CN215605407U - 一种用于清洁机的分离模块及清洁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于清洁机的分离模块及清洁机，一种用于清洁机的分离模块包括有外壳，内部有储存腔，储存腔的底部具有排放口；分离件，位于储存腔内；封堵件，打开或关闭排放口；其特征在于，还包括有环壁，位于储存腔内并对应排放口布置，具有竖向延伸的导向槽及阻挡部，阻挡部与导向槽错位布置；活动件，与封堵件连接，其凸部具有位于导向槽内的第一状态及沿环壁周向转动至与阻挡部的底面相抵的第二状态；按钮，能上下滑动地设置在环壁的內腔中，按钮设置有在凸部处于脱离导向槽的状态下能带动凸部转动从而使该凸部在第一状态和第二状态来回运动的推动部；第一弹性件，始终使该活动件具有向上运动的趋势。无需额外的电机驱动达到排放目的。

Description

一种用于清洁机的分离模块及清洁机

技术领域

本实用新型属于家庭洗涤、清扫领域，具体涉及一种用于清洁机的分离模块及清洁机。

背景技术

目前，清洁机为吸尘器或扫地机，清洁机将地面上混有水汽的灰尘等混合物吸入到其内腔中，为了实现对灰尘颗粒物、水汽的混合物进行分离，目前通常采用分离装置进行分离。

如中国发明专利申请《一种机器清洁系统及其维护方法》，其专利申请号为CN201911068257.X(申请公布号为CN110840334A)公开了一种机器清洁系统，包括清洁机器人、维护站、驱动电机以及控制器，所述维护站设置有灰尘接收口，所述清洁机器人包括：机器主体、灰尘排放口、密封机构，所述灰尘排放口设置于所述机器主体底部，所述密封机构活动设于所述灰尘排放口处，所述驱动电机被配置为驱动所述密封机构移动以开启所述灰尘排放口，所述驱动电机至少与所述密封机构连接，其中，所述控制器根据检测获得的信号控制所述驱动电机开启所述灰尘排放口。

上述专利中需要增加额外的电机驱动实现对灰尘排放口的打开或关闭。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种无需额外的电机驱动即可达到排放口开闭目的的用于清洁机的分离模块。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是，提供一种无需额外的动力即可达到排放目的的清洁机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洁机的分离模块，包括有

外壳，其内部中空形成有储存腔，所述储存腔具有进风口和排风口，且该储存腔的底部具有排放口；

分离件，位于所述储存腔内，用来分离灰尘和空气；

封堵件，被布置成能相对所述外壳运动，用来打开或关闭所述的排放口；

其特征在于，还包括有

环壁，竖向设置在所述外壳上，且位于所述储存腔内并对应所述排放口布置，所述外壳的顶部在对应环壁的位置上开设有缺口，该环壁的内周壁上具有竖向延伸的导向槽及向内延伸的阻挡部，所述阻挡部与所述导向槽错位布置；

活动件，位于所述环壁的内腔中，且与所述封堵件相连接，其外周壁上侧向凸设有凸部，所述凸部具有位于所述导向槽内的第一状态及向下离开所述导向槽后沿所述环壁周向转动至与所述阻挡部的底面相抵继而使所述封堵件关闭所述排放口的第二状态；

按钮，至少局部位于所述活动件之上，且能上下滑动地设置在所述环壁的內腔中，在所述按钮处于被按压的状态下，能向下推动所述活动件而使该活动件处于向下运动的状态，所述按钮上设置有在所述凸部处于脱离导向槽的状态下能带动所述凸部转动从而使该凸部在第一状态和第二状态来回运动的推动部；及

第一弹性件，作用在所述活动件上，始终使该活动件具有向上运动的趋势。

实现导向槽的方式有多种，可以采用在环壁的内周壁上局部向外凹陷形成所述的导向槽，还可以采用其他的方式实现导向槽的设置，但是优选地，所述环壁的内周壁上凸设有至少两个竖向延伸的导向条及位于所述导向条之上的挡壁，相邻两个所述导向条之间形成有所述的导向槽，所述导向条即为所述的阻挡部。

为了在按钮上下移动时，实现对按钮的导向，所述导向条的内周壁局部凹陷形成有滑槽，所述滑槽竖向延伸，所述按钮的外周壁上侧向凸出有延伸部，所述延伸部至少局部位于所述滑槽内。

