CN215605156U - 料理机及料理机主机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及机电技术领域，公开了一种料理机，该料理机包括：容器、加热组件以及第一驱动组件。容器用于盛装料理材料。加热组件能够接近或远离容器，加热组件能够为容器加热。第一驱动组件能够驱动加热组件移动。通过上述方式，料理机处于非加热状态下，可以控制加热组件远离容器。在加热组件远离容器的状态下，即使有液体顺容器外壁面流下，也不会直接流到加热组件上。本申请能够减小加热组件沾上液体的概率，从而降低加热组件短路或损坏的风险。

Description

料理机及料理机主机

技术领域

本申请涉及机电技术领域，特别是涉及一种料理机及料理机主机。

背景技术

目前料理机具备加热功能，以对容器内的料理材料加热。为实现加热功能，通常，在容器外壁面上固定设置加热组件，加热组件能够发热，以加热容器。

料理机使用过程中，难免会有一些液体顺容器外壁面流到加热组件上。例如，料理前向容器内添加液体的过程中，液体洒漏到容器外，并顺容器外壁面流到加热组件上。或者，料理过程中，容器内的液体溢出或飞溅出容器，并顺容器外壁面流到加热组件上。加热组件中有一些强电零部件，强电零部件沾到液体后，加热组件有短路或损坏的风险。

实用新型内容

有鉴于此，本申请主要解决的技术问题是提供一种料理机及料理机主体，可以降低加热组件短路或损坏的风险。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种料理机，料理机包括：容器，容器用于盛装料理材料；加热组件，加热组件能够接近或远离容器，加热组件能够为容器加热；第一驱动组件，第一驱动组件能够驱动加热组件移动。

在本申请的一实施例中，加热组件包括：传热主体，传热主体具有导热性，能够接近并接触容器，或远离容器；发热件，发热件与传热主体热耦合，能够在通电时发热；其中，第一驱动组件能够驱动传热主体移动。

在本申请的一实施例中，加热组件能够在接触容器时，弹性抵顶于容器。

在本申请的一实施例中，加热组件包括：发热单元，发热单元能够发热；支撑件，支撑件与发热单元在接近或远离容器的方向滑动配合；弹性件，弹性件的相对两端分别弹性配接于发热单元与支撑件；其中，发热单元位于支撑件朝向容器一侧，第一驱动组件能够驱动支撑件接近或远离容器。

在本申请的一实施例中，料理机包括：底座，底座具有第一导向部，容器、加热组件以及第一驱动组件均相对底座设置；加热组件具有第二导向部，第二导向部与第一导向部在加热组件的移动方向滑动配合。

在本申请的一实施例中，底座具有容腔，加热组件设置于容腔中，

第一导向部和第二导向部分别设置于底座和加热组件的一对相对面，

第一导向部为柱体，在加热组件的移动方向延伸，第二导向部为凹槽，在加热组件的移动方向延伸。

在本申请的一实施例中，加热组件设置于容器的下方，第一导向部和第二导向部在上下方向滑动配合。

在本申请的一实施例中，容器能够绕其自身轴线转动；料理机包括：第二驱动组件，第二驱动组件与容器连接，用于驱动容器转动。

在本申请的一实施例中，加热组件具有在上下方向贯穿的避让孔；第二驱动组件位于加热组件的下方，第二驱动组件的一部分穿过避让孔后与容器连接。

在本申请的一实施例中，第一驱动组件用于在容器转动前，驱动加热组件远离容器，以及用于在容器停止转动的至少部分期间，驱动加热组件接近并接触容器。

在本申请的一实施例中，料理机包括：底座，加热组件以及第一驱动组件均相对底座设置，容器与底座可拆卸连接。

为解决上述技术问题，本申请还提供一种料理机主机，料理机主机包括：加热组件和第一驱动组件。加热组件能够接近或远离置于料理机主机上的容器，加热组件能够为容器加热。第一驱动组件能够驱动加热组件移动。

