CN112568746A - 加热组件及具有其的食物处理机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种加热组件及具有其的食物处理机，该加热组件包括壳体、加热件和传动件，壳体的相对两侧分别用于与食物处理机的搅拌杯组件和底座组件以可分离的方式连接，加热件安装于壳体，加热件用于对搅拌杯组件加热，传动件以可转动的方式安装于壳体，传动件的一端用于与搅拌杯组件的刀轴传动连接，传动件的另一端用于与底座组件的电机传动连接。根据本发明的加热组件，当用于食物处理机时，搅拌杯组件和底座组件均能够与加热组件分离，便于用户取放，提升了用户的使用体验，避免了搅拌杯组件清洗时由于进水造成的加热组件损坏或漏电的情况，保证了用户使用安全，加热组件与底座组件能够分离，简化了底座组件的结构，使得制造的成本有效降低。

Description

加热组件及具有其的食物处理机

技术领域

本发明涉及生活电器技术领域，尤其涉及一种加热组件。本发明还涉及一种食物处理机。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

食物处理机、如料理机或破壁机包括搅拌杯组件和底座组件，搅拌杯组件与底座组件以可分离的方式连接，其中，为了满足食物处理过程中的加热需求，食物处理机还设置有加热组件。

加热组件一般设置在搅拌杯组件上或者底座组件上，当加热组件设置在搅拌杯组件上时，加热组件与搅拌杯组件固接，增加的搅拌杯组件的重量，使得用户取放搅拌杯的过程中便捷性和舒适性降低，同时，加热组件为电器元件，当进行搅拌杯组件的清洗时，易造成加热组件进水出现损坏或漏电的情况，从而降低了用户的使用体验；当加热组件设置在底座组件上时，加热组件与底座组件固接，使得底座组件的结构复杂，从而增大了制造的成本。

发明内容

本发明的目的是至少解决加热组件无法分离导致用户使用体验差的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本发明的第一方面提出了一种加热组件，所述加热组件包括：

壳体，所述壳体的相对两侧分别用于与食物处理机的搅拌杯组件和底座组件以可分离的方式连接；

加热件，所述加热件安装于所述壳体，所述加热件用于对所述搅拌杯组件加热；

传动件，所述传动件以可转动的方式安装于所述壳体，所述传动件的一端用于与所述搅拌杯组件的刀轴传动连接，所述传动件的另一端用于与所述底座组件的电机传动连接。

根据本发明的加热组件，该加热组件为独立的结构，当用于食物处理机时，能够分别与食物处理机的搅拌杯组件和底座组件以可分离的方式连接，在食物处理时，若需要对所处理的食物进行加热时，将加热组件与底座组件连接，再将搅拌杯组件与加热组件连接，底座组件的电机通过传动件与搅拌杯组件的刀轴传动连接，电机驱动刀轴转动，从而实现刀片对位于搅拌杯组件的杯体内的食物进行加工，同时，加热件通过对杯体进行加热，从而实现对位于杯体内的食物进行加热；若无需对所处理的食物进行加热时，将加热组件与底座组件分离，再将搅拌杯组件直接与底座组件配合，底座组件的电机与刀轴传动连接，电机驱动刀轴转动，从而进行食物加工。

由于加热组件为独立结构，底座组件和搅拌杯组件能够与加热组件分离，避免了增加搅拌杯组件的重量，便于用户取放，提升了用户的使用体验，同时，避免了搅拌杯组件清洗时由于进水造成的加热组件损坏或漏电的情况，保证了用户使用的安全性，另外，加热组件与底座组件能够分离，简化了底座组件的结构，使得制造的成本有效降低，此外，加热组件分离后，搅拌杯组件可直接设置在底座组件上，用于对不需要加热的食材进行处理，从而实现了食物处理机的实现多功能应用。

另外，根据本发明的加热组件，还可具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述加热件包括：

加热部，所述加热部用于与所述搅拌杯组件的杯体接触，以便对所述杯体进行加热；

温控部，所述温控部用于与所述杯体接触，以便对所述杯体的加热温度进行控制；

耦合部，所述耦合部分别与所述加热部和所述温控部电连接，所述耦合部用于与所述底座组件电连接。

在本发明的一些实施例中，所述壳体包括主体部，所述主体部的内部设有隔板结构，所述加热部和所述温控部均安装于所述隔板结构，所述主体部用于与所述搅拌杯组件的杯座连接，以使所述加热部和所述温控部分别抵接于所述搅拌杯组件的杯体。