优选地，所述导向槽有多个且沿周向间隔布置。

为了在封堵住排放口时实现对凸部的限位，所述导向条的底面局部向上凹陷形成有凹陷部，所述凹陷部的纵截面呈倒V形，在所述凸部处于第二状态下，所述凸部位于所述凹陷部内。

为了使得凸部顺畅地滑入至凹陷部内，所述导向条的底面具有自上而下逐渐朝所述凹陷部倾斜的导向面，沿着所述凸部的转动方向，所述导向面与位于所述凹陷部的上游的导向槽相邻布置。

推动部的结构形式有多种，可以采用呈倒三角形的凸块的形式，还可以采用其他的形式，但是优选地，所述推动部为设置在所述按钮底面上的凸块，所述凸块的纵截面呈倒三角形，所述凸块有多个，且沿周向依次布置，所述凸部的顶面为自上而下逐渐沿其转动方向倾斜的倾斜面，在所述按钮处于被按压的状态下，所述凸部的倾斜面与所述凸块的斜面相配合并在所述凸块的推动下处于转动状态。

为了防止储存腔内的垃圾经环壁的顶部敞口流出或防止异物经环壁的顶部敞口而掉入储存腔内，在所述按钮处于自然状态下，所述按钮的顶面始终能封堵住所述环壁的顶部敞口。

封堵件的结构形式有多种，可以采用密封塞的形式，还可以采用其他形式的，但是优选地，所述封堵件包括有竖向设置的支撑件及位于所述支撑件外围且能上下伸缩的伸缩套，所述支撑件与所述活动件相连接，所述伸缩套的上端与所述环壁的相连接，所述伸缩套的下端位于所述支撑件下周沿之下，且在所述凸部处于第二状态下，能封堵住所述的排放口。如此，采用能上下伸缩的伸缩套，一方面能将排放口封堵住，另一方面，防止灰尘、水等进入到环壁的內腔中，接触到环壁内腔中的各个部件，提高了各个部件的使用寿命。

为了使活动件自动向上运动，还包括有作用在所述按钮上且始终使所述按钮具有向上运动趋势的第二弹性件。

优选地，所述外壳包括底座及盖板，所述底座的顶部敞口且在其敞口处覆盖有支架，所述盖板覆盖在所述支架上，且与所述支架之间围合形成有导风通道，所述导风通道的下游端口为所述的排风口，所述支架在位于所述环壁的外围开设有与所述导风通道相连通的通风口，所述分离件为覆盖在所述通风口上的过滤网。如此，在流体经通风口过滤后经排风口排出。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种具有上述的分离模块的清洁机，其特征在于：还包括有风机和用来对待清洁物体进行清扫的刷头模块，所述刷头模块的出口与所述分离模块的进风口相连通，所述分离模块的排风口与所述风机的进口相连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该用于清洁机的分离模块中，通过按压按钮带动活动件向下运动，从而实现对排放口的封堵，并在排放口处于封堵状态下将活动件进行定位，而再次按压按钮时能实现活动件的转动，并在第一弹性件的作用下带动活动件及封堵件向上运动，从而将排放口打开，继而将储存腔中垃圾排出，无需额外的电机作为动力源即可实现排放口的打开或关闭，克服了背景技术中采用电机驱动的形式，简化了结构，节省了成本，且节约了能源。

附图说明

图1为本实施例的排放口处于打开状态下的结构示意图；

图2为图1的另一角度的结构示意图；

图3为图1的剖视图；

图4为图2的剖视图；

图5为图4中I部的放大结构示意图；

图6为图1中的按钮的结构示意图；

图7为图1中的活动件的结构示意图；

图8为图2的另一角度的剖视图；

图9为本实施例的排放口处于关闭状态下的结构示意图；

图10为图9的剖视图；

图11为图10中II部的放大结构示意图；

图12为图1中的支架的结构示意图；

图13为图12的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图13所示，本实施例的清洁机为扫地机。该实施例中的清洁机包括有分离模块、用来对待清洁物体进行清扫的刷头模块(未示出)和风机5，沿着气流流动路径，分离模块位于刷头模块和风机5之间，刷头模块位于分离模块的上游。分离模块的进风口101与刷头模块的出口相连通，分离模块的排风口102与风机5的进口相连通。在风机5的作用下，会使刷头模块和分离模块内形成负压，从而将灰尘、水等垃圾经刷头模块的吸尘口吸入刷头模块内，随后将经分离模块进行分离后，大部分沉积在储存腔的底部，分离后的气体进行排风口。