本申请的有益效果是：区别于现有技术，本申请提供一种料理机。该料理机的加热组件在第一驱动组件的驱动下能够接近或远离容器。料理机处于非加热状态下，可以控制加热组件远离容器。在加热组件远离容器的状态下，即使有液体顺容器外壁面流下，也不会直接流到加热组件上。本申请能够减小加热组件沾上液体的概率，从而降低加热组件短路或损坏的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是本申请料理机一实施例的三维结构示意图；

图2是图1所示料理机的爆炸图；

图3是图1所示料理机中杯体的剖视图；

图4是图1所示料理机中杯体的三维结构示意图；

图5是图1所示料理机的剖视图；

图6是图1所示料理机中机身主体的爆炸图；

图7是图1所示料理机中主壳体和锁扣组件的三维结构示意图；

图8是图5中的A-A剖视图；

图9是图1所示料理机中加热组件的三维结构示意图；

图10是图9所示加热组件的爆炸图；

图11是图10中发热单元的爆炸图。

图中，

10杯体，

11容器外壳，111外壳主体，111a卡槽，111b第一空腔，112第一空心柱，113外盖，1131外盖主体，1132第二空心柱，

12容器，121容器主体，121a第二空腔，121b研磨齿，122第三空心柱，123内盖，

13刀组，131切割刀具，132研磨刀具，

14传动组件，141转轴，142第一单向轴承，143第一双向轴承，144第一接插件，145第二单向轴承，146第二双向轴承，147空心轴，

20机身主体，

21底座，211顶壳体，211a第二圆形开口，212主壳体，212a第一圆形开口，213底壳体，214安装座，215第一导向部，

22锁扣组件，

23加热组件，231发热单元，2311传热主体，2312发热件，232支撑件，233弹性件，234螺母，235第二导向部，236避让孔，

24第一驱动组件，

25第二驱动组件，251第二电机，252第二接插件；

26容腔。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本说明书的上述描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“固定”、“安装”、“相连”或“连接”等术语应该做广义的理解。例如，就术语“连接”来说，其可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。因此，除非本说明书另有明确的限定，本领域技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本说明书的上述描述，本领域技术人员还可以理解如下使用的术语，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“中心”、“纵向”、“横向”、“顺时针”或“逆时针”等指示方位或位置关系的术语是基于本说明书的附图所示的方位或位置关系的，其仅是为了便于阐述本实用新型的方案和简化描述的目的，而不是明示或暗示所涉及的装置或元件必须要具有所述特定的方位、以特定的方位来构造和进行操作，因此上述的方位或位置关系术语不能被理解或解释为对本实用新型方案的限制。

另外，本说明书中所使用的术语“第一”或“第二”等用于指代编号或序数的术语仅用于描述目的，而不能理解为明示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”或“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本说明书的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个或更多个等，除非另有明确具体的限定。

为降低加热组件短路或损坏风险，本申请提供了一种料理机。该料理机包括：容器、加热组件以及第一驱动组件。容器用于盛装料理材料。加热组件能够接近或远离容器。加热组件能够为容器加热。第一驱动组件能够驱动加热组件移动。

为降低加热组件短路或损坏风险，本申请还提供了一种料理机主机，料理机主机包括：加热组件和第一驱动组件。加热组件能够接近或远离置于料理机主机上的容器，加热组件能够为容器加热。第一驱动组件能够驱动加热组件移动。

下面具体描述本申请的料理机实施例。料理机主机实施例可参照该料理机实施例。

图1是本申请料理机一实施例的三维结构示意图。图2是图1所示料理机的爆炸图。如图1和图2所示，料理机包括：杯体10以及机身主体20。杯体10可拆卸地设置于机身主体20的顶部，以便于转移料理材料和清洗杯体10。料理材料例如为黄豆和水，通过料理操作，可制得豆浆。机身主体20用于向杯体10提供动力以及热量，以配合杯体10对料理材料进行料理。

