CN219126103U - 一种多用食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多用食品加工机，属于食品加工机技术领域，包括主机、烹饪锅和电机，烹饪锅包括锅体、锅盖、底座和加工件，锅体的底壁通过刀座组件设有由电机驱动的转轴，加工件设有联动轴，转轴设有联动孔，联动轴与联动孔为非圆形轴孔配合结构，刀座组件包括滑块及第一弹簧，联动轴插入联动孔中与滑块抵触带动滑块下移且使第一弹簧受力压缩，联动轴脱离刀座组件使第一弹簧带动滑块上移复位。合理改进机体的结构，用户可以根据具体的使用需求决定是否采用加工件和采用何种加工件，使机体不仅能实现加工功能，还能实现烹饪功能，合理扩展机体的功能用途，使机体更好的满足用户的多样化使用需求，提高用户的使用体验。

Description

一种多用食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机技术领域，尤其涉及一种多用食品加工机。

背景技术

现有的食品加工机一般包括主机和加工杯，主机内设置电机，加工杯内设置加工件，电机驱动加工件转动实现食品加工目的。加工件普遍通过轴承组件可转动设于加工杯内，加工件一般包括轴体和固定在轴体顶端的加工单元，由于加工单元不可拆换，加工件只能用于进行特定的几种食品加工，若用户有其他使用需求，则需要购买其他配备了不同种加工件的食品加工机，用户的购置成本较大，不利于提高用户的购买意愿。另外，相对于饮用非必须的豆浆、果汁等饮品而言，人们日常生活中对吃的需求远远大于喝的需求，如何借助带切削、搅拌功能的食品加工机同时实现焖、煮等烹饪功能是本领域产品继亟待解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种多用食品加工机，使机体不仅可以实现加工功能，还能实现烹饪功能，合理扩展机体的功能用途，使机体更好的满足用户的多样化使用需求。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供的一种多用食品加工机，包括主机、烹饪锅和电机，烹饪锅包括锅体、用于盖合锅体的锅盖、设于锅体底部的底座和设于锅体内的加工件，所述锅体的底壁通过刀座组件设有由电机驱动的转轴，加工件设有联动轴，转轴设有与联动轴可拆卸传动配合的联动孔，联动轴与联动孔为非圆形轴孔配合结构，刀座组件包括用于开闭联动孔的滑块及将滑块抵向联动孔顶端的第一弹簧，联动轴插入联动孔中与滑块抵触带动滑块下移且使第一弹簧受力压缩，联动轴脱离刀座组件使第一弹簧带动滑块上移复位。

优选的，所述滑块在加工件的联动轴脱离刀座组件时不高于锅体的内底面。

优选的，所述滑块的顶面在加工件的联动轴脱离刀座组件时与锅体的内底面齐平。

优选的，所述联动轴与刀座组件之间设有使与转轴传动配合的联动轴受到轴向定位的定位结构。

优选的，所述定位结构包括通过第二弹簧设于联动轴内的定位嵌件及设于转轴内壁上的定位凹槽，第二弹簧将定位嵌件抵向定位凹槽，定位嵌件的局部嵌于定位凹槽中使联动轴受到轴向定位；或者，所述定位结构包括通过第二弹簧设于刀座组件内的定位嵌件及设于联动轴外壁上的定位凹槽，第二弹簧将定位嵌件抵向定位凹槽，定位嵌件的局部嵌于定位凹槽中使联动轴受到轴向定位。

