CN219239225U - 一种酱料灌装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酱料灌装机构,涉及酱料灌装技术领域。一种酱料灌装机构,其特征在于,包括工作台、输送轨、储料组件、灌装组件以及防滴漏组件。输送轨设置在工作台上,用于输送酱料瓶。储料组件设置在工作台上。灌装组件可升降地设置在工作台上且位于输送轨上方,用于向酱料瓶内灌装酱料。防滴漏组件活动设置在工作台上。防滴漏组件可运动至灌装组件与输送轨之间,防止灌装组件滴漏。当输送轨将空的酱料瓶输送至灌装组件下方,灌装组件完成灌装。随后输送轨继续输送酱料瓶,与此同时,防滴漏组件运动至灌装组件与输送轨之间,防止灌装组件处的酱料滴漏到酱料瓶和输送轨上,进而避免额外的清理工序,提升生产效率,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及酱料灌装技术领域,特别涉及一种酱料灌装机构。
背景技术
在酱料灌装时,经常有灌装头密封不严,导致酱料滴漏,污染输送带和酱料瓶的情况发生,需要在灌装完成后再进行清理,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种酱料灌装机构,能够避免酱料滴漏,污染输送带和酱料瓶,进而避免额外的清理工序,提升生产效率,降低生产成本。
根据本实用新型的第一方面,提供一种酱料灌装机构,包括工作台;输送轨,设置在所述工作台上,用于输送酱料瓶;储料组件,设置在所述工作台上;灌装组件,可升降地设置在所述工作台上且位于所述输送轨上方,用于向酱料瓶内灌装酱料;防滴漏组件,活动设置在所述工作台上,所述防滴漏组件可运动至所述灌装组件与所述输送轨之间,防止所述灌装组件滴漏。
有益效果:一种酱料灌装机构包括工作台、输送轨、储料组件、灌装组件以及防滴漏组件。输送轨设置在工作台上,用于输送酱料瓶。储料组件设置在工作台上。灌装组件可升降地设置在工作台上且位于输送轨上方,用于向酱料瓶内灌装酱料。防滴漏组件活动设置在工作台上。防滴漏组件可运动至灌装组件与输送轨之间,防止灌装组件滴漏。当输送轨将空的酱料瓶输送至灌装组件下方,灌装组件完成灌装。随后输送轨继续输送酱料瓶,与此同时,防滴漏组件运动至灌装组件与输送轨之间,防止灌装组件处的酱料滴漏到酱料瓶和输送轨上,进而避免额外的清理工序,提升生产效率,降低生产成本。
根据本实用新型所述的一种酱料灌装机构,所述储料组件包括:储料箱,架设在所述工作台上,用于容置酱料;上料口,设置在所述储料箱上并与所述储料箱连通。
根据本实用新型所述的一种酱料灌装机构,所述灌装组件包括:升降架,可升降地设置在所述工作台上;灌装头,设置在所述升降架上;连接管,一端与所述灌装头连通,另一端与所述储料箱连通,用于输送酱料。
根据本实用新型所述的一种酱料灌装机构,所述灌装组件包括若干所述灌装头,每个所述灌装头搭配一根所述连接管。
根据本实用新型所述的一种酱料灌装机构,所述连接管为软管。
根据本实用新型所述的一种酱料灌装机构,所述防滴漏组件包括:支撑架,设置在所述工作台上;滑轨,设置在所述支撑架上;盛漏槽,滑动设置在所述滑轨上,所述盛漏槽可沿所述滑轨滑动至所述灌装组件与所述输送轨之间。
根据本实用新型所述的一种酱料灌装机构,所述盛漏槽与所述滑轨为可拆卸连接。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图一;
图2为本实用新型较佳实施例的结构示意图二;
图3为本实用新型较佳实施例的正视图;
图4为本实用新型较佳实施例的侧视图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图4,一种酱料灌装机构包括工作台10、输送轨20、储料组件30、灌装组件40以及防滴漏组件50。输送轨20设置在工作台10上,用于输送酱料瓶。储料组件30设置在工作台10上。灌装组件40可升降地设置在工作台10上且位于输送轨20上方,用于向酱料瓶内灌装酱料。防滴漏组件50活动设置在工作台10上。防滴漏组件50可运动至灌装组件40与输送轨20之间,防止灌装组件40滴漏。