图3和图4分别是图1所示料理机中杯体10的剖视图、三维结构示意图。如图3和图4所示，杯体10包括：容器外壳11、容器12、刀组13以及传动组件14。

容器外壳11可拆卸地设置于底座21的顶部。容器外壳11包括：外壳主体111、第一空心柱112以及外盖113。

外壳主体111的底部设置有卡槽111a，卡槽111a用于与下文的锁扣组件22配合，以使得外壳主体111可拆卸地设置于底座21的顶部。外壳主体111形成顶端开口的第一空腔111b。

第一空心柱112自外壳主体111底部向下凸起，与外壳主体111一体成型。

外盖113包括：外盖主体1131和第二空心柱1132。外盖主体1131可拆卸地封盖于外壳主体111的顶端。外盖主体1131可以与外壳主体111卡扣连接。第二空心柱1132自外盖主体1131中央区域向下凸起，与外盖主体1131一体成型。第二空心柱1132与第一空心柱112同轴。

容器12用于盛装料理材料。容器12包括：容器主体121、第三空心柱122以及内盖123。

容器主体121容置于外壳主体111的第一空腔111b中。容器主体121形成顶端开口的第二空腔121a，以盛装料理材料。用户可以通过容器主体121的开口装入或倒出料理材料，还可以通过开口对容器主体121的内壁进行清洗。在容器主体121的底面凸设有研磨齿121b。研磨齿121b用于与刀组13配合以对料理材料进行研磨。

第三空心柱122自容器主体121底部向下凸出，与容器主体121一体成型。第三空心柱122同轴地设置于第一空心柱112内，通过传动组件14与第一空心柱112转动配合。第三空心柱122与容器主体121转动的轴线同轴，用于受力而带动容器主体121转动。容器主体121底部设有贯穿孔，贯穿孔连通第二空腔121a和第一空心柱112内空间。贯穿孔用于安装传动组件14中的转轴141。

内盖123可拆卸地封盖于容器主体121的开口。内盖123嵌设于容器主体121顶端的开口中，通过摩擦力与容器主体121相对固定，以相对容器主体121不可转动。内盖123通过传动组件14与外盖113转动配合。内盖123与外盖113相连接，将外盖113从外壳主体111上拆下时，也同步地将内盖123从容器主体121上拆下。同样地，将外盖113盖设于外壳主体111上时，也同步地将内盖123盖设于容器主体121上。

容器12被容器外壳11包围，并通过传动组件14与容器外壳11转动连接，以使得容器12能够绕其自身轴线转动。容器外壳11将容器12与外界隔离，避免容器12转动过程中造成意外伤害事故。由于容器外壳11可拆卸地设置于底座21，而容器12转动连接于容器外壳11，因此，容器12间接地实现了与底座21可拆卸连接。在料理完成后，可以将容器外壳11连同容器12从底座21上取下，以方便倾倒料浆或清洗容器12。

刀组13设置于容器主体121的第二空腔121a中，并设置于传动组件14上，在传动组件14的带动下，能够对食物进行粉碎操作。刀组13包括：切割刀具131和研磨刀具132。切割刀具131用于对料理材料切割。研磨刀具132用于与研磨齿121b相配合，对切割后的料理材料进行研磨。

传动组件14包括：一个转轴141、两个第一单向轴承142、一个第一双向轴承143、一个第一接插件144、一个第二单向轴承145、一个第二双向轴承146以及一个空心轴147。

转轴141同轴地设置于第一空心柱112中，并贯穿容器主体121底部的贯穿孔。转轴141的顶端插入容器主体121中与刀组13连接。切割刀具131和研磨刀具132均设置于转轴141上，并在转轴141的带动下转动。转轴141的底端固定连接第一接插件144。

两个第一单向轴承142的内圈均固定套设于转轴141上，外圈均固定嵌设于第三空心柱122内。第一单向轴承142以及下文中的第二单向轴承145可以在一个方向实现转动连接，而在反向锁死。

