CN216045895U - 一种无甲醛环保型消音风管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无甲醛环保型消音风管，包括：风管、共板法兰以及玻璃纤维层，共板法兰与风管开口处的连接板固定连接，玻璃纤维层与风管的空腔形状相同，玻璃纤维层内嵌于风管的空腔内。通过上述方式，本实用新型能够实现风管无甲醛环保且良好消音的效果，同时提高现场施工效率。

Description

一种无甲醛环保型消音风管

技术领域

本实用新型涉及通风管道技术领域，具体为一种无甲醛环保型消音风管。

背景技术

通风管道简称风管，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种基础设施。风管主要应用在工业及建筑工程中，应用领域主要涉及:电子工业无尘厂房净化系统，医药食品无菌车间净化系统，酒店宾馆、商场医院、工厂及写字楼的中央空调系统，工业污染控制用除尘、排烟、吸油等排风管、工业环境或岗位舒适用送风管等。

现代社会，空调与新风系统是人类生活及办公场所不可或缺的空气质量更新及室内温度调节装置，特别对于人群密集、对空气质量要求更高的现代化工厂，设计合理、设备先进、管件环保更是重中之重。

常见的空调与新风系统多采用镀锌钢板现场压制管道，外衬一定厚度的保温棉而成，其存在以下缺点：粘结保温棉用的胶水，会携带少量甲醛，在空调与新风系统中，会随气体流动进入作业空间及房间室内，长此以往，会对人类的健康造成影响；此外该外衬保温棉的风管的隔音效果较差；此外现有风管之间采用角钢法兰进行连接，角钢法兰为采用镀锌钢板进行现场制作会增加现场施工过程，且角钢法兰的现场安装会对风管表皮带来磨损。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无甲醛环保型消音风管，能够解决上述技术问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种无甲醛环保型消音风管，包括：风管、共板法兰以及玻璃纤维层，共板法兰与风管开口处的连接板固定连接，玻璃纤维层与风管的空腔形状相同，玻璃纤维层内嵌于风管的空腔内。

优选的，共板法兰的数量为八个，其中四个共板法兰位于风管的一侧开口处，剩余四个共板法兰位于风管的另一侧开口处。

优选的，四个共板法兰分布于风管的一侧开口处的四个角落。

优选的，玻璃纤维层包括四个两两相互拼接的玻璃纤维条。

优选的，玻璃纤维条的厚度大小为35mm。

优选的，无甲醛环保型消音风管还包括两个螺杆以及角铁，螺杆呈竖直设置，角铁呈水平设置，两个螺杆的底部分别与角铁的两端连接，风管的底部设置于角铁上。

优选的，螺杆的顶部与楼板连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种无甲醛环保型消音风管，具备以下有益效果：(1)通过采用玻璃纤维层内嵌于风管的空腔内，玻璃纤维层本身无甲醛，且无需使用胶水进行粘接，实现无甲醛环保的效果，以避免空调与新风系统对人体健康造成影响；(2)通过玻璃纤维层内嵌于风管的空腔内，玻璃纤维层具有良好的消音效果；(3)采用共板法兰，无需进行现场制作以提高现场施工效率，且共板法兰无需现场的二次安装从而避免对风管表皮造成磨损。

附图说明

图1为本实用新型一种无甲醛环保型消音风管的结构示意图；

图2为本实用新型中风管的结构示意图；

图3为本实用新型中螺杆、角铁与楼板的结构示意图。

图中标号为：1风管、2共板法兰、3玻璃纤维层、4连接板、5螺杆、6角铁、7风管折痕、8楼板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一种无甲醛环保型消音风管包括风管1、共板法兰2以及玻璃纤维层3，共板法兰2与风管1开口处的连接板4固定连接，玻璃纤维层3与风管1的空腔形状相同，玻璃纤维层3内嵌于风管1的空腔内。玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，不含甲醛，绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，隔音性好。

优选的，本实用新型的风管1可进行工厂化预制：在现场利用二维图纸、三维模型及现场实测，确定风管的规格尺寸和长度，将各项数据下料到专业工厂，专业风管制作工厂通过所获取的数据，在工厂内进行风管的制作。当风管制作完成之后，再运送到施工现场，直接进行风管的安装。工厂化预制技术相比于传统的采用镀锌钢板现场压制管道，为风管安装提供了高效便捷的施工方式，省去现场制作的的工序，节约人工和场地，免除敲打铁皮噪声的影响。

具体的，连接板4上具有风管折痕7。具体的，共板法兰2的数量为八个，其中四个共板法兰2位于风管1的一侧开口处，剩余四个共板法兰2位于风管1的另一侧开口处。四个共板法兰2分布于风管1的一侧开口处的四个角落。应理解，共板法兰2在工厂内生产后即与风管1进行固定连接，即在风管1的安装现场无需再对共板法兰2进行安装；当进行两个风管1之间的连接时，共板法兰2直接用螺栓进行锁紧固定即可，施工方便，操作简单。

本实施方式的玻璃纤维层3包括四个两两相互拼接的玻璃纤维条；玻璃纤维条的厚度大小可为35mm。当然在其他实施方式中，玻璃纤维层3也可为一体成型。

此外，本实用新型的无甲醛环保型消音风管还包括两个螺杆5以及角铁6，螺杆5呈竖直设置，角铁6呈水平设置，两个螺杆5的底部分别与角铁6的两端连接，风管1的底部设置于角铁6上。螺杆5的顶部具体可与楼板8连接。

可以理解，本实用新型提供了一种无甲醛环保型消音风管，具备以下有益效果：(1)通过采用玻璃纤维层3内嵌于风管1的空腔内，玻璃纤维层3本身无甲醛，且无需使用胶水进行粘接，实现无甲醛环保的效果，以避免空调与新风系统对人体健康造成影响；(2)通过玻璃纤维层3内嵌于风管1的空腔内，玻璃纤维层3具有良好的消音效果；(3)采用共板法兰2，无需进行现场制作以提高现场施工效率，且共板法兰2无需现场的二次安装从而避免对风管表皮造成磨损。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种无甲醛环保型消音风管，其特征在于，包括：风管、共板法兰以及玻璃纤维层，所述共板法兰与所述风管开口处的连接板固定连接，所述玻璃纤维层与所述风管的空腔形状相同，所述玻璃纤维层内嵌于所述风管的空腔内。

2.根据权利要求1所述的无甲醛环保型消音风管，其特征在于：所述共板法兰的数量为八个，其中四个所述共板法兰位于所述风管的一侧开口处，剩余四个所述共板法兰位于所述风管的另一侧开口处。

3.根据权利要求2所述的无甲醛环保型消音风管，其特征在于：四个所述共板法兰分布于所述风管的一侧开口处的四个角落。

4.根据权利要求1所述的无甲醛环保型消音风管，其特征在于：所述玻璃纤维层包括四个两两相互拼接的玻璃纤维条。

5.根据权利要求4所述的无甲醛环保型消音风管，其特征在于：所述玻璃纤维条的厚度大小为35mm。

6.根据权利要求1所述的无甲醛环保型消音风管，其特征在于：还包括两个螺杆以及角铁，所述螺杆呈竖直设置，所述角铁呈水平设置，两个所述螺杆的底部分别与所述角铁的两端连接，所述风管的底部设置于所述角铁上。

7.根据权利要求6所述的无甲醛环保型消音风管，其特征在于：所述螺杆的顶部与楼板连接。

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