CN218236452U - 防腐耐压复合风管 - Google Patents

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陈云辉
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Abstract

本实用新型公开了一种防腐耐压复合风管,包括镁质防火板,所述镁质防火板之间通过斤字法兰相互连接组成管道结构,管道结构的两端外侧连接角钢法兰,镁质防火板内侧设置保温层,保温层的两端设置有U型法兰,保温层外侧包裹有镀锌板,所述U型法兰外表面设置有密封条;本实用新型结构设计合理巧妙,组件可根据需要分切然后进行组装,方便快捷,工作效率高,成本降低,风管不容易结露,并且整体重量减轻,防腐耐压性能好。

Description

防腐耐压复合风管
技术领域
本实用新型涉及防腐耐压复合风管。
背景技术
化纤厂主要有工艺空调和环境空调两种,这两种空调都由回风管路和送风管路系统组成,其中回风管道主要选用的是无机玻璃钢聚苯乙烯保温风管,该风管都需要在现场做模具,然后多层无碱布与氯化镁、氧化镁糊制成型、再脱模修整为成品风管。送风管道是内胆用0.5mm的镀锌板制作,外层为无机玻璃钢保温的成品风管,这种无机玻璃钢风管具有防腐蚀的优点,由于化纤厂空气中含有一定量的腐蚀性气体,采用无机玻璃钢风管可以延长风管的使用寿命,同时由于防火、法兰和风管是一体结构的,整体强度比较好。但是该种无机玻璃钢风管也有以下几个缺点:a、成品风管的生产效率太低,首先不同规格的风管要做不同的模具,其次不同尺寸规格的风管的无机玻璃钢层厚度要求不同、五碱布的层数不同,无机玻璃钢凝固的时效受不同季节环境温度的影响较大,导致风管整体凝固的时间很长,一般要4~6小时才能做好一节风管;b、由于内层用0.5mm的镀锌板作为模板,法兰厚度达100mm,无机层的厚度平均在13mm,因此整体重量较重;c、内层镀锌板有很多穿透的自攻螺丝钉,化纤工艺送风管内是恒温恒湿的空气,长时间使用后内部螺丝钉容易生锈,也不利于人工进去风管内部做定期清洁,影响使用寿命。d、由于生产效率低,施工周期延长,大大增加了时间成本和人力成本。E、风管容易结露。
实用新型内容
本实用新型涉及防腐耐压复合风管,风管不容易结露,在保障防腐耐压的技术上,方便组装,生产效率高,整体结构重量减轻。
为实现这一目的,本实用新型所采用的结构是:防腐耐压复合风管,包括镁质防火板,其特征在于,所述镁质防火板之间通过斤字法兰相互连接组成管道结构,管道结构的两端外侧连接角钢法兰,镁质防火板内侧设置保温层,保温层的两端设置有U型法兰,保温层外侧包裹有镀锌板,所述U型法兰外表面设置有密封条。
作为优选,所述密封条为陶瓷纤维密封条。
作为优选,所述密封条为硅酸铝防火密封条。
作为优选,所述密封条表面设置有铝箔胶带。
作为优选,所述保温层的内壁向外打若干数量的钻尾螺丝,并延伸到镁质防火板中。
作为优选,所述U型法兰为0.5mm厚的镀锌板弯折而成。
作为优选,所述保温层为25~30mm的玻纤板、挤塑板、酚醛板或岩棉板。
作为优选,所述镁质防火板厚度为10mm。
其有益效果是:本实用新型结构设计合理巧妙,组件可根据需要分切然后进行组装,方便快捷,工作效率高,成本降低,风管不容易结露,并且整体重量减轻,防腐耐压性能好。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型A-A像剖视图;
图3是本实用新型B部放大图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1、图2和图3所示的防腐耐压复合风管,包括镁质防火板2,所述镁质防火板2之间通过斤字法兰5相互连接组成管道结构,斤字法兰5为两个卡槽呈一定角度首尾相接组成,相邻的镁质防火板2分别卡入两个卡槽中实现连接。管道结构的两端外侧连接角钢法兰1,角钢法兰1在管道结构端部形成一圈连接结构图,角钢法兰1与镁质防火板2之间通过铆钉或钻尾丝连接固定。镁质防火板2内侧设置保温层3,保温层3的两端设置有U型法兰4,保温层3外侧包裹有镀锌板6,从风管内壁向外打若干数量的钻尾螺丝,钻尾螺丝不能打穿镁质板,具体钻尾螺丝的数量根据镀锌板6面积决定,打钻尾螺丝的目的是为了让镀锌板6内胆可以通过钻尾螺丝和镁质板全面连接固定在一起,使得内、中、外三层紧密固定在一起,可以提高复合风管的整体强度和刚性,U型法兰4开口朝下,将保温层3与镀锌板6卡合在一起, U型法兰将镁质防火板形成的管道结构端部完全包裹,U型法兰4外表面设置有密封条7,密封条用于将U型法兰4和斤字法兰5之间进行隔热和放冷桥的作用,防止温差发生结露现象。
所述密封条7为陶瓷纤维密封条;可延长密封条寿命,比起原来的橡胶密封条,有防腐和使用寿命长的优点。
所述密封条7为硅酸铝防火密封条。
所述密封条表面设置有铝箔胶带;铝箔胶带可更好的发挥隔热效果。
所述保温层的内壁向外打若干数量的钻尾螺丝,并延伸到镁质防火板中。
所述U型法兰4为0.5mm厚的镀锌板弯折而成。
所述U型法兰4表面包裹有铝箔胶带。
所述保温层3为25~30mm的玻纤板、挤塑板、酚醛板或岩棉板。
所述镁质防火板2厚度为10mm。
镁质防火板2和保温层3均可以通过机械化自动批量生产,根据需要进行切割后,运送至现场进行组装拼接,产量高,组装方便快捷,省略了无机玻璃钢风管的制模、脱模、改造模具等工序,降低了时间成本和人力成本;角钢法兰、U型法兰和斤字法兰均通过热镀锌处理,可以保障防腐性能,U型法兰和斤字法兰之间通过密封条和铝箔胶带进行隔热,防止结露现象。
本实用新型结构设计合理巧妙,组件可根据需要分切然后进行组装,方便快捷,工作效率高,成本降低,风管不容易结露,并且整体重量减轻,防腐耐压性能好。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (8)

