CN215598653U - 一种油底壳双工位气密测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油底壳双工位气密测试工装，包括底座、主体、联动板和气泵，所述底座的顶端均安装有主体，所述主体的一侧设置有门体，所述主体的顶端固定连接有气泵，所述测试箱的一侧设置有进气管，所述测试箱的底端设置有滑轨，所述测试箱的一端固定连接有拉手，所述测试箱的内部设置有净化结构，所述主体一端的底部安装有控制面板。本实用新型当上磨具和测试箱进行接触后产生作用力，通过连接板将作用力传递至复位弹簧的位置处，随后复位弹簧发生形变压缩，同时移动杆在活动槽的内部进行运动，再利用复位弹簧的复位功能将力能转移，进而起到缓冲的作用，由此实现了此装置的缓冲功能，提高了此装置的防护性。

Description

一种油底壳双工位气密测试工装

技术领域

本实用新型涉及气密测试工装技术领域，具体为一种油底壳双工位气密测试工装。

背景技术

在当今的社会中，汽车在人们的生活中已经变得随处可见，而引擎是汽车的重要组成部分，在引擎的组装过程中油底壳是其中必不可少的零件，在油底壳的加工后需要通过气密测试工装对其进行气密检测，但现有的气密测试工装还存在着很多的问题和缺陷：

传统的气密测试工装，使用时有着防护效果不佳的问题，导致此气密测试工装在模具可能出现接过程中磕碰损害的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油底壳双工位气密测试工装，以解决上述背景技术中提出装置防护效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油底壳双工位气密测试工装，包括底座、主体、联动板和气泵，所述底座的顶端均安装有主体，所述主体的一侧设置有门体，所述主体的顶端固定连接有气泵，所述主体的内部的顶端安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端固定连接有联动板，所述主体内部的两侧设置有限位柱，所述联动板的底端设置有防护结构，所述防护结构包括移动杆、活动槽、复位弹簧和连接板，所述活动槽均设置在联动板内部的两侧，所述活动槽的内部安装有移动杆，所述活动槽的底端设置有复位弹簧，所述移动杆的底端固定连接有连接板，所述防护结构的底端安装有上磨具，所述上磨具的表面设置有密封结构，所述上磨具的底端安装有测试箱，所述测试箱的一侧设置有进气管，所述测试箱的底端设置有滑轨，所述测试箱的一端固定连接有拉手，所述测试箱的内部设置有净化结构，所述主体一端的底部安装有控制面板。

优选的，所述移动杆的顶端延伸至活动槽的外部，所述连接板与复位弹簧之间连接。

优选的，所述密封结构包括密封槽、固定块和橡胶密封垫圈，所述密封槽设置在上磨具的表面，所述密封槽的内壁上均固定连接有固定块，所述固定块的中间位置处安装有橡胶密封垫圈。

优选的，所述固定块在密封槽的内壁上呈等间距排列，所述橡胶密封垫圈在固定块的中间位置处呈镶嵌设计。

优选的，所述净化结构包括加热组件、透气板、滑槽、吸尘板和滑块，所述加热组件安装在测试箱一侧的内壁上，所述加热组件的另一侧安装有透气板，所述透气板的另一侧设置有吸尘板，所述吸尘板的顶端安装有滑块，所述滑块的表面设置有滑槽。

优选的，所述滑槽与吸尘板之间呈滑动结构，所述滑块在吸尘板的中心线上呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油底壳双工位气密测试工装结构合理，具有以下优点：

(1)当上磨具和测试箱进行接触后产生作用力，通过连接板将作用力传递至复位弹簧的位置处，随后复位弹簧发生形变压缩，同时移动杆在活动槽的内部进行运动，再利用复位弹簧的复位功能将力能转移，进而起到缓冲的作用，由此实现了此装置的缓冲功能，提高了此装置的防护性；

(2)通过密封槽内部的橡胶密封垫圈可将上磨具和测试箱对接时的空隙进行填补，避免测试箱的内部充气后出现漏气的现象，再利用固定块的设置，可将橡胶密封垫圈固定在密封槽的内部，由此实现了此装置的密封功能，提高了此装置的实用性；

