CN208409361U - 一种立式加工中心用全防护气动换刀防护门 - Google Patents

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赵庆
刘卫星
喻悠然
陈攀
茅亮亮
梁云志
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Abstract

本实用新型公开了一种立式加工中心用全防护气动换刀防护门,包括移动门、气缸和行程感应开关,移动门可滑动地安装在防护间钣金上,移动门位于刀库倒刀套接口的前侧,气缸安装在防护间钣金上,气缸的活塞杆与移动门相连,行程感应开关安装在气缸上。本实用新型提供的立式加工中心用全防护气动换刀防护门结构简单,使用安全、可靠,其与刀库分离设计,可避免影响机床换刀点的精度。换刀时,气缸的活塞杆往复运动,活塞杆带动移动门往复运动,实现移动门的开合,起到防屑、防水和减少机器故障的作用。

Description

一种立式加工中心用全防护气动换刀防护门
技术领域
本实用新型涉及一种数控加工中心用防护门,具体是一种立式加工中心用全防护气动换刀防护门。
背景技术
现有立式加工中心产品一般没有配备换刀防护门,刀库直接整体裸露在加工区域内,存在的问题是:一、加工过程中的飞屑进入刀库和刀套内,影响换刀操作;二、切削液进入刀库内,造成刀库故障;三、需要经常清理和维护刀库,增加维护成本,并影响加工中心加工效率;四、降低刀库使用寿命;五、影响加工中心美观性。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种立式加工中心用全防护气动换刀防护门,该防护门与刀库分离设计,可避免影响机床换刀点的精度。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种立式加工中心用全防护气动换刀防护门,包括移动门、气缸和行程感应开关,所述的移动门可滑动地安装在防护间钣金上,所述的移动门位于刀库倒刀套接口的前侧,所述的气缸安装在所述的防护间钣金上,所述的气缸的活塞杆与所述的移动门相连,所述的行程感应开关安装在所述的气缸上。
本实用新型气动换刀防护门安装在防护间钣金上,与刀库分离设计,可避免影响机床换刀点的精度。换刀时,气缸的活塞杆往复运动,活塞杆带动移动门往复运动,实现移动门的开合,起到防屑、防水和减少机器故障的作用。
作为优选,所述的气缸为方形气缸,所述的行程感应开关固定在所述的方形气缸外壁的凹槽内。选用方形气缸作为气动换刀防护门的执行元件,行程感应开关固定在方形气缸的槽内,抗震能力强,感应灵敏,定位准确。
作为优选,所述的防护间钣金上安装有直线导轨副,所述的直线导轨副的滑块上安装有连接板,所述的连接板固定在所述的移动门上,所述的连接板上固定有支撑杆,所述的气缸的活塞杆上固定有杆端螺母,所述的杆端螺母固定在所述的支撑杆上。换刀时,气缸的活塞杆往复运动,活塞杆通过杆端螺母带动支撑杆往复运动,进而通过连接板带动移动门往复运动,实现移动门的开合。
作为优选,所述的移动门的侧面固定有安装板,所述的安装板上安装有滚轮,所述的滚轮的轮面靠设在所述的防护间钣金的前侧面上。滚轮对移动门起到进一步的支撑作用,移动门移动时,滚轮沿防护间钣金的前侧面滚动,其与防护间钣金间的滚动摩擦力小,有利于降低运动噪音。
作为优选,所述的移动门与所述的防护间钣金的前侧面之间的间隙为1~2mm,既可保证移动门移动的流畅性,又可有效防止飞屑及切削液进入刀库内。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型提供的立式加工中心用全防护气动换刀防护门结构简单,使用安全、可靠,其与刀库分离设计,可避免影响机床换刀点的精度。换刀时,气缸的活塞杆往复运动,活塞杆带动移动门往复运动,实现移动门的开合,起到防屑、防水和减少机器故障的作用。
附图说明
图1为本实用新型立式加工中心用全防护气动换刀防护门的结构示意图;
图2为图1中A处放大图;
图3为另一视角下的本实用新型立式加工中心用全防护气动换刀防护门的结构示意图;
图4为图3中B处放大图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1的立式加工中心用全防护气动换刀防护门,如图所示,包括不锈钢制成的移动门1、气缸2和行程感应开关3,移动门1可滑动地安装在防护间钣金4上,移动门1位于刀库倒刀套接口5的前侧,气缸2安装在防护间钣金4上,气缸2的活塞杆21与移动门1相连,行程感应开关3安装在气缸2上。
实施例1中,防护间钣金4上安装有直线导轨副41,直线导轨副41的滑块42上安装有连接板43,连接板43固定在移动门1上,连接板43上固定有支撑杆44,气缸2的活塞杆21上固定有杆端螺母22,杆端螺母22固定在支撑杆44上。
实施例2的立式加工中心用全防护气动换刀防护门,与实施例1的区别在于,实施例2中,如图所示,气缸2为方形气缸,行程感应开关3固定在方形气缸外壁的凹槽23内。
实施例3的立式加工中心用全防护气动换刀防护门,与实施例2的区别在于,实施例3中,如图所示,移动门1的侧面固定有安装板11,安装板11上安装有滚轮12,滚轮12的轮面靠设在防护间钣金4的前侧面上,移动门1与防护间钣金4的前侧面之间的间隙为1.5mm。
换刀时,气缸2的活塞杆21往复运动,活塞杆21带动移动门往复运动,实现移动门1的开合,起到防屑、防水和减少机器故障的作用。

Claims (5)

1.一种立式加工中心用全防护气动换刀防护门,其特征在于包括移动门、气缸和行程感应开关,所述的移动门可滑动地安装在防护间钣金上,所述的移动门位于刀库倒刀套接口的前侧,所述的气缸安装在所述的防护间钣金上,所述的气缸的活塞杆与所述的移动门相连,所述的行程感应开关安装在所述的气缸上。
2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用全防护气动换刀防护门,其特征在于所述的气缸为方形气缸,所述的行程感应开关固定在所述的方形气缸外壁的凹槽内。
3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用全防护气动换刀防护门,其特征在于所述的防护间钣金上安装有直线导轨副,所述的直线导轨副的滑块上安装有连接板,所述的连接板固定在所述的移动门上,所述的连接板上固定有支撑杆,所述的气缸的活塞杆上固定有杆端螺母,所述的杆端螺母固定在所述的支撑杆上。
4.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用全防护气动换刀防护门,其特征在于所述的移动门的侧面固定有安装板,所述的安装板上安装有滚轮,所述的滚轮的轮面靠设在所述的防护间钣金的前侧面上。
5.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用全防护气动换刀防护门,其特征在于所述的移动门与所述的防护间钣金的前侧面之间的间隙为1~2mm。
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