CN2431462Y - 防腐金属内壁复合通风管道 - Google Patents

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Abstract

一种防腐金属内壁复合通风管道,以防腐金属板为内壁,用防腐偶联粘接技术复合玻纤氯镁水泥或其它胶凝材料,制成通风管道,连接件由“工”字形型材内加加强筋板后,弯制成与通风管道相同的形状,并于其两端通过铆钉与通风管道固定连接,其具有防腐蚀、抗老化、重量轻、寿命长、成本低、便于制作和安装的特性,可用于建筑工程、中央空调、人防工程、矿井巷道的送排风,也可用作垃圾道、烟道、给排水管道及其它无压或低压液体输送管道。

Description

防腐金属内壁复合通风管道
本实用新型涉及一种建筑材料,特别是一种应用于暖通、给排水、排污及排烟等建筑领域的防腐金属内壁复合通风管道。
目前建筑工程中所采用的通风管道有:钢板、铝板通风管道;无机玻璃钢,即玻纤氯氧镁水泥通风管道;有机玻璃钢通风管道等。这些种管道虽然在不同的建筑场合正得以广泛的应用,但也存在着各自的缺陷。如钢板通风管道,其所用钢板厚度一般为0.5~2.0mm,大部分为现场制作,尤其是大规格通风管道无法长距离搬运,难以实现工厂化生产,对于有保温要求的风管需在安装后用保温材料做管道保温,施工复杂、劳动强度大、生产成本高;由于管道内的潮湿空气和冷凝水会加速钢板腐蚀,正常使用寿命为十年左右,在地下室、厕所、水房等不利环境中使用时,其使用寿命更短;容易产生漏风,影响送风效果;易震动产生噪音。又如玻纤氯氧镁水泥通风管道,虽然具有防火、保温、减震、不透风、使用寿命长、生产成本低等优点,但也存在如下不足:其基本采用手工生产,产品质量及稳定性、可靠性底;重量过重,生产和安装劳动强度大;管道内壁容易露玻纤布,随使用时间的增加,在潮湿空气作用下,会产生表面轻度粉化,从而影响送风质量。还如有机玻璃钢通风管道,其属易燃性材料,即使加入阻燃剂,也不可避免火灾时产生大量浓烟和毒气,威胁人身安全。
本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种产品质量高、综合效果好,使用寿命长、生产成本低、产品重量轻、连接方便和便于机械化、工厂化生产的防腐金属内壁复合通风管道。
本实用新型的目的是通过以下方案实现的:它由通风管道和连接件构成,通风管道以超薄金属板为内壁用防腐偶联粘接技术复合玻纤氯氧镁水泥或其它胶凝材料层,相邻通风管道之间的相互连接,由弯制与通风管道相同形状的“工”字形型材并内加加强筋板后,通过铆钉固定连接。
本实用新型的优点是:
1、使用寿命长:一般环境下,使用寿命可达二十年以上,大大超过现有产品的使用寿命。
2、没有粉尘:以金属做内壁后,送风的空气清洁度优于其它同类产品。
3、适宜机械化生产:由于金属内壁的应用,在制作过程中作为复合成型的柔性载体,可实现机械化生产,无需制作模具。
4、产品一致性好:制品厚薄均匀,表面平整,几何尺寸精确,便于采用无法兰连接。
5、重量轻:与无机玻璃钢风管相比,重量可减轻四分之一,平均重量可控制在8kg/m2以下。
6、减震性好:通风时噪音小,且不易漏风。
7、整体强度高:抗冲击性好,不易变形,搬运过程中损坏率低。
8、制造成本低:由材料成本、生产成本等方面降低了综合制造成本。
下面结合附图和实施例进一步详细说明。
图1为通风管道立面局部剖视图。
图2为“工”字形连接件连接管壁剖视图。
图3为“工”字形连接件断面剖视图。
图中标号说明如下:
1、金属内壁    2、粘接剂    3、无纺布
4、胶凝材料    5、保温层    6、管壁
7、连接件      8、密封圈    9、铆钉
10、加强筋板
在图1中,长为1000mm、宽为500mm,高为2000mm,壁厚为20.3mm的通风管道,由0.2mm厚的防腐不锈钢板制成矩形筒状内壁(1),其拐角部位的圆弧形半径为30mm,在筒状内壁的外层复合一层0.02mm厚的粘接剂涂层(2),并粘接一层0.08mm厚的无纺布(3),再于无纺布的外表层涂敷一层5mm厚的由玻纤氯氧镁水泥制成的胶凝材料层(4),为了达到保温效果,在胶凝材料层(4)中间利用胶凝性夹有一层厚度为15mm的矿棉保温层(5),由此制成矩形通风管道。
连接件(7)由“工”字形阻燃塑钢内插加强筋板(10)后,弯制成与通风管道相同的矩形形状,其“工”字的两端凹槽尺寸与通风管道的壁厚20.3mm相对应,相邻两通风管道的管壁(6)分别对插于连接件(7)两端“工”字形凹槽后,在连接件(7)的两端侧钻出两排通孔,于连接件和管壁之间放入密封圈(8),通过铆钉(9)将其固定连接为一体。