(3)通过吸尘板可将测试箱内部空气中的灰尘进行吸附，再利用加热组件产生热量，通过透气板传递至测试箱的内部，使测试箱内部空气保持在合适的温度内，进而通过以上功能可将测试箱内部的气体净化，避免温度和灰尘影响测试时气压的精确度，再结束测试后可通过拉动吸尘板，使滑块在滑槽的内部滑动，使吸尘板可移动出测试箱的内部进行清洁和替换，由此实现了此装置的净化功能，提高了此装置的精确性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的密封结构侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的净化结构俯视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、主体；3、门体；4、联动板；5、气泵；6、限位柱；7、伸缩气缸；8、防护结构；801、移动杆；802、活动槽； 803、复位弹簧；804、连接板；9、上磨具；10、密封结构；1001、密封槽；1002、固定块；1003、橡胶密封垫圈；11、进气管；12、拉手；13、滑轨；14、控制面板；15、测试箱；16、净化结构；1601、加热组件；1602、透气板；1603、滑槽；1604、吸尘板；1605、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种油底壳双工位气密测试工装，包括底座1、主体2、联动板4和气泵5，底座1 的顶端均安装有主体2，主体2的一侧设置有门体3，主体2的顶端固定连接有气泵5，主体2的内部的顶端安装有伸缩气缸7，伸缩气缸7的底端固定连接有联动板4，主体2内部的两侧设置有限位柱6，联动板4的底端设置有防护结构8，防护结构8包括移动杆801、活动槽802、复位弹簧803和连接板804，活动槽802均设置在联动板 4内部的两侧，活动槽802的内部安装有移动杆801，活动槽802的底端设置有复位弹簧803，移动杆801的底端固定连接有连接板804，移动杆801的顶端延伸至活动槽802的外部，所述连接板804与复位弹簧803之间连接，防护结构8的底端安装有上磨具9，上磨具9的底端安装有测试箱15，测试箱15的一侧设置有进气管11，测试箱 15的底端设置有滑轨13，测试箱15的一端固定连接有拉手12，主体2一端的底部安装有控制面板14；

将此装置移动至合适的位置处，再通过拉动拉手12，使测试箱 15在滑轨13的顶端滑动，随后将物料放置于测试箱15的内部，在推动测试箱15，使其复位至合适的位置处，进而通过按动控制面板 14，使气泵5开始工作，紧接着伸缩气缸7将带动联动板4，而联动板4带动上磨具9在限位柱6的表面升降，随后上磨具9与测试箱 15进行重合，通过进气管11向测试箱15的内部充气，利用测试箱 15内部的压力传感仪将测试箱15内部的压力测试，从而判断物体的气密性，当上磨具9和测试箱15进行接触后产生作用力，通过连接板804将作用力传递至复位弹簧803的位置处，随后复位弹簧803发生形变压缩，同时移动杆801在活动槽802的内部进行运动，再利用复位弹簧803的复位功能将力能转移，进而起到缓冲的作用；

上磨具9的表面设置有密封结构10，密封结构10包括密封槽1001、固定块1002和橡胶密封垫圈1003，密封槽1001 设置在上磨具9的表面，密封槽1001的内壁上均固定连接有固定块 1002，固定块1002的中间位置处安装有橡胶密封垫圈1003，固定块 1002在密封槽1001的内壁上呈等间距排列，橡胶密封垫圈1003在固定块1002的中间位置处呈镶嵌设计；

通过密封槽1001内部的橡胶密封垫圈1003可将上磨具9和测试箱15对接时的空隙进行填补，避免测试箱15的内部充气后出现漏气的现象，再利用固定块1002的设置，可将橡胶密封垫圈1003固定在密封槽1001的内部；

测试箱15的内部设置有净化结构16，净化结构16包括加热组件1601、透气板1602、滑槽1603、吸尘板1604和滑块1605，加热组件1601安装在测试箱15一侧的内壁上，加热组件1601的另一侧安装有透气板1602，透气板1602的另一侧设置有吸尘板1604，吸尘板1604的顶端安装有滑块1605，滑块1605的表面设置有滑槽1603，滑槽1603与吸尘板1604之间呈滑动结构，滑块1605在吸尘板1604 的中心线上呈对称分布；

通过吸尘板1604可将测试箱15内部空气中的灰尘进行吸附，再利用加热组件1601产生热量，通过透气板1602传递至测试箱15的内部，使测试箱15内部空气保持在合适的温度内，进而通过以上功能可将测试箱15内部的气体净化，避免温度和灰尘影响测试时气压的精确度，再结束测试后可通过拉动吸尘板1604，使滑块1605在滑槽1603的内部滑动，使吸尘板1604可移动出测试箱15的内部进行清洁和替换。