第一双向轴承143的内圈固定套设于第三空心柱122上，外圈固定嵌设于第一空心柱112内。第一双向轴承143和下文的第二双向轴承146可以在正反两个方向实现转动连接。

空心轴147固设于内盖123的中央，同轴地设置于第二空心柱1132中，且与转轴141同轴设置。空心轴147连通容器12的第二空腔121a与外部环境，以使得容器12内的热空气可以通过空心轴147逸出。

第二单向轴承145的内圈固定套设于空心轴147上，外圈固定嵌设于第二空心柱1132内。

第二双向轴承146的内圈固定套设于空心轴147上，外圈固定嵌设于第二空心柱1132内。

转轴141转动时，第一单向轴承142和第二单向轴承145中的一个处于转动连接状态，另一个处于锁死状态。为方便对转轴141的转动方向进行区分，作如下定义：转轴141正转时，第一单向轴承142处于转动连接状态，第二单向轴承145处于锁死状态；转轴141反转时，第一单向轴承142处于锁死状态，第二单向轴承145处于转动连接状态。正、反转仅表示转轴141在两个相反的方向转动。

当转轴141正转时，第二单向轴承145处于锁死状态，容器12和容器外壳11相对固定，第一单向轴承142处于转动连接状态，转轴141仅带动刀组13转动，料理机进行粉碎操作，对料理材料进行处理得到料浆；当转轴141反转时，第二单向轴承145处于转动连接状态，容器12可相对容器外壳11转动，第一单向轴承142处于锁死状态，转轴141同时带动刀组13和容器12转动，料理机对料浆进行离心操作。通过控制转轴141正、反转，料理机可选择地进行粉碎操作或离心操作。

当转轴141的转速达到预定转速时，容器12内的料浆在离心力的作用下朝容器12的内壁运行，并且与容器12的内壁接触，料浆中的料渣(即料浆中的食物残渣等固体颗粒物)粘附于容器12的内壁，浆液(即料浆中流动性大的液体)回流至容器12的底部，从而实现料浆、料渣的分离。料浆倒出后不需要过滤。上述预定转速可以为500转/分钟至5000转/分钟。预定转速的数值可根据料理材料的种类进行设置。

图5是图1所示料理机的剖视图。图6是图1所示料理机中机身主体20的爆炸图。图7是图1所示料理机中主壳体212和锁扣组件22的三维结构示意图。如图5至图7所示，机身主体20包括：底座21、锁扣组件22、加热组件23、第一驱动组件24以及第二驱动组件25。

底座21用于承载杯体10以及机身主体20的其余部件。底座21包括：顶壳体211、主壳体212、底壳体213以及安装座214。

主壳体212的顶部设置有第一圆形开口212a。锁扣组件22大体上呈圆环状，设置于主壳体212的顶部，围设于第一圆形开口212a的外侧。顶壳体211可拆卸地设置于主壳体212的顶部，与主壳体212之间形成第三空腔(图未标识)，以容置锁扣组件22的一部分，以使得料理机的外观更简洁。顶壳体211的顶部设置有第二圆形开口211a，第二圆形开口211a与第一圆形开口212a相对应，形成容腔26。底壳体213可拆卸地设置于主壳体212的底部，与主壳体212之间形成第四空腔(图未标识)。安装座214设置于第四空腔中，与主壳体212可拆卸连接，用于承载第一驱动组件24和第二驱动组件25。

第一驱动组件24设置于底座21。具体地，第一驱动组件24设置于安装座214上，容置于底壳体213与主壳体212形成的第四空腔中。第一驱动组件24包括：第一电机241、齿轮242以及传动件243。

传动件243可转动地设置于安装座214，能够绕轴线L1转动。本实施例中，轴线L1与容器12的轴线同轴。传动件243具有第一表面2431。第一表面2431位于轴线L1的外侧，沿轴线L1的周向延伸，且同时沿轴线L1的轴向延伸以形成螺旋面。