优选的，所述刀座组件包括中空的刀座及设于刀座内的轴承和密封件，转轴通过轴承可转动设于刀座内，密封件套设于转轴的外部且与刀座的顶壁抵触。

优选的，所述锅体包括锅身及设于锅身底端的底盘，底盘设有与刀座配合的安装口，刀座插设于安装口处且通过紧固件与底盘锁紧，刀座和安装口为非圆形轴孔配合结构。

优选的，所述底盘包括基板和设于基板底面的厚膜加热电路，基板的外缘和锅身底端的内缘之间设有台阶搭边配合结构。

优选的，所述锅盖设有通气口，烹饪锅包括可拆卸插设于通气口处的透气塞及可拆卸架设于锅盖上的蒸笼组件。

优选的，所述转轴设有位于联动孔下方且与联动孔连通的凹孔，联动轴与联动孔传动配合使滑块向下移动位于凹孔中。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型提供的多用食品加工机，由电机驱动的转轴通过刀座组件可转动设于锅体的底壁上，需要利用加工件对锅体内的食材进行切削、粉碎等加工时，将加工件的联动轴自联动孔插入转轴内与转轴传动配合，受电机驱动的转轴可以通过联动轴带动加工件同步转动，实现加工目的。加工件的联动轴自联动孔插入与转轴传动配合时，滑块在联动轴的抵触作用下向下移动，第一弹簧受力压缩。当加工件的联动轴脱离刀座组件时，恢复形变的第一弹簧带动滑块上移复位，使滑块能遮挡住联动孔，此时，锅体的底壁完整，烹饪锅可以作为普通的加热锅进行使用，机体可以用于实现焖、煮、炒等烹饪功能。合理改进机体的结构，使加工件的联动轴与转轴可拆卸传动配合，用户可以根据具体的使用需求决定是否采用加工件和采用何种加工件，使机体不仅能实现切削、搅拌等加工功能，还能实现焖、煮、炒等烹饪功能，合理扩展机体的功能用途，使机体更好的满足用户的多样化使用需求，提高用户的使用体验，合理减少用户的购置成本。

2、加工件的联动轴脱离刀座组件时，滑块不高于锅体的内底面设置。进一步的，加工件的联动轴脱离刀座组件时，滑块的顶面与锅体的内底面齐平设置。合理设置滑块在加工件的联动轴脱离刀座组件时相对于锅体底壁的高度位置，使锅体的内底面大致为一个平面，从而使锅体能更好的满足焖、煮、炒等烹饪要求，避免铲、瓢等烹饪辅助用具容易与凸出于锅体内底面的滑块发生磕碰的情况。

3、联动轴与刀座组件之间设置定位结构，通过定位结构使与转轴传动配合的联动轴受到轴向定位，保证加工件的轴向稳定性，避免加工件在机体工作时受力向上移动导致联动轴脱离转轴的情况，提高联动轴和转轴之间的传动配合稳定性。

4、定位结构采用第二弹簧、定位嵌件和定位凹槽配合的结构，第二弹簧将定位嵌件抵向定位凹槽，联动轴插入到位时，定位嵌件的局部嵌于定位凹槽中，使联动轴受到轴向定位。合理设置定位结构的具体结构，使其满足使联动轴受到轴向定位的结构要求。

5、转轴通过轴承可转动设于刀座内，密封件套设于转轴的外部且与刀座的顶壁抵触，通过密封件实现转轴和刀座之间的周向密封配合和轴向密封配合，避免锅体内的液体自联动轴和刀座之间的缝隙向下流出。

6、刀座插设于底盘的安装口处，刀座通过紧固件与底盘锁紧，合理设置刀座和底盘之间的配合结构，降低组装难度的同时保证刀座的结构强度。刀座和安装口优选采用非圆形轴孔配合结构，通过非圆形轴孔配合结构使刀座受到周向定位，避免刀座组件在机体工作时相对于底盘发生周向转动，保证刀座组件的结构稳定性。

7、锅体的底盘包括基板和设于基板底面的厚膜加热电路，合理设置底盘的具体结构，提高底盘的加热均匀性，使烹饪锅内的食材能均匀受热。基板的外缘和锅身底端的内缘之间设置台阶搭边配合结构，通过该台阶搭边配合结构使基板和锅身在组装时相互受到轴向定位，有利于合理降低底盘和锅身之间的组装难度，也有利于合理提高底盘的外缘和锅身底端的内缘在组装完成后的密封配合效果。