在本发明的一些实施例中，所述壳体设有环形台肩结构，所述环形台肩结构用于与所述杯座抵接，以使所述杯座的轴向被限位。

在本发明的一些实施例中，所述环形台肩结构上设有凸起结构，所述凸起结构用于与所述杯座的限位槽配合，以便对所述杯座的周向限位。

在本发明的一些实施例中，所述加热件还包括触控部，所述触控部以可移动的方式安装于所述壳体，所述触控部的一端用于与所述搅拌杯组件的杯座抵接，所述触控部的另一端用于与所述底座组件的接触开关抵接。

在本发明的一些实施例中，所述凸起结构朝向所述杯座的端面上开设有第一过孔，所述触控部的所述一端能够经所述第一过孔凸出于所述凸起结构的外表面。

在本发明的一些实施例中，所述壳体还包括用于与所述底座组件连接的底盖部，所述底盖部安装于所述主体部，所述底盖部上设有第二过孔，所述触控部的所述另一端能够经所述第二过孔凸出于所述底盖部的外表面。

在本发明的一些实施例中，所述加热件还包括弹性部，所述弹性部分别与所述触控部和所述底盖部配合，所述弹性部的弹力使得所述触控部的所述一端收纳于所述壳体的内部，所述弹性部的所述弹力使得所述触控部的所述另一端凸出于所述底盖部的外表面。

并且/或者所述底盖部还设有第三过孔，所述耦合部安装于所述主体部的内部，所述耦合部的连接端经所述第三过孔凸出于所述底盖部的外表面。

在本发明的一些实施例中，所述底盖部自所述底盖部的外表面向所述主体部的内部的方向形成至少一个拱起结构，所述拱起结构用于与所述底座组件的限位结构配合，以使所述加热组件与所述底座组件连接；

并且/或者所述加热部为电热管结构和IH加热结构中的任一种。

在本发明的一些实施例中，所述连接件包括：

轴承部，所述轴承部的外圈固接于所述壳体的内部；

转轴部，所述转轴部穿设于所述轴承部的内圈；

第一离合部，所述第一离合部与所述转轴部的一端连接，所述第一离合部用于与所述刀轴传动连接；

第二离合部，所述第二离合部与所述转轴部的另一端连接，所述第二离合部用于与所述电机传动连接。

本发明的第二方面提出了一种食物处理机，所述食物处理机包括：

底座组件；

加热组件，所述加热组件为根据如上所述的加热组件，所述加热组件以可分离的方式设置在所述底座组件上；

搅拌杯组件，所述搅拌杯组件以可分离的方式设置在所述加热组件上，所述搅拌杯组件能够通过所述加热组件与所述底座组件传动连接，或者将所述加热组件与所述底座组件分离后，所述搅拌杯组件能够与所述底座组件传动连接。

根据本发明的食物处理机，该加热组件为独立的结构，能够分别与食物处理机的搅拌杯组件和底座组件以可分离的方式连接。在食物处理时，若需要对所处理的食物进行加热时，将加热组件与底座组件连接，再将搅拌杯组件与加热组件连接，底座组件的电机通过传动件与搅拌杯组件的刀轴传动连接，电机驱动刀轴转动，从而实现刀片对位于搅拌杯组件的杯体内的食物进行加工，同时，加热件通过对杯体进行加热，从而实现对位于杯体内的食物进行加热；若无需对所处理的食物进行加热时，将加热组件与底座组件分离，再将搅拌杯组件直接与底座组件配合，底座组件的电机与刀轴传动连接，电机驱动刀轴转动，从而进行食物加工。

由于加热组件为独立结构，底座组件和搅拌杯组件均能够与加热组件分离，避免了增加搅拌杯组件的重量，便于用户取放，提升了用户的使用体验，同时，避免了搅拌杯组件清洗时由于进水造成的加热组件损坏或漏电的情况，保证了用户使用的安全性，另外，加热组件与底座组件能够分离，简化了底座组件的结构，使得制造的成本有效降低，此外，加热组件分离后，搅拌杯组件可直接设置在底座组件上，用于对不需要加热的食材进行处理，从而实现了食物处理机的实现多功能应用。