齿轮242可转动地设置于安装座214，与传动件243啮合。

第一电机241设置于安装座214。第一电机241的驱动轴与齿轮242连接，能够带动齿轮242转动。第一电机241能够正反转，从而能够带动传动件243绕轴线L1正反转。

第一驱动组件24用于驱动加热组件23移动，具体见下文加热组件23部分介绍。

第二驱动组件25设置于底座21。具体地，第二驱动组件25设置于安装座214上，部分容置于底壳体213与主壳体212形成的第四空腔中。第二驱动组件25位于容器12的下方，与传动组件14可拆卸连接，用于驱动容器12和/或刀组13转动。第二驱动组件25包括：第二电机251以及第二接插件252。第二电机251设置于安装座214上。第二接插件252固定于第二电机251的输出轴。本实施例中，第二电机251的输出轴与容器12的轴线同轴。当杯体10(容器外壳11)可拆卸地连接于底座21时，第一接插件144与第二接插件252插接配合，并形成联轴器，将转轴141与第二电机251的输出轴连接，使得第二电机251能够带动转轴141转动。第二电机251能够正反转，从而带动转轴141正反转。

加热组件23设置于底座21。具体地，加热组件23容置于容腔26中，与底座21活动连接，能够相对底座21上下移动。

图8是图5中的A-A剖视图。请一并参阅图8，底座21具有第一导向部215。加热组件23具有第二导向部235。第二导向部235与第一导向部215在加热组件23移动的方向滑动配合。具体地，第一导向部215和第二导向部235分别设置于底座21和加热组件23的一对相对面，第一导向部215为柱体，在加热组件23的移动方向延伸，第二导向部235为凹槽，在加热组件23的移动方向延伸。本实施例中，第一导向部215设置于底座21的容腔26的腔壁。第二导向部235设置于加热组件23的外边缘。当然，在别的实施例中，第一导向部215和第二导向部235的位置也可以互换，也即，第一导向部215设置于加热组件23，第二导向部235设置于底座21。通过设置第一导向部215和第二导向部235，使得加热组件23能够按预定的路径移动。

加热组件23设置于容器12的下方，并位于第一驱动组件24的上方，在第一驱动组件24的驱动下能够接近或远离容器12。具体地，加热组件23与第一表面2431相抵触，形成传动配合结构，传动件243的旋转运动能够转换成加热组件23沿轴线L1的直线运动。第一电机241正反转，能够带动加热组件23沿轴线L1正反向移动。在第一驱动组件24的驱动下，加热组件23能够相对底座21在上下方向移动。本实施例中，加热组件23采用直线状的移动路径，使得加热组件23能够更快地接近或远离容器12。根据实际需要，在别的实施例中，加热组件23的移动路径也可以为弧线状、螺旋线状或其它形状。

另外，第二驱动组件25位于加热组件23的下方。为便于第二驱动组件25连接容器12，加热组件23具有在上下方向贯穿的避让孔236。第二驱动组件25的一部分(第二接插件252)穿过避让孔236后与容器12可拆卸连接。

加热组件23能够为容器12加热。本实施例中，加热组件23自身能够发热。容器12至少部分采用导热材料制成，例如，铝合金，以提高热量传递的效率。下面介绍加热组件23的具体结构。

图9是图1料理机中加热组件23的三维结构示意图。图10是图9所示加热组件23的爆炸图。图11是图10中发热单元231的爆炸图。如图9至图11所示，加热组件23包括：发热单元231、支撑件232、弹性件233以及螺母234。

