CN203784484U - 增强型双面彩钢板复合风管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种增强型双面彩钢板复合风管，包括复合风管(1)、卡式法兰连接装置(2)，所述复合风管的外层彩钢板(3)、夹层保温材料层(4)和内层彩钢板(5)相互叠置，其特征是：所述卡式法兰连接装置为PVC卡式法兰连接装置，通过整体注塑角(6)与PVC法兰型材组合成一个整体增强型法兰框(7)；所述外层彩钢板上压设有增强筋(8)；所述外层彩钢板通过拉铆钉(9)与所述法兰连接装置拉铆连接。本实用新型优点是：1.管道的承压能力强，风管强度大；2.保温层不外露、不飞扬、不脱落，震动和噪音小；3.机械化生产，而且法兰不需要焊接，自由组装，生产效率高，节约人工费，减低生产成本；4.节能效果显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空调风管，尤其是一种增强型双面彩钢板复合风管。
背景技术
当前，空调用通风管道主要分为镀锌钢板风管、玻纤复合板风管、玻璃钢风管、铝箔聚氨酯风管、铝箔酚醛复合风管及普通型彩钢复合风管，但是以上风管都存在不好的缺点。镀锌钢板风管的缺点主要有：1.咬口成型，漏风量大。2.下料及咬口过程可能会出现“多肉”或“少肉”现象，导致震动和噪声大。3.需要人工保温，耗费大量人力，而且保温效果差，风管外部结露甚至滴水。4.钢制法兰容易出现“冷桥”现象，漏风并且白白耗费大量电能。玻纤复合板风管的缺点主要有：1.强度低，易破损。2.玻纤飞散，严重危害工人和消费者健康。玻璃钢风管分为有机玻璃钢风管和无机玻璃钢风管，有机玻璃钢风管的防火是个大问题，基本上不能直接使用；无机玻璃钢风管虽然成本低廉，但缺点主要有：1.重量大；2.各生产厂家的材料填料配比各不相同导致材质本身各异，近期很难形成机械化生产。铝箔聚氨酯风管、铝箔酚醛复合风管均存在强度太差，容易破损，而且成品保护相当困难而很难推广，普通型双面彩钢板复合风管改进了不少复合风管的弊端而有一定的市场，但是由于工业项目尤其卷烟行业项目要求风管的承压压力比较大，风管的截面积比较大，虽然有采用三层复合风管与卡式法兰的组合方式，但风管与卡式法兰采用了穿钉的连接方式，还有板材没有采用增强型而存在风管的强度差的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供空调风管，尤其是提供一种增强型双面彩钢板复合风管，克服上述空调用通风管道的缺点。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：
一种增强型双面彩钢板复合风管，包括复合风管、卡式法兰连接装置，所述复合风管的外层彩钢板、夹层保温材料层和内层彩钢板相互叠置，所述卡式法兰连接装置为PVC卡式法兰连接装置；所述PVC卡式法兰连接装置通过整体注塑角与PVC法兰型材组合成一个整体增强型法兰框。
所述外层彩钢板上压设有增强筋。
所述外层彩钢板通过拉铆钉与PVC卡式法兰连接装置拉铆连接。
所述PVC卡式法兰连接装置位于两节复合风管之间；所述卡式法兰连接装置通过卡条外插接的形式把两节风管连接，如用C型卡槽。
所述卡式法兰连接装置中间夹设有提高密封性能的胶条，并通过卡条外插接的形式把两节风管连接。
所述所述复合风管的外层彩钢板、夹层保温材料层和内层彩钢板相互叠置为一个整体复合板。
所述外层彩钢板为一体，其对接处为包角式铆合。
所述内层彩钢板在所述复合风管的四个侧面互相叠压并可互相垂直。
所述保温材料层通过粘结剂分别与上述内层彩钢板、外层彩钢板互相粘结，所述保温材料层为阻燃聚苯乙烯板、离心玻璃棉板、聚氨酯板或酚醛板。
本实用新型采取上述技术方案，具有以下技术效果：
1.由于适于机械化、模具化生产，整体连接紧密，所以气密性、保温性良好，内应力很小。
2.保温层不外露不飞扬、双层彩板和保温材料层相互叠置为一体，一次成型，杜绝风管外部结露甚至滴水，有效地提高保温性能，除去人工保温的繁琐，大大减少人力消耗。
3.外层彩板的对接处为包角式铆合，取消了咬口工序，气密性更好且美观。
4.彩板可采取干表面喷涂处理的钢板，不但强度高、耐酸耐碱、防锈蚀，而且刚性好，制作过程中不会出现“多肉”或“少肉”现象，杜绝由此带来的震动及噪声。
5.此卡式法兰杜绝了冷桥现象，中间夹有8501胶条，提供管道的密封性。