8、透气塞脱离通气口时，将蒸笼组件架设于锅盖上，烹饪锅内加热产生的水蒸汽可以经过通气口向上流入蒸笼组件内对食材进行加热，合理设置烹饪锅的具体结构，进一步扩展机体的功能用途。

附图说明

图1为实施例一多用食品加工机的整机图；

图2为实施例一多用食品加工机中烹饪锅和电机的配合示意图；

图3为实施例一多用食品加工机中加工件、刀座组件、底盘和底盖爆炸图；

图4为实施例一多用食品加工机中加工件的联动轴和转轴的联动孔传动配合时的局部结构图；

图5为实施例一多用食品加工机中刀座组件的爆炸图；

图6为实施例一多用食品加工机中底盘的结构图。

图中，100-主机，200-烹饪锅，210-锅体，211-锅身，212-底盘，2121-安装口，2122-基板，2123-厚膜加热电路，2124-接线触片，2125-定位台阶，213-内底面，214-温度检测器，215-复位温控器，216-熔断器，220-锅盖，221-通气口，230-底座，240-加工件，241-联动轴，250-底盖，260-透气塞，300-电机，400-刀座组件，410-转轴，411-联动孔，412-上轴肩，413-下轴肩，414-凹孔，420-滑块，430-第一弹簧，440-刀座，441-安装腔，442-通孔，451-密封垫，452-密封圈，453-耐磨垫片，454-平垫片，455-轴承，456-卡簧，460-螺母，470-隔热套，480-防松垫片，510-上传动接头，520-下传动接头，610-定位嵌件，620-第二弹簧，630-定位凹槽，640-安装孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1至图6所示，本实用新型实施例一提供的一种多用食品加工机，包括主机100、烹饪锅200和电机300，烹饪锅200包括锅体210、用于盖合锅体210的锅盖220、设于锅体210底部的底座230和设于锅体210内的加工件240。锅体210的底壁通过刀座组件400设有由电机300驱动的转轴410，加工件240设有联动轴241，转轴410设有与联动轴241可拆卸传动配合的联动孔411，联动轴241与联动孔411为非圆形轴孔配合结构，刀座组件400包括用于开闭联动孔411的滑块420及将滑块420抵向联动孔411顶端的第一弹簧430，联动轴241插入联动孔411中与滑块420抵触带动滑块420下移且使第一弹簧430受力压缩，联动轴241脱离刀座组件400使第一弹簧430带动滑块420上移复位。

需要利用加工件对锅体内的食材进行切削、粉碎等加工时，将加工件的联动轴自联动孔插入转轴内与转轴传动配合，受电机驱动的转轴可以通过联动轴带动加工件同步转动，实现加工目的。加工件的联动轴自联动孔插入与转轴传动配合时，滑块在联动轴的抵触作用下向下移动，第一弹簧受力压缩。当加工件的联动轴脱离刀座组件时，恢复形变的第一弹簧带动滑块上移复位，使滑块能遮挡住联动孔，此时，锅体的底壁完整，烹饪锅可以作为普通的加热锅进行使用，机体可以用于实现焖、煮、炒等烹饪功能。合理改进机体的结构，使加工件的联动轴与转轴可拆卸传动配合，用户可以根据具体的使用需求决定是否采用加工件和采用何种加工件，使机体不仅能实现切削、搅拌等加工功能，还能实现焖、煮、炒等烹饪功能，合理扩展机体的功能用途，使机体更好的满足用户的多样化使用需求，提高用户的使用体验，合理减少用户的购置成本。

