CN218000855U - 结构强度增强的复合保温板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种结构强度增强的复合保温板，它包括保温层和外包层，该外包层与该保温层的外侧面连接；该保温层包括纵向支撑层，该纵向支撑层是由若干棉板条并排通过胶层粘接为一体构成的板层结构，相邻两个棉板条的纤维延伸方向呈垂直或者平行设置；具有所述棉板条的纤维延伸方向与所述外包层垂直分布。该保温板通过纵向支撑层和横向抗拉层的配置，使其具备良好的抗形变能力，使用该保温板制得的通风管道的结构强度能够得到大幅提升，保温层的厚度只需要达到保温标准即可，不需要进行增厚处理，使得通风管道的制造成本得到有效控制，有效降低了较长通风管道在吊送中的变形概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火保温板领域，特别是指一种结构强度增强的复合保温板。
背景技术
耐火隔热保温的通风管道的使用越来越广泛，如中央空调复合风管。该通风管道的主管体部分多为镀锌板内管、保温棉中间层和铝箔层外层逐层包覆构成的复合结构，其中，通风管道的周面上通过多个分散的焊接保温钉依次贯穿铝箔外层、保温棉中间层而将其焊接固定镀锌板上，焊接保温钉仅起到焊接固定的功能；而软质的铝箔层外层的主要功能是：对保温棉中间层的外表面起到包覆作用，以实现改善通风管道外表面的平滑度、减少保温棉棉絮脱落和提高通风管道美观度等目的。而内管的镀锌板管壁的厚度通常较小，其结构强度有限；为此，通风管道的结构强度主要是通过厚度较大（厚度基本为3-5cm）的保温棉中间层支撑作用实现。
为了提高施工现场的安装效率，通风管道通常是生产车间根据实际尺寸需求制作得到成品，再运往施工场地；由于通风管道的管壁较厚而具备一定的结构强度，不能进行弯折，为此，通风管道通常是通过缆绳吊起的方式运送至高处的施工现场。由于通风管道的长度通常较大、重量也较大；而上述中间层多采用整块的保温棉板依尺寸需要进行裁切制作得到，整块的保温棉板内的纤维延伸方向与板面大致平行，该保温棉中间层具备良好的横向抗拉伸能力，其所具备的垂直板面方向的抗压能力则较弱。为此，在通风管道的吊送过程中，常因为管体结构强度不足而发生弯曲变形情况，影响通风管道的使用安装。而现有技术对此多只能通过增加保温棉中间层的厚度提高通风管道结构强度和抗压能力，致使通风管体的管壁厚度较大，制造成本大幅提升。
发明内容
本实用新型提供一种结构强度增强的复合保温板，以克服现有的通风管道存在的结构强度和抗压能力较弱的问题。
本实用新型采用如下技术方案：
结构强度增强的复合保温板，包括保温层和外包层，该外包层与该保温层的外侧面连接。所述保温层包括纵向支撑层，该纵向支撑层是由若干棉板条并排通过胶层粘接为一体构成的板层结构，相邻两个棉板条的纤维延伸方向呈垂直或者平行设置；具有所述棉板条的纤维延伸方向与所述外包层垂直分布。
进一步改进地，当所述纵向支撑层仅外侧面通过胶层与该外包层固定粘接为一体时，优选外包层为硬质的外包层。当所述纵向支撑层的外侧面和内侧面分别通过胶层固定复合有该外包层构成三层复合结构时，优选外包层为硬质的或者软质的外包层。
进一步改进地，所述保温层还包括横向抗拉层，该横向抗拉层由整体保温棉板制成的横向抗拉层；该横向抗拉层的纤维延伸方向与所述外包层平行。所述纵向支撑层的内侧面或者外侧面通过胶层与该横向抗拉层固定复合为一体；或者，所述纵向支撑层的内侧面和外侧面分别通过胶层与至少一层该横向抗拉层固定复合为一体。且优选所述纵向支撑层的所有所述棉板条的纤维延伸方向与所述外包层垂直分布。
进一步改进地，所有所述胶层均为含有阻燃剂的不燃胶层。
进一步改进地，所述外包层为金属板层或者非金属不燃材料板层；优选所述外包层为镀锌板、彩涂钢板、铝合金板或者不锈钢板材质的外包层。