如图1至图13所示，上述的用于清洁机的分离模块包括有外壳1、分离件、封堵件3、活动件4、按钮5、第一弹性件、第二弹性件及第三弹性件。

如图3、图4及图10所示，外壳1内部中空形成有储存腔10，储存腔10具有进风口101和排风口102，进风口101和排风口102均与储存腔10相连通，沿着流体流动路径，排风口101位于进风口101的下游。具体地，外壳1包括底座11、盖板12及支架2，底座11的顶部敞口，该底座11的顶部敞口处覆盖有支架2，盖板12覆盖在支架2上，且与支架2之间围合形成有导风通道01，导风通道01的下游端口为上述的排风口102，具体参见图3所示。

为了方便将储存腔10内的垃圾排出，前述储存腔10的底部具有排放口103，如图4、图12及图13所示，支架2在对应排放口103的位置上具有环壁21，环壁21竖向设置，盖板12在对应环壁21的位置上开设有缺口121，如此，实现环壁21的上下贯通。支架2在位于环壁21的外围开设有与导风通道01相连通的通风口22，分离件为覆盖在通风口22上的过滤网6。如此，经进风口101流入的流体经过滤网6过滤后经排风口102排出净化的空气。而为了实现对过滤网6的支撑，通风口22内设置有多个以通风口22的中心呈辐射状布置的支撑条23，过滤网6位于各支撑条23之上。

如图12和图13所示，环壁21的内周壁上具有竖向延伸的导向槽211及阻挡部，阻挡部与导向槽211错位布置；如图13所示，环壁21的内周壁上凸设有多个竖向延伸的导向条212及位于导向条212之上的挡壁213，前述的导向条212即为上述的阻挡部，相邻两个导向条212之间形成有导向槽211，如此，导向槽211有多个且沿周向间隔布置。此外，导向条212的内周壁局部向外凹陷形成有滑槽2121，滑槽2121竖向延伸。按钮5位于环壁21的內腔中，且该按钮5的外周壁上侧向凸出有延伸部51，延伸部51至少局部位于滑槽2121内，且能沿着滑槽2121上下滑动。

如图4、图5及图10所示，活动件4位于环壁21的内腔中，且至少局部位于按钮5之下，该活动件4与封堵件3相连接，如此在活动件4上下运动时，能带动封堵件3上下运动，从而打开或关闭的排放口103。如图3、图4及图10所示，前述的封堵件3包括有竖向设置的支撑件31及位于支撑件31外围且能上下伸缩的伸缩套32，支撑件31与活动件4相连接，伸缩套32的上端与环壁21的相连接，伸缩套32的下端位于支撑件31的下周沿之下，且该伸缩套32能封堵住排放口103。

如图3至图5、图10和图11所示，活动件4包括有筒体部40，筒体部40具有开口朝下的容腔，容腔的内顶壁邻近中央的位置向下延伸形成有连接杆401，封堵件3的支撑件31通过螺钉与连接杆401相连接，如此实现封堵件与活动件的连接。筒体部40的外周壁上侧向凸设有多个沿周向间隔布置的凸部41，每个导向槽211对应有一个凸部41，且凸部41的顶面为自上而下逐渐沿其转动方向倾斜的倾斜面411。此外，凸部41具有位于对应导向槽211内的第一状态及向下离开导向槽211后沿环壁21内周壁的周向转动至与导向条212的底面相抵继而使封堵件3关闭排放口103的第二状态。为了在封堵件3关闭排放口103时，对凸部41进行限位，如图10和图11所示，导向条212的底面局部向上凹陷形成有凹陷部2124，凹陷部2124的纵截面呈倒V形，导向条212的底面具有自上而下逐渐朝延伸部2122倾斜的导向面2123，沿着凸部41的转动方向，导向面2123与位于延伸部2122的上游的导向槽211相邻布置。且在凸部41处于第二状态下，凸部41位于凹陷部2124内。

