CN2155969Y - 闭式液压辊环机 - Google Patents

Abstract

本实用新型闭式液压辊环机，其辗压部分采用单 支承辗压辊代替传统的滑块导轨结构，辗压头部分是 由辗压座、辗压辊、滑轴组成。辗压头与顶缸之间是 十字活节及球头连接；控制卸料液压机械联动机构的 固定点(2—6)是铰链连接；主轴采用空心内冷；液压 系统由液压站、顶缸、水平缸组成；该机结构合理、性 能安全可靠、操作灵活、加工精度高，适合大、中、小企 业环状坯料加工工艺应用。

Description

本实用新型闭式液压辊环机，涉及金属锻件辗压技术领域。

已有技术壮况：经查阅有关专利文献B21之类，如B21B、B21J、的金属加工均未发现该结构设备，本实用新型闭式液压辊环机是由辗压头部分，卸料液压机械联动机构，液压系统，辗压工艺结构部件组成。

本实用新型发明的目的是实现结构简单、操作灵活，性能可靠、加工精度高、节约材料、维修方便的热锻件辗扩机，以适合大、中、小企业热锻件加工工艺使用的该闭式液压辊环机。

本实用新型闭式液压辊环机构造是由辗压部分（1－1）、主轴部分（1－2）、卸料部分（1－3）、液压部分（1－4）、电器控制部分（1－5）、电机传动部分（1－6）、等部件组成，其特征在于：辗压部分采用单支承辗压辊，代替了传统的滑块导轨结构，卸料机械联动机构的固定点（2－6）是铰链连接；辗压头与顶缸之间是十字活节及球头连接；液压部分是由液压辊、顶缸、水平缸组成；主轴部分采用空心内冷，（1）辗压部分是由辗压座、辗压辗、滑轴组成，采用辗扩单支承辗压辊代替了传统的滑块导轨结构，辗压辊的动作是由特制的液压顺序阀的液压系统控制，辗压辊固定在滑轴上，加工坯料套辗压辊上，主轴旋转带动坯料旋转完成辗扩挤加工工艺过程，在滑轴的两端各加一套封密档圈，起到封密限位作用，辗压头与顶缸之间用十字活节及球头连接，（2）卸料液压机械联动机构，由拉杆（2－1）、铰链（2－2）、（2－6）、扁担（2－3）、顶杆（2－4）、顶盘（2－5）、推料盘（2－7）组成，拉杆）2－1）与扁担（2－3）、及扁担（2－3）与固定点（2－6）是铰链连接，扁担（2－3）    上的顶盘（2－5）顶压顶杆（2－4）；顶杆（2－4）再推动料盘（2－7），将辗扩成形的工件推出凹模完成卸料动作，在顶盘的尾端装一个调整螺钉，调整推料盘的距离，顶杆与顶盘之间装一个平面轴承，减少磨损，延长寿命：主轴是空心内冷，在顶杆一端装有内冷却系统，（3）液压系统是由液压站、顶缸、水平缸、三部分构成，水平缸包括左行程缸（3－11）、右行程缸（3－12）、，顶缸（3－8），是由油缸、活塞、十字活节、球头、螺杆组成，液压站：包括油泵（3－1）、电机（3－2）、滤油器（3－3）、溢流阀（3－4）、（3－9），单向阀（3－5）、（3－13），    2位2通换向阀（3－10），3位4通换向阀        （3－6），液压顺序阀（3－7）等部分组成。其特征在于顺序阀的构造是由阀盖（4－1）、（4－5）、阀芯（4－2）、阀体（4－3）、弹簧（4－4）、弹簧座（4－6），调整螺钉（47）组成。

顺序阀的工作情况，当左边行程缸充油时，辗压辊达到规定位置，压力油进入油口（4－8），推动阀芯（2－4）右行，使油口（4－9）和油口（4－10）接通，压力油充入油缸，顶缸作上升动作，当顶缸完成动作时，换向阀换向，使压力油卸荷。复位弹簧（4－4）推动阀芯（4－12）向左移，顶缸的压力油从油    口（4－10），经油口（4－11）回油箱。（4）辗压工艺结构，是由辗压座（5－1）、辗压辊（5－2）工件（5－3）、压盖（5－4）、衬套（5－5）、（5－6）、（5－8）、凹模（5－7）、推料盘（5－9）、顶杆（5－10）、主轴（5－11）、弹簧（5－12）构成。