工作原理：使用此装置外接电源，首先将此装置移动至合适的位置处，再通过拉动拉手12，使测试箱15在滑轨13的顶端滑动，随后将物料放置于测试箱15的内部，在推动测试箱15，使其复位至合适的位置处，进而通过按动控制面板14，使气泵5开始工作，紧接着伸缩气缸7将带动联动板4，而联动板4带动上磨具9在限位柱6 的表面升降，随后上磨具9与测试箱15进行重合，通过进气管11向测试箱15的内部充气，利用测试箱15内部的压力传感仪将测试箱 15内部的压力测试，从而判断物体的气密性，当上磨具9和测试箱15进行接触后产生作用力，通过连接板804将作用力传递至复位弹簧803的位置处，随后复位弹簧803发生形变压缩，同时移动杆801 在活动槽802的内部进行运动，再利用复位弹簧803的复位功能将力能转移，进而起到缓冲的作用；

其次，通过密封槽1001内部的橡胶密封垫圈1003可将上磨具9 和测试箱15对接时的空隙进行填补，避免测试箱15的内部充气后出现漏气的现象，再利用固定块1002的设置，可将橡胶密封垫圈1003 固定在密封槽1001的内部；

最后，通过吸尘板1604可将测试箱15内部空气中的灰尘进行吸附，再利用加热组件1601产生热量，通过透气板1602传递至测试箱 15的内部，使测试箱15内部空气保持在合适的温度内，进而通过以上功能可将测试箱15内部的气体净化，避免温度和灰尘影响测试时气压的精确度，再结束测试后可通过拉动吸尘板1604，使滑块1605 在滑槽1603的内部滑动，使吸尘板1604可移动出测试箱15的内部进行清洁和替换，最终完成此装置的全部工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种油底壳双工位气密测试工装，包括底座(1)、主体(2)、联动板(4)和气泵(5)，其特征在于：所述底座(1)的顶端均安装有主体(2)，所述主体(2)的一侧设置有门体(3)，所述主体(2)的顶端固定连接有气泵(5)，所述主体(2)的内部的顶端安装有伸缩气缸(7)，所述伸缩气缸(7)的底端固定连接有联动板(4)，所述主体(2)内部的两侧设置有限位柱(6)，所述联动板(4)的底端设置有防护结构(8)，所述防护结构(8)包括移动杆(801)、活动槽(802)、复位弹簧(803)和连接板(804)，所述活动槽(802)均设置在联动板(4)内部的两侧，所述活动槽(802)的内部安装有移动杆(801)，所述活动槽(802)的底端设置有复位弹簧(803)，所述移动杆(801)的底端固定连接有连接板(804)，所述防护结构(8)的底端安装有上磨具(9)，所述上磨具(9)的表面设置有密封结构(10)，所述上磨具(9)的底端安装有测试箱(15)，所述测试箱(15)的一侧设置有进气管(11)，所述测试箱(15)的底端设置有滑轨(13)，所述测试箱(15)的一端固定连接有拉手(12)，所述测试箱(15)的内部设置有净化结构(16)，所述主体(2)一端的底部安装有控制面板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种油底壳双工位气密测试工装，其特征在于：所述移动杆(801)的顶端延伸至活动槽(802)的外部，所述连接板(804)与复位弹簧(803)之间连接。

3.根据权利要求1所述的一种油底壳双工位气密测试工装，其特征在于：所述密封结构(10)包括密封槽(1001)、固定块(1002)和橡胶密封垫圈(1003)，所述密封槽(1001)设置在上磨具(9)的表面，所述密封槽(1001)的内壁上均固定连接有固定块(1002)，所述固定块(1002)的中间位置处安装有橡胶密封垫圈(1003)。

4.根据权利要求3所述的一种油底壳双工位气密测试工装，其特征在于：所述固定块(1002)在密封槽(1001)的内壁上呈等间距排列，所述橡胶密封垫圈(1003)在固定块(1002)的中间位置处呈镶嵌设计。

5.根据权利要求1所述的一种油底壳双工位气密测试工装，其特征在于：所述净化结构(16)包括加热组件(1601)、透气板(1602)、滑槽(1603)、吸尘板(1604)和滑块(1605)，所述加热组件(1601)安装在测试箱(15)一侧的内壁上，所述加热组件(1601)的另一侧安装有透气板(1602)，所述透气板(1602)的另一侧设置有吸尘板(1604)，所述吸尘板(1604)的顶端安装有滑块(1605)，所述滑块(1605)的表面设置有滑槽(1603)。

6.根据权利要求5所述的一种油底壳双工位气密测试工装，其特征在于：所述滑槽(1603)与吸尘板(1604)之间呈滑动结构，所述滑块(1605)在吸尘板(1604)的中心线上呈对称分布。

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