CN212295306U - 一种装配式石膏板构造 - Google Patents

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安柯
钟继
吴唐鹏
曾强
魏鑫
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Abstract

本实用新型涉及一种装配式石膏板构造,包括石膏板本体,石膏板本体以内埋设有至少两层桁筋组和多根腹杆筋,每层桁筋组由多根纵向桁架筋与多根横向桁架筋交错组成,所有纵向桁架筋相互平行,所有横向桁架筋相互平行,任意一根纵向桁架筋与任意一根横向桁架筋交错连接处构成层节点,每根腹杆筋将相邻两层桁筋组中相对应两根纵向桁架筋连接在一起并且将该根纵向桁架筋上相应的所有层节点连接在一起。采用本实用新型的技术方案,通过在石膏材料内部埋设玄武岩纤维复合筋,极大地提高了石膏板的抗弯、抗冲击、耐化学腐蚀、抗拉伸、抗疲劳强度等综合性能,并且降低了建筑墙板的维护成本,便于预制生产和安装,应用范围广泛。

Description

一种装配式石膏板构造
技术领域
本实用新型属于建筑物墙板技术领域,尤其涉及一种装配式石膏板构造。
背景技术
石膏墙板是以天然石膏、工业副产石膏等到位主要原材料与多种无机材料符合而成。具有轻质高强、防火隔热、隔音保温、可锯可蚀、破碎率低、便于安装、施工工速度快、不受墙高限制、降低劳动强度、减少湿作业等特点,在建筑中做内隔墙可减轻建筑物自重、节约钢材、水泥、墙加使用面积、降低工程造价、提高建筑物搞震等级。本产品是环保产品,产品中无任何有害元素存在,而且具有呼吸功能,调节室内温度,能增强人体免疫功能。目前主要的石膏板材有无纸面石膏板、纤维石膏板、石膏空心条板等,前两种石膏板板厚受限不能独立成墙板,需以轻钢龙骨或木龙骨为骨架才能形成墙体,现有的石膏空心条板存在以下缺陷,一是管线不能预埋,需要现场开槽设置,存在较大的安全质量隐患;其二是现场开槽会造成环境污染,有害施工人员的职业健康;第三,空心条板的规格尺寸一般为(2400~3000)mm×600mm×(60~120)mm,墙体板缝较多,板缝容易导致墙面开裂;第四,石膏空心条板中存在空心,使得墙体为非匀质材料,墙体吊挂处理工序复杂。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种装配式石膏板构造。
本实用新型提供了一种装配式石膏板构造,包括石膏板本体,所述石膏板本体以内埋设有至少两层桁筋组和多根腹杆筋,每层桁筋组由多根纵向桁架筋与多根横向桁架筋交错组成,所有纵向桁架筋相互平行,所有横向桁架筋相互平行,任意一根纵向桁架筋与任意一根横向桁架筋交错连接处构成层节点,每根腹杆筋将相邻两层桁筋组中相对应两根纵向桁架筋连接在一起并且将该根纵向桁架筋上相应的所有层节点连接在一起。
所述腹杆筋的外形轮廓在与其连接的纵向桁架筋的轴向视图投影中为正弦曲线。
所述纵向桁架筋、横向桁架筋和腹杆筋的材质均为玄武岩纤维复合筋。
所述纵向桁架筋与横向桁架筋相互垂直相交。
所述石膏板本体长度为2000mm至6000mm。
所述石膏板本体宽度为900mm、1200mm或1500mm。
所述石膏板厚度为120mm、150mm或180mm。
所述纵向桁架筋或横向桁架筋直径为6mm至14mm。
在每层桁筋组中,相邻两根纵向桁架筋间距为250mm至450mm,相邻两根横向桁架筋间距为250mm至450mm。
所述腹杆筋直径为6mm至8mm。
本实用新型的有益效果在于:采用本实用新型提供的技术方案,通过在石膏材料内部埋设玄武岩纤维复合筋,玄武岩纤维复合筋是一种采用高强度的玄武岩纤维及乙烯基树脂在线拉挤、缠绕、表面涂覆和复合成型,连续生产的新型建筑材料,通过在石膏材料内部埋设玄武岩纤维复合筋,极大地提高了石膏板的抗弯、抗冲击、耐化学腐蚀、抗拉伸、抗疲劳强度,并且玄武岩纤维复合筋为非金属材料,具有质量轻,绝缘性能好等优点,相比现有技术,能够降低建筑墙板的维护成本,此外,本实用新型提供的基于石膏材料的建筑墙板便于进行预制生产,其整体结构为实心均质结构,墙板各处吊挂力均匀,施工安装方便,应用范围广泛。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1-腹杆筋,2-纵向桁架筋,3-横向桁架筋。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明,但所要求的保护范围并不局限于所述;
本实用新型提供了一种装配式石膏板构造,如图1所示,包括石膏板本体,石膏板本体以内埋设有至少两层桁筋组和多根腹杆筋1,每层桁筋组由多根纵向桁架筋2与多根横向桁架筋3交错组成,所有纵向桁架筋2相互平行,所有横向桁架筋3相互平行,任意一根纵向桁架筋2与任意一根横向桁架筋3交错连接处构成层节点,每根腹杆筋1将相邻两层桁筋组中相对应两根纵向桁架筋2连接在一起并且将该根纵向桁架筋2上相应的所有层节点连接在一起。
进一步地,腹杆筋1的外形轮廓在与其连接的纵向桁架筋2的轴向视图投影中为正弦曲线。优选纵向桁架筋2、横向桁架筋3和腹杆筋1的材质均为玄武岩纤维复合筋。纵向桁架筋2与横向桁架筋3相互垂直相交。
另外,石膏板本体长度为2000mm至6000mm。石膏板本体宽度为900mm、1200mm或1500mm。石膏板厚度为120mm、150mm或180mm。纵向桁架筋2或横向桁架筋3直径为6mm至14mm。在每层桁筋组中,相邻两根纵向桁架筋2间距为250mm至450mm,相邻两根横向桁架筋3间距为250mm至450mm。腹杆筋1直径为6mm至8mm。
采用本实用新型提供的技术方案,通过在石膏材料内部埋设玄武岩纤维复合筋,玄武岩纤维复合筋是一种采用高强度的玄武岩纤维及乙烯基树脂在线拉挤、缠绕、表面涂覆和复合成型,连续生产的新型建筑材料,通过在石膏材料内部埋设玄武岩纤维复合筋,极大地提高了石膏板的抗弯、抗冲击、耐化学腐蚀、抗拉伸、抗疲劳强度,并且玄武岩纤维复合筋为非金属材料,具有质量轻,绝缘性能好等优点,相比现有技术,能够降低建筑墙板的维护成本,此外,本实用新型提供的基于石膏材料的建筑墙板便于进行预制生产,其整体结构为实心均质结构,墙板各处吊挂力均匀,施工安装方便,应用范围广泛。
采用本实用新型的技术方案,由于在石膏板本体以内埋设了玄武岩纤维复合筋,其相应的材料性能如下表1:
表1 装配式石膏板性能
Figure BDA0002423258380000051