结合图3、图4，本实施例中，刀座组件400包括刀座440、包含密封垫451和密封圈452的密封件、耐磨垫片453、平垫片454、轴承455和卡簧456。刀座440中空形成有安装腔441，刀座440的顶面与锅体210的内底面213齐平设置。转轴410呈上下两端细、中间粗的轴柱状，转轴410的外壁形成有上下分布的上轴肩412和下轴肩413，密封垫451、密封圈452和耐磨垫片453自上向下依次设置，密封圈452和耐磨垫片453套设于转轴410的上部且耐磨垫片453与转轴410的上轴肩412抵触，密封垫451被夹紧于转轴410的顶面和刀座440的顶壁之间，密封圈452被夹紧于密封垫451和耐磨垫片453之间。平垫片454、轴承455和卡簧456自上向下依次套设于转轴410的下部，平垫片454和转轴410的下轴肩413抵触，卡簧456位于轴承455的底部使轴承455受到轴向定位。转轴410通过轴承455可转动架设于刀座440内，通过密封垫451和密封圈452实现刀座440和转轴410之间的周向密封配合和轴向密封配合，避免锅体210内的液体自联动轴241和刀座440之间的缝隙向下流出。

转轴410的下端向下伸出刀座440并套设有上传动接头510，电机300竖置于主机100内，电机300的电机轴套设有下传动接头520，上传动接头510和下传动接头520可拆卸传动配合。烹饪锅200安装于主机100上时，上传动接头510和下传动接头520传动配合，使电机300的电机轴可以驱动转轴410转动。

联动孔411设于转轴410的上部，刀座440的顶壁设有位于联动孔411顶部且供联动轴241穿过的通孔442。转轴410的下部设有与联动孔411连通的凹孔414，第一弹簧430和滑块420设于转轴410内，第一弹簧430处于压缩状态且底端和凹孔414的底壁抵触、顶端和滑块420抵触。加工件240的联动轴241脱离刀座组件400时，即加工件240的联动轴241未插入联动孔411中时，滑块420在第一弹簧430的抵触作用下关闭通孔442和联动孔411顶端，且滑块420不高于锅体210的内底面213，避免铲、瓢等烹饪辅助用具容易与凸出于锅体210内底面213的滑块420发生磕碰的情况。联动轴241插入联动孔411中时，联动轴241与滑块420抵触使滑块420克服第一弹簧430的作用力而向下移动，第一弹簧430进一步受力压缩。联动轴241向下插入到位时，滑块420位于凹孔414中，受力压缩的第一弹簧430也位于凹孔414中。加工件240的联动轴241脱离刀座组件400时，即联动轴241脱离联动孔411时，第一弹簧430带动滑块420向上移动复位至关闭通孔442和联动孔411顶端的状态。本实施例中，为了使锅体210的内底面213在未安装加工件240时为平整结构，加工件240的联动轴241脱离刀座组件400时，滑块420的顶面与锅体210的内底面213齐平设置。

为了使转轴410能顺利驱动加工件240转动，本实施例中，联动轴241为六边形轴柱，相应的，联动孔411为六边形轴孔，滑块420也为六边形块体，联动轴241和联动孔411之间采用六边形轴孔配合结构。

为了提高加工件240在转动时的结构稳定性，联动轴241和刀座组件400之间设有使与转轴410传动配合的联动轴241受到轴向定位的定位结构。结合图3、图5，本实施例中，定位结构包括通过第二弹簧620设于联动轴241内的定位嵌件610和设于转轴410内壁上的定位凹槽630，加工件240向下插入到位时，定位嵌件610在第二弹簧620的弹力作用下嵌入定位凹槽630中，通过定位嵌件610和定位凹槽630之间的嵌合作用使加工件240受到轴向定位，避免加工件240受力向上移动导致联动轴241脱离联动孔411。具体的，联动轴241的下端设有一端封闭、另一端敞口的安装孔640，安装孔640的轴向与联动轴241的轴向垂直设置。定位嵌件610采用定位钢珠，定位钢珠和第二弹簧620设于安装孔640中，第二弹簧620处于压缩状态且第二弹簧620将定位钢珠抵向安装孔640的敞口端。安装孔640敞口端的内径小于定位钢珠的外径，使定位钢珠的局部可以自安装孔640的敞口端露出而与定位凹槽630嵌合，也避免定位钢珠在第二弹簧620的弹力作用下脱离安装孔640。定位凹槽630设于转轴410中间部位的内壁上且位于联动孔411和凹孔414之间，定位凹槽630的内径大于联动孔411、凹孔414的内径。联动轴241插入联动孔411中时，定位钢珠先与联动孔411的孔壁抵触朝安装孔640的封闭端移动且使第二弹簧620受力压缩。当联动轴241向下移动至定位凹槽630与定位钢珠对齐时，在第二弹簧620的弹力作用下，定位钢珠的局部自安装孔640的敞口端露出并嵌于定位凹槽630中，由于定位钢珠相对于联动轴241的轴向高度保持稳定，通过定位钢珠和定位凹槽630的嵌合可以使加工件240相对于转轴410的轴向高度保持稳定，从而使加工件240受到有效的轴向定位。具体的，安装孔640敞口端的内径为定位钢珠外径的0.85倍，安装孔640封闭端的外径略大于定位钢珠的外径。

