CN215592574U - 一种液体饮料的灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动灌装设备技术领域，公开了一种液体饮料的灌装设备，包括储液瓶、运输装置和灌装装置；运输装置包括输入台、圆盘、输出台、转轴和底座，转轴安装在底座的上方，圆盘固定在转轴上，输入台和输出台水平安装在圆盘两侧；圆盘的边缘周向设置有多个卡口；灌装装置包括扇形盘、多个喷嘴、软管和旋转升降装置，旋转升降装置与转轴同心设置，旋转升降装置固定在底座上，扇形盘固定在旋转升降装置上，扇形盘位于圆盘上方，多个喷嘴周向固定在扇形盘外边缘，喷嘴位于卡口上方，喷嘴与储液瓶通过软管连通，喷嘴与储液瓶通过软管接通，本实用瓶通过软管的设置能够有效提高喷嘴的灌装精度。

Description

一种液体饮料的灌装设备

技术领域

本实用新型涉及自动灌装设备技术领域，尤其涉及一种液体饮料的灌装设备。

背景技术

现有的瓶装灌装设备一般都是将储液瓶直接装在灌装头上，在进行灌装时直接由储液瓶向灌装瓶进行灌装，在灌装时液体没有一定的缓冲，灌装头在没有缓冲情况下长时间的工作容易损坏，降低灌装头的灌装精度和使用寿命，灌装效率低。

实用新型内容

为此，需要提供一种液体饮料的灌装设备，解决现有的瓶装灌装设备灌装精度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种液体饮料的灌装设备，包括储液瓶、运输装置和灌装装置,所述运输装置包括输入台、圆盘、输出台、转轴和底座，所述转轴安装在底座的上方，所述圆盘固定在转轴上，所述输入台和输出台水平安装在圆盘两侧,所述圆盘的边缘周向设置有多个卡口,所述灌装装置包括扇形盘、多个喷嘴、软管和旋转升降装置，旋转升降装置与转轴同心设置，所述旋转升降装置固定在底座上，所述扇形盘固定在旋转升降装置上，所述扇形盘位于圆盘上方，多个喷嘴周向固定在扇形盘外边缘，所述喷嘴位于卡口上方，所述喷嘴与储液瓶通过软管连通,多个喷嘴可实现同时多个灌装，提高灌装效率，液体通过软管由储液瓶流向喷嘴，通过软管减小液体的缓冲力对喷嘴的损坏，提高喷嘴的使用寿命。

进一步，所述运输装置还包括运输电机，所述运输电机固定在底座，所述底座上设有转动轴承，所述转轴的底部与转动轴承相接,所述运输电机带动转轴旋转，结构简单，使用稳定性高，提高运输电机的使用寿命。

进一步，所述转轴内部设有垂直贯穿的中空通道，所述旋转升降装置包括升降电机和丝杆组件，所述升降电机固定在中空通道的底部，丝杆组件包括丝杆和套接在丝杆外侧的滑块，所述升降电机与丝杆连接，所述滑块与扇形盘固定连接。扇形盘随旋转升降装置进行旋转和升降，可同时实现旋转和升降，结构简单，安装方便。

进一步，所述的一种液体饮料的灌装设备还包括有控制器，所述控制器固定在底座上，所述储液瓶上设有输出泵，所述输出泵上端与软管连接。所述运输电机、升降电机和输出泵均与控制器电性连接，由控制器驱动运输电机、升降电机和输出泵进行工作，实现一体化操作，操作简单，减低人工操作，提高生产效率。

进一步，所述弧形限位板位于圆盘外侧边缘，所述限位板由输入台延伸至输出台，在灌装瓶由输入台通过卡口限位在圆盘上时，对灌装瓶进行限位固定，限位板对灌装瓶进一步固定，提高在灌装过程中灌装瓶的稳定性。

进一步，所述喷嘴中部设有容腔，所述喷嘴下端设置为针头，容腔用于储存多余液体。灌装时由针头灌入瓶中进行定量的灌装，提高灌装精度，减小误差。

进一步，所述输入台包括传送带和两个导入板，两个导入板相对设置在传动带的两侧，导入板由传送带向圆盘由外向内倾斜，由传送带将灌装瓶运输到圆盘边缘，由导入板将灌装瓶导入圆盘上的卡口进行限位，可连续自动输入，自动导入限位卡口，提高输送效率。

进一步，所述输出台上设置有导出板，所述导出板的一端与输出台连接，导出板的另一端朝向圆盘延伸并超过圆盘的外边缘，导出板将完成灌装的灌装瓶由圆盘卡口导出，可连续自动输出，提高生产效率。

上述技术方案具有以下有益效果：通过软管进行液体的运输，达到一定的缓冲效果，减小液体冲击对喷嘴的损坏，提高喷嘴的使用寿命；喷嘴内设有容腔，容纳灌装工作中多余的液体达到精准灌装，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种液体饮料的灌装设备的整体示意图；

图2为本实用新型一种液体饮料的灌装设备的整体剖视图。

附图标记说明：

1、储液瓶，11、输出泵，2、运输装置，21、输入台，211、导入板，212、传送带，22、圆盘，221、卡口，222、限位板，23、输出台，231、导出板，24、底座，241、转动轴承，3、灌装装置，31、扇形盘，32、喷嘴，321、容腔，33、软管，4、转轴，41、运输电机，42、中空通道；5、升降旋转机构，51、升降电机，52、丝杆，53、滑块，6、控制器。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1、2所示，本实施例提供了一种液体饮料的灌装设备，包括储液瓶1、运输装置2和灌装装置3；储液瓶1上设置输出泵11，输出泵11上端与软管33连接；运输装置包括输入台21、圆盘22、输出台23、转轴4和底座24，输出泵11将液体通过软管33输进喷嘴32内；转轴包括电机41，电机41安装在转轴4上，转轴4安装在底座的上方，圆盘22固定在转轴上，转轴4通过电机41带动圆盘22旋转；输入台21和输出台23水平安装在圆盘两侧；输入台21输入灌装瓶到圆盘22上，输出台23输出圆盘22上的灌装瓶；圆盘的边缘周向设置有多个卡口221；卡口221将输入台21输入的灌装瓶进行限位；运输装置2还包括有弧形的限位板222，限位板222位于圆盘22外侧边缘，限位板222由输入台21延伸至输出台23。限位板222与卡口221形成限位固定，在灌装过程中固定灌装瓶。