另外，根据本发明的食物处理机，还可具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述底座组件包括底壳、电机和控制器，所述控制器与所述加热件电连接，所述搅拌杯组件包括杯座、杯体和刀具组件；

所述搅拌杯组件通过所述加热组件与所述底座组件连接时，所述底壳与所述壳体以可分离的方式连接，所述电机与所述第二离合器部传动连接，所述杯座与所述壳体以可分离的方式连接，所述杯体分别与所述加热部和所述温控部抵接，所述刀具组件的刀轴与所述第一离合器部传动连接；

或者所述搅拌杯组件直接与所述底座组件连接时，所述杯座与所述底壳以可分离的方式连接，所述电机与所述刀具组件的刀轴传动连接。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1示意性地示出了根据本发明实施方式的食物处理机的结构示意图；

图2为图1所示食物处理机的分解结构示意图；

图3为图2中所示加热组件的结构示意图；

图4为图3所示加热组件的另一视角的结构示意图；

图5为图3所示加热组件的分解结构示意图；

图6为图3所示加热组件的剖视图。

附图标记如下：

100为食物处理机；

10为搅拌杯组件；

20为加热组件，21为壳体，211为主体部，2111为凸起结构，2112为第一过孔，2113为隔板结构，2114为台肩结构，212为底盖部，2121为拱起结构，2122为第三过孔，2123为第二过孔，22为加热件，221为温控部，222为加热部，223为耦合部，224为触控部，225为弹性部，23为传动件，231为第一离合器部，232为转轴部，233为轴承部，234为第二离合器部；

30为底座组件。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图6所示，根据本发明的实施方式，提出了一种加热组件20，加热组件20包括：壳体21、加热件22和传动件23，壳体21的相对两侧分别用于与食物处理机100的搅拌杯组件10和底座组件30以可分离的方式连接，加热件22安装于壳体21，加热件22用于对搅拌杯组件10加热，传动件23以可转动的方式安装于壳体21，传动件23的一端用于与搅拌杯组件10的刀轴传动连接，传动件23的另一端用于与底座组件30的电机传动连接。

根据本发明的加热组件20，该加热组件20为独立的结构，当用于食物处理机100时，能够分别与食物处理机100的搅拌杯组件10和底座组件30以可分离的方式连接，在食物处理时，若需要对所处理的食物进行加热时，将加热组件20与底座组件30连接，再将搅拌杯组件10与加热组件20连接，底座组件30的电机通过传动件23与搅拌杯组件10的刀轴传动连接，电机驱动刀轴转动，从而实现刀片对位于搅拌杯组件10的杯体内的食物进行加工，同时，加热件22通过对杯体进行加热，从而实现对位于杯体内的食物进行加热；若无需对所处理的食物进行加热时，将加热组件20与底座组件30分离，再将搅拌杯组件10直接与底座组件30配合，底座组件30的电机与刀轴传动连接，电机驱动刀轴转动，从而进行食物加工。

由于加热组件20为独立结构，底座组件30和搅拌杯组件10均能够与加热组件20分离，避免了增加搅拌杯组件10的重量，便于用户取放，提升了用户的使用体验，同时，避免了搅拌杯组件10清洗时由于进水造成的加热组件20损坏或漏电的情况，保证了用户使用的安全性，另外，加热组件20与底座组件30能够分离，简化了底座组件30的结构，使得制造的成本有效降低，此外，加热组件20分离后，搅拌杯组件10可直接设置在底座组件30上，用于对不需要加热的食材进行处理，从而实现了食物处理机的实现多功能应用。

需要理解的是，壳体21与搅拌杯组件10连接的一端的形状与搅拌杯组件10的形状相适配，壳体21与底座组件30连接的一端的形状与底座组件30的形状相适配，当搅拌杯组件10与壳体21连接时，加热件22所产生的热量能够传递至搅拌杯组件10的杯体上，从而实现对位于杯体内的食物进行加热，进而满足用户的使用需求。

