑转动柱；55、掉落孔；6、规整掉落装置；61、限位筒；62、传动带；63、引导板；64、限位板；65、摆正筒；7、胶囊承接装置；71、滑道；72、承接盒；8、驱动装置；81、驱动电机；82、主动齿轮；83、从动齿轮。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例一：请参阅图1-4，一种胶囊填充装置，包括工作台1，工作台1上固定安装有安装架2,安装架2上固定安装有出料器3，工作台1上表面还固定安装有安装块4，出料器3下方设置有胶囊接料装置5,胶囊接料装置5包括胶囊放置盘51和胶囊掉落盘52,胶囊掉落盘52和胶囊放置盘51上下堆叠设置，胶囊放置盘51上开设有放置孔53,胶囊掉落盘52上开设有掉落孔55,安装块4上设置有规整掉落装置6,规整掉落装置6包括引导板63和摆正筒65,引导板63和摆正筒65之间固定连接，且摆正筒65位于放置孔53上方，工作台1上设置有胶囊承接装置7,胶囊承接装置7包括滑道71,滑道71开设于工作台1前侧，且工作台1上与滑道71相对应的位置固定安装有承接盒72,工作台1内还设置有驱动装置8，所述胶囊接料装置5还包括支撑转动柱54,支撑转动柱54贯穿工作台1上表面进行设置，支撑转动柱54一端与工作台1内腔底面之间活动连接，支撑转动柱54另一端贯穿胶囊掉落盘52与胶囊放置盘51之间固定连接，胶囊掉落盘52位于支撑转动柱54上活动连接，放置孔53位于胶囊放置盘51上表面开设一周，且放置孔53位于出料器3出料口下方，放置孔53贯穿胶囊放置盘51进行开设，胶囊掉落盘52上开设有掉落孔55,掉落孔55数量为一个，且掉落孔55位于滑道71上方，掉落孔55与放置孔53位于同一圆周，。

实施例二：在实施例一的基础上，请参阅图1-4，所述规整掉落装置6还包括限位筒61，限位筒61位于安装块4上与安装块4固定连接，限位筒61为半开口状，限位筒61开口向出料器3侧进行设置，限位筒61开口处设置有传动带62,传动带62最顶部与安装块4上表面水平，传动带62设置于安装块4内，且安装块4内设置有驱动传动带62运动的伺服电机，安装块4内的伺服电机与传动带62之间活动连接，安装块4上远离限位筒61并靠近出料器3的一端开设有斜槽，安装块4斜槽内设置有引导板63,引导板63宽度大于胶囊，且引导板63两侧均固定安装有限位板64，引导板63远离安装块4的一端固定安装有摆正筒65，所述引导板63与限位板64均与安装块4斜槽斜面为相同倾斜度，且传动带62两端分别与安装块4开口和限位筒61开口大小相适配，摆正筒65为半个中空圆柱，且摆正筒65剖面与引导板63之间固定连接，同时引导板63上与摆正筒65相连的一端开设有大小与摆正筒65中空部分大小相同的圆槽，摆正筒65为由上至下逐渐缩小状，且摆正筒65最下端与胶囊竖直摆放时大小相适配。

实施例三：在实施例二的基础上，请参阅图1-4，所述驱动装置8包括驱动电机81,驱动电机81位于工作台1内与工作台1底面之间固定连接，驱动电机81输出轴上固定安装有主动齿轮82,支撑转动柱54上设置有从动齿轮83，主动齿轮82与从动齿轮83设置于同一水平面，且从动齿轮83与支撑转动柱54之间固定连接，主动齿轮82与从动齿轮83之间相啮合，且主动齿轮82和从动齿轮83之间齿数不同，具体优选为主动齿轮82转动两周能够带动从动齿轮83转动一周。