进一步改进地，所述保温层为岩棉板、岩棉毡、岩棉条、微孔硅酸钙板、漂珠硅酸钙板、气凝胶复合材料、陶瓷纤维板、泡沫玻璃、高硅氧玻璃纤维、玻璃纤维棉、硅酸铝、高分子酚醛泡沫、珍珠岩板、氯化镁板、硫酸镁板、水泥发泡板或者泡沫陶瓷板材质的保温层。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的保温板通过纵向支撑层的配置，使得保温板沿板面垂直方向具备良好的抗压性能，通过横向抗拉层的配置，使得保温板沿板面平行方向具备良好的抗拉伸和抗挤压性能，所制得的保温板具备良好的抗形变能力，使用该保温板制得的通风管道的结构强度能够得到大幅提升，保温层的厚度只需要达到保温标准即可，不需要进行增厚处理，使得通风管道的制造成本得到有效控制，有效降低了较长通风管道在吊送中的变形概率。
附图说明
图1为实施方式一的保温板的剖视结构示意图及其局部的放大图。
图2为实施方式二的保温板的剖视结构示意图及其局部的放大图。
图3为实施方式三的保温板的剖视结构示意图及其局部的放大图。
图4为实施方式三的保温板制造的通风管道主管体横截面结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
参照图1至图4，结构强度增强的复合保温板，包括保温层1和外包层2，该外包层2与该保温层1的外侧面连接。所述保温层1包括纵向支撑层11，该纵向支撑层11是由若干棉板条111并排通过胶层21粘接为一体构成的板层结构。相邻两个棉板条111的纤维延伸方向呈垂直或者平行设置；具有所述棉板条111的纤维延伸方向与所述外包层2垂直分布。该棉板条111为由整体保温棉板沿垂直或者平行纤维方向进行裁切得到厚度均匀的板条结构，沿该垂直方向裁切得到的棉板条11a用于纵向支撑层11中垂直外包层2的棉板条11a的排放，沿该平行方向裁切得到的棉板条11b用于纵向支撑层11中平行外包层2的棉板条11b的排放。所有所述胶层21均为含有阻燃剂的不燃胶层21。所述外包层2为金属板层或者非金属不燃材料板层；优选所述外包层2为镀锌板、彩涂钢板、铝合金板或者不锈钢板材质的外包层2。所述保温层1为岩棉板、岩棉毡、岩棉条、微孔硅酸钙板、漂珠硅酸钙板、气凝胶复合材料、陶瓷纤维板、泡沫玻璃、高硅氧玻璃纤维、玻璃纤维棉、硅酸铝、高分子酚醛泡沫、珍珠岩板、氯化镁板、硫酸镁板、水泥发泡板或者泡沫陶瓷板材质的保温层1。保温层1与外包层2的连接构造优选以下三个实施方式：
实施方式一
继续参照图1，当所述纵向支撑层11仅外侧面通过胶层21与该外包层2固定粘接为一体时，优选外包层2为硬质的外包层2。当所述纵向支撑层11的外侧面和内侧面分别通过胶层21固定复合有该外包层2构成三层复合结构时，优选外包层2为硬质的或者软质的外包层2。
实施方式二
继续参照图2，所述保温层1还包括横向抗拉层12，该横向抗拉层12由整体保温棉板制成的横向抗拉层12；该横向抗拉层12的纤维延伸方向与所述外包层2平行。所述纵向支撑层11的内侧面或者外侧面通过胶层21与该横向抗拉层12固定复合为一体。且优选所述纵向支撑层11的所有所述棉板条111的纤维延伸方向与所述外包层2垂直分布。
实施方式三
继续参照图3、图4，所述保温层1还包括横向抗拉层12，该横向抗拉层12由整体保温棉板制成的横向抗拉层12；该横向抗拉层12的纤维延伸方向与所述外包层2平行。所述纵向支撑层11的内侧面和外侧面分别通过胶层21与一层该横向抗拉层12固定复合为一体。且优选所述纵向支撑层11的所有所述棉板条111的纤维延伸方向与所述外包层2垂直分布。
继续参照图1至图4，保温板通过纵向支撑层11的配置，使得保温板沿板面垂直方向具备良好的抗压性能，通过横向抗拉层12的配置，使得保温板沿板面平行方向具备良好的抗拉伸和抗挤压性能，所制得的保温板具备良好的抗形变能力。如图4所示，使用该保温板制造通风管道时，优选横向抗拉层12和纵向支撑层11的纤维延伸方向与通风管道内管3的长度延伸方向一致，所制得的通风管道的结构强度能够得到大幅提升，保温层1的厚度只需要达到保温标准即可，不需要进行增厚处理，使得通风管道的制造成本得到有效控制，有效降低了较长通风管道在吊送中的变形概率。
