CN215596622U - 一种无甲醛环保加强型消音风管 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于空调通风管道技术领域，具体公开一种无甲醛环保加强型消音风管，从外到内依次包括镀锌钢板层、玻纤层和憎水层，所述镀锌钢板层经压筋、共板法制作，两端设有法兰，所述玻纤层为高密度离心无甲醛玻璃纤维板，厚度为30mm,密度为95kg/m³,玻璃纤维的平均直径为6μm,所述玻纤层两端设置有U型PVC护口，并使用铆钉将PVC护口与镀锌钢板层固定，所述憎水层为抑菌膜或网，本实用新型的风管结构绝热性好，可大大减少空调的散热损失。

Description

一种无甲醛环保加强型消音风管

技术领域

本实用新型属于空调通风管道技术领域，具体涉及一种无甲醛环保加强型消音风管。

背景技术

空调系统给人们的生产生活提供了舒适的环境，不过其产生的噪声也给人们的生产生活造成不良影响，为此空调系统降噪已成为迫切需要解决的问题。空调系统通风管道传统做法是镀锌钢板风管外加保温棉，噪声问题依然突出，为解决噪声问题，设计方面会增加消声器、消声静压箱，但噪声的消除并不理想，并且镀锌钢板风管内部的热交换产生的冷凝水未得到有效的解决，因此我们采用一种新的工艺方式，突破传统的空调风管保温方式，将风管做成内衬保温的方式，在风管保温的同时也能有效的降低空调系统噪声对生产生活的影响。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种无甲醛环保加强型消音风管，以解决背景技术中存在的问题。

为实现以上目的，本发明提供以下技术方案：

一种无甲醛环保加强型消音风管，从外到内依次包括镀锌钢板层、玻纤层和憎水层，所述镀锌钢板层经压筋、共板法制作，两端设有法兰，所述玻纤层为高密度离心无甲醛玻璃纤维板，厚度为30mm,密度为95kg/m³,玻璃纤维的平均直径为6μm,所述玻纤层两端设置有U型PVC护口，并使用铆钉将PVC护口与镀锌钢板层固定，所述憎水层为抑菌膜或网。

所述玻纤层和憎水层上粘结有保温钉。

所述通风管长边＞320mm的直管每平米粘接保温钉的数量不少于6个。

所述保温钉挤压玻纤层和憎水层的厚度不超过3mm。

所述镀锌钢板层与玻纤层之间、玻纤层与憎水层之间设置有粘结层，所述粘结层为丙烯酸树脂。

本实用新型具有以下技术效果：

1、绝热性好，可大大减少空调的散热损失

内保温外壁为镀锌钢板相比传统外保温在多专业穿插施工过程中不容易破坏划伤，从而保证了保温性能。相关资料表明，在输送同样热（冷）量时，单层镀锌钢板风管的散热损失为15%，玻璃钢风管的散热损失为8%，本发明的加强型风管的散热损失低于2%。

2、经久耐用，使用寿命长

镀锌钢板在潮湿环境中较易被腐蚀生锈，玻璃钢则易老化，易损坏，因此传统风管的使用寿命都不长，大约为5～10年，传统风管外包的保温层，如玻璃棉的使用寿命只有5年，而本发明的加强型风管的使用寿命至少20年以上。

3、洁净卫生

无甲醛环保型玻璃棉内衬于镀锌钢板的内侧，玻璃棉与空气接触层衬憎水层，因而保证了输送介质卫生，避免了二次污染，且内层无凝结水，不生锈。在传统风管中，玻璃棉和石棉易吸潮，吸水后保温性能严重恶化，且石棉是致癌物质，玻璃棉粉尘会刺激皮肤，使施工人员浑身发痒。另外，单层镀锌钢板风管易生锈，且容易产生冷桥现象。

4、本实用新型无甲醛环保加强型消音风管的绝热性能好，可以大幅减少空调的散热损失，这就减少了中央空调系统的设备容量，从而使得中央空调设备一次投资费用减少，并且使得空调系统的运行费用也相应减少。

5、本实用新型无甲醛环保加强型消音风管本身就是一个很好的管式消声器，与金属风管系统相比，不必再设置消声罩和消声弯头之类的消声配件。

6、本实用新型无甲醛环保加强型消音风管维修简单，清洗方便，且没有结露现象的产生，因此可以减少维修费用。

7、本实用新型无甲醛环保加强型消音风管，结构涉及合理，购买密度为95kg/m³,玻璃纤维的平均直径为6μm的材料，将材料厚度设计为30mm，即满足消音和保温的效果，同时保证了正常的通风效果。

附图说明

图1无甲醛环保加强型消音风管纵断面示意图；

图2无甲醛环保加强型消音风管横断面示意图；

图3保温钉安装示意图；

图4无甲醛离心玻璃棉板拼接示意图；

其中：1、镀锌钢板层；2、玻纤层；3、憎水层；4、保温钉；5、PVC护口；6、铆钉；101、法兰。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行进一步的说明，本发明中的材料均为市场购买，可通过网页搜索找到厂家进行购买，所购买和使用的产品均为不含甲醛的环保型材料。