结合图2，锅体210包括锅身211和设于锅身211底端的底盘212，刀座组件400设于底盘212上。底盘212设有与刀座440配合的安装口2121，刀座440插设于安装口2121处且通过紧固件与底盘212锁紧，刀座440和安装口2121为非圆形轴孔配合结构。通过非圆形轴孔配合结构使刀座440受到周向定位，避免刀座组件400在机体工作时相对于底盘212发生周向转动，保证刀座组件400的结构稳定性。结合图4，本实施例中，刀座440的周向外壁呈扁圆形，相应的，安装口2121为扁圆形通口，刀座440和安装口2121之间为扁圆形轴孔配合结构。锅体210包括固定于底盘212的底部且位于底座230内的底盖250，刀座440大致呈T形，刀座440的顶壁与底盘212通过台阶配合结构使刀座440受到轴向定位，刀座440的下部向下伸出底盖250，紧固件采用螺母460，螺母460与刀座440的下部拧紧且螺母460位于底盖250的下方。为了避免底盖250温度过高，刀座440和底盖250之间设有隔热套470。刀座440下部的外壁设有与螺母460配合的外螺纹，刀座440套设有位于底盖250和螺母460之间的防松垫片480。组装时，可以先将底盖250固定于底盘212，然后将刀座组件400自上向下插入安装口2121处，然后将防松垫片480自下向上套设于刀座440的下部，最后将螺母460自下向上与刀座440的下部旋紧，螺母460旋紧后使刀座440固定于底盘212上。

结合图6，底盘212包括基板2122和设于基板2122底面的厚膜加热电路2123。本实施例中，厚膜加热电路2123包括自上向下依次印刷的绝缘层、加强绝缘层、银浆层、稀有金属层、表面绝缘层和透明绝缘层，稀有金属层内含稀土成分，可以通过稀土成分的阻值特性使厚膜加热电路2123通电后迅速发热，有利于提高锅体210对食材的加热效果。烹饪锅200和主机100之间设有电耦合结构，电耦合结构包括设于底座230内的上耦合接头和设于主机100顶部的下耦合接头，主机100内设有控制模块，下耦合接头电连接于控制模块。底盘212的底部设有两个与厚膜加热电路2123的引出点抵触的接线触片2124，接线触片2124通过导线与上耦合接头电连接。底盘212的底部还设有温度检测器214、复位温控器215和熔断器216，温度检测器214通过导线与上耦合接头电连接，复位温控器215串联在厚膜加热电路2123的零线上，熔断器216串联在厚膜加热电路2123的火线上。烹饪锅200安装于主机100上时，厚膜加热电路2123和温度检测器214通过上耦合接头和下耦合接头的配合电连接于主机100内的控制模块，便于控制模块根据底盘212的加热温度合理控制厚膜加热电路2123的通断电。底盘212的加热温度达到预设的最高温度时，复位温控器215断开，使厚膜加热电路2123断电。若复位温控器215失灵导致底盘212继续加热超过预设的安全温度值时，熔断器216自行熔断，使厚膜加热电路2123断电，避免厚膜加热电路2123继续加热导致烧机而引发的使用安全隐患。