Claims (9)

1、一种防腐金属内壁复合通风管道,由通风管道和连接件构成,其特征在于:通风管道由防腐金属板内壁、粘接剂偶联无纺布层和胶凝材料层复合而成,金属板内壁与粘接剂偶联无纺布层之间通过粘接剂粘接在一起,无纺布和胶凝材料层之间通过胶凝材料粘接在一起,胶凝材料层的中间还可夹设一层保温层。
连接件由“工”字形型材内连加强筋板后,弯制成与通风管道相同的形状,其“工”字的两端凹槽尺寸与通风管道的壁厚相对应,相邻两通风管道分别放置于连接件两端“工”字形凹槽后,通过铆钉固定连接。
2、根据权利要求1所述的防腐金属内壁复合通风管道,其特征在于:通风管道的形状可以为矩形筒状、圆形筒状、梯形筒状、变形管三通、变形管四通和弯头等。
3、根据权利要求1所述的防腐金属内壁复合通风管道,其特征在于:对于非圆形管的拐角部位均制成内半径为20~100mm的圆弧形。
4、根据权利要求1所述的防腐金属内壁复合通风管道,其特征在于:防腐金属内壁由涂塑钢板、不锈钢板、铝板等材料制成,其厚度为0.1~0.3mm。
5、根据权利要求1所述的防腐金属内壁复合通风管道,其特征在于:无纺布层的厚度为0.05~0.10mm。
6、根据权利要求1所述的防腐金属内壁复合通风管道,其特征在于:胶凝材料可以是玻纤氯氧镁水泥或低碱度水泥,其厚度为1~15mm。
7、根据权利要求1所述的防腐金属内壁复合通风管道,其特征在于:保温层可由矿棉、玻璃棉、聚苯泡沫板等材料制成,其厚度为10~25mm。
8、根据权利要求1所述的防腐金属内壁复合通风管道,其特征在于:通风管道的总体尺寸,长为250~4000mm、宽为200~2500mm,高为500~3000mm,壁厚为2.5~30mm。
9、根据权利要求1所述的防腐金属内壁复合通风管道,其特征在于:连接件的“工”字形型材可以由阻燃塑钢或铝合金材料制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103016850A (zh) * 2012-11-24 2013-04-03 姚景祥 一种排烟换气管道预制件及其制作方法
CN107489259A (zh) * 2017-08-25 2017-12-19 广州市彩蝶节能技术有限公司 内衬薄壁金属管的排气道及其制作方法
CN107755976A (zh) * 2017-09-21 2018-03-06 南京瑞贻电子科技有限公司 一种高效局部冷却器用主体结构生产加工工艺

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