需要指出的是，加热组件20为独立结构，可进行模块化制造，食物处理机100的加热功能作为可选择配置，即当用户选择不具有加热功能的食物处理机100时，加热组件20不包括在整机中，当用户选择具有加热功能的食物处理机100时，加热组件20包括在整机中，用户可以根据自身需要进行选择，从而增加了产品的多样性，便于产品的推广，另外，加热组件20为独立结构能够进行标准化生产，能够有效降低产品制造的成本。

进一步理解的是，如图3至图6所示，加热件22包括：加热部222、温控部221和耦合部223，加热部222用于与搅拌杯组件10的杯体接触，以便对杯体进行加热，温控部221用于与杯体接触，以便对杯体的加热温度进行控制，耦合部223分别与加热部222和温控部221电连接，耦合部223用于与底座组件30电连接。具体地，当加热组件20用于食物处理机100时，加热组件20以可分离的方式设置在底座组件30上，搅拌杯组件10以可分离的方式设置在加热组件20上，加热部222和温控部221分别抵靠在搅拌杯的杯体上，耦合部223与底座组件30的控制器电连接，底座组件30的电机通过传动件23与搅拌杯组件10的刀轴传动连接。

在进行食物处理时，控制器控制电机启动，电机通过传动件23驱动刀轴转动，刀轴转动带动刀片旋转，旋转的刀片对杯体内的食物进行处理，同时，控制器通过耦合器分别与温控部221和加热部222电连接，加热部222对杯体进行加热，使得本体内的食物被加热，温控部221实时监测杯体的温度，当温度超过温控部221的预设温度时，温控部221断开加热电路，使得加热部222停止加热动作，从而保证食物的处理效果，有效避免加热温度过高导致食物处理效果变差的情况出现。

进一步地，如图3至图6所示，壳体21包括主体部211，主体部211的内部设有隔板结构2113，加热部222和温控部221均安装于隔板结构2113，主体部211用于与搅拌杯组件10的杯座连接，以使加热部222和温控部221分别抵接于搅拌杯组件10的杯体。具体地，主体部211与搅拌杯组件10的连接端为开口结构，隔板结构2113位于主体部211的内部，加热部222和温控部221分别安装在隔板结构2113上。当加热组件20用于食物处理机100时，加热组件20设置在底座组件30上，搅拌杯组件10设置在加热组件20上，其中，搅拌杯组件10的杯体的外表面分别抵靠在温控部221和加热部222上，通过加热部222实现对杯体的加热，从而实现对杯体内的食物进行加热，温控部221实时监测杯体的加热温度，从而保证食物加热处理的品质。

需要指出的是，加热部222与隔板结构2113的连接方式为卡接或螺钉连接，从而能够有效提高固定的强度，进而保证了加热的效果。另外，温控部221与隔板结构2113的连接方式为卡接或螺钉连接，使得温控部221能够有效与杯体的外表面向抵靠，从而保证杯体加热的温控效果，保证食物的处理品质。

进一步地，如图3至图6所示，主体部211与杯座的连接端设有环形台肩结构2114，环形台肩结构2114用于与杯座抵接，以使杯座的轴向被限位。具体地，主体部211用于与搅拌杯组件10连接的一端为缩口结构，缩口结构形成环形台肩结构2114。当加热组件20用于食物处理机100时，加热组件20设置在底座组件30的上，搅拌杯组件10设置在加热组件20的上，其中，主体部211的缩口结构插接在杯座的内部，杯座抵靠在环形台肩结构2114上，通过杯座抵靠在环形台肩结构2114上，能够对杯座进行轴向限位，从而使得搅拌杯组件10的安装位置进行保持，进而保证了食物处理过程中搅拌杯组件10的稳定性，使得食物处理的效果得到了保证。

需要理解的是，在杯座与主体部211连接的端面上设置有与主体部211相适配的结构，搅拌杯组件10与主体部211连接时，通过将杯座套装在主体部211的缩口结构外侧且抵靠在环形台肩结构2114实现搅拌杯组件10与加热组件20的连接；当需要将搅拌杯组件10与加热组件20分离时，用户手持搅拌杯组件10进行上提动作，即可将搅拌杯组件10加热组件20分离，从而便于用户的使用，使得用户的使用体验得到有效提升。