5.制作速度快，适合大规模机械化生产，便于施工。
6.漏风量比国家规定的标准降低了70％至80％，节约大量电能。
7.由于采用了增强型板材和增强型卡式法兰连接装置，大大提供了风管的强度，减少了大风管的加固费用，而且承压能力大大加强，便于再工业项目上进行推广和应用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型的立体结构示意图
图2-1是本实用新型复合风管组合结构示意图
图2-2是图2-1沿A-A的剖视图
图3-1是本实用新型的复合风管三层叠置结构示意图
图3-2是本实用新型的复合风管展开时结构示意图
图3-3是图3-2的俯视图
其中，1-复合风管，2-PVC卡式法兰连接装置，3-外层彩板，4-保温材料层，5-内层彩板，6-整体注塑角，7-法兰框，8-增强筋，9-拉铆钉，10-C型卡条，11-胶条
具体实施方式
如图1、图2-1、图2-2、图3-1、图3-2、图3-3所示的一种增强型双面彩钢板复合风管，包括复合风管1、卡式法兰连接装置2，所述复合风管的外层彩钢板3、夹层保温材料层4和内层彩钢板5相互叠置为一个整体复合板。，所述卡式法兰连接装置为PVC卡式法兰连接装置；所述PVC卡式法兰连接装置通过整体注塑角6与PVC法兰型材组合成一个整体增强型法兰框7。所述外层彩钢板上压设有增强筋8，所述外层彩钢板上通过拉铆钉9与PVC卡式法兰连接装置拉铆连接。
所述卡式法兰连接装置中间夹设有提高密封性能的胶条11，并通过C型卡条10外插接的形式把两节风管连接，所述胶条为如为市售8501胶条。
所述外层彩钢板为一体，其对接处为包角式铆合，防摩擦且美观。
所述内层彩钢板在所述复合风管的四个侧面互相叠压并互相垂直，增强了强度。
所述保温材料层通过粘结剂分别与上述内层彩钢板、外层彩钢板互相粘结，所述保温材料层为阻燃聚苯乙烯板、离心玻璃棉板、聚氨酯板或酚醛板，具有保温和气密、内应力小的特点。
本实用新型采取上述技术方案，尤其是通过整体注塑角与PVC法兰型材组合成一个整体增强型法兰框的形式，以及外层彩钢板上压设有增强筋8，使本实用新型具有强度大，一次成型适于机械化生产。
综上所述，为本实用新型的较佳实施案例，凡依本实用新型技术方案所作的改变，所产生的功能作用未超出本实用新型技术方案的范围时，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种增强型双面彩钢板复合风管，包括复合风管(1)、卡式法兰连接装置(2)，所述复合风管的外层彩钢板(3)、夹层保温材料层(4)和内层彩钢板(5)相互叠置，其特征是：所述卡式法兰连接装置为PVC卡式法兰连接装置；所述PVC卡式法兰连接装置通过整体注塑角(6)与PVC法兰型材组合成一个整体增强型法兰框(7)。
2.根据权利要求1所述的增强型双面彩钢板复合风管，其特征是：所述外层彩钢板(3)上压设有增强筋(8)。
3.根据权利要求1或2所述的增强型双面彩钢板复合风管，其特征是：所述外层彩钢板(3)通过拉铆钉(9)与PVC卡式法兰连接装置拉铆连接。
4.根据权利要求1或2所述的增强型双面彩钢板复合风管，其特征是：所述PVC卡式法兰连接装置位于两节复合风管之间；所述卡式法兰连接装置通过卡条(10)外插接的形式把两节风管连接。
5.根据权利要求4所述的增强型双面彩钢板复合风管，其特征是：所述卡式法兰连接装置中间夹设有提高密封性能的胶条(11)，并通过卡条外插接的形式把两节风管连接。
6.根据权利要求1或2所述的增强型双面彩钢板复合风管，其特征是：所述所述复合风管的外层彩钢板(3)、夹层保温材料层(4)和内层彩钢板(4)相互叠置为一个整体复合板。
7.根据权利要求1或2所述的增强型双面彩钢板复合风管，其特征是：所述外层彩钢板为一体，其对接处为包角式铆合。
8.根据权利要求1或2所述的增强型双面彩钢板复合风管，其特征是：所述内层彩钢板(3)在所述复合风管的四个侧面互相叠压并可互相垂直。
9.根据权利要求1或2所述的增强型双面彩钢板复合风管，其特征是：所述保温材料层(4)通过粘结剂分别与上述内层彩钢板、外层彩钢板互相粘结，所述保温材料层为阻燃聚苯乙烯板、离心玻璃棉板、聚氨酯板或酚醛板。
10.根据权利要求5所述的增强型双面彩钢板复合风管，其特征是：所述胶条为市售8501胶条；所述卡条(10)为C型卡条。
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