在使用时，使用者只需要将胶囊放置于限位筒61内，此时就能够通过传动带62带动胶囊进行运动，同时胶囊会沿引导板63进行滑动，因为胶囊为一头重一头轻，为此在胶囊沿引导板63进行滑动时会保持较重一头先掉落的状态，保证胶囊每次都能够进行承接，同时在通过出料器3进行承接后，只需要工人将胶囊进行封闭，这样就能够让胶囊通过掉落孔55掉落到滑道71中，从而让胶囊沿滑道71掉落到承接盒72中，提高了胶囊的生产效率，增加了装置的实用性，在驱动电机81进行运转时，因为主动齿轮82与从动齿轮83齿数的不同，在驱动电机81带动主动齿轮82进行转动时，让从动齿轮83会进行间歇运动，从而让支撑转动柱54也同步进行间歇运动，保证每次出料器3在进行出料时都能够保持胶囊在出料器3下方的状态，增加了装置的实用性。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种胶囊填充装置，包括工作台(1)，工作台(1)上固定安装有安装架(2),安装架(2)上固定安装有出料器(3)，工作台(1)上表面还固定安装有安装块(4)，其特征在于：所述出料器(3)下方设置有胶囊接料装置(5),胶囊接料装置(5)包括胶囊放置盘(51)和胶囊掉落盘(52),胶囊掉落盘(52)和胶囊放置盘(51)上下堆叠设置，胶囊放置盘(51)上开设有放置孔(53),胶囊掉落盘(52)上开设有掉落孔(55),安装块(4)上设置有规整掉落装置(6),规整掉落装置(6)包括引导板(63)和摆正筒(65),引导板(63)和摆正筒(65)之间固定连接，且摆正筒(65)位于放置孔(53)上方，工作台(1)上设置有胶囊承接装置(7),胶囊承接装置(7)包括滑道(71),滑道(71)开设于工作台(1)前侧，且工作台(1)上与滑道(71)相对应的位置固定安装有承接盒(72),工作台(1)内还设置有驱动装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种胶囊填充装置，其特征在于：所述胶囊接料装置(5)还包括支撑转动柱(54),支撑转动柱(54)贯穿工作台(1)上表面进行设置，支撑转动柱(54)一端与工作台(1)内腔底面之间活动连接，支撑转动柱(54)另一端贯穿胶囊掉落盘(52)与胶囊放置盘(51)之间固定连接，胶囊掉落盘(52)位于支撑转动柱(54)上活动连接，放置孔(53)位于胶囊放置盘(51)上表面开设一周，且放置孔(53)位于出料器(3)出料口下方，放置孔(53)贯穿胶囊放置盘(51)进行开设，胶囊掉落盘(52)上开设有掉落孔(55),掉落孔(55)数量为一个，且掉落孔(55)位于滑道(71)上方，掉落孔(55)与放置孔(53)位于同一圆周。

3.根据权利要求1所述的一种胶囊填充装置，其特征在于：所述规整掉落装置(6)还包括限位筒(61)，限位筒(61)位于安装块(4)上与安装块(4)固定连接，限位筒(61)为半开口状，限位筒(61)开口向出料器(3)侧进行设置，限位筒(61)开口处设置有传动带(62),传动带(62)最顶部与安装块(4)上表面水平，传动带(62)设置于安装块(4)内，且安装块(4)内设置有驱动传动带(62)运动的伺服电机，安装块(4)内的伺服电机与传动带(62)之间活动连接，安装块(4)上远离限位筒(61)并靠近出料器(3)的一端开设有斜槽，安装块(4)斜槽内设置有引导板(63),引导板(63)宽度大于胶囊，且引导板(63)两侧均固定安装有限位板(64)，引导板(63)远离安装块(4)的一端固定安装有摆正筒(65)。

4.根据权利要求3所述的一种胶囊填充装置，其特征在于：所述引导板(63)与限位板(64)均与安装块(4)斜槽斜面为相同倾斜度，且传动带(62)两端分别与安装块(4)开口和限位筒(61)开口大小相适配，摆正筒(65)为半个中空圆柱，且摆正筒(65)剖面与引导板(63)之间固定连接，同时引导板(63)上与摆正筒(65)相连的一端开设有大小与摆正筒(65)中空部分大小相同的圆槽，摆正筒(65)为由上至下逐渐缩小状，且摆正筒(65)最下端与胶囊竖直摆放时大小相适配。

5.根据权利要求2所述的一种胶囊填充装置，其特征在于：所述驱动装置(8)包括驱动电机(81),驱动电机(81)位于工作台(1)内与工作台(1)底面之间固定连接，驱动电机(81)输出轴上固定安装有主动齿轮(82),支撑转动柱(54)上设置有从动齿轮(83)，主动齿轮(82)与从动齿轮(83)设置于同一水平面，且从动齿轮(83)与支撑转动柱(54)之间固定连接，主动齿轮(82)与从动齿轮(83)之间相啮合，且主动齿轮(82)和从动齿轮(83)之间齿数不同。

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