进一步地，如图3至图6所示，环形台肩结构2114上设有凸起结构2111，凸起结构2111用于与杯座的限位槽配合，以便对杯座的周向限位。具体地，凸起结构2111形成于环形台肩结构2114上，当加热组件20用于食物处理机100时，将加热组件20设置在底座组件30上，再将搅拌杯组件10设置在加热组件20上，当搅拌杯的外壳与主体部211配合时，杯座抵靠在环形台肩结构2114上，凸起结构2111与杯座上的限位槽，通过环形台肩结构2114对搅拌杯组件10进行轴向限位，通过凸起结构2111对搅拌杯组件10进行周向限位，从而进一步提高了搅拌杯组件10的稳定性，使得食物处理的品质得到进一步保证，用户的使用体验得到进一步提升。

进一步地，如图3至图6所示，加热件22还包括触控部224，触控部224以可移动的方式安装于壳体21，触控部224的一端用于与搅拌杯组件10的杯座抵接，触控部224的另一端用于与底座组件30的接触开关抵接。具体地，当加热组件20用于食物处理机100时，先将加热组件20设置在底座组件30上，触控部224的另一端与底座组件30的接触开关接触，再将搅拌杯组件10设置在加热组件20上时，搅拌杯组件10抵靠在触控部224的一端上，当搅拌杯组件10与触控部224的一端向抵靠时，触控部224的另一端驱动接触开关接通，从而使得加热组件20以及底座组件30的工作电路接通，从而能够对食物进行出来了。

通过设置触控部224能够有效实现搅拌杯组件10安装时电路接通，搅拌杯组件10分离时电路断开，从而有效保证了使用的安全性。

需要指出的是，触控部224为杆状结构，安装于壳体21的主体部211内，并且能够相对主体部211移动，从而有效实现接通和断开电路的功能。

进一步地，如图3至图6所示，凸起结构2111朝向杯座的端面上开设有第一过孔2112，触控部224的一端能够经第一过孔2112凸出于凸起结构2111的外表面。具体地，当加热组件20用于食物处理机100时，加热组件20设置于底座组件30上，底座组件30使得触控部224的一端凸出于第一过孔2112，搅拌杯组价设置于加热组件20上，搅拌杯组件10的杯座抵靠在触控部224的一端上，通过对触控部224的抵靠，使得触控部224的另一端作用在底座组件30的接触开关上，从而将底座组件30内的控制电路接通，进而实现对食物的有效处理。

将第一过孔2112设置于凸起结构2111上，触控部224与第一过孔2112对应设置，使得触控部224远离壳体21的中间位置，从而有效避免多个部件之间的相互干涉，进而简化了加热组件20的整体结构，使得制造的成本有效降低。

进一步地，如图3至图6所示，壳体21还包括用于与底座组件30连接的底盖部212，底盖部212安装于主体部211，底盖部212上设有第二过孔2123，触控部224的另一端能够经第二过孔2123凸出于底盖部212的外表面。具体地，主体部211为具有上下开口的结构，其中，加热部222和温控部221靠近上开口设置，底盖部212设置在下开口，触控部224的一端对应第一过孔2112，触控部224的另一端对应第二过孔2123，触控部224在常规状态下凸出于第二过孔2123。当加热组件20用于食物处理机100时，将加热组件20设置在底座组件30上，底座组件30抵靠在触控部224的另一端上，使得触控部224相对壳体21移动，从而经第一过孔2112凸出于凸起结构2111，再将搅拌杯组件10设置在加热组件20上时，搅拌杯组件10与触控部224的一端配合，使得触控部224的另一端抵靠在底座组件30的接触开关上，使得接触开关接通，从而保证了食物处理机100的功能有效实施。

进一步地，如图3至图6所示，加热件22还包括弹性部225，弹性部225分别与触控部224和底盖部212配合，弹性部225的弹力使得触控部224的一端收纳于壳体21的内部，弹性部225的弹力使得触控部224的另一端凸出于底盖部212的外表面。具体地，弹性部225设置在主体部211的内部，弹性部225分别与触控部224和底盖部212配合，在常规状态下，弹性部225的弹力使得触控部224的另一端凸出于底盖部212的外表面。当加热组件20用于食物处理机100时，将加热组件20设置在底座组件30上，底座组件30抵靠在触控部224的另一端，使得触控部224相对壳体21移动且触控部224的另一端凸出于第一过孔2112，此时弹性部225发生弹性形变，当搅拌杯组件10设置在加热组件20上时，搅拌杯组件10通过抵靠触控部224的一端，触控部224的另一端对接触开关施加作用力，从而使得接触开关接通；搅拌杯组件10与加热组件20分离后，弹性件复位，弹性件的弹力使得触控的另一端对接触开关的作用力减小，从而使得接触开关断开，进而实现底座组件30工作电路的断开。