本实用新型闭式液压辊环机的优点是：辗压部分采用单支承辗压辊，代替了传铜的滑块导轨结构，卸料机械联动机构的固定点，（2－6）是铰链连接；辗压头与顶缸之间是十字活节及球头连接，主轴部分采用空心内冷，使该设备较现有的设备结构具有明显的优点、结构简单、操作灵活、性能可考、加工精度高、节约材料、维修方便、是一理想的热锻件辗扩机。

附图说明：

图1整体结构图

图2机构运动连动图

图3液压原理图

图4液压顺序阀的剖面图

图5辗扩工艺主轴剖面图

本实用新型的具体结构由以下实施例及附图给出：

图1    为闭式液压辊环机整体结构运动图。包扩：辗压部分（1－1）、主轴部分（1－2）、卸料部分（1－3）、电气控制部分（1－5）、电机传动部分（1－6）液压部分（1－4）。

图2    为闭式液压辊环机机构运动图。是由拉杆（2－1）、铰链（2－2）、（2－6），扁担（2－3）、顶盘（2－5）、顶杆（2－4）、推力盘（2－7）、主轴（2－13）、辗压头（2－8）、电动        机（2－9）、顶缸（2－10）、水平缸（2－11）、（2－12）组成。

图3    为液压原理图。液压系统由三大部分组成，包括液压站、顶缸、水平缸，水平缸由左行程缸（3－11）、右行程缸（3－12）；液压站包扩：油泵（3－1）、电机（3－2）、滤油器（3－3）、溢流阀（3－4）、（3－9）、3位4通换向阀（3－6）、2位2通换向阀（3－10）。液压顺序控制阀（3－7）构成。

图4    为液压顺序阀的剖面结构图。由阀盖（4－1）、阀芯（4－2）、阀体（4－3）、弹簧（5－4）、阀盖（4－5）、弹簧座（4－6）、调整螺钉（4－7）、油口（4－3）、（4－9）、（4－10）、（4－11）组成。

图5    辗扩工艺主轴剖面图。包括：辗压座（5－1）、辗压辊（5－2）、工件（5－3）、压盖（5－4）、衬套（5－5）、（5－6）、（5－8）、    凹模（5－7）、推料盘（5－9）、顶杆（5－10）、主轴（5－11）、弹簧（5－12）。

Claims (1)

1、本实用新型闭式液压辊环机，涉及金属热锻件辗扩技术领域，它是由辗压头部分，卸料液压机械联动机构，液压系统，辗压工艺结构部件组成，其特征在于：

(1)、辗压头部分是由辗压座、辗压辊、滑轴组成。采用辗扩单支承辗压辊代替了传统的滑块导轨结构。辗压辊固定在滑轴上，加工坯料套在辗压辊上，在滑轴的两端各加一套密封档圈，辗压头与顶缸之间用十字活节及球头连接；

(2)卸料液压机械联动机构，是由拉杆(2-1)、铰链(2-2)、(2-6)、扁担(2-3)、顶杆(2-4)、顶盘(2-5)、推料盘(2-7)组成，拉杆(2-1)用螺钉固定在辗压头(2-8)上，拉杆(2-1)与扁担(2-3)，及扁担(2-3)与固定点(2-6)是铰链连接，扁担(2-3)上的顶盘(2-5)顶压顶杆(2-4)；在顶盘的尾端装一个调整螺钉，顶杆与顶盘之间装一平面轴承，主轴是空心内冷，在顶杆一端装有内冷却系统；

(3)液压系统是由液压站、顶缸、水平缸、三部分组成；

水平缸包括左行程缸(3-11)、右行程缸(3-12)，顶缸(3-8)是由油缸、活塞、十字活节、球头螺杆组成。液压站：包括油泵(3-1)、电机(3-2)、滤油器(3-3)、溢流阀(3-4)、(3-9)，单向阀(3-5)、(3-13)，2位2通换向阀(3-10)3位4通换向阀(3-6)，液压顺序阀(3-7)部分。液压顺序阀是由阀盖(4-1)、(4-5)阀芯(4-2)、阀体(4-3)、弹簧(4-4)、弹簧座(4-6)，调整螺钉(4-7)组成；

(4)辗压工艺结构，是由辗压座(5-1)、辗压辊(5-2)、工件(5-3)、压盖(5-4)、衬套(5-5)、(5-6)、(5-8)、凹模(5-7)、推料盘(5-9)、顶杆(5-10)、主轴(5-11)、弹簧(5-12)构成。

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