CN215592566U - 一种粉末涂料生产用的打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉末涂料生产用的打包装置，包括机台和传动连接在机台内侧的输送带，所述机台的顶部固定有支撑架，所述支撑架的外侧设置有限位组件，所述支撑架的一侧固定有光电感应器，所述支撑架的顶部固定有第一伸缩推杆，所述支撑架的内侧设置有旋转组件，所述旋转组件的底部设置有夹持组件，所述旋转组件包括固定在第一伸缩推杆底端的横架、固定在横架底部的防护箱、固定在防护箱内部的驱动电机和固定在驱动电机输出端的旋转柱。该粉末涂料生产用的打包装置，在光电感应器感应涂料桶前，将密封桶盖放置在涂料桶上，当光电感应器感应涂料桶后，机械化将密封桶盖拧紧在涂料桶上，减轻了人工劳动负担，且提高了打包效率。

Description

一种粉末涂料生产用的打包装置

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料生产技术领域。

背景技术

粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的，由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料，粉末涂料的主要特点有具有无害、高效率、节省资源和环保特点。

在粉末涂料的生产流程中，当粉末涂料检测合格，且将粉末涂料加入涂料桶的内部后，则需对粉末涂料进行打包，常规打包方式为人工将传送带上的涂料桶取下，再将密封桶盖手动拧紧，最后将涂料桶重新放置在传送带上，人工劳动负担较大，且存在打包效率低的缺陷。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种粉末涂料生产用的打包装置，解决了传统粉末涂料打包为手动打包，人工劳动负担大和打包效率低的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种粉末涂料生产用的打包装置，包括机台和传动连接在机台内侧的输送带，所述机台的顶部固定有支撑架，所述支撑架的外侧设置有限位组件，所述支撑架的一侧固定有光电感应器，所述支撑架的顶部固定有第一伸缩推杆，所述支撑架的内侧设置有旋转组件，所述旋转组件的底部设置有夹持组件，所述旋转组件包括固定在第一伸缩推杆底端的横架、固定在横架底部的防护箱、固定在防护箱内部的驱动电机和固定在驱动电机输出端的旋转柱。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述夹持组件包括固定在旋转柱底端的承接架、滑动连接在承接架内部的两个滑块、固定在两个滑块底部的连杆和固定在两个连杆相对一侧的夹块。

进一步，所述夹持组件还包括螺纹连接在两个滑块内侧的两个螺杆和固定在承接架外侧的两个伺服电机。

进一步，所述限位组件包括固定在支撑架正面和背面的两个第二伸缩推杆和固定在两个第二伸缩推杆相对一端的两个限位块。

进一步，所述输送带上放置有涂料桶，所述涂料桶上放置有密封桶盖。

进一步，所述限位块的形状与夹块的形状相同。

进一步，所述机台底部固定有两个支撑座，两个支撑座之间固定有放置板，所述放置板的顶部固定有操作板。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

该粉末涂料生产用的打包装置，通过设置光电感应器、旋转组件和夹持组件等结构，在输送带传送涂料桶时，工作者在光电感应器感应涂料桶前，将密封桶盖放置在涂料桶上，当光电感应器感应涂料桶后，第二伸缩推杆运动，限位块将涂料桶固定，第一伸缩推杆运作，调节夹块位置，伺服电机运作，对夹块位置进行调节，实现对密封桶盖的固定，驱动电机运作，将密封桶盖拧紧在涂料桶上，最后，反向运作伺服电机、第一伸缩推杆和第二伸缩推杆等结构即可，通过机械化打包，减轻了人工劳动负担，且提高了打包效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型整体结构中机台连接结构的俯视图；

图3为本实用新型整体结构中支撑架连接结构的左视图；

图4为本实用新型整体结构图3中A的局部放大示意图；

图5为本实用新型整体结构中出口组件的仰视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1机台、2支撑架、3限位组件、31第二伸缩推杆、32限位块、4光电感应器、5涂料桶、6密封桶盖、7第一伸缩推杆、8输送带、9旋转组件、91 横架、92防护箱、93驱动电机、94旋转柱、10夹持组件、101承接架、102 滑块、103螺杆、104伺服电机、105连杆、106夹块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

请参阅图1-4，本实施例中的一种粉末涂料生产用的打包装置，包括机台 1和传动连接在机台1内侧的输送带8，输送带8上放置有涂料桶5，涂料桶 5上放置有密封桶盖6，密封桶盖6用于将涂料桶5密封打包，机台1底部固定有两个支撑座，两个支撑座之间固定有放置板，放置板的顶部固定有操作板，机台1的顶部固定有支撑架2，支撑架2的外侧设置有限位组件3，限位组件3用于将涂料桶5固定，支撑架2的一侧固定有光电感应器4，光电感应器4用于感应涂料桶5，支撑架2的顶部固定有第一伸缩推杆7，支撑架2的内侧设置有旋转组件9，旋转组件9用于将密封桶盖6拧紧在涂料桶5上，旋转组件9的底部设置有夹持组件10，夹持组件10用于将密封桶盖6固定，第一伸缩推杆7用于调节夹持组件10的位置。