通过设置弹性部225能够实现触控部224的有效复位，从而保证底座组件30电路接通和断开，进而保证食物处理的有效进行。

需要指出的是，弹性部225为弹簧或弹性橡胶的任意一种。

具体地，如图3至图6所示，底盖部212还设有第三过孔2122，耦合部223安装于主体部211的内部，耦合部223的连接端经第三过孔2122凸出于底盖部212的外表面。耦合部223安装在壳体21的内部，耦合部223的连接端经过第三过孔2122凸出于底盖部212的外表面，能够实现耦合部223与外部电路的有效连通，从而保证加热件22有效实现功能，进而保证了食物加热处理的效果。

进一步地，如图3至图6所示，底盖部212自底盖部212的外表面向主体部211的内部的方向形成至少一个拱起结构2121，拱起结构2121用于与底座组件30的限位结构配合，以使加热组件20与底座组件30连接。具体地，当加热组件20用于食物处理机100时，将加热组件20设置在底座组件30上，底座组件30的限位结构插接在拱起结构2121内，通过限位结构与拱起结构2121的配合实现加热组件20与底座组件30之间的连接限位，从而有效保证了加热组件20与底座组件30连接的强度及稳定性，进而保证了食物处理的效果。

需要指出的是，拱起结构2121的横向截面为非圆形结构，当限位结构插接在拱起结构2121内时，能够对加热组件20进行周向限位，从而保证了加热组件20的稳定性，使得食物处理的效果得到了提升，另外，拱起结构2121的数量为多个，各拱起结构2121沿底盖部212的周向间隔设置，通过设置多个拱起结构2121能够进一步提高加热组件20与底座组件30连接位置的稳定性，进一步提升了食物处理的效果。

具体地，加热部222为电热管结构和IH加热结构中的任一种。通过将电热管结构或IH加热结构作为加热部222，能够保证加热的均匀，从而保证食物处理的效果。

进一步地，如图3至图6所示，连接件包括：轴承部233、转轴部232、第一离合部和第二离合部，轴承部233的外圈固接于壳体21的内部，转轴部232穿设于轴承部233的内圈，第一离合部与转轴部232的一端连接，第一离合部用于与刀轴传动连接，第二离合部与转轴部232的另一端连接，第二离合部用于与电机传动连接。具体地，在隔板结构2113上设置有安装孔，轴承部233安装于安装孔内，轴承部233的外圈与安装孔的内壁卡接，转轴部232穿设于轴承部233的内圈且与内圈固接，转轴部232的陵端分别与第一离合部和第二离合部连接，同时，转轴部232位于壳体21的中心位置，第一离合器部231穿过加热件22设置，第二离合器部234穿过底盖部212设置。

当加热组件20用于食物处理机100时，加热组件20设置在底座组件30上，第二离合器部234与底座组件30的电机传动连接，搅拌杯组件10设置在加热组件20上，第一离合器部231与搅拌杯组件10的刀轴传动连接，电机启动通过第二离合器部234、转轴部232和第一离合器部231，使得动力有效传输至刀轴上，通过刀轴的转动，从而带动刀片旋转，进而实现对食物的处理操作。

通过传动件23的设置，能够有效实现底座组件30与搅拌杯组件10之间动力的传递，从而保证搅拌杯组件10对食物处理的效果，有效提高了用户的使用体验。

本发明的第二方面提出了一种食物处理机100，如图1至图6所示，食物处理机100包括：底座组件30、加热组件和搅拌杯组件10，加热组件为根据如上所述的加热组件20，加热组件20以可分离的方式设置在底座组件30上，搅拌杯组件10以可分离的方式设置在加热组件20上，搅拌杯组件10通过加热组件20与底座组件30传动连接。