发热单元231位于支撑件232朝向容器12一侧。发热单元231自身能够发热。发热单元231包括：传热主体2311以及发热件2312。传热主体2311具有导热性，采用导热材料制成，例如，铝合金，能够接近并接触容器12，或远离容器12。第一驱动组件24能够驱动(间接驱动)传热主体2311移动。本实施例中，传热主体2311为环状。传热主体2311的一侧表面与容器12相匹配，以在接触容器12时，增大接触面积。发热件2312与传热主体2311热耦合，能够在通电时发热。具体地，发热件2312可以是发热管，插设于传热主体2311中。发热管可选的为现有技术。发热件2312设置有多个，多个发热件2312绕传热主体2311的轴线均布于传热主体2311上，以使得传热主体2311上的温度均匀。当然，发热件2312也可以为一个，并呈环状，围设于传热主体2311的轴线外。

支撑件232活动连接于底座21，能够相对底座21上下移动。第一驱动组件24能够驱动支撑件232接近或远离容器12。支撑件232与发热单元231在接近或远离容器12的方向滑动配合。

弹性件233的相对两端分别弹性配接于发热单元231与支撑件232。具体地，弹性件233的相对两端分别弹性抵顶/连接于发热单元231与支撑件232。弹性件233可以为弹簧。

螺母234螺接于发热单元231，并用于与支撑件232相抵触。

在第一驱动组件24的驱动下，支撑件232朝向容器12移动，此时支撑件232通过弹性件233带动发热单元231朝向容器12移动。发热单元231接触容器12后停止移动，支撑件232仍然会稍微向容器12方向移动，使得弹性件233变形，朝向容器12的弹性力施加于发热单元231，进而使得发热单元231紧贴容器12。即使容器12在某些情况下稍微移动位置，也能使得发热单元231始终紧贴容器12，稳定地给容器12加热。

在别的实施例中，加热组件23也可以自身不发热。例如，加热组件23能够发出微波以对料理材料进行加热。微波加热为现有技术，此处不再赘述。

通过上述结构设计，加热组件23能够在接触容器12时，弹性抵顶于容器12，使得加热组件23更好地贴合容器12，提高传热效率。

在别的实施例中，为使得加热组件23更好地贴合容器12，料理机还可以包括导热弹性垫(图未示)。导热弹性垫设置于加热组件23或容器12，在加热组件23与容器12接触时，导热弹性垫可以填充二者的间隙。导热弹性垫具有弹性以及导热性。导热弹性垫可以是导热硅胶片。导热硅胶片是以硅胶为基材，添加金属氧化物等各种辅材，通过特殊工艺合成的一种导热介质材料，可选的为现有技术。

加热组件23在接近并接触容器12时，位于容器12的下方，用于为容器12的底部加热。容器12内的料理材料在重力的作用下，汇聚于容器12的底部。加热组件23加热容器12的底部，可以更快地将热量传递至料理材料。根据实际需求，在别的实施例中，也可以将加热组件23设置为用于加热容器12的侧壁，或者，既用于加热容器12的侧壁，又用于加热容器12的底部。

由于容器12能够绕其自身轴线转动，为避免加热组件23影响容器12转动，第一驱动组件24用于在容器12转动前，驱动加热组件23远离容器12，以及用于在容器12停止转动的至少部分期间，驱动加热组件23接近并接触容器12。

以料理机的一应用场景，介绍料理机的使用过程：

将料理材料放入容器12，控制第一驱动组件24动作，使其驱动加热组件23接近并接触容器12。

控制加热组件23发热，以加热容器12。

加热预定时间后，控制加热组件23停止发热，并控制第一驱动组件24动作，使其驱动加热组件23远离容器12。

控制第二驱动组件25动作，以带动转轴141正转，进而带动刀组13相对容器12转动，料理机进行粉碎操作。

控制第二驱动组件25动作，以带动转轴141反转，进而带动容器12、刀组13同步转动，料理机进行离心操作。

至此，完成料理操作。

本实施例至少具有以下有益效果：

料理机处于非加热状态下，可以控制加热组件23远离容器12。在加热组件23远离容器12的状态下，即使有液体顺容器12外壁面流下，也不会直接流到加热组件23上。本实施例能够减小加热组件23沾上液体的概率，从而降低加热组件23短路或损坏的风险。