灌装装置包括扇形盘31、多个喷嘴32、软管33和旋转升降装置5，旋转升降装置5与转轴4同心设置，旋转升降装置5固定在底座24上，扇形盘31固定在旋转升降装置5上，扇形盘31位于圆盘22上方，多个喷嘴32周向固定在扇形盘31外边缘，可同时进行多个灌装,喷嘴32位于卡口221上方，喷嘴32与储液瓶1通过软管33连通。喷嘴32中部设有容腔321，喷嘴32下端设置为针头322。灌装时液体从喷嘴32通过针头322进入灌装瓶中。在进行灌装时液体由储液瓶经过软管向喷嘴进行输送，利用软管运输使液体达到缓冲效果。

运输装置2还包括运输电机41，运输电机41固定在底座24，底座24上设有转动轴承241，转轴4的底部与转动轴承241相接,运输电机41带动转轴4旋转。

转轴4内部设有垂直贯穿的中空通道42，旋转升降装置包括升降电机51和丝杆组件，升降电机51固定在中空通道42的底部，丝杆组件包括丝杆52和套接在丝杆外侧的滑块53，升降电机51与丝杆52连接，滑块53与扇形盘31固定连接。扇形盘31随旋转升降装置5分别进行旋转和升降。

还包括有控制器7，控制器7固定在底座24上，储液瓶上设有输出泵11，输出泵11上端与软管33连接，运输电机41、升降电机51和输出泵11均与控制器7电性连接，由控制器驱动运输电机、升降电机和输出泵进行工作，控制器7为型号STM32系列的芯片。

输入台21包括传送带212和两个导入板211，两个导入板211相对设置在传动带212的两侧，导入板211由传送带212向圆盘22由外向内倾斜。导入板将灌装瓶导入圆盘22上的卡口221进行限位。

输出台上设置有导出板231，导出板231的一端与输出台23连接，导出板231的另一端朝向圆盘22延伸并超过圆盘22的外边缘，导出板231将完成灌装的灌装瓶由圆盘22卡口导出。

工作状态中，灌装瓶放在输入台21上由传送带212传输到圆盘22边缘，由导入板211导入到卡口221进行限位，圆盘22旋转将灌装瓶转至灌装装置3下进行灌装，灌装装置3的喷嘴32通过软管33由储液瓶1将液体导入灌装瓶中，灌装完成后灌装装置3由旋转升降装置5回到初始状态进行下次灌装，完成灌装的灌装瓶由圆盘22旋转到输出台23由导出板231导出。

本实施例中通过软管33进行液体的运输，达到一定的缓冲效果，减小液体冲击对喷嘴32的损坏，提高喷嘴32的使用寿命；喷嘴32内设有容腔321，容纳灌装工作中多余的液体达到精准灌装，提高工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种液体饮料的灌装设备，其特征在于，包括储液瓶、运输装置和灌装装置；所述运输装置包括输入台、圆盘、输出台、转轴和底座，所述转轴安装在底座的上方，所述圆盘固定在转轴上，所述输入台和输出台水平安装在圆盘两侧；所述圆盘的边缘周向设置有多个卡口；所述灌装装置包括扇形盘、多个喷嘴、软管和旋转升降装置，旋转升降装置与转轴同心设置，所述旋转升降装置固定在底座上，所述扇形盘固定在旋转升降装置上，所述扇形盘位于圆盘上方，多个喷嘴周向固定在扇形盘外边缘，所述喷嘴位于卡口上方，所述喷嘴与储液瓶通过软管连通。

2.根据权利要求1所述的一种液体饮料的灌装设备，其特征在于，所述运输装置还包括运输电机，所述运输电机固定在底座，所述底座上设有转动轴承，所述转轴的底部与转动轴承相接。

3.根据权利要求2所述的一种液体饮料的灌装设备，其特征在于，所述转轴内部设有垂直贯穿的中空通道，所述旋转升降装置包括升降电机和丝杆组件，所述升降电机固定在中空通道的底部，丝杆组件包括丝杆和套接在丝杆外侧的滑块，所述升降电机与丝杆连接，所述滑块与扇形盘固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种液体饮料的灌装设备，其特征在于，还包括有控制器，所述控制器固定在底座上，所述储液瓶上设有输出泵，所述输出泵上端与软管连接，所述运输电机、升降电机和输出泵均与控制器电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种液体饮料的灌装设备，其特征在于，还包括有弧形的限位板，所述限位板位于圆盘外侧边缘，所述限位板由输入台延伸至输出台。

6.根据权利要求1所述的一种液体饮料的灌装设备，其特征在于，所述喷嘴中部设有容腔，所述喷嘴下端设置为针头。

7.根据权利要求1所述的一种液体饮料的灌装设备，其特征在于，所述输入台包括传送带和两个导入板，两个导入板相对设置在传动带的两侧，导入板由传送带向圆盘由外向内倾斜。

8.根据权利要求1所述的一种液体饮料的灌装设备，其特征在于，还包括有导出板，所述导出板的一端与输出台连接，导出板的另一端朝向圆盘延伸并超过圆盘的外边缘。

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