根据本发明的食物处理机100，该加热组件20为独立的结构，能够分别与食物处理机100的搅拌杯组件10和底座组件30以可分离的方式连接。在食物处理时，若需要对所处理的食物进行加热时，将加热组件20与底座组件30连接，再将搅拌杯组件10与加热组件20连接，底座组件30的电机通过传动件23与搅拌杯组件10的刀轴传动连接，电机驱动刀轴转动，从而实现刀片对位于搅拌杯组件10的杯体内的食物进行加工，同时，加热件22通过对杯体进行加热，从而实现对位于杯体内的食物进行加热；若无需对所处理的食物进行加热时，将加热组件20与底座组件30分离，再将搅拌杯组件10直接与底座组件30配合，底座组件30的电机与刀轴传动连接，电机驱动刀轴转动，从而进行食物加工。

由于加热组件20为独立结构，底座组件30和搅拌杯组件10均能够与加热组件20分离，避免了增加搅拌杯组件10的重量，便于用户取放，提升了用户的使用体验，同时，避免了搅拌杯组件10清洗时由于进水造成的加热组件20损坏或漏电的情况，保证了用户使用的安全性，另外，加热组件20与底座组件30能够分离，简化了底座组件30的结构，使得制造的成本有效降低，此外，加热组件20分离后，搅拌杯组件10可直接设置在底座组件30上，用于对不需要加热的食材进行处理，从而实现了食物处理机的实现多功能应用。

进一步地，底座组件30包括底壳、电机和控制器，控制器与加热件22电连接，搅拌杯组件10包括杯座、杯体和刀具组件，搅拌杯组件10通过加热组件20与底座组件30连接时，底壳与壳体21以可分离的方式连接，电机与第二离合器部234传动连接，杯座与壳体21以可分离的方式连接，杯体分别与加热部222和温控部221抵接，刀具组件的刀轴与第一离合器部231传动连接，或者搅拌杯组件10直接与底座组件30连接时，杯座与底壳以可分离的方式连接，电机与刀具组件的刀轴传动连接。具体地，当搅拌杯组件10通过加热组件20与底座组件30连接时，底壳与壳体21配合实现了底座组件30与加热组件20的连接，杯座与壳体21的配合实现了搅拌杯组件10与加热组件20的连接，通过第一离合器部231、转轴部232和第二离合器部234，能够实现电机驱动刀轴转动，从而驱动刀片转动进行食物处理，有效提升了用户的使用体验；当搅拌杯组件10直接与底座组件30连接时，杯座与底壳以可分离的方式连接，电机与刀具组件的刀轴传动连接，通过电机转动直接驱动刀轴转动，从而使得刀片旋转实现食物的加工。

另外，上述食物处理机100的其它的各部分结构请参考现有技术，在此不再赘述。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (13)

1.一种加热组件，其特征在于，所述加热组件包括：

壳体(21)，所述壳体(21)的相对两侧分别用于与食物处理机(100)的搅拌杯组件(10)和底座组件(30)以可分离的方式连接；

加热件(22)，所述加热件(22)安装于所述壳体(21)，所述加热件(22)用于对所述搅拌杯组件(10)加热；

传动件(23)，所述传动件(23)以可转动的方式安装于所述壳体(21)，所述传动件(23)的一端用于与所述搅拌杯组件(10)的刀轴传动连接，所述传动件(23)的另一端用于与所述底座组件(30)的电机传动连接。

2.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述加热件(22)包括：

加热部(222)，所述加热部(222)用于与所述搅拌杯组件(10)的杯体接触，以便对所述杯体进行加热；

温控部(221)，所述温控部(221)用于与所述杯体接触，以便对所述杯体的加热温度进行控制；

耦合部(223)，所述耦合部(223)分别与所述加热部(222)和所述温控部(221)电连接，所述耦合部(223)用于与所述底座组件(30)电连接。

3.根据权利要求2所述的加热组件，其特征在于，所述壳体(21)包括主体部(211)，所述主体部(211)的内部设有隔板结构(2113)，所述加热部(222)和所述温控部(221)均安装于所述隔板结构(2113)，所述主体部(211)用于与所述搅拌杯组件(10)的杯座连接，以使所述加热部(222)和所述温控部(221)分别抵接于所述搅拌杯组件(10)的杯体。

4.根据权利要求2所述的加热组件，其特征在于，所述壳体(21)设有环形台肩结构(2114)，所述环形台肩结构(2114)用于与所述杯座抵接，以使所述杯座的轴向被限位。