本实施例中，通过向下按压按钮5推动活动件4向下运动，按钮5上设置有在凸部41处于脱离导向槽211的状态下能带动凸部41转动从而使该凸部41在第一状态和第二状态来回运动的推动部。如图6和图11所示，前述的推动部为设置在按钮5底面上的凸块52，凸块52的纵截面呈倒三角形，则该凸块52的外侧面为斜面，凸块52有多个，且沿周向依次布置，从而使按钮5的底部呈波浪形，具体参见图6所示。在按钮5处于被按压的状态下，凸部41的倾斜面411与凸块52的斜面相配合，并在凸块52的向下推动下能使凸部41沿着环壁21的周向转动，从而能位于导向槽211内或者与阻挡部相抵。

在向下按压按钮5推动按钮5向下运动，为了实现按钮5的自动复位，第二弹性件作用在所述按钮5上且始终使该按钮5具有向上运动的趋势，具体地，如图5所示，活动件4的顶面向上延伸形成有延伸杆43，延伸杆43位于按钮5的內腔中，第二弹性件为套设在延伸杆43上的第二弹簧8，第二弹簧8的下端能与活动件4的顶面相抵，第二弹簧8的上端能与按钮5相抵，从而使第一弹簧8处于蓄能状态，上述的按钮5在第二弹簧8的作用下向上运动至按钮5封堵住环壁21的顶部敞口，且按钮5的顶面与盖板12的顶面在同一水平面上。而为了实现活动件4的自动向上复位，第一弹性件作用在活动件4上且始终使活动件4具有向上运动趋势，具体地，如图4和图10所示，第一弹性件为位于环壁內腔中的第一弹簧9，第一弹簧9竖向设置在活动件4和支撑件31之间。为了进一步实现活动件的可靠复位，第三弹性件为套设在连接杆401上的第三弹簧02，如图11所示，第三弹簧02位于第一弹簧9的内围，且在第一弹簧9和第三弹簧02的作用下始终使活动件4具有向上运动的趋势。

上述封堵件3打开或关闭排放口的工作过程如下：

向下按压按钮5，按钮5向下运动，按钮5推动活动件4向下运动，当活动件4的凸部41向下运动至离开导向槽211时，当按钮5继续向下推动活动件4时，按钮5底部的凸块52的斜面推动活动件4之凸部41的倾斜面411，从而使活动件4旋转至其凸部运动至凹陷部2124内，此时，封堵件3将排放口103封堵住；由于第二弹簧8处于压缩状态，释放按钮5时，按钮5在第二弹簧8的作用下向上运动至初始位置的自然状态，防止储存腔10内的垃圾经环壁的顶部敞口流出或防止异物掉入储存腔10内。

当再次向下按压按钮5时，按钮5底部的凸块52的斜面推动活动件4之对应凸部41的倾斜面411，从使活动件4继续转动，继而使凸部41从凹陷部2124脱离而进入下游的导向槽211内，并在第一弹簧9和第三弹簧02的推动下向上运动，从而将排放口103打开。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制。

Claims (12)

1.一种用于清洁机的分离模块，包括有

外壳(1)，其内部中空形成有储存腔(10)，所述储存腔(10)具有进风口(101)和排风口(102)，且该储存腔(10)的底部具有排放口(103)；

分离件，位于所述储存腔(10)内，用来分离灰尘和空气；

封堵件(3)，被布置成能相对所述外壳(1)运动，用来打开或关闭所述的排放口(103)；

其特征在于，还包括有

环壁(21)，竖向设置在所述外壳(1)上，且位于所述储存腔(10)内并对应所述排放口(103)布置，所述外壳(1)的顶部在对应环壁(21)的位置上开设有缺口(121)，该环壁(21)的内周壁上具有竖向延伸的导向槽(211)及向内延伸的阻挡部，所述阻挡部与所述导向槽(211)错位布置；

活动件(4)，位于所述环壁(21)的内腔中，且与所述封堵件(3)相连接，其外周壁上侧向凸设有凸部(41)，所述凸部(41)具有位于所述导向槽(211)内的第一状态及向下离开所述导向槽(211)后沿所述环壁(21)周向转动至与所述阻挡部的底面相抵继而使所述封堵件(3)关闭所述排放口(103)的第二状态；