为将涂料桶5固定，请参阅图1和图3，本实施例中限位组件3包括固定在支撑架2正面和背面的两个第二伸缩推杆31和固定在两个第二伸缩推杆31 相对一端的两个限位块32，第二伸缩推杆31用于调节限位块32的位置，实现对涂料桶5的固定。

为使夹持组件10旋转，请参阅图1和图3，本实施例中旋转组件9包括固定在第一伸缩推杆7底端的横架91、固定在横架91底部的防护箱92、固定在防护箱92内部的驱动电机93和固定在驱动电机93输出端的旋转柱94，运作驱动电机93，驱动电机93的输出轴将带动旋转柱94转动，进而实现对夹持组件10的旋转。

为完成密封桶盖6的固定，请参阅图1、图3、图4和图5，本实施例中夹持组件10包括固定在旋转柱94底端的承接架101、滑动连接在承接架101 内部的两个滑块102、固定在两个滑块102底部的连杆105和固定在两个连杆 105相对一侧的夹块106，限位块32的形状与夹块106的形状相同，夹持组件10还包括螺纹连接在两个滑块102内侧的两个螺杆103和固定在承接架101 外侧的两个伺服电机104，伺服电机104运作，伺服电机104的输出轴将带动螺杆103转动，在螺杆103和滑块102的螺纹配合下，两个滑块102相向运动，而两个夹块106也将相向运动，实现对密封桶盖6的固定。

上述实施例的工作原理为：

输送带8传送涂料桶5时，工作者在光电感应器4感应涂料桶5前，将密封桶盖6放置在涂料桶5上，当光电感应器4感应涂料桶5后，第二伸缩推杆31运动，在第二伸缩推杆31的伸缩作用下，使两个限位块32相向运动，限位块32完成对涂料桶5的固定，且第一伸缩推杆7运作，在第一伸缩推杆 7的伸缩作用下，调节夹块106位置，伺服电机104运作，伺服电机104的输出轴将带动螺杆103转动，在螺杆103和滑块102的螺纹配合下，两个滑块 102相向运动，而两个夹块106也将相向运动，实现对密封桶盖6的固定，驱动电机93运作，驱动电机93将带动被固定的密封桶盖6转动，进而完成将密封桶盖6拧紧在涂料桶5上的动作，最后，反向运作伺服电机104、第一伸缩推杆7和第二伸缩推杆31等结构，传送带8将打包好的涂料桶5进行输送。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粉末涂料生产用的打包装置，包括机台(1)和传动连接在机台(1)内侧的输送带(8)，其特征在于，所述机台(1)的顶部固定有支撑架(2)，所述支撑架(2)的外侧设置有限位组件(3)，所述支撑架(2)的一侧固定有光电感应器(4)，所述支撑架(2)的顶部固定有第一伸缩推杆(7)，所述支撑架(2)的内侧设置有旋转组件(9)，所述旋转组件(9)的底部设置有夹持组件(10)；

所述旋转组件(9)包括固定在第一伸缩推杆(7)底端的横架(91)、固定在横架(91)底部的防护箱(92)、固定在防护箱(92)内部的驱动电机(93)和固定在驱动电机(93)输出端的旋转柱(94)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用的打包装置，其特征在于，所述夹持组件(10)包括固定在旋转柱(94)底端的承接架(101)、滑动连接在承接架(101)内部的两个滑块(102)、固定在两个滑块(102)底部的连杆(105)和固定在两个连杆(105)相对一侧的夹块(106)。

3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料生产用的打包装置，其特征在于，所述夹持组件(10)还包括螺纹连接在两个滑块(102)内侧的两个螺杆(103)和固定在承接架(101)外侧的两个伺服电机(104)。

4.根据权利要求3所述的一种粉末涂料生产用的打包装置，其特征在于，所述限位组件(3)包括固定在支撑架(2)正面和背面的两个第二伸缩推杆(31)和固定在两个第二伸缩推杆(31)相对一端的两个限位块(32)。

5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用的打包装置，其特征在于，所述输送带(8)上放置有涂料桶(5)，所述涂料桶(5)上放置有密封桶盖(6)。

6.根据权利要求4所述的一种粉末涂料生产用的打包装置，其特征在于，所述限位块(32)的形状与夹块(106)的形状相同。

7.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用的打包装置，其特征在于，所述机台(1)底部固定有两个支撑座，两个支撑座之间固定有放置板，所述放置板的顶部固定有操作板。

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