为了使底盘212和锅身211在组装时相互受到轴向定位，基板2122的外缘和锅身211底端的内缘之间设有台阶搭边配合结构。结合图3中B处的放大图，本实施例中，基板2122外缘的上部设有一圈L形角槽，使基板2122的外缘形成有定位台阶2125，锅身211底端的内缘搭抵于定位台阶2125上，使锅身211底端和基板2122之间实现轴向定位。具体的，基板2122和锅身211之间通过外侧焊接实现固定，使锅体210的内表面拼接完整无焊痕。

加工件240还包括与联动轴241固定配合的加工单元，加工件可以是用于切削物料的粉碎刀、用于和面的和面杆、用于炒菜的翻炒铲等合理的加工构件。结合图2，为了使烹饪锅200的锅体210能满足多用食品加工要求，锅体210呈矮粗状，锅体210的内径大于锅体210的内高，使锅体210具有较大的口径。锅盖220设有通气口221，烹饪锅200包括可拆卸插设于通气口221处的透气塞260。当然，通气口221也可以作为投料口使用，相应的，透气塞260可以作为用于开闭投料口的投料盖使用。

使用时，用户根据具体的加工需求选择相应的加工件240并将其联动轴241插入转轴410的联动孔411中，然后向锅体210中加入食材并盖合锅盖220，选择相应的加工程序后启动机体。机体工作时，电机300通过转轴410驱动加工件240转动，实现食品加工目的。

当用户想进行烹饪时，可以将加工件240自锅体210取出，此时，滑块420关闭通孔422和联动孔411顶端，锅体210的内底面213基本为一个平面，机体整体相当于一个电加热锅。

食品加工机还包括可拆卸架设于锅盖220上的蒸笼组件，透气塞260拆离锅盖220时，蒸笼组件通过与通气口221配合而架设于锅盖220上，烹饪锅200内加热产生的水蒸汽可以经过通气口221向上流入蒸笼组件内对食材进行加热，此时，无需采用加工件240。

可以理解的是，套设于转轴410的下部用于支撑转轴410的轴承455可以上下间隔的设置两个，两个轴承455之间可以设置定位环。

可以理解的是，加工件240的联动轴241脱离刀座组件400时，滑块420的顶面也可以略低于锅体210的内底面213设置。

可以理解的是，联动轴241和联动孔411之间也可以采用矩形轴孔配合结构、D形轴孔配合结构、扁圆形轴孔配合结构、椭圆形轴孔配合结构等其他合理的非圆形轴孔配合结构。

可以理解的是，刀座440和安装口2121之间也可以采用矩形轴孔配合结构、D形轴孔配合结构、六边形轴孔配合结构、椭圆形轴孔配合结构等其他合理的非圆形轴孔配合结构。此时，为了使螺母460能顺利与刀座440的下部锁紧，刀座440的下部设置位于安装口2121下方且与螺母460配合的圆形柱体部。

可以理解的是，安装孔640敞口端的内径也可以设为定位钢珠外径的0.75倍、0.8倍、0.83倍、0.9倍等其他合理的大小。

可以理解的是，定位嵌件610也可以采用T形柱或锥形柱等其他合理的构件，相应的，安装孔640设置为T形孔或锥形孔等其他合理的形状。

可以理解的是，底盘212的基板2122可以采用不锈钢等耐高温的金属材料制成。

可以理解的是，厚膜加热电路2123的具体结构并不局限于上述记载，也可以采用其他满足加热要求的结构。

可以理解的是，底盘212底部设置的温度检测器214、熔断器216和复位温控器215可以根据机体的具体工作要求作出取舍。

可以理解的是，烹饪锅200和主机100之间的电耦合结构可以参考现有技术。

可以理解的是，加工件240的具体类型和具体功能并不局限于上述记载，也可以包含实现其他功能的加工构件。

可以理解的是，蒸笼组件的具体结构可以参考现有技术。

可以理解的是，也可以取消蒸笼组件的设置。

可以理解的是，为保证密封配合效果，可以在刀座组件400的上部和底盘212之间加设密封垫片。

可以理解的是，也可以在底座230内设置传动箱，转轴410作为传动箱的输出轴，传动箱具有与转轴410同轴设置且位于转轴410下方的输入轴，上传动接头510套设于输入轴的下端，传动箱内设有位于输入轴和输出轴之间的行星齿轮传动结构，传动箱的具体结构可以参考现有技术。