可以理解的是,当输送轨20将空的酱料瓶输送至灌装组件40下方,灌装组件40完成灌装。随后输送轨20继续输送酱料瓶,与此同时,防滴漏组件50运动至灌装组件40与输送轨20之间,防止灌装组件40处的酱料滴漏到酱料瓶和输送轨20上,进而避免额外的清理工序,提升生产效率,降低生产成本。
参照图1至图4,储料组件30包括储料箱31以及上料口32。储料箱31架设在工作台10上,用于容置酱料。上料口32设置在储料箱31上并与储料箱31连通。
值得说明的是,将储料箱31架设在高处,可以通过重力和酱料自身的流动性完成灌装,不需额外的动力设备。
参照图1至图4,灌装组件40包括升降架41、灌装头42以及连接管43。升降架41可升降地设置在工作台10上。灌装头42设置在升降架41上。连接管43一端与灌装头42连通,另一端与储料箱31连通。连接管43用于输送酱料。
可以理解的是,进行灌装时,升降架41下降,使得灌装头42对准酱料瓶的瓶口,酱料从储料箱31经连接管43进入灌装头42,随后从灌装头42流出,进入酱料瓶。
值得说明的是,在本实用新型的一些实施例中,灌装组件40包括若干灌装头42,每个灌装头42搭配一根连接管43。
可以理解的是,若干灌装头42配合若干连接管43可以对多组酱料瓶同时灌装,提升生产效率。
值得说明的是,在本实用新型的一些实施例中,连接管43为软管。
可以理解的是,软管可以自由变形,升降架41升降时不会因连接管43而受阻。
值得说明的是,在本实用新型的一些其他实施例中,连接管43也可以为可伸缩的金属管件,由多个管件嵌套为可伸缩状态。
参照图1至图4,防滴漏组件50包括支撑架51、滑轨52以及盛漏槽53。支撑架51设置在工作台10上。滑轨52设置在支撑架51上。盛漏槽53滑动设置在滑轨52上。盛漏槽53可沿滑轨52滑动至灌装组件40与输送轨20之间。
可以理解的是,当一组酱料瓶灌装完成,在空的酱料瓶重新到达工位前,盛漏槽53沿滑轨52滑动至灌装组件40与输送轨20之间,若灌装头42发生滴漏,则会被盛漏槽53盛接,不会滴漏到酱料瓶和输送轨20上。
值得说明的是,在本实用新型的一些实施例中,盛漏槽53与滑轨52为可拆卸连接。可以将盛漏槽53拆卸后进行清洗。
值得说明的是,在本实用新型的一些其他实施例中,也可以不拆卸盛漏槽53,由工人采用清水清洗。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种酱料灌装机构,其特征在于,包括:
工作台(10);
输送轨(20),设置在所述工作台(10)上,用于输送酱料瓶;
储料组件(30),设置在所述工作台(10)上;
灌装组件(40),可升降地设置在所述工作台(10)上且位于所述输送轨(20)上方,用于向酱料瓶内灌装酱料;
防滴漏组件(50),活动设置在所述工作台(10)上,所述防滴漏组件(50)可运动至所述灌装组件(40)与所述输送轨(20)之间,防止所述灌装组件(40)滴漏。
2.根据权利要求1所述的一种酱料灌装机构,其特征在于,所述储料组件(30)包括:
储料箱(31),架设在所述工作台(10)上,用于容置酱料;
上料口(32),设置在所述储料箱(31)上并与所述储料箱(31)连通。
3.根据权利要求2所述的一种酱料灌装机构,其特征在于,所述灌装组件(40)包括:
升降架(41),可升降地设置在所述工作台(10)上;
灌装头(42),设置在所述升降架(41)上;
连接管(43),一端与所述灌装头(42)连通,另一端与所述储料箱(31)连通,用于输送酱料。
4.根据权利要求3所述的一种酱料灌装机构,其特征在于,所述灌装组件(40)包括若干所述灌装头(42),每个所述灌装头(42)搭配一根所述连接管(43)。
5.根据权利要求3所述的一种酱料灌装机构,其特征在于,所述连接管(43)为软管。
6.根据权利要求1所述的一种酱料灌装机构,其特征在于,所述防滴漏组件(50)包括:
支撑架(51),设置在所述工作台(10)上;
滑轨(52),设置在所述支撑架(51)上;
盛漏槽(53),滑动设置在所述滑轨(52)上,所述盛漏槽(53)可沿所述滑轨(52)滑动至所述灌装组件(40)与所述输送轨(20)之间。
7.根据权利要求6所述的一种酱料灌装机构,其特征在于,所述盛漏槽(53)与所述滑轨(52)为可拆卸连接。
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