按钮(5)，至少局部位于所述活动件(4)之上，且能上下滑动地设置在所述环壁(21)的內腔中，在所述按钮(5)处于被按压的状态下，能向下推动所述活动件(4)而使该活动件(4)处于向下运动的状态，所述按钮(5)设置有在所述凸部(41)处于脱离导向槽(211)的状态下能带动所述凸部(41)转动从而使该凸部(41)在第一状态和第二状态来回运动的推动部；及

第一弹性件，作用在所述活动件(4)上，始终使该活动件(4)具有向上运动的趋势。

2.根据权利要求1所述的分离模块，其特征在于：所述环壁(21)的内周壁上凸设有至少两个竖向延伸的导向条(212)及位于所述导向条(212)之上的挡壁(213)，相邻两个所述导向条(212)之间形成有所述的导向槽(211)，所述导向条(212)即为所述的阻挡部。

3.根据权利要求2所述的分离模块，其特征在于：所述导向条(212)的内周壁局部凹陷形成有滑槽(2121)，所述滑槽(2121)竖向延伸，所述按钮(5)的外周壁上侧向凸出有延伸部(51)，所述延伸部(51)至少局部位于所述滑槽(2121)内。

4.根据权利要求2所述的分离模块，其特征在于：所述导向槽(211)有多个且沿周向间隔布置。

5.根据权利要求4所述的分离模块，其特征在于：所述导向条(212)的底面局部向上凹陷形成有凹陷部(2124)，所述凹陷部(2124)的纵截面呈倒V形，在所述凸部(41)处于第二状态下，所述凸部(41)位于所述凹陷部(2124)内。

6.根据权利要求5所述的分离模块，其特征在于：所述导向条(212)的底面具有自上而下逐渐朝所述延伸部(2122)倾斜的导向面(2123)，沿着所述凸部(41)的转动方向，所述导向面(2123)与位于所述延伸部(2122)的上游的导向槽(211)相邻布置。

7.根据权利要求1所述的分离模块，其特征在于：所述推动部为设置在所述按钮(5)底面上的凸块(52)，所述凸块(52)的纵截面呈倒三角形，所述凸块(52)有多个，且沿周向依次布置，所述凸部(41)的顶面为自上而下逐渐沿其转动方向倾斜的倾斜面(411)，在所述按钮(5)处于被按压的状态下，所述凸部(41)的倾斜面(411)与所述凸块(52)的斜面相配合并在所述凸块(52)的推动下处于转动状态。

8.根据权利要求1所述的分离模块，其特征在于：在所述按钮(5)处于自然状态下，所述按钮(5)的顶面始终能封堵住所述环壁(21)的顶部敞口。

9.根据权利要求1至8中任一项权利要求所述的分离模块，其特征在于：所述封堵件(3)包括有竖向设置的支撑件(31)及位于所述支撑件(31)外围且能上下伸缩的伸缩套(32)，所述支撑件(31)与所述活动件(4)相连接，所述伸缩套(32)的上端与所述环壁(21)的相连接，所述伸缩套(32)的下端位于所述支撑件(31)下周沿之下，且在所述凸部(41)处于第二状态下，能封堵住所述的排放口(103)。

10.根据权利要求9所述的分离模块，其特征在于：还包括有作用在所述按钮(5)上且始终使所述按钮(5)具有向上运动趋势的第二弹性件。

11.根据权利要求1所述的分离模块，其特征在于：所述外壳(1)包括底座(11)及盖板(12)，所述底座(11)的顶部敞口且在其敞口处覆盖有支架(2)，所述盖板(12)覆盖在所述支架(2)上，且与所述支架(2)之间围合形成有导风通道(01)，所述导风通道(01)的下游端口为所述的排风口(102)，所述支架(2)在位于所述环壁(21)的外围开设有与所述导风通道(01)相连通的通风口(22)，所述分离件为覆盖在所述通风口(22)上的过滤网(6)。

12.一种具有权利要求1至11中任一项权利要求所述的分离模块的清洁机，其特征在于：还包括有风机(7)和用来对待清洁物体进行清扫的刷头模块，所述刷头模块的出口与所述分离模块的进风口(101)相连通，所述分离模块的排风口(102)与所述风机(7)的进口相连通。

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