实施例1

如图1和图2所示，一种无甲醛环保加强型消音风管，从外到内依次包括镀锌钢板层1、玻纤层2和憎水层3，镀锌钢板层经压筋、共板法制作，两端设有法兰6，玻纤层2为高密度离心无甲醛玻璃纤维板，厚度为30mm,密度为95kg/m³,玻璃纤维的平均直径为6μm,玻纤层2两端设置有U型PVC护口5，并使用铆钉6将PVC护口5与镀锌钢板层1固定，憎水层3为抑菌膜或网，镀锌钢板层1与玻纤层2之间、玻纤层2与憎水层3之间设置有粘结层，粘结层为丙烯酸树脂。

如图3所示，玻纤层2和憎水层3上粘结有保温钉4，通风管长边＞320mm的直管每平米粘接保温钉4的数量不少于6个，保温钉4挤压玻纤层2和憎水层3的厚度不超过3mm。

具体操作步骤：

1、风管下料

根据设计施工图及绘制好的风管加工草图，裁剪镀锌铁板，注意操作台面上不得有铁屑、锈迹和杂物等，防止将镀锌铁皮镀锌层划破。严格按照设计尺寸及规范下料，空调系统多使用矩形风管，矩形风管的制作尺寸按照设计要求增加60mm，以外边长为准, 如1800*600（mm）的风管，镀锌钢板风管的尺寸为1860*660（mm）。与之配套的附件（消声器、阀部件）口径均增加60mm。风管选用厚度如下，其中D为长边：D≤320 镀锌钢板厚度为0.5mm；320＜D≤630 镀锌钢板厚度为0.6mm；630＜D≤1000 镀锌钢板厚度为0.75mm；1000＜D≤2000 镀锌钢板厚度为1.0mm；2000＜D≤4000 镀锌钢板厚度为1.2mm。

2、风管组装

将下好料的镀锌铁皮板依次经过压筋、咬口、共板法兰制作、折弯机折弯（折成一字形、L型、U型、口型）、质量检测，将质量检测合格后的风管部件进行拼接及组对，制作为成品镀锌板风管，规范堆码等待下道工序作业。

3、风管检验

镀锌铁皮风管组装完成以后，按照《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016进行强度和严密性检测验证。风管在试验压力保持5min及以上时，接缝处应无开裂，整体结构应无永久性的变形及损伤。风管不应有明显的扭曲与翘角，表面应平整，凹凸不应大于10mm；矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm。

4、无甲醛环保板下料

镀锌铁皮风管加工完毕，检验合格后按照镀锌风管的内径及施工图，绘制玻璃棉板下料草图，将玻璃棉板下料备用，存放于通风干燥处，不能受潮，不能污染。

5、无甲醛离心玻璃棉板材内覆

无甲醛离心玻璃棉板材内覆要将风管内壁上尘土、油污擦净，将下料裁切完毕的无甲醛板材平贴在风管内壁，无甲醛环保消音板材下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平、垂直面搭接处以短边两头顶在长边上（如图4）。

6、PVC护口安装

风管内衬保温钉密度应均布，风管长边＞320mm的直管每平米粘接保温钉的数量不少于6个。

板材下料完成后应平整的铺覆在风管内侧压实，保温钉焊接牢固可靠。管段两端法兰处加设PVC型槽护口保护，PVC护口紧贴镀锌风管法兰并与法兰齐平。用自钻螺丝把护口与风管铆接牢固，使用自钻螺丝固定，自钻螺丝间距400mm以内。法兰与护口如有间缝隙采用专用密封胶密封。

7、成品检验

加工完成的无甲醛离心玻璃棉消音风管，主要检验内部玻璃棉板外附憎水层有无破损，如有破损及时修复；检测内衬材料与镀锌铁皮风管的粘接是否完好，加固是否牢固可靠。检验合格后填写检验合格记录后粘贴标示卡，标识卡填写规格及相应的安装位置。标示卡粘贴后即可进行包装入库。

Claims (6)

1.一种无甲醛环保加强型消音风管，其特征在于，从外到内依次包括镀锌钢板层、玻纤层和憎水层，所述镀锌钢板层经压筋、共板法制作，两端设有法兰，所述玻纤层为高密度离心无甲醛玻璃纤维板，厚度为30mm,密度为95kg/m³,玻璃纤维的平均直径为6μm,所述玻纤层两端设置有U型PVC护口，并使用铆钉将PVC护口与镀锌钢板层固定，所述憎水层为抑菌膜或网。

2.根据权利要求1所述的一种无甲醛环保加强型消音风管，其特征在于，所述玻纤层和憎水层上粘结有保温钉。

3.根据权利要求2所述的一种无甲醛环保加强型消音风管，其特征在于，所述通风管长边＞320mm的直管每平米粘接保温钉的数量不少于6个。

4.根据权利要求2或3所述的一种无甲醛环保加强型消音风管，其特征在于，所述保温钉挤压玻纤层和憎水层的厚度不超过3mm。

5.根据权利要求1、2或3所述的一种无甲醛环保加强型消音风管，其特征在于，所述镀锌钢板层与玻纤层之间、玻纤层与憎水层之间设置有粘结层，所述粘结层为丙烯酸树脂。

6.根据权利要求1所述的一种无甲醛环保加强型消音风管，其特征在于，所述风管的镀锌钢板层长边为D，D≤320 镀锌钢板厚度为0.5mm，320＜D≤630 镀锌钢板厚度为0.6mm，630＜D≤1000 镀锌钢板厚度为0.75mm，1000＜D≤2000 镀锌钢板厚度为1.0mm，2000＜D≤4000 镀锌钢板厚度为1.2mm。

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