CN203376123U - 一种检测活塞气密性的试验装置 - Google Patents

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徐佳亮
尹志荣
尹志忠
何闯
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Abstract

本实用新型公开了一种检测活塞气密性的试验装置,包括空气压缩机和气缸,所述气缸的活塞杆顶部设置有盖板,并且所述气缸固定于气缸架顶部,所述气缸架底部设置有底板,所述空气压缩机与气阀、三通、气压表阀门、充压阀门依次连接,所述三通通过第一软管与气缸连接,所述充压阀门通过第二软管与盖板连接,所述盖板表面设置有密封垫。本实用新型所述的一套工装可以检测大多数活塞气密性,有效节约了工装耗费,并且操作方便,工作效率高。

Description

一种检测活塞气密性的试验装置
技术领域
本实用新型涉及金属材料加工领域,具体涉及一种检测活塞气密性的试验装置。
背景技术
活塞是发动机中工作强度最大的心脏零件之一,工作时在燃气作用下活塞在缸套内往复运动,经连杆带动曲轴运动提供动力。活塞泄漏会使气体外泄至冷却腔,减小燃烧室压强,从而降低内燃机功率。气体进入冷却油腔会将油带出冷却腔污染缸体。另外一种可能是冷却腔内油经泄漏通路进入燃烧室,影响排放指标,泄漏量过大会使气缸盖脱落造成灾难性后果。通常活塞试压需根据活塞型号指定专用压板和密封圈,采用螺栓固定,耗费工装较多,操作繁琐,效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种检测活塞气密性的试验装置,本实用新型所述的一套工装可以检测大多数活塞气密性,有效节约了工装耗费,并且操作方便,工作效率高。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种检测活塞气密性的试验装置,包括空气压缩机和气缸,所述气缸的活塞杆顶部设置有盖板,并且所述气缸固定于气缸架顶部,所述气缸架底部设置有底板,所述空气压缩机与气阀、三通、气压表阀门、充压阀门依次连接,所述三通通过第一软管与气缸连接,所述充压阀门通过第二软管与盖板连接,所述盖板表面设置有密封垫。
进一步的,所述气压表阀门与充压阀门之间设置有气压调节阀和气压表。
进一步的,所述底板表面设置有定位销,并且上方设置有油池。
进一步的,所述第一软管上设置有气缸开关。
进一步的,所述第二软管贯穿盖板与密封垫,并固定于气缸架上。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的工装可以检测大多数活塞气密性,采用气缸盖板密封系统,操作简便,省时省力,提高劳动效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
参照图1所示,一种检测活塞气密性的试验装置,空气压缩机1作为整体动力源,并与气阀3、三通4、气压表阀门5、充压阀门8依次连接,气压表阀门5上设置有气压调节阀7和气压表6,用于观察气压数值和调整气压,三通4通过第一软管10与气缸11连接,第一软管10上设置有气缸开关9,用来开启和关闭气缸11,气缸11倒置安装在气缸架13的顶部,气缸11的活塞杆上固定有盖板12,盖板12表面固定有密封垫16,充压阀门8与第二软管2一端连接,第二软管2另一端贯穿盖板12和密封垫16,使得在检测活塞时,盖板12与活塞之间的密封空间中能充气。气缸架13底部设置有底板15,底板15表面设置有定位销17,用来定位活塞,底板15上方还设置有油池14,在固定好活塞后注入煤油。气阀3、气压表阀门5、充压阀门8和气缸开关9均具有保护和方便操作的功能,在空气压缩机1启动时,能有效阻断气体,不让气缸11突然动作,也有利于调节压强,减小的操作难度,也可随时调整。
本实施例的工作过程如下:
第一步,将活塞头部朝下放置在底板15上,并由定位销17定位并固定。
第二步,将适量煤油放入油池14内,没过活塞需要检测的高度。
第三步,打开空气压缩机1。
第四步,打开气阀3,关闭气压表阀门5。
第五步,打开气缸开关9。此时,空气压缩机1将压缩空气依次经过气阀3、三通4、第一软管10和气缸开关9进入气缸11,将盖板12和密封垫16盖在活塞上。
第六步,调节气压调节阀7,至气压表6显示为检测活塞气密性试验需要的压强。
第七步,把气压调节阀7调至压力最小位置再缓慢打开气压表阀门5。
第八步,打开充压阀门8,此时空气压缩机1将压缩空气依次经过气阀3、三通4、气压表阀门5、气压表6、充压阀门8、第二软管2进入活塞内腔。
第九步,保持该压强一定时间,保压过程中仔细观察煤油中是否有连续气泡溢出,同时观察气压表示值是否减小。如无连续气泡溢出并且气压表示值没减小即为不泄漏,判定活塞合格;如有连续气泡溢出或气压表示值减小即为泄漏,判定活塞不合格。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种检测活塞气密性的试验装置,其特征在于:包括空气压缩机和气缸,所述气缸的活塞杆顶部设置有盖板,并且所述气缸固定于气缸架顶部,所述气缸架底部设置有底板,所述空气压缩机与气阀、三通、气压表阀门、充压阀门依次连接,所述三通通过第一软管与气缸连接,所述充压阀门通过第二软管与盖板连接,所述盖板表面设置有密封垫。
2.根据权利要求1所述的一种检测活塞气密性的试验装置,其特征在于:所述气压表阀门与充压阀门之间设置有气压调节阀和气压表。
3.根据权利要求1所述的一种检测活塞气密性的试验装置,其特征在于:所述底板表面设置有定位销,并且上方设置有油池。
4.根据权利要求1所述的一种检测活塞气密性的试验装置,其特征在于:所述第一软管上设置有气缸开关。
5.根据权利要求1所述的一种检测活塞气密性的试验装置,其特征在于:所述第二软管贯穿盖板与密封垫,并固定于气缸架上。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104729801A (zh) * 2015-04-15 2015-06-24 成都市龙泉通惠实业有限责任公司 一种用于检查气密性的双工位模具
CN109470434A (zh) * 2018-12-06 2019-03-15 安徽方圆机电股份有限公司 一种气密封检测装置及其检测方法
CN111272340A (zh) * 2020-02-27 2020-06-12 中船澄西船舶修造有限公司 一种活塞组件的气密性试验装置

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