5.根据权利要求4所述的加热组件，其特征在于，所述环形台肩结构(2114)上设有凸起结构(2111)，所述凸起结构(2111)用于与所述杯座的限位槽配合，以便对所述杯座的周向限位。

6.根据权利要求5所述的加热组件，其特征在于，所述加热件(22)还包括触控部(224)，所述触控部(224)以可移动的方式安装于所述壳体(21)，所述触控部(224)的一端用于与所述搅拌杯组件(10)的杯座抵接，所述触控部(224)的另一端用于与所述底座组件(30)的接触开关抵接。

7.根据权利要求6所述的加热组件，其特征在于，所述凸起结构(2111)朝向所述杯座的端面上开设有第一过孔(2112)，所述触控部(224)的所述一端能够经所述第一过孔(2112)凸出于所述凸起结构(2111)的外表面。

8.根据权利要求7所述的加热组件，其特征在于，所述壳体(21)还包括用于与所述底座组件(30)连接的底盖部(212)，所述底盖部(212)安装于所述主体部(211)，所述底盖部(212)上设有第二过孔(2123)，所述触控部(224)的所述另一端能够经所述第二过孔(2123)凸出于所述底盖部(212)的外表面。

9.根据权利要求8所述的加热组件，其特征在于，所述加热件(22)还包括弹性部(225)，所述弹性部(225)分别与所述触控部(224)和所述底盖部(212)配合，所述弹性部(225)的弹力使得所述触控部(224)的所述一端收纳于所述壳体(21)的内部，所述弹性部(225)的所述弹力使得所述触控部(224)的所述另一端凸出于所述底盖部(212)的外表面。

并且/或者所述底盖部(212)还设有第三过孔(2122)，所述耦合部(223)安装于所述主体部(211)的内部，所述耦合部(223)的连接端经所述第三过孔(2122)凸出于所述底盖部(212)的外表面。

10.根据权利要求8所述的加热组件，其特征在于，所述底盖部(212)自所述底盖部(212)的外表面向所述主体部(211)的内部的方向形成至少一个拱起结构(2121)，所述拱起结构(2121)用于与所述底座组件(30)的限位结构配合，以使所述加热组件(20)与所述底座组件(30)连接；

并且/或者所述加热部(222)为电热管结构和IH加热结构中的任一种。

11.根据权利要求1至10任一项所述的加热组件，其特征在于，所述连接件包括：

轴承部(233)，所述轴承部(233)的外圈固接于所述壳体(21)的内部；

转轴部(232)，所述转轴部(232)穿设于所述轴承部(233)的内圈；

第一离合部，所述第一离合部与所述转轴部(232)的一端连接，所述第一离合部用于与所述刀轴传动连接；

第二离合部，所述第二离合部与所述转轴部(232)的另一端连接，所述第二离合部用于与所述电机传动连接。

12.一种食物处理机，其特征在于，所述食物处理机包括：

底座组件(30)；

加热组件，所述加热组件为根据权利要求1至11任一项所述的加热组件(20)，所述加热组件(20)以可分离的方式设置在所述底座组件上；

搅拌杯组件(10)，所述搅拌杯组件(10)以可分离的方式设置在所述加热组件(20)上，所述搅拌杯组件(10)能够通过所述加热组件(20)与所述底座组件(30)传动连接，或者将所述加热组件(20)与所述底座组件(30)分离后，所述搅拌杯组件(10)能够与所述底座组件(30)传动连接。

13.根据权利要求12所述的食物处理机，其特征在于，所述底座组件(30)包括底壳、电机和控制器，所述控制器与所述加热件(22)电连接，所述搅拌杯组件(10)包括杯座、杯体和刀具组件；

所述搅拌杯组件(10)通过所述加热组件(20)与所述底座组件(30)连接时，所述底壳与所述壳体(21)以可分离的方式连接，所述电机与所述第二离合器部(234)传动连接，所述杯座与所述壳体(21)以可分离的方式连接，所述杯体分别与所述加热部(222)和所述温控部(221)抵接，所述刀具组件的刀轴与所述第一离合器部(231)传动连接；

或者所述搅拌杯组件(10)直接与所述底座组件(30)连接时，所述杯座与所述底壳以可分离的方式连接，所述电机与所述刀具组件的刀轴传动连接。

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