继续参照图1至图4，保温板通过硬度较高的彩钢板层（外包层2）与保温层1复合为一体构成，在该保温板包覆于镀锌板内管3外周面前进行切角处理时，即使切角处理使得保温层1被分割为四个独立的棉板条111，由于彩钢板层的连接作用，相邻两个棉板条111的相对位置是固定的，带有四个棉板条111的彩钢板可预先弯折得到四边形的框体构造，再将镀锌板内管3装入该框体构造内即可一次实现内管3的外表面与框体的内表面的直接精准对位套接，使得通风管道的制造十分简易、便利，生产效率得到有效提升；另外，硬质且可弯折的外包层2对保温层1的保护能力更强，对于制得通风管道的结构强度具有明显的提升作用，且外周的外包层2为连续构造，使得通风管道外表面具有良好的密闭性，有利于提升通风管道保温性能，使之具有良好的耐火、隔热和保温性能。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (10)
1.结构强度增强的复合保温板，包括保温层和外包层，该外包层与该保温层的外侧面连接；其特征在于：所述保温层包括纵向支撑层，该纵向支撑层是由若干棉板条并排通过胶层粘接为一体构成的板层结构，相邻两个棉板条的纤维延伸方向呈垂直或者平行设置；具有所述棉板条的纤维延伸方向与所述外包层垂直分布。
2.如权利要求1所述的结构强度增强的复合保温板，其特征在于：所述外包层为硬质的外包层，所述纵向支撑层仅外侧面通过胶层与该外包层固定粘接为一体。
3.如权利要求1所述的结构强度增强的复合保温板，其特征在于：所述外包层为硬质的或者软质的外包层，所述纵向支撑层的外侧面和内侧面分别通过胶层固定复合有该外包层。
4.如权利要求1所述的结构强度增强的复合保温板，其特征在于：所述保温层还包括横向抗拉层，该横向抗拉层由整体保温棉板制成的横向抗拉层；该横向抗拉层的纤维延伸方向与所述外包层平行；所述纵向支撑层的内侧面或者外侧面通过胶层与该横向抗拉层固定复合为一体。
5.如权利要求1所述的结构强度增强的复合保温板，其特征在于：所述保温层还包括横向抗拉层，该横向抗拉层由整体保温棉板制成的横向抗拉层；该横向抗拉层的纤维延伸方向与所述外包层平行；所述纵向支撑层的内侧面和外侧面分别通过胶层与至少一层该横向抗拉层固定复合为一体。
6.如权利要求4或者5所述的结构强度增强的复合保温板，其特征在于：所述纵向支撑层的所有所述棉板条的纤维延伸方向与所述外包层垂直分布。
7.如权利要求1至5任一所述的结构强度增强的复合保温板，其特征在于：所述胶层为含有阻燃剂的不燃胶层。
8.如权利要求1至5任一所述的结构强度增强的复合保温板，其特征在于：所述外包层为金属板层或者非金属不燃材料板层。
9.如权利要求8所述的结构强度增强的复合保温板，其特征在于：所述外包层为镀锌板、彩涂钢板、铝合金板或者不锈钢板材质的外包层。
10.如权利要求1至5任一所述的结构强度增强的复合保温板，其特征在于：所述保温层为岩棉板、岩棉毡、岩棉条、微孔硅酸钙板、漂珠硅酸钙板、气凝胶复合材料、陶瓷纤维板、泡沫玻璃、高硅氧玻璃纤维、玻璃纤维棉、硅酸铝、高分子酚醛泡沫、珍珠岩板、氯化镁板、硫酸镁板、水泥发泡板或者泡沫陶瓷板材质的保温层。
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|---|---|---|---|---|
| CN116619856A (zh) * | 2023-05-08 | 2023-08-22 | 澳科利高新技术（无锡）有限公司 | 基于拼接结构支撑层的贴版套筒及其制作方法 |
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