实施例二

本实施例中，安装孔640设于转轴410的内壁上，定位嵌件610和第二弹簧620设于转轴410内，定位凹槽630设于联动轴241的外壁上。联动轴241向下插入到位时，在第二弹簧620的弹力作用下，定位嵌件610的局部嵌于联动轴241外壁上的定位凹槽630中。

实施例二的其他结构与实施例一相同，此处不再一一赘述。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。

Claims (10)

1.一种多用食品加工机，包括主机、烹饪锅和电机，烹饪锅包括锅体、用于盖合锅体的锅盖、设于锅体底部的底座和设于锅体内的加工件，其特征在于，所述锅体的底壁通过刀座组件设有由电机驱动的转轴，加工件设有联动轴，转轴设有与联动轴可拆卸传动配合的联动孔，联动轴与联动孔为非圆形轴孔配合结构，刀座组件包括用于开闭联动孔的滑块及将滑块抵向联动孔顶端的第一弹簧，联动轴插入联动孔中与滑块抵触带动滑块下移且使第一弹簧受力压缩，联动轴脱离刀座组件使第一弹簧带动滑块上移复位。

2.根据权利要求1所述的一种多用食品加工机，其特征在于，所述滑块在加工件的联动轴脱离刀座组件时不高于锅体的内底面。

3.根据权利要求2所述的一种多用食品加工机，其特征在于，所述滑块的顶面在加工件的联动轴脱离刀座组件时与锅体的内底面齐平。

4.根据权利要求1所述的一种多用食品加工机，其特征在于，所述联动轴与刀座组件之间设有使与转轴传动配合的联动轴受到轴向定位的定位结构。

5.根据权利要求4所述的一种多用食品加工机，其特征在于，所述定位结构包括通过第二弹簧设于联动轴内的定位嵌件及设于转轴内壁上的定位凹槽，第二弹簧将定位嵌件抵向定位凹槽，定位嵌件的局部嵌于定位凹槽中使联动轴受到轴向定位；或者，所述定位结构包括通过第二弹簧设于刀座组件内的定位嵌件及设于联动轴外壁上的定位凹槽，第二弹簧将定位嵌件抵向定位凹槽，定位嵌件的局部嵌于定位凹槽中使联动轴受到轴向定位。

6.根据权利要求1所述的一种多用食品加工机，其特征在于，所述刀座组件包括中空的刀座及设于刀座内的轴承和密封件，转轴通过轴承可转动设于刀座内，密封件套设于转轴的外部且与刀座的顶壁抵触。

7.根据权利要求6所述的一种多用食品加工机，其特征在于，所述锅体包括锅身及设于锅身底端的底盘，底盘设有与刀座配合的安装口，刀座插设于安装口处且通过紧固件与底盘锁紧，刀座和安装口为非圆形轴孔配合结构。

8.根据权利要求7所述的一种多用食品加工机，其特征在于，所述底盘包括基板和设于基板底面的厚膜加热电路，基板的外缘和锅身底端的内缘之间设有台阶搭边配合结构。

9.根据权利要求1所述的一种多用食品加工机，其特征在于，所述锅盖设有通气口，烹饪锅包括可拆卸插设于通气口处的透气塞及可拆卸架设于锅盖上的蒸笼组件。

10.根据权利要求1所述的一种多用食品加工机，其特征在于，所述转轴设有位于联动孔下方且与联动孔连通的凹孔，联动轴与联动孔传动配合使滑块向下移动位于凹孔中。

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