1.防腐耐压复合风管,包括镁质防火板(2),其特征在于,所述镁质防火板(2)之间通过斤字法兰(5)相互连接组成管道结构,管道结构的两端外侧连接角钢法兰(1),镁质防火板(2)内侧设置保温层(3),保温层(3)的两端设置有U型法兰(4),保温层(3)外侧包裹有镀锌板(6),所述U型法兰外表面设置有密封条(7)。
2.根据权利要求1所述的防腐耐压复合风管,其特征在于,所述密封条(7)为陶瓷纤维密封条。
3.根据权利要求1所述的防腐耐压复合风管,其特征在于,所述密封条(7)为硅酸铝防火密封条。
4.根据权利要求1所述的防腐耐压复合风管,其特征在于,所述密封条(7)表面设置有铝箔胶带(8)。
5.根据权利要求1所述的防腐耐压复合风管,其特征在于,所述保温层(3)的内壁向外打若干数量的钻尾螺丝,并延伸到镁质防火板(2)中。
6.根据权利要求1所述的防腐耐压复合风管,其特征在于,所述U型法兰(4)为0.5mm厚的镀锌板弯折而成。
7.根据权利要求1所述的防腐耐压复合风管,其特征在于,所述保温层(3)为25~30mm的玻纤板、挤塑板、酚醛板或岩棉板。
8.根据权利要求1所述的防腐耐压复合风管,其特征在于,所述镁质防火板(2)厚度为10mm。
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