加热组件23设置于机身主体20上，相比于固定于容器12上，降低了杯体10的重量。在转移杯体10时，用户操作更便利。

加热组件23设置于机身主体20上，相比于固定于容器12上，降低了料理机的重心，使得料理机运行时更稳定。

本实施例中，容器12可转动，加热组件23设置于机身主体20上，相比于固定于容器12上，减小了第二驱动组件25的负载。

加热组件23若固定于容器12上，在清洗杯体10过程中可能会导致加热组件23中的强电零部件淋水，使得加热组件23具有短路或损坏的风险。而加热组件23设置于机身主体20上避免了该风险。

以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种料理机，其特征在于，包括：

容器，所述容器用于盛装料理材料；

加热组件，所述加热组件能够接近或远离所述容器，所述加热组件能够为所述容器加热；

第一驱动组件，所述第一驱动组件能够驱动所述加热组件移动。

2.根据权利要求1所述料理机，其特征在于，所述加热组件包括：

传热主体，所述传热主体具有导热性，能够接近并接触所述容器，或远离所述容器；

发热件，所述发热件与所述传热主体热耦合，能够在通电时发热；

其中，所述第一驱动组件能够驱动所述传热主体移动。

3.根据权利要求1所述料理机，其特征在于，

所述加热组件能够在接触所述容器时，弹性抵顶于所述容器。

4.根据权利要求3所述料理机，其特征在于，所述加热组件包括：

发热单元，所述发热单元能够发热；

支撑件，所述支撑件与所述发热单元在接近或远离所述容器的方向滑动配合；

弹性件，所述弹性件的相对两端分别弹性配接于所述发热单元与所述支撑件；

其中，所述发热单元位于所述支撑件朝向所述容器一侧，所述第一驱动组件能够驱动所述支撑件接近或远离所述容器。

5.根据权利要求1所述料理机，其特征在于，

所述料理机包括：底座，所述底座具有第一导向部，所述容器、所述加热组件以及所述第一驱动组件均相对所述底座设置；

所述加热组件具有第二导向部，所述第二导向部与所述第一导向部在所述加热组件的移动方向滑动配合。

6.根据权利要求5所述料理机，其特征在于，

所述底座具有容腔，所述加热组件设置于所述容腔中，

所述第一导向部和所述第二导向部分别设置于所述底座和所述加热组件的一对相对面，

所述第一导向部为柱体，在所述加热组件的移动方向延伸，所述第二导向部为凹槽，在所述加热组件的移动方向延伸。

7.根据权利要求5所述料理机，其特征在于，

所述加热组件设置于所述容器的下方，所述第一导向部和所述第二导向部在上下方向滑动配合。

8.根据权利要求1所述料理机，其特征在于，

所述容器能够绕其自身轴线转动；

所述料理机包括：第二驱动组件，所述第二驱动组件与所述容器连接，用于驱动所述容器转动。

9.根据权利要求8所述料理机，其特征在于，

所述加热组件具有在上下方向贯穿的避让孔；

所述第二驱动组件位于所述加热组件的下方，所述第二驱动组件的一部分穿过所述避让孔后与所述容器连接。

10.根据权利要求8所述料理机，其特征在于，

所述第一驱动组件用于在所述容器停止转动的至少部分期间，驱动所述加热组件接近并接触所述容器，且用于在所述容器转动前，驱动所述加热组件远离所述容器。

11.根据权利要求1所述料理机，其特征在于，

所述料理机包括：底座，所述加热组件以及所述第一驱动组件均相对所述底座设置，所述容器与所述底座可拆卸连接。

12.一种料理机主机，其特征在于，包括：

加热组件，所述加热组件能够接近或远离置于所述料理机主机上的容器，所述加热组件能够为所述容器加热；

第一驱动组件，所述第一驱动组件能够驱动所述加热组件移动。

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