Claims (10)

1.一种装配式石膏板构造,其特征在于:包括石膏板本体,所述石膏板本体以内埋设有至少两层桁筋组和多根腹杆筋(1),每层桁筋组由多根纵向桁架筋(2)与多根横向桁架筋(3)交错组成,所有纵向桁架筋(2)相互平行,所有横向桁架筋(3)相互平行,任意一根纵向桁架筋(2)与任意一根横向桁架筋(3)交错连接处构成层节点,每根腹杆筋(1)将相邻两层桁筋组中相对应两根纵向桁架筋(2)连接在一起并且将该根纵向桁架筋(2)上相应的所有层节点连接在一起。
2.如权利要求1所述的一种装配式石膏板构造,其特征在于:所述腹杆筋(1)的外形轮廓在与其连接的纵向桁架筋(2)的轴向视图投影中为正弦曲线。
3.如权利要求1所述的一种装配式石膏板构造,其特征在于:所述纵向桁架筋(2)、横向桁架筋(3)和腹杆筋(1)的材质均为玄武岩纤维复合筋。
4.如权利要求1所述的一种装配式石膏板构造,其特征在于:所述纵向桁架筋(2)与横向桁架筋(3)相互垂直相交。
5.如权利要求1所述的一种装配式石膏板构造,其特征在于:所述石膏板本体长度为2000mm至6000mm。
6.如权利要求1所述的一种装配式石膏板构造,其特征在于:所述石膏板本体宽度为900mm、1200mm或1500mm。
7.如权利要求1所述的一种装配式石膏板构造,其特征在于:所述石膏板厚度为120mm、150mm或180mm。
8.如权利要求1所述的一种装配式石膏板构造,其特征在于:所述纵向桁架筋(2)或横向桁架筋(3)直径为6mm至14mm。
9.如权利要求1所述的一种装配式石膏板构造,其特征在于:在每层桁筋组中,相邻两根纵向桁架筋(2)间距为250mm至450mm,相邻两根横向桁架筋(3)间距为250mm至450mm。
10.如权利要求1所述的一种装配式石膏板构造,其特征在于:所述腹杆筋(1)直径为6mm至8mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111395642A (zh) * 2020-03-24 2020-07-10 贵州美可斯建筑工程技术有限公司 一种装配式石膏建筑墙板及其制造方法

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