CN215597018U - 一种机油冷却器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机油冷却器结构，包括油冷器芯体、流道板、与机体进行对接密封的安装板，所述流道板位于所述安装板和所述油冷器芯体之间，所述安装板上设有与机体配合的第一水孔、与机体配合的第一油孔，所述油冷器芯体的顶部设有第二水孔、第二油孔，所述流道板上开设有第三水孔、以及条型的油管流道，所述第一油孔和第二油孔通过所述油管流道连通，所述第一油孔和第二油孔分别位于所述油管流道的两端。在本实用新型中，流道板中间设计有条型的油管流道，用于连通安装板的第一油孔和油冷器芯体的第二油孔，本实用新型解决了当与机体配合的安装板油孔和油冷器芯体的油孔相对错位时两油孔的连通问题。

Description

一种机油冷却器结构

技术领域

本实用新型涉及机油冷却器领域，尤其涉及一种机油冷却器结构。

背景技术

机油冷却器包括用于油、水两种介质进行热交换的油冷器芯体、以及将油冷器芯体安装到机体上的安装板，对于部分机油冷却器，油冷器芯体的油孔与安装板的油孔不是直接正对关系，而是相对错位的。

当与机体配合的安装板油孔和油冷器芯体的油孔有相对错位时，需要设计一种结构来连通两油孔。

因此有必要设计一种新的机油冷却器结构，以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种机油冷却器结构，以解决油冷器芯体的油孔与安装板的油孔间的连通问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种机油冷却器结构，包括油冷器芯体、流道板、与机体进行对接密封的安装板，所述流道板位于所述安装板和所述油冷器芯体之间，所述安装板上设有与机体配合的第一水孔、与机体配合的第一油孔，所述油冷器芯体的顶部设有第二水孔、第二油孔，所述流道板上开设有第三水孔、以及条型的油管流道，所述第一油孔和第二油孔通过所述油管流道连通，所述第一油孔和第二油孔分别位于所述油管流道的两端。

作为优选，所述第一水孔、第二水孔和第三水孔正对且连通。

作为优选，所述油管流道为条形矩形槽或条形椭圆槽。

作为优选，所述油冷器芯体包括若干油通道层和若干水通道层，两所述油通道层间设有一个水通道层，各所述油通道层均与所述第二油孔连通，各所述水通道层均与所述第二水孔连通。

作为优选，所述安装板和所述流道板上均设有与机体安装的若干安装孔。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的机油冷却器结构包括油冷器芯体、流道板、与机体进行对接密封的安装板，流道板位于安装板和油冷器芯体之间，所述流道板上开设有条型的油管流道，安装板的第一油孔通过流道板的油管流道与油冷器芯体的第二油孔连通，本实用新型解决了当与机体配合的安装板油孔和油冷器芯体的油孔相对错位时两油孔的连通问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的机油冷却器结构的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“若干”的含义是两个或两个以上。

如图1，本实用新型实施例提供一种机油冷却器结构，包括油冷器芯体3、流道板2、与机体进行对接密封的安装板1，所述流道板2位于所述安装板1和所述油冷器芯体3之间，所述安装板1上设有与机体配合的第一水孔12、与机体配合的第一油孔11，所述油冷器芯体3的顶部设有第二水孔32、第二油孔31，所述流道板2上开设有第三水孔22、以及条型的油管流道21，所述第一油孔11和第二油孔31通过所述油管流道21连通，所述第一油孔11和第二油孔31分别位于所述油管流道21的两端。所述第一水孔12、第二水孔32和第三水孔22正对且连通。所述油管流道21为条形矩形槽或条形椭圆槽。所述安装板1和所述流道板2上均设有与机体安装的若干安装孔。

当与机体配合的安装板油孔和油冷器芯体油孔有相对错位时，需要设计一种结构来连接两油孔。本实用新型提供的机油冷却器结构包括油冷器芯体、流道板、与机体进行对接密封的安装板，流道板位于安装板和油冷器芯体之间，所述流道板上开设有条型的油管流道，安装板的第一油孔通过流道板的油管流道与油冷器芯体的第二油孔连通，本实用新型解决了当与机体配合的安装板油孔和油冷器芯体的油孔相对错位时两油孔的连通问题。

所述油冷器芯体3包括若干油通道层和若干水通道层，两所述油通道层间设有一个水通道层，各所述油通道层均与所述第二油孔31连通，各所述水通道层均与所述第二水孔32连通。

在本实用新型中，安装板1用于与机体进行对接密封，第一油孔11和第一水孔12正对机体的油孔和水孔。

油冷器芯体3用于两种介质进行热交换。

流道板2中间设计有条型的油管流道21，用于连通安装板1的第一油孔11和油冷器芯体3的第二油孔31。

图中的油冷器芯体3的第二油孔31与安装板1的第一油孔11不是直接正对，存在相对错位，应用本实用新型可以解决两个油孔的连通问题。

在本实用新型中，流道板中间设计有条型的油管流道，用于连通安装板的第一油孔和油冷器芯体的第二油孔，本实用新型解决了当与机体配合的安装板油孔和油冷器芯体的油孔相对错位时两油孔的连通问题，油管流道21的形状不限于圆弧型，也可以是矩形等形状。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机油冷却器结构，其特征在于：包括油冷器芯体、流道板、与机体进行对接密封的安装板，所述流道板位于所述安装板和所述油冷器芯体之间，所述安装板上设有与机体配合的第一水孔、与机体配合的第一油孔，所述油冷器芯体的顶部设有第二水孔、第二油孔，所述流道板上开设有第三水孔、以及条型的油管流道，所述第一油孔和第二油孔通过所述油管流道连通，所述第一油孔和第二油孔分别位于所述油管流道的两端。

2.如权利要求1所述的机油冷却器结构，其特征在于：所述第一水孔、第二水孔和第三水孔正对且连通。

3.如权利要求1所述的机油冷却器结构，其特征在于：所述油管流道为条形矩形槽或条形椭圆槽。

4.如权利要求1所述的机油冷却器结构，其特征在于：所述油冷器芯体包括若干油通道层和若干水通道层，两所述油通道层间设有一个水通道层，各所述油通道层均与所述第二油孔连通，各所述水通道层均与所述第二水孔连通。

5.如权利要求1所述的机油冷却器结构，其特征在于：所述安装板和所述流道板上均设有与机体安装的若干安装孔。

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